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マスキング際がにじむ原因とは?貼り方の基本

際のにじみとバリはテープの品質ではありません。貼り方と剥がすタイミングで決まります。

マスキングの際がにじむ。テープを変えても直らない。 問題は貼り方と剥がす順番です。 ────────────── ■発生原因 にじみは、テープの端が浮いた隙間に塗料が入り込むことで発生します。 素材に油分が残っていると密着が落ち、浮きが生じます。 ■真相 バリは硬化後に剥がすと発生します。 塗膜が固まってから引くと、際で塗膜が裂けて毛羽立ちます。 ■改善策 脱脂後にテープを貼り、端を指で圧着して浮きをなくします。 剥がしはセット前の半硬化状態で、塗膜面から外側へ45度で引きます。 マスキングの貼り方と剥離手順の資料をご活用ください。

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基本情報

マスキング対応:ねじ部・摺動面・接地面/テープ:耐熱200度対応品/剥離:半硬化状態にて実施/脱脂:溶剤脱脂・アルカリ脱脂対応

価格帯

納期

用途/実績例

ねじ部を残す塗装/アース部の導通確保/摺動部・嵌合部のマスキング

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仕様書

取り扱い会社

塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理(内製)→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか? ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。