塗装面のブツを減らす異物管理
異物混入はブースだけの問題ではありません。発生源を4つに分けて、塗装面のブツ対策を解説します。
塗装面のブツは、得意先の外観検査で見つかりやすく、選別や再塗装につながる不良です。 原因を塗装ブースだけに絞ると、再発を止められないことがあります。 確認すべき発生源は、ブース、治具、作業服、搬送経路の4つです。 1粒のゴミでも塗膜の下に入ると突起となり、その周辺の膜厚が不安定になります。 さらに異物の周囲から水分が入り、錆や剥がれに発展する場合もあります。 初動では、ブツの大きさ、発生面、発生位置、同じ治具での再現性を確認します。 対策は、清掃頻度、治具の洗浄周期、作業服の管理、部品の置き方を決めることです。 発生ロット、発生位置、発生数を記録すれば、どの工程で付着したかを絞り込みやすくなります。 異物対策は設備だけでなく、毎日の現場管理で差が出ます。 点検には、塗装工程確認資料をご活用ください。 清掃を強化するだけでなく、どこで付着したかを4つの発生源に分けることで、無駄な対策を減らせます。
基本情報
異物混入対策、塗装ブツ、外観不良、治具管理、ブース清掃、金属塗装
価格帯
納期
用途／実績例
自動車部品、建築金物、産業機械、金属製品の異物混入改善、外観品質管理
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