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350℃の超高温環境においても使用可能！再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法【仕様】 ■ 製品ラインナップ:　深溝玉軸受、インサート軸受、玉軸受ユニット ■ 潤滑タイプ:　ポリアルキレングリコール/グラファイト混合剤、グラファイト製の分割形保持器、グラファイト製のコロネット保持器(モデルなどにより異なる) ■ 最高運転温度:　～350℃ ■ 限界回転速度 [r/min]:　9 000/dm

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【ALFALAVAL】アルファ・ラバル社製品取り扱い開始！

低、中、高粘度の液体に、穏やかなポンプ動作と信頼性の高いパフォーマンスを提供しますアルファラバルグループのブランド統合により、従来販売していたSSPポンプを、アルファラバルポンプとして販売を開始しております。アルファラバル（Alfa Laval）とは？アルファ・ラバルのロータリーポンプは、低、中、高粘度の液体用に設計されており、穏やかなポンプ動作と信頼性の高いパフォーマンスを提供します。製品群には、SX、SRU、およびOptiLobeの3つの機種があります。堅牢な構造により、各ポンプは異なる需要に合わせて開発されており、柔軟かつ、高い品質と信頼性を兼ね備えています。また、ロータリーポンプ、遠心ポンプを中心とするサニタリーポンプ以外に、ポンプ周辺機器の設計もアルファラバル製品のご採用を検討下さい。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。【SSPポンプの特長】 ■ ローターとケーシングが接触しない非接触構造 ■ サニタリー性に優れ、衛生管理が必要な現場に最適 ■ ポンプ材質は、通常のステンレス材より錆、腐食に強いSUS316L材を使用 ■ 低粘度から高粘度の幅広い粘度の流体の取り扱いが可能ロータリーポンプは、顆粒をつぶさない液体移送や、せん断の無い液体移送に広く使われています。イギリスALFA LAVAL社のSSPポンプは、最先端技術であるコンピュータ支援流体力学(CFD)ソフトウェアでデザインされている、産業用ロータリーローブポンプです。衛生的なプロセスが必要なあらゆる産業で利用されています。26種類のモデルがあり幅広い用途に対応可能です。特に、化学、石油化学、ゴム、製紙、食品加工業界で多くの実績がございます。ポンプ製品群・SXポンプ・SRUポンプ・OptiLobeポンプ

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アキシアルエクスクルーダーシール HRC1

風力タービン主軸の軸受への異物混入を防止することで風力発電設備の耐用期間を延長し、保守コストの削減を実現します。 SKFが開発した耐摩耗性に優れ、摩耗強度を備えた特殊ポリウレタン素材でできたエクスクルーダーシールは、主軸のベアリングへの粉塵などの異物混入を防ぎ、軸受破損や予期せぬダウンタイム、kW時当たりのコスト上昇を未然に防止します。 HRC1は、ソリッドタイプとスプリットタイプがあり、風車上でも簡単に取り付けられるワンタッチ機構が付いた鋼製バンドクランプも備えました。その結果、耐用期間が大幅に長い汚染物を防止できるアキシアル・エクスクルーダシールとなり、風力タービンの信頼性向上と保守コストの削減を実現しています。【特長】 ■　特殊ポリウレタン素材で異物の混入を大幅に防止 ■　汚染に関係した軸受破損の低減 ■　ダウンタイムの減少と保守コストの削減 ■　風車上での後付けが容易 ■　柔軟性と形状の最適化により、±2 mmの軸方向変位を吸収 ■　頑丈なシールリップは変形が少なく、接触面積、摩擦、摩耗を最小限

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【ホワイトペーパー】風力発電設備の可用性向上　潤滑効率化とCMS

風力発電機向けベアリングと状態監視による運用時間の向上による発電コストの削減及び部品の使用量減少など環境面のソリューションです風力発電機は2030年までに10GW、2040年までに40GWを形成する目的が掲げられており、今後も需要が高まるユーティリティです。風力発電機の高い稼働率を確保するためには予知保全と事前保全が必要不可欠です。風力発電設備の高い稼働率を確保するためには、日々の運転監視や、定期・不定期の保守、機器の改造・改修を伴う保守が重要な役割となります。特に潤滑の緻密な管理と早期の不具合発見につながる状態監視システム(CMS)は、可用性を確保するだけでなく、回転機械の効率向上につながり、サービス寿命の最大化によるコスト削減が見込めます。【特長】 ■ 自動調心ベアリングソリューションで疲労寿命を2倍に ■ 堅牢性の向上による事後保全の減少 ■ 潤滑の最適化によるダウンタイムの削減 ■ 状態監視システムによる可用性の向上 ■ 軸受けに関連する製品をトータル的にご提案【紹介製品】 ■ パルサールブ自動給油器 ■ 球面ころ軸受 ■ IMx-16 Plus(常時監視システム) ■ LINCOLN集中潤滑システム ■ 回転機械の運用最適化(REP)

