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Parker パーカー バルブ継手及びチューブ 中圧及び高圧製品過酷な環境下においても安全で密封性の高い接続を実現！高圧対応にも対応し、長い耐用年数と最高の安全基準を提供します。 パーカーハネフィン オートクレーブエンジニアーズは、超高圧に対応できるバルブ、継手、チューブをご用意しており、過酷な条件下においても堅牢な設計で安全かつ確実に流体移送をサポートします。 【特長】 ■ 1 034MPaまでの圧力でも安全で確実な動作が可能なニードルバルブ ■ 強度と耐腐食性を備えた中高圧アプリケーション用チューブ ■ 大流量や高圧に対応するボールバルブ ■ フルスケール±0.5%の精度の圧力ゲージ ■ 必要なスペースを小さくし、配管施工時間を短縮可能なマニフォールド ■ 10.3MPa～414MPaの設定圧力で流体をベント可能なリリーフバルブ 【掲載製品】 ■ 手動ニードルバルブ ■ 中圧～高圧継手 ■ チューブ ■ ボールバルブ ■ 計装用高品質圧力ゲージ ■ マニフォールド及びリリーフバルブ
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リチウムイオン電池充電式 電動グリースガン 1600JH高吐出圧力で大容量吐出が可能な電動グリスガン。電源、圧縮空気のない現場のグリスアップに最適です。軽量なので手軽に持ち運べます。 リチウムイオンバッテリー搭載の充電式電動グリースガンです。軽量でありながら高出力のパワーによって粘度の高い潤滑剤を吐出することができます。ポンプでの潤滑が難しい場所に最適です。 【特長】 ■ 吐出圧力が高く、高粘度の潤滑剤の移送も可能 ■ 最大吐出量が大きい ■ 軽量で持ち運びが容易 ■ リチウムイオン電池で充電可能 ■ スイッチ操作で連続していつでもグリスアップが可能 【仕様】 ■ グリース容量： 400g (蛇腹式カートリッジグリス専用) ■ 吐出圧力： 55.1MPa ■ 最大吐出量： 76.3g / min ■ 定格電圧： 12V リチウムイオン ■ 重量： 2.86kg ■ 再使用可否： 可 ■ 付属品： 1600J用充電器(1870)、リチウムバッテリー(1261)、 ステップアップトランス(TYT-60)
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チーズ工場向けポンプソリューション LKH 遠心ポンプ液体移送にかかるエネルギー効率を最大30%改善！機械、設備に合った遠心ポンプの選定によって、生産性の向上に寄与します。 アルファ・ラバル LKH 遠心ポンプは、製品の品質を損なうことなく、大量の液体をポンプできるため、大規模なプロセスチーズ工場での生産に適しています。アルファ・ラバルの遠心ポンプ LKHは、シンプルな構造と堅牢性によって、チーズの製造工程における乳化剤の混合、ホエイの除去などで使用されます。 【特長】 ■ エネルギー消費とCO2排出量を削減 ■ 単一のポンプの使用でコストを削減 ■ 丸みの大きな内部と洗浄可能なシール ■ 低騒音ながら高パンピング効率で空気を排出 ■ 高効率で厳しい衛生要件を満たした自吸式式ポンプ
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SKF Explorer 深溝玉軸受一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受 Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級 【仕様】 ■ 材質： 高炭素クロム軸受鋼 ■ 公差精度等級： 6級
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シングルライン集中潤滑システム用ギアポンプユニット MFEポンプから圧送される定量のオイルを適確に潤滑個所へ給油するシステム。ブラシやスプレーを用いたオイル潤滑を自動化します。 MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L）、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。 【特長】 ■ 低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■ フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■ 幅広い電圧範囲 ■ さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■ 動作音が静か ■ 長寿命 【仕様】 ■ 吐出量： 0.2L/min(MFE2)、0.5L/min(MFE5) ■ 吐出圧力： 最大.2.7 +0.1～0.2MPa ■ 使用粘度： MFE2:20～2000mm2/s、MFE5:20～1000mm2/s ■ 電圧： AC 220/380V ■ タンク容量： (全油量)約31L、(有効油量)約24L
