異物混入の7割は「人」が持ち込む？塗装ブースの防塵対策
フィルターを交換してもゴミブツが減らない。見落とされがちな作業服と静電気による異物引き寄せの真実。
【発生原因】塗装不良の中で常にワースト上位を占めるのが、塗膜への「異物混入（ゴミ・ブツ）」です。多くの工場では、塗装ブースの給排気フィルターの交換頻度を上げることで対策しようとしますが、期待した効果が得られないことが少なくありません。【真相】実は、塗装面へ付着するゴミの約7割は、作業者自身の「作業服（発塵）」や、持ち込まれた部品に付着した「静電気」が原因です。特に冬場は静電気が発生しやすく、空気中の微細なホコリを部品が磁石のように引き寄せてしまうため、ピンホールのようなブツ不良が多発します。【改善策】塗装前の確実な除電（イオナイザーの設置）と、ブース入室前のエアシャワーの徹底、そして低発塵性のクリーンスーツ着用が不可欠です。異物混入を劇的に減らすための防塵・除電対策マニュアルは、無料資料としてこちらからダウンロードいただけます。【まとめ】異物混入の根本対策は設備フィルターの交換だけでなく、作業者からの発塵防止と徹底した静電気対策にあります。永和工芸株式会社では、厳密な防塵・除電管理のもと、異物混入を極限まで抑えた高品質な塗装を行っています。
基本情報
防塵環境：クリーンブース対応／洗浄液交換：5日ごと／フィルター管理：250時間交換／静電気対策：除電エア導入／異物混入率0.2パーセント以下
価格帯
納期
用途／実績例
精密部品、自動車部品、高品質外観部品
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取り扱い会社
塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理（内製）→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか？ ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。