何度伝えても同じ不良が来る原因とは?是正の急所
対策書は届くのに、同じ不良がまた届く。原因は対策が工程の条件まで落ちていないことです。外注先との是正の進め方を解説。
対策書は届いた。 それなのに、翌月も同じ不良が混ざっている。 ────────────── ■発生原因 対策書の多くは「注意して作業する」「検査を強化する」で終わっています。 これでは担当者が替わった時点で、元の状態に戻ります。 ■真相 再発する不良は、工程の条件が数字で決まっていないことが原因です。 脱脂液の温度、塗料の粘度、膜厚、焼付の温度と時間。 どれか一つでも記録がなければ、なぜ出たのかを後から追えません。 ■改善策 是正を求めるときは、どの工程のどの数字を変えたのかを確認します。 不良の限度見本を双方で持ち、合否の基準をそろえます。 変更後の記録を3ロット分受け取り、効果を確かめてから完了とします。 永和工芸は、化成被膜処理から焼付まで工程を持ち、原因の切り分けから相談できます。 工程の確認ポイントをまとめた資料をダウンロードしてご活用ください。
基本情報
テーマ:不良の再発防止。管理項目:脱脂液温度、塗料粘度、膜厚、焼付温度と時間、限度見本、変更後のロット記録。
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用途/実績例
塗装外注先の品質管理、新規外注先の選定と切替、購買・品質保証部門の是正処置の進め方。新人研修の教材。
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塗装屋が「前処理も剥離も配送も」やります。 永和工芸は、リン酸亜鉛処理(内製)→焼付塗装→検査→梱包→配送まで、金属製品の表面処理を一貫して請け負う塗装会社です。グループ会社・株式会社PPCが担う塗膜剥離・洗浄も含め、複数業者に分散していた工程をまとめることができます。 ■ 今の外注先にこんなお悩みはありませんか? ・納期が「できた時が納期」になっている ・前処理と塗装が別業者で、管理が大変 ・塗装不良が出たとき、対応が遅い ・コスト見直しを相談しても取り合ってもらえない 現物または図面をお持ちいただければ、当日に概算見積も可能。まずはお気軽にご相談ください。