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ばね式自動給油器 パルサールブS型ベアリングへグリスを自動供給することのできるばね式の自動給油器。繰り返し使用することが可能で、コストや環境にやさしい設計です パルサールブS型はバネの圧力を利用した自動給油器です。5段階で吐出速度が変更可能であり、ベアリングがグリースを必要とする時のみにグリースが供給されます。繰り返し使用が可能なため、イニシャルおよびランニングコストに優れた製品です。 【特長】 ■ 充填されたグリスをスプリングの力で軸受けなどの給油箇所へ自動給油するシンプルな構造 ■ 内蔵された吐出量調整ノブで給油速度を5段階に調整可能 ■ 再利用可能 ■ 低コスト 【仕様】 ■ 容量： 100ml ■ グリス： ちょう度2番まで ■ 吐出圧力： 1.3 bar ■ 寸法： Ø67mm x 129mm ■ 使用環境温度： -20℃～100℃ ■ 吐出速度： 5段階切り替え
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オメガエアー 高性能エアフィルター AAFシリーズ低圧損フィルター！高品質の圧縮空気の供給と省エネ効果が実感できるラインフィルター 高性能エアフィルターAAFシリーズは、エアコンプレッサーの負荷を低減し、省エネに貢献できる優れたラインフィルターです。濾過面積が400％以上の特殊ろ紙２層と深プリーツ層を持ち、圧力抵抗を低減し、高効率な粒子除去と高レベルの省エネが実現可能となりました。また圧縮空気を清浄化することによって、配管内の詰まりなどを防止し、エアコンプレッサーの負荷を低減し省エネに貢献することができるフィルターです。同じ処理風量でも国産メーカーの製品と比べるとコンパクトにできるため省スペースにも貢献します。 ※水分分離にのみ特化したCKLエレメントもございます。 一度配管したらエレメント交換無し、サイクロン形状で水分を分離しドレンとして排出します。 配管が長い場合は機器の直前にCKLを配管すると、水分問題解決に貢献します。 【特長】 ■ １年間（6 000時間）の平均差圧は約0.0175Mpaと低圧損。 ■ 三品業界（食品、薬品、化粧品）など高品質なエアが求められる産業におすすめ ■ 高品質かつ堅牢な構造と高いエレメント品質性能 ■ エア品質の向上によるシリンダーやアクチュエータなどの機械設備の耐久性が向上 【仕様】 ■ 接続口径： Rc3/8” ～ 3” ■ 処理風量： 1.0 ～ 46 Nm3/min ■ 最大作動圧力： 16 bar ■ 稼働温度： 1.5 ～ 65 ℃
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SKF Vリングシール耐摩耗性、耐薬品性、耐温度性に優れた特殊なNBR、FKM素材を使用したVリングシール ベアリングメーカーのSKFは高機能素材で耐摩耗性の高いVリングシール製品も提供しています。Vリングシールは回転軸用のユニークなオールラバーシールで、軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護するために使用されます。回転軸に簡単に取り付けられるため、メンテナンスや交換時に非常に便利です。SKFのVリングシールは、製紙工場、製鉄工場、化学プラント、食品工場など多くの産業で広く使用されています。 【特長】 ■ 高機能素材の使用し、耐摩耗性や耐薬品性に優れている ■ 広範囲な軸径サイズに対応する豊富なバリエーション ■ 軸受内部への汚染物質の侵入を防止し軸受けを適切に保護 ■ 運転温度は最低 -40 °C から最高 100 °C まで対応 【仕様】 ■ 材質： NBR、FKM ■ 寸法： 2.7～2 025mm ■ 温度： -40～100℃
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PLC制御で潤滑異常も検知！パルサールブPLC-OL 自動給油器【オイル潤滑の省力化】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑量の制御と異常発生時に信号出力が可能で、オイル潤滑を省力化！ パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【特長】 ■ 吐出期間を自由に設定できる （0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■ オイル切れを検知し、異常を出力 ■ 1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■ 最大6mまでの遠隔設置 ■ ご指定のオイルを使用可能 ■ 電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。 【製品仕様】 ■ 潤滑剤容量 ： 480ml ■ 使用設定期間： 1ヵ月～12ヵ月（マンスタイプ） 0.34ml×1～6回 / 5分間(インターバルタイプ) ■ 使用環境温度： -20℃～60℃ ■ 必要電源容量： DC9～36V ■ 分配給脂可否： 可（最大で4ヶ所まで）
