【通信機器向け】アルミダイキャスト塗装の密着不良対策
脱脂不足が原因の密着不良を見抜く。見落としがちな脱脂工程の重要性を解説。
通信機器業界、特にアンテナ基部のような部品では、製品の信頼性を維持するために塗装の密着性が重要視されます。素材表面に残存する離型剤や加工油は、塗料の密着を妨げ、塗膜剥離の原因となることがあります。目視では確認しにくい微量の油分でも、塗装後の密着力低下や、数週間後の剥離につながる可能性があります。また、脱脂不足はブリスターやピンホールの発生要因にもなり得ます。生産性向上のために脱脂工程を短縮した場合、結果として再塗装やクレーム対応のコストが増加するケースも少なくありません。密着不良対策の第一歩は、脱脂工程の標準化と管理条件の見直しです。当社の技術は、こうした課題に対応し、安定した塗装品質を提供します。 【活用シーン】 ・通信機器、アンテナ基部の塗装 ・離型剤や加工油が付着しやすい部品の塗装 ・長期的な塗膜の信頼性が求められる製品 【導入の効果】 ・塗装密着不良によるクレームの低減 ・再塗装コストの削減 ・製品の信頼性向上
基本情報
【特長】 ・脱脂不足による密着不良の原因を特定し、改善策を提示 ・ブリスターやピンホール発生要因としての脱脂不足を説明 ・脱脂工程の標準化と管理条件見直しの重要性を強調 【当社の強み】 塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負います。 塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。納期が「できた時が納期」になっている、前処理と塗装が別業者で管理が大変、塗装不良が出たときの対応が遅い、コスト見直しを相談しても取り合ってもらえないといったお悩みに対し、現物または図面をお持ちいただければ、自社剥離設備（薬品・加熱・ブラスト）を保有するため、仕上がり不良や仕様変更が発生しても迅速に再塗装対応できます。「急ぎで塗り直してほしい」という無理な依頼にも対応。自動静電塗装ラインと約100種類の専用治具を活用し、少量多品種から量産まで柔軟に対応。3センチ角の製品なら1時間2万個の生産能力を持ち、幅広いロット・カラーのご要望にお応えします。
価格帯
納期
用途／実績例
脱脂工程改善、不具合削減
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取り扱い会社
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。