【キスラーのフォースプレート測定システムによって身体のパフォーマンスを改善する方法をご紹介】 キスラーは床反力の測定を得意分野としており、フォースプレートからエレクトロニクス、それに使いやすい解析ソフトまで、トータルシステムを提供しています。 リハビリテーション、義足の調整、スキージャンプや水泳の踏切力、重量挙げに必要な筋力の知識など、床反力から、体の動きに関する細かな情報を３成分の力として提供します。 このカタログではスポーツ選手へのアプローチを中心に圧電式技術を採用したキスラーフォースプレート測定システムの優位性をご紹介していますが、リハビリの現場での動作分析にも広く使われている製品です。 より詳しくはお問合せいただくか、ぜひキスラー公式ホームページかIPROSからカタログをダウンロードしてご覧ください！

2019年7月17日(水)から19日(金)まで、ポートメッセなごやにて開催される「人とくるまのテクノロジー展 2019 名古屋」に出展いたします。 ～水晶圧電式筒内圧センサテクノロジーで燃焼の最適化を～ キスラーは世界をリードする動的圧力、力、トルク、加速度の計測技術に加え、最先端のモジュラーシステムやサービスを提供しています。私たちは自動車開発、試験・製造、産業自動化の進化に重要な役割を果たすべく、軽量構造、車両安全、二酸化炭素排出削減、インダストリー4.0などの分野での革新を推進しており、本展示会でもお客様の役に立てる各種センサおよびシステムをご紹介いたします。 ぜひブースにお立ち寄りください！ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 人とくるまのテクノロジー展 2019 名古屋 2019年7月17日(水)～19日(金) 10:00～18:00（最終日は17:00まで） ポートメッセなごや 小間番号：第３展示館 ２７０ 　※ 白を基調としたブースで青の「KISTLER」が目印 ※ ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊

高感度センサテクノロジー技術を有する日本キスラー株式会社では今年も『切削加工技術セミナー2019』を開催いたします。 セミナー講師には、慶應義塾大学理工学部 システムデザイン工学科 教授 柿沼康弘様をお迎えし、「センサレスプロセス監視と加工制御」をテーマにご講演いただきます。さらに、株式会社CGTech 奥山靖史様より「切削力を考慮したNCデータ（送り速度）の最適化」をテーマにご講演いただきます。今回も昨年度に引き続き、切削加工技術についてアカデミックな視点と産業分野の視点の両面から、技術的課題の解決方法等をご紹介いただきます。 講演終了後には講師の先生方を交えての技術交流会を同フロア（1204号室）にて予定しております。入退室自由の立食パーティですので、ぜひお時間の許す限りご参加ください。 本セミナーへの参加をご希望の方は申込書をダウンロードいただき、必要事項をご記入のうえ、メールにてお送りください。会場の都合上、参加希望者が定員（80名）に達した時点で締め切りとさせていただきますので、ぜひお早めにお申し込みください。 関連ワード：　切削、動力計、加工、センサー、解析

セミナー講師には、慶應義塾大学理工学部 システムデザイン工学科 教授 柿沼康弘様をお迎えし、「センサレスプロセス監視と加工制御」をテーマにご講演いただきます。さらに、株式会社CGTech 奥山靖史様より「切削力を考慮したNCデータ（送り速度）の最適化」をテーマにご講演いただきます。今回も昨年度に引き続き、切削加工技術についてアカデミックな視点と産業分野の視点の両面から、技術的課題の解決方法等をご紹介いただきます。 本セミナーへの参加をご希望の方は申込書をダウンロードいただき、必要事項をご記入のうえ、メールにてお送りください。会場の都合上、参加希望者が定員（80名）に達した時点で締め切りとさせていただきますので、ぜひお早めにお申し込みください。 ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ ◆ 開催日時： 2019年 7月 24日（水） 13:30～17:00（13:00 開場） ◆ 開催場所： 愛知県産業労働センター ウインクあいち 12階 1203号室 ◆ 参加費用： 無料（※事前に申込みが必要です）

