この度弊社では、バッテリー内蔵、波形表示・記録オプション付きのポータブルチャージアンプ＋絶縁テスタ5811A00をリリースいたしました。 これに合わせて、新製品の使い方や役立つ場面をご紹介するウェビナーを開催いたします。 ■ウェビナー日時 ・Session1: 10月24日(木) 12:15-12:45 ・Session2: 10月24日(木) 16:15-16:45 ・Session3: 10月30日(水) 12:15-12:45 ・Session4: 10月30日(水) 16:15-16:45 ■新製品の特長 チャージアンプ（測定値の表示・評価・保存）と絶縁テスタ（センサとケーブルの絶縁チェック）が、現場で持ち運びやすいバッテリー内蔵の1台になりました。さらに、グラフ＆記録機能をチャージアンプに追加すれば、測定波形の表示・データ記録がデバイス内で完結します。今回のウェビナーでは、それぞれの機能の使い方や役立つ場面をデモ動画を交えながらご説明いたします。 セミナー詳細・お申込みについては、下記「詳細・申込み」ボタンよりご確認・ご登録をお願いします。

ベストセラーのチャージアンプ5073Aをリニューアルして 新たにリリースした5073Bを紹介するウェビナーを開催いたします。 産業用アナログチャージアンプとしての使い勝手は変わらず、 Ethernet接続・Webブラウザでの設定など多様な機能が追加されました。 本ウェビナーでは気になる新機能のご紹介とデモンストレーションを予定しております。 【日時】 ・第1回 4月17日（水）10:05-10:35 ・第2回 4月25日（木）10:05-10:35 ※2回とも同じ内容です。ご都合の良い日程にてご参加ください。 ぜひ下記のボタン「詳細・申込み」をクリックしてご登録ください。 ウェビナーへのご参加にあたり何かご質問等ございましたら、 お気軽に下記の「お問い合わせ」よりご連絡ください。

本ウェビナーでは自動車の電装化・軽量化により需要が増加しているPPS樹脂に焦点を当て、様々な成形不良のモニタリングに最適な「金型内部の見える化ソリューション」を提供します。 ＜主要な成形不良＞ 　バリ、ショートショット、ガス焼け ＜事例紹介＞ 　電動ウォータポンプ、バスバー、イグニッションコイル　等 　 当日はWeb画面を通じて、測定システム「ComoNeo」の実機シミュレーションを活用しながら、これから型内圧モニタをご検討のお客様や、既に活用されているお客様にも有益な情報をお届けいたします。 【日時】 　2024年3月14日(木) 10:30～11:30 ぜひ下記リンク「詳細・申込み用URL」をクリックしてご登録ください。 参考動画もどうぞご覧ください。 【金型内部の見える化】スーパーエンプラ樹脂に最適なセンサソリューション https://www.youtube.com/watch?v=UyP5dahHiJo

本ウェビナーでは自動車の電装化・軽量化により需要が増加しているPPS樹脂に焦点を当て、様々な成形不良のモニタリングに最適な「金型内部の見える化ソリューション」を提供します。 ＜主要な成形不良＞ 　バリ、ショートショット、ガス焼け ＜事例紹介＞ 　電動ウォータポンプ、バスバー、イグニッションコイル　等 　 当日はWeb画面を通じて、測定システム「ComoNeo」の実機シミュレーションを活用しながら、これから型内圧モニタをご検討のお客様や、既に活用されているお客様にも有益な情報をお届けいたします。 【日時】 　第1回：2024年3月7日(木) 10:30～11:30 　第2回：2024年3月14日(木) 10:30～11:30 どちらも同じ内容です、ぜひ下記リンク「詳細・申込み用URL」をクリックしてご登録ください。 参考動画もどうぞご覧ください。 【金型内部の見える化】スーパーエンプラ樹脂に最適なセンサソリューション https://www.youtube.com/watch?v=UyP5dahHiJo