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【ホワイトペーパー】化学プラントのメンテナンス最適化

化学プラントにおけるメンテナンスをデジタル化による視覚化とオペレーションの自動化によって改善していくための資料です。ベアリングに関するメンテナンスをワンストップで解決します。コネクテッドケミカルプラントの流れが進む中、機械設備にとって最も重要な機械要素であるベアリングのメンテナンスを自動化および視覚化するためのポイントと事例を記載しております。【特長】 ■　ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上 ■　熟練者も新人もすべての人が同じ情報を取得 ■　世界中の膨大なデータを元に好適なアドバイスが可能 ■　ベアリングを可視化することで、正確な保全計画を立てられます ■　在庫を最適化につながるので、コストを削減 ■　ベアリング、シール、工具、潤滑装置をワンストップでご提供

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【ホワイトペーパー】産業におけるサステナビリティ

生産設備におけるカーボンニュートラルへの課題を省エネ、生産プロセス改善、再生可能エネルギーの観点からソリューションをご提案します気候変動に起因した様々な気象災害が国内外で発生しており、経済活動だけでなく、私たちの生活にも支障をきたしはじめています。こうした状況は、私たち人類や全ての生き物にとっての生存基盤を揺るがす「気候危機」とも言われており、、一人ひとりがカーボンニュートラルの実現に向けたアクションを求められています。私たちシー・エス・シーは、この問題に対するソリューションの一つとして、それぞれの生産現場での簡単な工夫によって改善できるエネルギー消費の抑制のアイデアをご提案します。目次 ■ エネルギー使用の効率化掲載製品：　OMEGA AIR(オメガエア) 圧縮空気用フィルター、LEGRI トランスエア、PARKER TAIYO エアセービングユニット ■ 生産プロセスの省エネ化掲載製品：　SKF クイックコレクトセンサー(簡易軸受状態監視装置)、SKF IMx-16 Plus(ベアリング状態監視システム) ■ 再生可能エネルギー＋蓄電池掲載製品：　LINCOLN QUICKLUB集中潤滑装置、パルサールブ自動給油装置、ハイブリッド電源システムVECシリーズ

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【ホワイトペーパー】設備の長寿命化　※技術資料進呈中

潤滑やベアリング、油圧機械の省人化や圧縮空気の省エネ化についてをわかりやすく解説！メンテナンスに好循環をもたらしましょう！生産設備の運用可能期間を設計寿命に近付けるために潤滑、ベアリングの状態監視・フルードパワーの3つの視点からソリューションをご提案する事例集です。設備保全の観点から回転機械やコンプレッサなどの機械、設備に対する負荷を軽減することによって、設備の長寿命化に成功した事例に基づいた製品紹介をおこないます。潤滑は軸受けトラブルの約40%を占めており、ダウンタイムや作業工数の増加に大きく起因しています。潤滑の改善による省力化と省人化はメンテナンスに好循環を与えるだけでなく、省エネや安全対策にも効果を発揮します。また、ベアリングの予兆診断をおこなうことで、適切な潤滑を促すことも可能です。【掲載製品】１．潤滑（自動給油装置） ■　パルサールブE型 ■　パルサールブBT型 ■　ソリッドオイル軸受２．状態監視（ベアリング予知保全） ■　クイックコレクトセンサー ■　IMx-8 / 16 ３．フルードパワー（油圧、空圧関連製品） ■　Par-Fit ■　トランスエア ■　油水分離装置

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【ホワイトペーパー】メンテナンスとレジリエンス

社会的逆境を乗り越え、インプットやアウトプットの高速化および効率化促進のための予知保全やオートメーションのソリューション提案です COVID-19(新型コロナウイルス)の蔓延によって、サプライチェーンは大きな改革が進み、様々な組織に対するインプット、意思決定、アウトプットの高速化および効率化が進んでいます。同時に私たちの生活様式やワークスタイルには、不可逆的な変化をもたらし、それはニューノーマルとして定着しつつある中で、私たちは逆境を乗り越える力を試されています。本資料は、日常の保全の観点に対して、デジタルテクノロジーおよびオートメーションテクノロジーを起点とした組織運営と事業戦略の転換につなげるための事例を紹介しています。主な内容は下記の通りです。【掲載内容】 ■ プロアクティブメンテナンス　REP(回転効率の最適化) ■ メンテナンスオートメーション　潤滑の効率化、給脂や給油の自動化　集中潤滑システム、シングルポイント潤滑装置【掲載製品】 ■ LINCOLN 集中潤滑システム ■ パルサールブ自動給油装置 ■ SKFベアリング、シール、潤滑、状態監視システム、軸受工具