高温用メジャリングピン 9245Bシリーズは金属メッシュで保護したフレキシブルケーブルが一体になっている力センサで、鍛造金型の加工部位に近いところにも埋め込むことができ、そのひずみをより精度よく測定できるためクラック検出にも使用できます。また、射出成形機のシリンダヘッド部に取付けて溶融樹脂圧を測定する際に使用できます。 使用温度範囲は最高 300℃です。 プリロードをかけることにより圧縮方向と引張方向の歪量を測定可能です。 接地絶縁、保護等級IP64 このセンサを鍛造金型のクラック検出に使用するお客様が急増中！ センサを設置することで、自動で金型のクラック・破損を早期発見できるようになり不良品削減や検査工数の削減にもつながります。 【特長】 ・高い剛性：1600tの鍛造機でも壊れない！ ・高い耐熱性：300℃まで！ ・高応答性：1/5000秒でも測れる！ 今回このセンサのデータシートをIPROSに掲載しましたので、ぜひダウンロードしてご覧ください！

日本キスラーの環境と社会に貢献する活動の一環として、本社所在地である横浜市の制度である「ハマロード・サポーター（道路の里親制度）」に参加することにいたしました！ 第一回目は今日5月30日、ゴミゼロの日に14名の社員が参加して会社周辺の道路のゴミを拾いました。普段見えないようで、タバコのフィルタやプラスチックのゴミなど意外にたくさん落ちていることに皆で驚き、継続していこうと話し合いました。 ゴミはすぐに港北区土木事務所のかたに回収していただけました。

2018年1月にメキシコの高速道路橋「El Carrizo」（エル・カリソ）でディーゼル燃料を満載したタンクローリーが横転、炎上するという重大事故が発生したことを覚えていらっしゃいますか？ これは過積載車の通行が続くことによって橋の損傷が進んでいたことが原因の一つといわれています。 そこで、新しく建設された橋では過積載車両を自動検知するため橋／道路にキスラーのLineasセンサとWIMシステムを設置し、各車両の軸重と全重量を正確に測定することで交通規制ができるようにしています。 具体的な導入事例についてはお問合せいただくかキスラー公式ホームページかIPROSからカタログをダウンロードしてご覧ください！

公式HPに航空宇宙関連ページ（日本語）を公開、航空宇宙産業において安全で信頼性の高い試験を実施するために弊社のセンサがどのように使われているかをご紹介するカタログもリリースしました。 ぜひ弊社ホームページをご覧ください！ 目次（一部抜粋） ・Ultra-high temperature sensor solutions ・Lightweight cabling solutions for environmental vibration testing ・Micro-vibration and jetter testing ・Highly Accelerated Life Testing and Stress Screening ・Rocket engine testing: thrust characterization

【医療機器製品の製造および品質検査における包括的なプロセスモニタを提供するキスラーのセンサとシステム】 医療機器製造業者には市場から高度な要求が課されます。製品の安全性と品質を保証するためには、国内外のさまざまな規格を満たさなくてはなりません。そこでキスラーは、グローバルに事業を展開するセンサおよびプロセスモニタシステムソリューションの総合サプライヤとして、設計立案、製品開発、適正評価から製造まで、医療機器製品を生産するあらゆる工程をサポートします。 ゼロエラー生産、100% に近いプロセスの明確化、そしてプロセスの安定性を向上させるために、プロセスの限界を自動モニタ、そして製品のトレーサビリティと製造の文書化にかかる負担を軽減するために、キスラーの技術者は規制の多い医療関連市場でその製品レベルを維持するために医療機器製造業者をサポートします。 より詳しくはお問合せいただくか、ぜひキスラー公式ホームページかIPROSからカタログをダウンロードしてご覧ください！

公式HPに航空宇宙関連ページを公開、航空宇宙産業において安全で信頼性の高い試験を実施するために弊社のセンサがどのように使われているかをご紹介するカタログもリリースしました。 目次（一部抜粋） ・Ultra-high temperature sensor solutions ・Lightweight cabling solutions for environmental vibration testing ・Micro-vibration and jetter testing ・Highly Accelerated Life Testing and Stress Screening ・Rocket engine testing: thrust characterization このカタログを航空宇宙産業に関わるお客様先着50名様にプレゼントいたします！ ご希望のかたは必要事項を明記のうえ以下アドレスにご連絡ください。 なお申し訳ありませんが競合各社様からのお申込はご遠慮ください。 sales.jp@kistler.com 【お名前】 【御社名】 【部署】 【送付先ご住所】