今年最初のウェビナーのお申込み受付中です！ 半導体の製造後工程でのダイシング、ダイ・ボンディング、ワイヤーボンディングと言ったチップに機械的な負荷がかかる加工工程では、工程後の外観検査、電気的検査が必須ですが、これらの検査結果だけでは工程中のエラーモードの直接的な把握は困難です。 キスラーの水晶圧電式センサなら工程中に製品に加わる荷重変化を高精度かつ動的に測定します。加工中の変化からエラーモードの詳細を把握できるので工程の改善に繋げられるというプロセス改善のヒントをご紹介いたします。 【日時】 　2024年2月8日（木） 15:05～15:50 ぜひ下記リンク「詳細・申込み用URL」をクリックしてご登録ください。 参考動画もどうぞご覧ください。 「パワー半導体製造工程・ダイシングのエラーモード見える化」 https://youtu.be/1c2uHGRXZ4I?feature=shared

今年最初のウェビナーのお申込み受付中です！ 半導体の製造後工程でのダイシング、ダイ・ボンディング、ワイヤーボンディングと言ったチップに機械的な負荷がかかる加工工程では、工程後の外観検査、電気的検査が必須ですが、これらの検査結果だけでは工程中のエラーモードの直接的な把握は困難です。 キスラーの水晶圧電式センサなら工程中に製品に加わる荷重変化を高精度かつ動的に測定します。加工中の変化からエラーモードの詳細を把握できるので工程の改善に繋げられるというプロセス改善のヒントをご紹介いたします。 【日時】 　第1回：2024年1月31日（水） 15:05～15:50 　第2回：2024年2月8日（木） 15:05～15:50 どちらも同じ内容です、ぜひ下記リンク「詳細・申込み用URL」をクリックしてご登録ください。 参考動画もどうぞご覧ください。 「パワー半導体製造工程・ダイシングのエラーモード見える化」 https://youtu.be/1c2uHGRXZ4I?feature=shared

主に＜半導体トランスファー成形＞＋＜CFRPトランスファー成形＞アプリケーションの事例紹介と同時に、自動車の電装化・軽量化の需要拡大に合わせて、ブラックボックス化された成形プロセス最適化のノウハウをCG動画を用いてライブ配信致します。 最後に少し今年も出展するIPF2023の見どころ紹介をさせていただきます。 【日時】 　2023年11月22日(水)　10:30～11:30 　下記「詳細・お申込み」ボタンよりご登録ください。 【金型内部の見える化 参考動画】 ・CFRP成形に最適なセンサソリューション 　https://www.youtube.com/watch?v=oNTL-ptwrnc&t=86s ・半導体封止に最適なセンサソリューション 　https://www.youtube.com/watch?v=s6MPPUWTSmk

主に＜半導体トランスファー成形＞＋＜CFRPトランスファー成形＞アプリケーションの事例紹介と同時に、自動車の電装化・軽量化の需要拡大に合わせて、ブラックボックス化された成形プロセス最適化のノウハウをCG動画を用いてライブ配信致します。 最後に少し今年も出展するIPF2023の見どころ紹介をさせていただきます。 【日時】 　第1回：2023年11月16日(木)　10:30～11:30 　https://kistler.webex.com/weblink/register/r0954e68e0e1fd50ee9d63e23b7550676 　第2回：2023年11月22日(水)　10:30～11:30 　https://kistler.webex.com/weblink/register/r87d3c3b5f9b68172c0bc4dcaccc5b41c どちらも同じ内容です、ぜひご都合の良い日程をお選びいただき、それぞれのリンクからご登録ください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そして、そのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 このウェビナーでは、「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのか、特にプレス工程に焦点を当てて、センシング方法から、波形に現れるエラーの例、そのデータ管理と判定方法まで、事例とポイントをご紹介します。 品質改善やコスト削減のヒントが得られると思いますので、是非、この機会にご参加ください。 【タイトル】プレス工程の見える化の成功の鍵 【日時】10月25日（水）10:00-11:30 下記「詳細・申込み」ボタンより詳細内容をご確認のうえ、ご登録ください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そして、そのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 このウェビナーでは、「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのか、特にプレス工程に焦点を当てて、センシング方法から、波形に現れるエラーの例、そのデータ管理と判定方法まで、事例とポイントをご紹介します。 品質改善やコスト削減のヒントが得られると思いますので、是非、この機会にご参加ください。 【タイトル】プレス工程の見える化の成功の鍵 　第一回：10月19日（木）15:30-17:00 　第二回：10月25日（水）10:00-11:30 　※ どちらの会も同じ内容です。 　　 下記「詳細・申込み」ボタンより詳細内容をご確認のうえ、 　　 ご都合の良い日時でご参加ください。