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【冷却水を漏らさない】流体冷却に最適なクイックコネクトカプラーデータセンターなど熱管理の必要な設備の水冷却に最適なクイックカプラー。コンパクトながら冷却水を漏らさずに流体移送が可能です データセンターなど熱管理の必要な水冷却に最適なクイックカプラー。コンパクトながら冷却水を漏らさずに流体移送が可能です。高性能なサーバーやプロセッサは大量の熱を生成します。これらの機器は効率的に熱を除去する必要があり、空冷とともに大量の冷却水を使用しますが、液漏れが発生することが多々あります。パーカーハネフィンのクイックコネクトカプラーは、冷却水の液漏れを防止することによって効率的な運用を実現します。 【特長】 ■ リークフリー ■ コンパクトな設計なので、限られたスペースにも使用可能 ■ 接続時、取り外し時に液漏れなし ■ 圧力損失を最小限に抑えて、冷却効率を高める ■ 冷却アプリケーション向けの高度な内部設計 ■ ニップルとカプラー半部との接続部のミスアライメントを許容 ■ インテル認定 UQD サプライヤーと完全互換性あり ■ Push-Lok 接続で簡単装着 【仕様】 ■ 作動圧： ～ 60bar ■ 呼び径： 3 ～ 25mm ■ 材質： 真鍮、ステンレス鋼、アルミなど ■ シール： FKM、EPDM、NBR、Nitrileなど ■ 耐熱温度：-20 ～ 200℃
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石油・ケミカルプロセス対応バイキングポンプシリーズバイキングギアポンプは石油・ケミカルプロセスの過酷な要求に応え、世界中の信頼を勝ち得ています 石油・ケミカルプロセス用として、モータースピードラインとユニバーサルプロダクトラインがあります。いずれも24時間連続運転に耐える構造と耐久性を有しています。モータースピードラインはモータ直結の１８００min-1での連続運転で最高１．７ＭＰaの高圧吐出が可能です。一方、ユニバーサルプロダクトラインは多様なシール方式と材質をご提供して複雑なご要求仕様に対して、最適で最も経済的な選択をすることができます。対応粘度範囲も０．１～４４０，０００ｃPと厳しいご要求に対応します。容積式のバイキングギアポンプは、優れた定量性と高効率でエネルギーロスを極力抑える稼働を提供します。効率の良い運転はエネルギーロスを減少させ、CO2の削減にも貢献することになります。現在ご使用中の遠心ポンプに代えて環境とCO2削減の実現をご検討下さい。 流量範囲：１．７～３６４m3/h 最高吐出圧：1.7MPa 使用温度範囲：-70 ~ +425℃（ポンプ材質により異なります） 接液部材質：１．鋳鉄 ２．鋳鋼 ３．３１６ステンレス ４．二相ステンレス
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日頃のエレメント交換の作業で省エネ実現が可能に！？オメガエア 圧縮空気フィルター互換エレメントのご紹介 圧縮空気システムでは、フィルターが重要な役割を果たします。 フィルターのエレメントは、圧縮空気に含まれる油分や水分、汚れを除去し、クリーンな空気を供給するために必要不可欠な部品です。 しかし、使用を重ねるごとにフィルターが目詰まりし、圧力損失が増加します。 そのため、エレメントの定期的な交換は省エネの鍵と言えますが、ここで「どのエレメントを使うか」が重要です。 品質の低いエレメントでは目詰まりが起こりやすく、圧力損失も大きくなりがちです。 逆に、性能が高いエレメントを使えば、交換頻度を最適化できるだけでなく、省エネ効果も期待できます。 オメガエアの互換エレメントは、各社フィルターの中身の交換エレメントと互換性があり、エレメント自体のコストを抑えるだけでなく、高性能ろ紙をふんだんに使用していることにより、国内メーカーに比べ、圧力損失を大幅に削減することが出来ます。 圧縮空気・ガス処理機器の総合メーカーであるオメガエアで製造している圧縮空気フィルターの互換エレメント。 特長 ・特殊な高性能ろ紙 除去率が高く、水分を含まない材質のろ紙を採用しています。 ・高強度なサポート材 SUS304のサポート材で頑丈なつくりになっています。 ・特殊プリーツ構造 プリーツを細かくすることでふんだんにろ紙を使用しています。 ・即納対応 各種メーカーのサイズ別でそろえており、埼玉県の倉庫より可能な限り最短で納入いたします。 （在庫のないメーカーのものや数量が多い場合、手配になり1ヶ月程かかります）