今年1年、皆様には大変お世話になりました。 誠に勝手ながら日本キスラーでは下記の期間を年末年始休業とさせていただきますのでご案内申し上げます。 　◆2018年12月28日(金)から2019年1月4日(金)まで 年末は12月27日(木)まで、新年は1月7日(月)より平常通り営業いたします。 ご繁忙の折、ご迷惑をおかけいたしますが、何卒ご了承くださいますようお願い申し上げます。

日本キスラーでは、IoT化に適したセンサソリューションと題して、弊社が経験してきたセンサによる課題解決事例をまとめたケーススタディ集を進呈中です。 組立や圧入、締め付けなど様々な工程の監視方法を探しているかた、サイクルタイムを短縮したい、ダウンタイムを減らしたいなどの課題をお持ちのかたにも何かのヒントになる事例集です。 ロードセルの測定でお困りの方必見！ スマート工場化、IoT化のヒントをお探しの方必見！ キスラーファンの方必見！ 以下記事中にはYouTubeでセンサの使用方法もご紹介しています、ぜひご覧になり、ご興味をお持ちになりましたらぜひケーススタディ集をダウンロードしてみてください。 https://www.ipros.jp/advertising/detail/71599/?hub=64

インダストリー4.0（IoT）の推進によってデジタル化が進むにつれ、センサが、パンチング、圧入、フォーミング、接合などの機械による加工工程で用いられることが増えてきました。キスラーの歪センサは、機械に直接取付けたりメジャリングピンとして工具に組込んだりできるなど、製造工程を監視する選択肢を増やしたい場合に優れたソリューションとなります。 下の関連資料からPDFをダウンロードください。

微細領域における確実な切削加工 ヴィンタートゥール、2018年5月29日 – 約2年の開発期間を経て、Kistler社は世界最小の量産型切削動力計、MicroDynを発表しました。このシステムにより、製造業および研究機関は、超小型工具開発にあたって必要な切削抵抗を極めて正確に測定が可能となります。 極小ワークの切削加工では、使用する工具に対して厳しい要件が課らせれます。例えば時計製造において、狭いスペースでの切削抵抗を測定するためには、コンパクトで感度の高い測定機器が必要となります。Kistler社の新しい動力計【MicroDyn 9109AA】は、超精密加工分野、特に硬脆材用加工工具の開発や切削加工条件の最適化において、ユーザーに新たな可能性をもたらします。 詳細は添付資料をご参照いただくか、下記外部リンクをクリックして弊社公式ホームページにてお読みいただけます！

日本キスラー株式会社は、この度業務効率化とお客様へのサービス向上を図るため、2018年7月17日に中部営業所を下記の住所に移転いたしました。 これを機になお一層のサービスの向上に努め、誠心誠意努めてまいりますので、今後とも変わらぬご愛顧のほどよろしくお願い申し上げます。 【移転先】 〒446-0059 愛知県安城市三河安城本町1-23-9 8ビレッジアクティスB Tel.: 0566-71-3881 Fax: 0566-71-1611 電話番号・FAXに変更はありません。

研究や試験、開発の現場では欠かせない振動解析に使われる加速度センサ。実はキスラーでも様々な用途向けにラインナップを取り揃えており、ジェット旅客機開発の機体試験にも使われています。 今回はエアバス（Airbus）の機体試験にキスラーの加速度センサが数百個も使われていることが紹介されている動画を公開いたします。機体に無数に貼り付け、加速度を測定し、PC上で振動の様子を可視化している様子が見られます。 ぜひお時間の空いたときに下記「リンク」か「関連製品情報」からIPROS内の加速度センサ ご紹介ページをクリックしてぜひご覧になってみてください！ 今後も製品の特徴がわかりやすい動画を公開していく予定です、どうぞお楽しみに！

研究や試験、開発の現場では欠かせない振動解析に使われる加速度センサ。実はキスラーでも様々な用途向けにラインナップを取り揃えています。今回はその中から、宇宙関係の温度ストレス環境試験にも使われるほどの温度に対する感度安定性を誇る 8766A のデータシートを掲載いたしました。 電子ブックもご用意してありますのでぜひご覧いただき皆様のお仕事にお役立てください！