毎年恒例、キスラーの「切削加工技術セミナー2023」を会場とオンラインのハイブリッドで開催いたします。 セミナー講師には、東京農工大学 教授 笹原弘之様、株式会社MOLDINO 木野晴喜様をお迎えし、ご講演いただきます。また、会場には株式会社MOLDINO様と弊社の製品を展示いたします。ぜひ、ご来場の上、実際の製品をご覧ください。 詳細につきましては、こちらをご参照ください。 https://onl.tw/wskCkvE 開催日時： 2023年7月20日（木）14:00～17:00（13:00開場、デモ品展示あり） 開催場所： 新横浜グレイスホテル 4F サフィーア（定員40名）　及び オンライン（Webex） 参加費用： 無料 （事前にお申込みください） 詳細： https://onl.tw/wskCkvE お申込みURL：https://forms.gle/G2R1GbesBJfNW3Am7 お申込み期限：会場参加希望は7月14日(金)まで、オンライン参加は当日まで受け付けております。 ぜひ下記、詳細・申込み用URLよりご登録のうえ、ご参加ください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そしてそのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 そこで「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのかをテーマにしたウェビナーもいよいよ最終回です！ 【日時】 2023年8月02日（水）　10:05～10:45 【内容】 前半：冷間鍛造プレス工程における事例より、センサの取付けから異常発生時の波形の変化、検出方法までの具体例 後半：前半の事例から学ぶ、製造工程監視における荷重データ活用の「成功の鍵」 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そしてそのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 そこで「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのかをテーマにしたウェビナーを開催いたします。 【日時】 第1回：終了しました！ 第2回：終了しました！ 第3回：2023年7月27日（木）　10:05～10:45 第4回：2023年8月02日（水）　10:05～10:45 ※残り2回とも同じ内容です。 【内容】 前半：冷間鍛造プレス工程における事例より、センサの取付けから異常発生時の波形の変化、検出方法までの具体例 後半：前半の事例から学ぶ、製造工程監視における荷重データ活用の「成功の鍵」 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そしてそのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 そこで「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのかをテーマにしたウェビナーを開催いたします。 【日時】 第1回：終了しました！ 第2回：2023年7月19日（水）　10:05～10:45 第3回：2023年7月27日（木）　10:05～10:45 第4回：2023年8月02日（水）　10:05～10:45 ※残り3回とも同じ内容です。 【内容】 前半：冷間鍛造プレス工程における事例より、センサの取付けから異常発生時の波形の変化、検出方法までの具体例 後半：前半の事例から学ぶ、製造工程監視における荷重データ活用の「成功の鍵」 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

