石油化学プラント機器の腐食・損傷にプラントメンテナンス溶射を!
比較的短期間で施工可能!皮膜厚さが薄いので、高級耐食材料を使用できます
当社は昭和28年の設立以来、溶射専門業者として半世紀以上にわたって 実績と経験を積み重ねて参りました。 特に石油精製/石油化学プラントメンテナンス溶射の分野では約70年の 実績と経験を有する国内有数の企業です。 国内のほとんどの製油所と主要石油化学会社のプラントに対して 溶射施工経験があり、施工事例は延べ12000基におよんでいます。 プラント機器の腐食・割れ対策をご検討中のお客様にまごころを もった提案をさせていただきます。 【上記経験を通じた当社の強み】 ■群を抜く施工機器実績数 ■熟練した技能と厳しい品質管理 ■お客様の課題に対するオンリーワンのソリューション提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
基本情報
【他技術に比べて溶射が有利な点】 ■現地施工ができる ■部分的に施工ができる ■現地で部分的に修復ができる ■比較的短期間で、施工できる ■塗装に比べ、熱膨張係数が機器材料に近いので、膨れが起こりにくい ■塗装に比べ、耐熱温度が高い(1,000℃以上) ■皮膜厚さが薄いので、高級耐食材料を使用できる ■他のコーティングに比べ、環境遮断能力が大きい ■溶射施工の前処理として、強いブラストを行うので、機器の表面に圧縮応力が付与され、 割れが起こりにくくなる ■耐食性が高いので、4年定修に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
【用途】 ■SCC進展防止、高温硫化腐食防止、HIC防止 ■露点腐食防止、エロコロ防止、炭酸腐食防止 ■局部異常減肉防止、高温耐摩耗、ポリチオン酸割れ防止 ■ピッチング防止、スラッジデポジット腐食防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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弊社は昭和28年に設立された金属表面処理会社です。 溶射・ショットピーニング・粉体付着防止技術・コールドスプレーなど さまざまな表面改質加工により、 お客様によって異なる様々な問題を解決いたします。 それらの表面処理を通じて、現在使用している構造物や部品などを作り替えることなく、 耐食・耐摩耗・耐SCC性などの希望する特性を付与することができ、 機器の最大利用・長寿命化を通じて、コスト削減に寄与することが出来ます。 弊社は過去より、他社では断られた案件や即日対応しなければ間に合わない 緊急性の高い案件など、難易度が高いお問合せに対し、 決してあきらめずに真摯に取り組んで参りました。 困ったときにすぐに駆け付けられる体制づくりを心掛け、 お客様から「ここまでやってくれるのはカンメタしかいない」との お声を頂いて参りました。 どんなお問合せでも真摯にお答えいたしますので、 まずはお気軽にお問い合わせください。