4月の機械要素技術展（M-Tech）名古屋で展示し、大変評判の良かった弊社の　ねじ締結に関する評価・校正システム　のカタログ3種類を掲載いたしました。 　・品質保証のためのポータブル検査システム 　・ねじ締結用ツールの校正システム 　・研究開発用（分析、機能試験）システム 電子ブックもご用意してありますのでぜひご覧いただき皆様のお仕事にお役立てください！

『瞬発力の改善でベストタイムを実現』 キスラー社の新しいスプリントシステム(KiSprint System)は、競技条件下でのスタートダッシュを生体力学的に最適化する効率的な手段をトレーナーとアスリートに提供します。丈夫で持ち運び可能なシステムはソフトウェアによる総合的な評価が可能となり、ニーズに合わせたカスタマイズおよび拡張が可能です。 この製品に関するプレスリリースが発行されました！ ぜひご一読ください！

『キスラーComoNeo 2.1.0 -プラスチック成形加工の新レベルを開拓』 キスラー製射出成形モニタリングシステムComoNeoは３年前の発売以来、進化し続けています。 射出成形の担当者は、ComoNeoを使用することで、より一層効率良く成形プロセスを把握し、最適化することが可能となります。その結果として、型内圧の測定に基づいてプロセス改善を行うことで、プラスチック成形の効率を上げることができます。これらは、成形不良の発生防止、品質向上、最終的にトータルコストを下げることを意味します。 この製品に関するプレスリリースが発行されました！ ぜひ「外部リンク」をクリックして続きをご一読ください！

構造体に発生する歪を高い分解能で測定することが可能なセンサなら、ハンドプレスやスポット溶接などの機械類に発生する力も測定できるので工程管理の役にたちます！ 今回はそのひずみセンサを小さなハンドプレスに取り付けて、どのような出力が見られるかがわかる簡単な動画を公開しました。とても短い動画ですので、ちょっとお時間の空いたときに下記「リンク」か「関連製品情報」からIPROS内の ひずみセンサ ご紹介ページをクリックしてぜひご覧になってみてください！ 今後も製品の特徴がわかりやすい動画を公開していく予定です、どうぞお楽しみに！

構造体に発生する歪を高い分解能で測定することが可能なセンサなら、大型プレスや溶接などの機械類に発生する力も測定できるので工程管理の役にたちます！ 今回はそのひずみセンサの様子や設置方法、応答の良さがわかる簡単な動画を公開しました。とても短い動画ですので、ちょっとお時間の空いたときに下記「リンク」か「関連製品情報」からIPROS内の ひずみセンサ ご紹介ページをクリックしてぜひご覧になってみてください！ 今後も製品の特徴がわかりやすい動画を公開していく予定です、どうぞお楽しみに！

センサから得られる信号に基づき製造ラインの様々な工程を監視するmaXYmos BLは生産履歴を追跡可能にする「製品トレーサビリティ」を実現、世界中で数多く使用されております。 今回はその製造工程監視システム maXYmos の簡単な動画を公開しました。とても短い動画ですので、ちょっとお時間の空いたときに下記「リンク」からIPROS内の maXYmos ご紹介ページをクリックしてぜひご覧になってみてください！ 今後も製品の特徴がわかりやすい動画を公開していく予定です、どうぞお楽しみに！

部品の圧入開始時に重要な部品が削れてしまうことはありませんでしたか？！ 生産現場の多くのお客様がお困りになっていることの一つに、圧入時の異常に気が付かないうちに次工程に進んでしまう、というものがあります。 この資料では、ある自動車部品メーカ様が、キスラーの力センサを使用したことで圧入時の異常を検知できるようになった結果、最終製品の品質改善につながった・・・という改善事例を【2018/1/31までの期間限定で】ご紹介しています！ ぜひ下記アドレスから公開ページにジャンプして資料をダウンロードしてみてください。

5月に開催される「人とくるまのテクノロジー展2017」出展に先立ち、 車両試験・開発に関連する２種類のセンサカタログを掲載いたしました。 ・車両試験のための加速度計 ・車両開発向けセンサ 電子ブックもご用意してありますのでぜひご覧いただき皆様のお仕事にお役立てください！