製造工程の「見える化」から、期待した改善効果に繋げるには、トレーサビリティデータをただ積み上げるだけ、集めたデータをただAIに渡すだけ、 ではうまく行きません。 何のために、何のデータを、どのように収集して、そこから改善の手掛りを見つけ、そしてそのデータをどのように有効に運用するかがポイントになります。 そこで「製造工程の見える化」をいかに品質改善や不良低減などの改善につなげるのかをテーマにしたウェビナーを開催いたします。 【日時】 第1回：2023年7月13日（木）　10:05～10:45 第2回：2023年7月19日（水）　10:05～10:45 第3回：2023年7月27日（木）　10:05～10:45 第4回：2023年8月02日（水）　10:05～10:45 ※4回とも同じ内容です。 【内容】 前半：冷間鍛造プレス工程における事例より、センサの取付けから異常発生時の波形の変化、検出方法までの具体例 後半：前半の事例から学ぶ、製造工程監視における荷重データ活用の「成功の鍵」 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

高速で衝撃がかかるパンチング工程で荷重計測が可能だと思いますか？ 本ウェビナーでは今までブラックボックスであったパンチング工程の荷重計測による見える化を、事例と共にご説明いたします。 【日時】 2023年6月22日（木）　10:05～10:35 【内容】 モーターコア　パンチング工程を例にどこに、何を取り付けるのか、それにより何がわかるのか？を事例と共にご説明いたします。 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

高速で衝撃がかかるパンチング工程で荷重計測が可能だと思いますか？ 本ウェビナーでは今までブラックボックスであったパンチング工程の荷重計測による見える化を、事例と共にご説明いたします。 【日時】 第1回：2023年6月14日（水）　10:05～10:35 第2回：2023年6月22日（木）　10:05～10:35 ※どちらも同じ内容です。 【内容】 モーターコア　パンチング工程を例にどこに、何を取り付けるのか、それにより何がわかるのか？を事例と共にご説明いたします。 下記関連リンクからご都合の良い日をお選びいただき、お申し込みください。

半導体、特にNEV（新エネルギー車）向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 これから型内圧モニタをご検討のお客様や、既に活用されているお客様にも有益な情報をお届けいたします。ぜひご参加ください！ 日時：2023年5月31日（水）10:35～11:25 下記フォームよりお申込みいただけます。

半導体、特にNEV（新エネルギー車）向けパワー半導体の樹脂封止工程において製造工程でのゼロディフェクト実現のために金型内部の状態の「見える化」への要求が高まって来ています。 本ウェビナーではエポキシトランスファ成形のような低粘度樹脂、低圧測定用に開発された水晶圧電式型内圧センサを用いて成形不良を改善するためのセンシング技術をご提案します。 これから型内圧モニタをご検討のお客様や、既に活用されているお客様にも有益な情報をお届けいたします。ぜひご参加ください！ 第1回：2023年5月24日（水）10:35～11:25 第2回：2023年5月31日（水）10:35～11:25 ※どちらも同じ内容です。 下記フォームより5月24日の回にお申込みいただけます。

脱炭素社会の実現に向けて、次世代自動車としてバッテリー式電気自動車（BEV）のシェアが急拡大していますが、基幹部品のバッテリーの製造においては、車載部品としての安全品質・性能の実現と、コストダウンの両立が求められる激しい競争となっています。 今回はバッテリーの製造工程に着目して、事例をまとめてご紹介するウェビナーを開催いたします。 キスラーの水晶圧電式センサによる動的測定技術は、様々な製品、様々な工程の見える化に活用して頂いておりますが、バッテリー製造工程でのお困りごとに対して「キスラーの水晶圧電式センサだからこそ解決できた」と言える事例をご紹介いたします。 2023年3月22日（水）10:05～10:50 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/4a81d6ac82984babac0c9b29082ed350?

脱炭素社会の実現に向けて、次世代自動車としてバッテリー式電気自動車（BEV）のシェアが急拡大していますが、基幹部品のバッテリーの製造においては、車載部品としての安全品質・性能の実現と、コストダウンの両立が求められる激しい競争となっています。 今回はバッテリーの製造工程に着目して、事例をまとめてご紹介するウェビナーを開催いたします。 キスラーの水晶圧電式センサによる動的測定技術は、様々な製品、様々な工程の見える化に活用して頂いておりますが、バッテリー製造工程でのお困りごとに対して「キスラーの水晶圧電式センサだからこそ解決できた」と言える事例をご紹介いたします。 2023年3月16日（木）、22日（水） ※2回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/4a81d6ac82984babac0c9b29082ed350?