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【総合カタログ】アルファ・ラバルハイジェニック渦巻ポンプ

アルファ・ラバルサニタリー渦巻ポンプシリーズは先進のハイジェニック設計とコンピュータ設計のインペラーによる最高効率を誇りますアルファ・ラバル社は世界有数のポンプサプライヤーです。その製品は渦巻ポンプ、ローブローターポンプ、ロータリーピストンポンプ、2軸スクリュウポンプと多岐に亘りハイジェニックプロセスの仕様に最適な選択と組合せで提供しています。アルファ・ラバルの渦巻ポンプはポンプ構成要素の理想的な配置、プロファイルされたOリング使用など、強化されたその特色と機能によりCIPと特別レベルのハイジェニック要求に適合します。その理想的設計はエネルギーコストの低減、安全な労働環境を提供します。ポンプラインアップはハイジェニックプロセスにおける昇圧、フィルトレーション、低温殺菌、ナノフィルトレーション、逆浸透、タンク抜出、CIP戻しなどあらゆるアプリケーションに対応することができます。流量：～５００ｍ３/h 揚程：～２４０ｍ最高使用温度：～１４０℃

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アルファ・ラバル　LKHウルトラピュア　渦巻ポンプ

耐薬品性やサニタリー性に優れ、定置洗浄(CIP) を想定して設計された渦巻ポンプです。高いエネルギー効率も実現しています。アルファラバル(ALFA LAVAL) LKHウルトラピュアは、滑らかな送液、耐薬品性を兼ね備えた、製薬業界のニーズに適合する遠心ポンプです。【特徴】 ■　定置洗浄(CIP) を想定した設計 ■　卓越した洗浄性による食品汚染の防止 ■　再循環を最小限に抑え、エネルギー消費を削減 ■　食品や飲料産業で幅広い実績 ■　ダウンタイムとメンテナンスコストの削減 ■　優れた効率性により、エネルギー消費量とCO2排出量を削減【仕様】 ■　材質　　接液金属部分：　EN 10204 の材質トレーサビリティ3.1 付き　　　　　　　　　　耐酸鋼1.4404 (316L) 　　その他金属部品：　ステンレス鋼　　内面仕上げ：　メカRa ≤ 0.5 　　外部仕上げ：　ファイバーブラシ　　接液部エラストマー：　EPDM - USP クラスVI、121°C 　　回転側シール面：　シリコンカーバイド　　固定側シール面：　シリコンカーバイド ■　最大入口圧力：　LKH UltraPure10 - 70: 500kPa (5 bar) ■　使用温度範囲：　 -10°C ～ +140°C ■　洗浄媒体：　最高70 °C ■　洗浄ハウジング殺菌(ポンプ未動作時)：　最高125 °C ■　モーターのサイズ　　50Hz：　1.5 ～ 75 kW 　　60Hz：　1.2 ～ 80 kW

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アルファ・ラバル LKHI 渦巻ポンプ

製品に優しいソフトな送液が可能なハイジェニックポンプアルファラバル（ALFA LAVAL）LKHIポンプは衛生的な場面で使用される遠心ポンプです。【製品紹介】 ■高効率の運転により、エネルギー消費量とCO2排出量を削減します。 ■厳しい衛生基準に基づいて設計されています。 ■最大16バールの入口圧力とCIP（定置洗浄）用に設計されています。【標準材質】 ■接液部金属材質　　SUS３１６L（EN 1.4404） ■内面仕上げ　　　　標準ブラスト ■その他の金属材質　ステンレス ■接液エラストマー　EPDM 【仕様】 ■定格流量(m3/h) 240 ■揚程(mLc) 50Hz　78 60Hz　105 ■許容吸入圧力(Bar) 16 ■最高使用温度(℃) 140

