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塗料の成分を細かく聞かれる原因とは？11月の化審法
11月22日から化審法で長鎖PFCAなどの規制が加わります。客先に塗料の含有物質を聞かれた時の確認方法を解説。
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塗料の値段が下がらない原因とは？原料価格の遅れ
ナフサ価格は4月から6月期をピークに下がり始めましたが、9月の塗料価格指数は前年比27パーセント高。その理由を解説。
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シンナーは入るのに塗料の納期が戻らない原因とは？
シンナーは入手できるようになりましたが、8月のナフサ輸入は前年の8割弱です。塗料の納期が戻りきらない背景を解説。
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冬の朝の塗装に艶が出ない原因とは？炉の立ち上がり
冬の朝は焼付炉が温まるまで時間がかかり、設定温度に届く前に流した部品の艶が落ちます。季節で変わる炉の立ち上げの管理を解説。
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寒くなると小さな穴が増える原因とは？冷えた部品の水分
冷えた部品を暖かい塗装場に入れると、表面に結露した水分が塗膜に閉じ込められ、焼付で穴になります。冬に増える穴の見分け方を解説。
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冬に塗装品が早く錆びる原因とは？化成処理の液温
寒い時期は化成処理の液温が下がり、皮膜が薄くムラになります。見た目では分かりにくい冬の防錆低下と、液温管理の要点を解説。
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寒い朝に塗装面がザラつく原因とは？塗料の温度と粘度
冷えた塗料は粘りが増し、霧が粗くなって塗装面がザラつきます。気温が下がる時期に見直したい、塗料の保管温度と粘度の管理を解説。
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冬になるとブツが増える原因とは？静電気とほこり
空気が乾く冬は、部品や作業服に静電気がたまり、ほこりを引き寄せます。冬に増えるブツの原因と、塗装前にできる対策を解説。
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寒い日に塗装がベタつく原因とは？2液塗料と気温
気温が下がると、2液型塗料は固まる反応が遅くなり、ベタつきが残ります。冬の常温乾燥で起きる硬化不良と、焼付塗装との違いを解説。
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寒くなると塗装が剥がれる原因とは？脱脂液の温度
秋から冬にかけて剥がれが増えるのは、脱脂液の温度が下がり、油が落ちきらないためです。季節の変わり目に見直す前処理の管理点を解説。
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材料を鉄に替えると錆びる？非鉄高騰と防錆塗装
銅などの非鉄金属は2026年8月に前年比43パーセント上昇しました。材料を鉄に替える場合に必要な、防錆塗装の考え方を解説。
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塗装の外注先が急にやめる原因とは？倒産増加への備え
2026年1月から4月の塗装工事業の倒産は48件と前年より26パーセント増えました。外注先が急になくなっても困らない備えを解説。
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金利が上がると塗料代は下がる？円相場と原料の関係
日銀は2026年9月に政策金利を1.25パーセントへ引き上げました。円相場の変化が塗料の原料や塗装の外注費にどう響くかを解説。
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金属の素地を生かして色を付けるには？カラークリアー塗装
金属の質感を残したまま、好きな色を付けたい。そんな依頼に応えるのがカラークリアー塗装です。仕上がりを決める3つの条件を解説。
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納品後も塗装がベタつく原因とは？焼付不足の見抜き方
届いた塗装品の表面がベタつく、重ねるとくっつく。原因は焼付の温度や時間の不足です。受入時にできる簡単な確認方法を解説。
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納品後すぐ塗装品が錆びる原因とは？化成処理と角の膜厚
納品して間もない塗装品から錆が出た。原因は前処理の化成処理と、角や穴の膜厚不足にあります。見分け方と対策を解説。
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塗装後に部品がはまらない原因とは？膜厚とマスキング
塗装したら穴にピンが入らない、相手部品にはまらない。原因は塗膜の厚みです。図面で指定すべきマスキングと膜厚を解説。
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届いた部品に擦り傷がある原因とは？焼付と梱包の見直し
塗装品が届いたら擦り傷や梱包材の跡がある。原因は輸送だけでなく、焼付不足や冷却不足のこともあります。見分け方を解説。
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剥がれた塗装品を急いで直すには？剥離と再塗装の流れ
塗装不良で納品が止まった部品は、捨てずに剥離して塗り直せます。剥離の方法の選び方と、再塗装までの流れを解説します。
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塗装の外注先が見つからない原因とは？断られる部品の3条件
塗装を頼める会社が見つからない。断られるのは、部品の大きさ・数量・材質が設備に合わないためです。断られにくい頼み方を解説。
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買いだめした塗料でダマが出る原因とは？保管期限の管理
2026年春の供給不安で塗料を多めに確保した現場は要注意。長く置いた塗料は沈殿や増粘が進み、ダマや色違いの原因になります。
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シンナーを控えると不良が増える原因とは？希釈率の管理
2026年春のシンナー値上げ以降、価格は高止まりしています。シンナーを節約すると出る不良と、希釈率の守り方を解説。
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朝晩冷えると塗装が剥がれる原因とは？部品の結露
10月に入り朝晩の冷え込みが始まると、冷えた部品に結露が起き、剥がれや錆の原因になります。季節の切替ポイントを解説。
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カラークリアーの色が部品で違う原因とは？膜厚と下地
金属の質感を生かせるカラークリアーは、膜厚と下地の違いがそのまま色の差になります。色をそろえる管理を解説。
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焼付後に塗装がシワになる原因とは？厚塗りと急な加熱
焼付炉から出すと塗膜の表面がシワ状に縮んでいる。表面だけ先に固まる「ちぢみ」の原因と、塗り厚と昇温の管理を解説。
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テープ試験で剥がれる原因とは？碁盤目の見方と前処理
碁盤目にテープを貼ってはがすと塗膜が取れる。剥がれ方の形で、脱脂・化成処理・焼付のどこが原因かを見分けられます。
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厚い部品だけベタつく原因とは？素材の温度と焼付時間
薄い部品は問題ないのに、厚い部品だけ焼付後もベタつく。原因は炉の温度ではなく部品自体の温まり方です。
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メタリックが縞模様になる原因とは？ガンの動かし方と重ね幅
メタリック塗装に縞やまだらが出るのは、アルミ片の並び方がそろっていないためです。吹付の重ね幅と距離の管理を解説。
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塗装に穴やへこみが出る原因とは？ピンホールとハジキの見分け方
小さな穴と丸いへこみは、見た目が似ていても原因が違います。ピンホールとハジキを現場で見分けるポイントと対策を解説。
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塗装の膨れが繰り返す原因とは？中身で分かる3つの犯人
膨れを割って中を見れば原因が分かります。水・錆・空洞の3パターンの見分け方と、再発を止める工程の見直し点を解説。
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