脱炭素社会の実現に向けて、次世代自動車としてバッテリー式電気自動車（BEV）のシェアが急拡大していますが、基幹部品のバッテリーの製造においては、車載部品としての安全品質・性能の実現と、コストダウンの両立が求められる激しい競争となっています。 今回はバッテリーの製造工程に着目して、事例をまとめてご紹介するウェビナーを開催いたします。 キスラーの水晶圧電式センサによる動的測定技術は、様々な製品、様々な工程の見える化に活用して頂いておりますが、バッテリー製造工程でのお困りごとに対して「キスラーの水晶圧電式センサだからこそ解決できた」と言える事例をご紹介いたします。 2023年3月8日（水）、16日（木）、22日（水） ※3回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/4a81d6ac82984babac0c9b29082ed350?

脱炭素社会の実現に向けて、次世代自動車としてバッテリー式電気自動車（BEV）のシェアが急拡大していますが、基幹部品のバッテリーの製造においては、車載部品としての安全品質・性能の実現と、コストダウンの両立が求められる激しい競争となっています。 今回はバッテリーの製造工程に着目して、事例をまとめてご紹介するウェビナーを開催いたします。 キスラーの水晶圧電式センサによる動的測定技術は、様々な製品、様々な工程の見える化に活用して頂いておりますが、バッテリー製造工程でのお困りごとに対して「キスラーの水晶圧電式センサだからこそ解決できた」と言える事例をご紹介いたします。 2023年3月2日（木）、8日（水）、16日（木）、22日（水） ※4回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/4a81d6ac82984babac0c9b29082ed350?

BEVの市場拡大と共に、モーターの駆動やバッテリーの制御用のパワーデバイス、パワーコントロールユニットの市場も大きく広がり始めています。しかしその量産のためには技術的な課題も多く量産工程での効率改善が課題です。 弊社の水晶圧電式センサは、工程中に製品に加わる荷重変化を動的に測定できる、様々なセンシング技術の中でも最も製品そのもの肉薄した、「究極の見える化」と言えるテクノロジーで、半導体製造においても様々な工程の監視に活用されています。 本セミナでは、特に成長市場であるパワー半導体の、後工程でのプロセス改善をテーマに、事例とソリューションをご紹介いたします。 2023年2月15日（水）10:05～10:50 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/876726c98106437fa59938370cc327d9

BEVの市場拡大と共に、モーターの駆動やバッテリーの制御用のパワーデバイス、パワーコントロールユニットの市場も大きく広がり始めています。しかしその量産のためには技術的な課題も多く量産工程での効率改善が課題です。 弊社の水晶圧電式センサは、工程中に製品に加わる荷重変化を動的に測定できる、様々なセンシング技術の中でも最も製品そのもの肉薄した、「究極の見える化」と言えるテクノロジーで、半導体製造においても様々な工程の監視に活用されています。 本セミナでは、特に成長市場であるパワー半導体の、後工程でのプロセス改善をテーマに、事例とソリューションをご紹介いたします。 2023年2月9日（木）、2月15日（水） ※2回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/876726c98106437fa59938370cc327d9

BEVの市場拡大と共に、モーターの駆動やバッテリーの制御用のパワーデバイス、パワーコントロールユニットの市場も大きく広がり始めています。しかしその量産のためには技術的な課題も多く量産工程での効率改善が課題です。 弊社の水晶圧電式センサは、工程中に製品に加わる荷重変化を動的に測定できる、様々なセンシング技術の中でも最も製品そのもの肉薄した、「究極の見える化」と言えるテクノロジーで、半導体製造においても様々な工程の監視に活用されています。 本セミナでは、特に成長市場であるパワー半導体の、後工程でのプロセス改善をテーマに、事例とソリューションをご紹介いたします。 2023年2月1日（水）、2月9日（木）、2月15日（水） ※3回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/876726c98106437fa59938370cc327d9