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バイキング３１６ステンレスギアポンプシリーズ

ギアポンプでありながら低粘度、非潤滑性液体も問題なく定量送りでき渦巻ポンプに代わり、高効率運転でエネルギー削減効果が望めます。・接液部は耐食性に優れた３１６ステンレス製です。・仕様液体に最適な軸封方式がグランドパッキンからダブルカートリッジシールまで6種類のシール方式が自由に選択可能。・非潤滑性液体から４４０，０００ｃPまでの高粘度まで処理できます。・吐出差圧は最大１．４MPaが可能。・１．４～３６５m3/hをカバーする全１２サイズで仕様に対して最も効率的で経済的なポンプ選定を可能にします。・容積式ポンプとして圧力変動を受けない定量吐出。・回転数制御で流量コントロールができます。・小流量でも高効率を維持して省電力によるエネルギー削減とCO2削減効果。・仕様液体に最適な軸封方式がグランドパッキンからダブルカートリッジシールまで6種類のシール方式が選択可能。・シール方式の変更はポンプの改造を必要としません。・ジャケット内蔵タイプ（227C 4227A 227C 4227Cシリーズ）もあります。ポンプ内の液体を効率的に保温あるいは冷却します。定格流量：1.4 ~ 365m3/h 最高吐出圧：1.0 MPa (127A 4127A 4227Aシリーズ 127C 4127C 4227Cシリーズ) 1.4MPa (1127A 327A 1327A 4327Aシリーズ) 使用温度範囲：-85 ~ +260℃ ( 127Aシリーズ）　　　　　　　　-25 ~ +105℃ (1127A 1327Aシリーズ標準FKMＯリング仕様）　　　　　　　-85 ~ +260℃ (4127A 327A 4327Aシリーズ）仕様粘度範囲：0.1 ~ 440 000cP (127A 4127A 327A 4327Aシリーズ）　　　　　　　0.1 ~ 1 700cP ( 1127Aシリーズ）　　　　　　　0.1 ~ 165cP (1327Aシリーズ）　　　　　　　

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【総合カタログ】アルファ・ラバルロータリーポンプ容積式ポンプ

低粘度から高粘度までソフトに搬送！最も厳しい基準で作られたハイジェニック設計のロータリーポンプです。アルファ・ラバル社は世界有数のサニタリーポンプサプライヤーです。その製品は渦巻ポンプ、ローブローターポンプ、ロータリーピストンポンプ、2軸スクリュウポンプと多岐に亘りハイジェニックプロセスの仕様に最適な選択と組合せで提供しています。アルファ・ラバルの渦巻ポンプはポンプ構成要素の理想的な配置、プロファイルされたOリング使用など、強化されたその特色と機能によりCIPと特別レベルのハイジェニック要求に適合します。その理想的設計はエネルギーコストの低減、安全な労働環境を提供します。ポンプラインアップはハイジェニックプロセスにおける昇圧、フィルトレーション、低温殺菌、ナノフィルトレーション、逆浸透、タンク抜出、CIP戻しなどあらゆるアプリケーションに対応することができます。【仕様】ロータリーローブSRU ~106m3/h 20Bar オプティローブ ~77m3/h 8Bar ロータリーピストンデュラサーク ~149m3/h 40Bar デュラサークアセプティック ~103m3/h 25Bar ツインスクリュー OS ~134m3/h 16Bar ロータリーローブ（フォーローブ）SX ~115m3/h 15Bar SX ウルトラピュア ~115m3/h 15Bar

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オープンギアとギアラックの潤滑ピニオン LP2 / LPC

オープンギアとラックへの潤滑を自動化するピニオンです。風力発電設備の過給脂や潤滑切れ、安全対策などに寄与します。風力発電設備に使用される大型の旋回ベアリングやピッチベアリングにあるオープンギアの歯面も潤滑します。ピニオンの材質は、ポリウレタン(LP2)から作った標準シリーズからカスタマイズした金属製(LPC)の提供が可能です。【特長】 ■　ギアの歯面部の潤滑を自動化 ■　耐久性が高く、磨耗しにくいポリウレタンを使用 ■　高粘度グリース(NLGI No. 2までのグリース)を使用可能 ■　圧縮空気が不要で、風車の条件に合わせた設計【仕様】 ■　材質：　ポリウレタン(PU) ■　歯数：　８　　モジュール：　12 14 16 18 20 22 24 ■　最大流量：　2L/min ■　使用温度：　–30 ～ 70 °C ■　最高回転数：　80回/min ■　回転方向：　自由 ■　取付位置：　自由

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パーカーハネフィン　エアブローガン用エアセービングユニット

