振動コンベヤの内面ライニング補修を短納期・低コスト「事例紹介」
振動コンベヤの内面ライニング補修を短納期・低コストで実現
食品メーカー様の塩を搬送する振動コンベヤにて、摩耗で生じる金属粉の混入防止に高分子ポリエチレンを内張りし、ボルトで固定されていました。このコンベヤは完全密閉式で内側の温度が60～80℃になる為、その熱により搬送面が反ってきて上手く搬送できなくなる問題がありました。 問題点 １． コンベヤメーカーに製作を依頼すると納期が1.5カ月かかり、現場溶接も出来ないとの事。 ２． コスト面でも、既存のコンベヤの解体等含めると200万円ほどかかってしまう。 ３． 現場が入り組んだ場所にある為、部分補修は可能だが一体物で持ってくることは出来ない。 ４． 生産ラインの停止期間を最小限に抑えるため、短納期で補修したい。
基本情報
反っている部分は切り取り・貼り付け補修を行ない、損傷の激しい部分は取り換え工事を行なうことを提案しました。 ポイント １． 反っている部分の切り取り後、新しいポリエチレン樹脂を設置。 ポリエチレンの溶接棒で180℃～200℃のドライアーを使用して現場で溶接作業を行なう。 ２． 新作品の取り付けには、コンベヤの機長が6.5ｍあるため4分割にして設置。 その後チェーンブロックにて少しずつずらしながら継ぎ目の溶接を行なう。
価格帯
納期
用途／実績例
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