BEVの市場拡大と共に、モーターの駆動やバッテリーの制御用のパワーデバイス、パワーコントロールユニットの市場も大きく広がり始めています。しかしその量産のためには技術的な課題も多く量産工程での効率改善が課題です。 弊社の水晶圧電式センサは、工程中に製品に加わる荷重変化を動的に測定できる、様々なセンシング技術の中でも最も製品そのもの肉薄した、「究極の見える化」と言えるテクノロジーで、半導体製造においても様々な工程の監視に活用されています。 本セミナでは、特に成長市場であるパワー半導体の、後工程でのプロセス改善をテーマに、事例とソリューションをご紹介いたします。 2023年1月26日（木）、2月1日（水）、2月9日（木）、2月15日（水） ※4回とも時間は10:05～10:50、内容も同じです。 　ご都合の良い日をお選びください。 下記フォームよりお申込みいただけます。 https://kistler.webex.com/webappng/sites/kistler/webinar/webinarSeries/register/876726c98106437fa59938370cc327d9

CFRP市場は航空・鉄道・自動車用途を中心に採用されており、中でも自動車業界では環境問題と燃費向上を背景に車体軽量化の需要が増加しています。しかし射出成形と比較すると成形プロセスが長く製造コストが高くつくことから、金型内部の状態の数値化を求める動きが加速しています。 これらの対策として金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度を実測することで生産性および品質の向上を図るというニーズが高まっており、キスラーでは高性能な水晶圧電式型内圧センサを用いた「金型内部の見える化ソリューション」を提案、ウェビナーでご紹介いたします。 日時：12月6日(火)　10:30-11:15 下記［詳細・申込み］ボタン（ご登録フォームにジャンプします）よりお申込ください。

CFRP市場は航空・鉄道・自動車用途を中心に採用されており、中でも自動車業界では環境問題と燃費向上を背景に車体軽量化の需要が増加しています。しかし射出成形と比較すると成形プロセスが長く製造コストが高くつくことから、金型内部の状態の数値化を求める動きが加速しています。 これらの対策として金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度を実測することで生産性および品質の向上を図るというニーズが高まっており、キスラーでは高性能な水晶圧電式型内圧センサを用いた「金型内部の見える化ソリューション」を提案、ウェビナーでご紹介いたします。 このウェビナーは2回開催いたしますが、どの日程も同じ内容ですのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 　11月29日(火) 　12月6日(火) 時間：各回とも 10:30-11:15 下記［詳細・申込み］ボタン（ご登録フォームにジャンプします）より11月22日の会にお申込いただくか、ご登録画面より日程をお選びください。

CFRP市場は航空・鉄道・自動車用途を中心に採用されており、中でも自動車業界では環境問題と燃費向上を背景に車体軽量化の需要が増加しています。しかし射出成形と比較すると成形プロセスが長く製造コストが高くつくことから、金型内部の状態の数値化を求める動きが加速しています。 これらの対策として金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度を実測することで生産性および品質の向上を図るというニーズが高まっており、キスラーでは高性能な水晶圧電式型内圧センサを用いた「金型内部の見える化ソリューション」を提案、ウェビナーでご紹介いたします。 このウェビナーは3回開催いたしますが、どの日程も同じ内容ですのでぜひご都合の良い日にご参加ください！ 　11月22日(火) 　11月29日(火) 　12月6日(火) 時間：各回とも 10:30-11:15 下記［詳細・申込み］ボタン（ご登録フォームにジャンプします）より11月22日の会にお申込いただくか、ご登録画面より日程をお選びください。