【デモ機貸与中】ハンドガン専用！圧縮空気をパルス状にすることでエアの消費量を35％削減し、省エネ効果ハンドガン専用の新機種AIR-RENDA（エア連打）は、工場内のエア消費量を大幅に削減することのできるエアセービングユニットです。エアブローガン専用で圧縮空気の消費量を最大35%削減することが可能で、工場内で大きく電気代を消費する圧縮空気のコスト削減につながります。エアセービングユニットをエアブローガンに接続することで、エアをパルス状にし、通常の出力に比べてエアの消費量を削減するだけでなく、パルスブローにすることにより吹き飛ばし効果が格段に向上します。 ※本製品はエアブローガン専用です。これ以外の用途には「エアセービングユニット ASV シリーズ」をご使用ください。【特長】 ■　エアの消費量を最大35%削減 ■　電源不要で長寿命 ■　パルスを発生させることで、コンプレッサの電力削減による節電対策 ■　容易な取付け【仕様】 ■　表示型式：　HASV08 ■　使用圧力範囲：　0.35～0.8 Mpa ■　パルス調整幅：　5～15 Hz ■　本体材質：　アルミニウム ■　ポートサイズ：　IN Rc1/4 / OUT R1/4 ■　質量：　155 g

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アルファ・ラバル OS（ツインスクリュウ）

強い吸引力と無脈動送液を実現！アルファ・ラバルのツイン・スクリュー・ポンプは、容積式ポンプで一般的なプロセスと、遠心式ポンプで一般的に行われているCIP（定置洗浄）を組み合わせたものであり、液体の搬送とCIPの両方に対応可能な製品です。【特徴】・強い吸引力と無脈動送液・高い洗浄性・CIPポンプとしても使用が可能【材質】ポンプケーシング、フロントカバー、フィードスクリュー：W. 1.4404（AISI316L）ギアボックス、エンドカバー、フット：ステンレス製

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乳製品のポンプソリューション　SRUロータリーローブポンプ

乳製品向け食品工場におけるポンプソリューション！ステンレス製のポンプは高いサニタリー性能を誇り、容易な洗浄で省人化に貢献しますロータリーローブポンプは、製薬、食品および飲料産業で広く使用されている容積式ポンプです。このポンプは、2つのローターがタイミングギヤにより回転し、ローターが接触しない非接触式のポンプです。そのため、せん断の影響を受けやすい材質を低せん断で移送できます。また、ポンプの材質は一般にステンレス鋼であるため、定置洗浄(CIP)および定置蒸気滅菌(SIP)の性能など、優れたサニタリー性が実現します。これにより、衛生的なポンプ移送と低せん断移送が必要となる粘性食品、製薬、化粧品の用途で最も頻繁に使用されます。【特長】 ■　低せん断での流体移送 ■　優れた洗浄性とサニタリー性 ■　定置洗浄(CIP)および定置蒸気滅菌(SIP)に対応 ■　高粘度・高温流体の移送可 ■　エネルギー効率の向上による省エネ

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【デモ機貸与中】パーカーハネフィンレグリ　エアブローガン

最大40%の省エネ効果！流量が大きく、ブロー効果が高いエアブローガン。幅広いモデルとノズルでエネルギー効率と作業効率の改善パーカーレグリ(Parker Hannifine / Legris)のエアブローガンは、操作性が高く、省エネ効果と高効率を実現することができます。幅広い種類のブローガンのモデル(標準 / セーフティー / SUVA セーフティー)とノズルのラインナップを用意しており、すべての仕様において安全・騒音における国際規格に準拠しています。通常のブローガンでは実現できない大容量のエア流量を実現し、これまでにないブロー効果を実感していただけます。【特長】 ■　流量が大きく、ブロー効果が高い ■　省エネモデルの使用で最大40%のエネルギー効率の改善 ■　騒音および圧力規制の国際規格に準拠 ■　幅広い種類のノズルで最適な流量を実現 ■　耐久性があり、衝撃に強い材質【仕様】 ■　流体：　　　圧縮空気 ■　作動圧力：　0～10bar ■　作動温度：　エア　　-15～50℃ 　ドライエア　　-20～80℃ ■　チューブ：　反跳チューブもしくはホース

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リチウムイオン電池充電式電動グリースガン　1600JH

高吐出圧力で大容量吐出が可能な電動グリスガン。電源、圧縮空気のない現場のグリスアップに最適です。軽量なので手軽に持ち運べます。リチウムイオンバッテリー搭載の充電式電動グリースガンです。軽量でありながら高出力のパワーによって粘度の高い潤滑剤を吐出することができます。ポンプでの潤滑が難しい場所に最適です。【特長】 ■　吐出圧力が高く、高粘度の潤滑剤の移送も可能 ■　最大吐出量が大きい ■　軽量で持ち運びが容易 ■　リチウムイオン電池で充電可能 ■　スイッチ操作で連続していつでもグリスアップが可能【仕様】 ■　グリース容量：　400g (蛇腹式カートリッジグリス専用) ■　吐出圧力：　55.1MPa ■　最大吐出量：　76.3g / min ■　定格電圧：　12V　リチウムイオン ■　重量：　2.86kg ■　再使用可否：　可 ■　付属品：　1600J用充電器(1870)、リチウムバッテリー(1261)、　　　　　　　ステップアップトランス(TYT-60)

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LINCOLN P203電動グリースポンプ

集中潤滑のパイオニアメーカーが作る配管長に応じて最大150ヵ所まで給脂が可能な汎用性が高い電動グリースポンプ。特殊用途にも使用可 LINCOLN P203は、配管長に応じて最大150ヵ所まで給脂が可能な汎用性が高い電動グリースポンプです。モーター駆動ポンプ、撹拌パドルの付いたリザーバーがセットとなっており、任意の仕様に応じて圧力バルブやローレベルスイッチ(油減検知)、制御盤等を組み合わせて様々な動作設定を実現するシステムを構築することが可能です。導入・運用コストを抑えながら、潤滑の自動化と作業の省力化、省人化をおこなうことができます。【特長】 ■　最大150ヵ所の給脂が1台で可能 ■　組み合わせに応じて様々な用途に使用可能 ■　ポンプは出力流量や粘度など、必要な潤滑性能に合わせて選択が可能 ■　設置環境や用途に合わせてDCまたはAC電源を選択可能 ■　ポンプ出力や潤滑油に合わせてリザーバーの容量や材質を選択可能 ■　ヘビーデューティーでも使用実績が多い ■　コンパクトで経済的【仕様】 ■　駆動原理：　電動式ピストンポンプ ■　使用環境温度：　–40 ～ 70 °C (DC) / –25 ～ 70 °C (AC) ■　作動圧力：　350 bar ■　潤滑剤：　ちょう度2番以下(グリース) / 粘度40–1500 mm2/s(オイル) ■　流量：　0.6～4.4 cm3/min ■　リザーバー容量：　2L、4L、8L、11L、15L ■　作動電圧：　12/24V DC 115、230V AC / 50 or 60Hz ■　寸法：　最小211×224×287mm　最大211×250×774mm

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シングルライン集中潤滑システム用ギアポンプユニット　MFE

ポンプから圧送される定量のオイルを適確に潤滑個所へ給油するシステム。ブラシやスプレーを用いたオイル潤滑を自動化します。 MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L）、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。【特長】 ■　低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■　フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■　幅広い電圧範囲 ■　さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■　動作音が静か ■　長寿命【仕様】 ■　吐出量：　0.2L/min(MFE2)、0.5L/min(MFE5) ■　吐出圧力：　最大.2.7 +0.1～0.2MPa ■　使用粘度：　MFE2:20～2000mm2/s、MFE5:20～1000mm2/s ■　電圧：　AC 220/380V ■　タンク容量： (全油量)約31L、(有効油量)約24L

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オメガエアー高性能エアフィルター AAFシリーズ

低圧損フィルター！高品質の圧縮空気の供給と省エネ効果が実感できるラインフィルター高性能エアフィルターAAFシリーズは、エアコンプレッサーの負荷を低減し、省エネに貢献できる優れたラインフィルターです。濾過面積が400％以上の特殊ろ紙２層と深プリーツ層を持ち、圧力抵抗を低減し、高効率な粒子除去と高レベルの省エネが実現可能となりました。また圧縮空気を清浄化することによって、配管内の詰まりなどを防止し、エアコンプレッサーの負荷を低減し省エネに貢献することができるフィルターです。同じ処理風量でも国産メーカーの製品と比べるとコンパクトにできるため省スペースにも貢献します。 ※水分分離にのみ特化したCKLエレメントもございます。　一度配管したらエレメント交換無し、サイクロン形状で水分を分離しドレンとして排出します。　配管が長い場合は機器の直前にCKLを配管すると、水分問題解決に貢献します。【特長】 ■　１年間（6 000時間）の平均差圧は約0.0175Mpaと低圧損。 ■　三品業界（食品、薬品、化粧品）など高品質なエアが求められる産業におすすめ ■　高品質かつ堅牢な構造と高いエレメント品質性能 ■　エア品質の向上によるシリンダーやアクチュエータなどの機械設備の耐久性が向上【仕様】 ■　接続口径：　Rc3/8” ～ 3” ■　処理風量：　1.0 ～ 46 Nm3/min ■　最大作動圧力：　16 bar ■　稼働温度：　1.5 ～ 65 ℃

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PLC制御で潤滑異常も検知！パルサールブPLC-OL 自動給油器

【オイル潤滑の省力化】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑量の制御と異常発生時に信号出力が可能で、オイル潤滑を省力化！パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。【特長】 ■　吐出期間を自由に設定できる　（0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■　オイル切れを検知し、異常を出力 ■　1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■　最大6mまでの遠隔設置 ■　ご指定のオイルを使用可能 ■　電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。　【製品仕様】 ■　潤滑剤容量　：　480ml ■　使用設定期間：　1ヵ月～12ヵ月（マンスタイプ）　　　　　　　　　　0.34ml×1～6回 / 5分間(インターバルタイプ) ■　使用環境温度：　-20℃～60℃ ■　必要電源容量：　DC9～36V ■　分配給脂可否：　可（最大で4ヶ所まで）

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【冷却水を漏らさない】流体冷却に最適なクイックコネクトカプラー

データセンターなど熱管理の必要な設備の水冷却に最適なクイックカプラー。コンパクトながら冷却水を漏らさずに流体移送が可能ですデータセンターなど熱管理の必要な水冷却に最適なクイックカプラー。コンパクトながら冷却水を漏らさずに流体移送が可能です。高性能なサーバーやプロセッサは大量の熱を生成します。これらの機器は効率的に熱を除去する必要があり、空冷とともに大量の冷却水を使用しますが、液漏れが発生することが多々あります。パーカーハネフィンのクイックコネクトカプラーは、冷却水の液漏れを防止することによって効率的な運用を実現します。【特長】 ■　リークフリー ■　コンパクトな設計なので、限られたスペースにも使用可能 ■　接続時、取り外し時に液漏れなし ■　圧力損失を最小限に抑えて、冷却効率を高める ■　冷却アプリケーション向けの高度な内部設計 ■　ニップルとカプラー半部との接続部のミスアライメントを許容 ■　インテル認定 UQD サプライヤーと完全互換性あり ■　Push-Lok 接続で簡単装着【仕様】 ■　作動圧：　～ 60bar ■　呼び径：　3 ～ 25mm ■　材質：　　真鍮、ステンレス鋼、アルミなど ■　シール：　FKM、EPDM、NBR、Nitrileなど ■　耐熱温度：-20 ～ 200℃

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圧縮空気システムの課題を解決する「高性能互換エレメントとは？」

ラインフィルターのエレメント交換により圧力損失を防ぎ、電気代削減に貢献！フィルターの圧⼒損失を最⼤約50％低減するエレメントガス・電気・水とともに第4のユーティリティと位置づけられる「圧縮空気」ですが、工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の点において頭を悩ませている企業様も多いかと思います。しかし、ラインフィルターのエレメントを定期的に交換することで、無駄な電気代を削減可能なのはご存じでしょうか。　オメガエア社のフィルター互換用エレメントは、高性能特殊ろ材とプリーツ形状に優れている材質を使用しており、同じ粒子除去率でも圧力損失が少ないのが特徴。コンプレッサの出力を最大化し、消費電力の低減によるエネルギー効率とコスト削減に貢献する製品です。食品、飲料工場など高品質なエアが求められる産業に合致する圧縮空気の品質担保に貢献しております。【特長】 ■フィルターのハウジングを交換する必要がない！ ■他社製品と互換性のあるエレメント製品も提供！ ■ISO8573-1 準拠に関する適合証明書の発行が可能 ■高品質かつ堅牢な構造と高いエレメント品質性能 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。

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産業用圧縮空気システムのエネルギー効率化　※技術資料進呈中！

圧縮空気の効率化のメリットやエネルギー消費の削減などをまとめた技術資料を進呈！機械設備の長寿命化を実現させるための方法とは？圧縮空気システムは工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の観点において効率の悪いユーティリティーと言えます。　産業プロセスにおける圧縮空気の効率化は、大幅なコスト削減が見込め企業にとっての利益に直結してくる部分となります。　そこで、本書では圧縮空気の効率化のメリットや非効率性の原因と解決等について解説しております。　【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気システム効率化のメリットとは ■エネルギー消費の削減 ■一般的な非効率性の原因 ■圧縮空気システムの改善プロセス ■エア漏れの改善によるコスト削減方法 ■エアの清浄化による機械設備の長寿命化について　等コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。　 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。　

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日頃のエレメント交換の作業で省エネ実現が可能に！？

オメガエア　圧縮空気フィルター互換エレメントのご紹介圧縮空気システムでは、フィルターが重要な役割を果たします。フィルターのエレメントは、圧縮空気に含まれる油分や水分、汚れを除去し、クリーンな空気を供給するために必要不可欠な部品です。しかし、使用を重ねるごとにフィルターが目詰まりし、圧力損失が増加します。そのため、エレメントの定期的な交換は省エネの鍵と言えますが、ここで「どのエレメントを使うか」が重要です。品質の低いエレメントでは目詰まりが起こりやすく、圧力損失も大きくなりがちです。逆に、性能が高いエレメントを使えば、交換頻度を最適化できるだけでなく、省エネ効果も期待できます。オメガエアの互換エレメントは、各社フィルターの中身の交換エレメントと互換性があり、エレメント自体のコストを抑えるだけでなく、高性能ろ紙をふんだんに使用していることにより、国内メーカーに比べ、圧力損失を大幅に削減することが出来ます。圧縮空気・ガス処理機器の総合メーカーであるオメガエアで製造している圧縮空気フィルターの互換エレメント。特長・特殊な高性能ろ紙　除去率が高く、水分を含まない材質のろ紙を採用しています。・高強度なサポート材　SUS304のサポート材で頑丈なつくりになっています。・特殊プリーツ構造　プリーツを細かくすることでふんだんにろ紙を使用しています。・即納対応　各種メーカーのサイズ別でそろえており、埼玉県の倉庫より可能な限り最短で納入いたします。（在庫のないメーカーのものや数量が多い場合、手配になり1ヶ月程かかります）

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パーカー・ハネフィン高推力電動シリンダ ETHシリーズ

様々な生産プロセスの信頼性向上や用途への対応を実現し、位置決め精度や静音性の高さなど優れたソリューションを提供する電動シリンダ多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。ハイパワー電動シリンダは、空気圧／油圧シリンダに比べ、位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。【仕様】 ■　最大推力：　114 000N ■　最高速度：　1.7m/s ■　最大ストローク：　2000mm ■　繰り返し精度：　±0.03mm ■　機械効率：　最大90% ■　保護等級：　IP54(標準)、IP54(ステンレスねじ)、IP65 ■　各社モータに対応

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製鉄所の潤滑を効率化！スモールスタートではじめる潤滑自動化ガイド

製鉄所での潤滑メンテナンスの工数削減！配線不要のシングルポイント潤滑装置で潤滑精度を改善して保全に好循環を実現しましょう！製鉄所における潤滑が困難な場所や工数に課題のあるアプリケーションに対して、潤滑の自動化をおこなうことによるメリットをご紹介しています。給脂と給油の改善によって、メンテナンスに好循環を作りましょう。本書では鉄鋼業界における潤滑の自動化によるメンテナンスの改善事例をご紹介しています。【掲載製品】 ■　パルサールブE型 ■　パルサールブM型 ■　パルサールブPLC型 ■　パルサールブBT型【特長】 ■　給油の自動化による工数の削減 ■　潤滑油の使用量の最適化によるコスト削減と環境対策 ■　作業上のリスク減少 ■　潤滑の最適化による設備メンテナンスの改善 ■　給油忘れなどによる設備故障や稼働停止の防止

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食品ライン向けステンレス鋼深溝玉軸受

【H1グリース充填】食品安全基準や規制に準拠した耐食性の食品・飲料向けステンレス鋼深溝玉軸受食品や飲料製造のために特別に開発された青色シールと食品、飲料用の特殊潤滑剤を採用しており、食品工場などで広く使われる深溝玉軸受を代替してご使用いただけます。この軸受は、HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠しており、安全性を重視した設計となっています。食品加工設備や飲料製造ラインでの使用に最適で、衛生管理を効率的にサポートします。【特長】 ■　長寿命で食品衛生法に準拠するステンレス鋼 ■　ニトリルゴム製シール材は、FDAおよびECカテゴリー3に準拠 ■　NSF H1登録済み高品質グリース ■　HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠 ■　可視性に優れた青色シール【仕様】 ■　主要寸法　　内径(d)： 8 ～ 40mm 　　外径(D)： 22 ～ 80mm ■　疲労限荷重： 34 ～ 750N ■　限界回転数： 22 000 ～ 5 600 ■　質量： 0.0117 ～ 0.3578kg

株式会社シー・エス・シー本社、大阪支店、福岡出張所公式サイト

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