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パーカー・ハネフィン 高推力電動シリンダ ETHシリーズ様々な生産プロセスの信頼性向上や用途への対応を実現し、位置決め精度や静音性の高さなど優れたソリューションを提供する電動シリンダ 多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。 ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、 様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。 ハイパワー電動シリンダは、空気圧／油圧シリンダに比べ、 位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。 圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。 【仕様】 ■ 最大推力： 114 000N ■ 最高速度： 1.7m/s ■ 最大ストローク： 2000mm ■ 繰り返し精度： ±0.03mm ■ 機械効率： 最大90% ■ 保護等級： IP54(標準)、IP54(ステンレスねじ)、IP65 ■ 各社モータに対応
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食品ライン向けステンレス鋼 深溝玉軸受【H1グリース充填】食品安全基準や規制に準拠した耐食性の食品・飲料向けステンレス鋼深溝玉軸受 食品や飲料製造のために特別に開発された青色シールと食品、飲料用の特殊潤滑剤を採用しており、食品工場などで広く使われる深溝玉軸受を代替してご使用いただけます。この軸受は、HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠しており、安全性を重視した設計となっています。食品加工設備や飲料製造ラインでの使用に最適で、衛生管理を効率的にサポートします。 【特長】 ■ 長寿命で食品衛生法に準拠するステンレス鋼 ■ ニトリルゴム製シール材は、FDAおよびECカテゴリー3に準拠 ■ NSF H1登録済み高品質グリース ■ HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠 ■ 可視性に優れた青色シール 【仕様】 ■ 主要寸法 内径(d)： 8 ～ 40mm 外径(D)： 22 ～ 80mm ■ 疲労限荷重： 34 ～ 750N ■ 限界回転数： 22 000 ～ 5 600 ■ 質量： 0.0117 ～ 0.3578kg
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【サンプル提供中】オメガエア フロート式オートドレントラップ圧縮空気システムからドレン水を自動的に排出する高性能なドレン排出装置！電気不使用で一定量溜まると自動的に排出されます。 圧縮空気（コンプレッサー、ドライヤー、フィルター）を高品質な機器で浄化しても、凝縮水がシステムから適切に排出されなければ、その効果は十分に発揮されません。 オメガエアのドレントラップAOK20Bは、圧縮空気システムからドレン水やその他の非腐食性流体を自動的に排出するために設計された、高性能なドレン排出装置です。 【特長】 ■ 空気の損失を最小限に抑えながら完全自動排出 ■ ディスク式と違い簡単に詰まらない ■ 通気用の手動操作ドレンを装備しており、必要に応じた調整も簡単 ■ エア排出式のようなうるさい排出音がない ■ 頑丈なアルミハウジング 稼働温度：1.5 - 65 ℃ 稼働圧力：0 - 20 bar 稼働流体：ドレン水（空気、水、油） 入口接続：G1/2 （専用ニップルが付属します） 出口接続：G1/2
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オメガエア 圧縮空気用フィルター AAFシリーズ圧縮空気システム内の固体粒子、水分、油分などを効果的に除去！圧縮空気の浄化に適した信頼性の高いエアフィルター オメガエアの圧縮空気フィルターAAFシリーズは、固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気などの不純物を効果的に除去し、下流の機器やシステムを保護します。また、ISO 8573規格準拠の高品質な圧縮空気を提供。多様なフィルターエレメントとドレン装置で、信頼性と効率を向上させる最適なソリューションです。 【特長】 ■ 固体粒子、水分、油エアロゾル、炭化水素、臭気、蒸気を効果的に除去する高いろ過性能 ■ ISO 8573規格準拠 ■ 5種類のフィルターエレメントで異なるろ過精度を提供 ■ 最大16バールの圧力に対応する広い対応圧力範囲 ■ 内部および外部ドレン装置で凝縮水を効果的に排出し、メンテナンスを簡素化 【仕様】 ■ 対応圧力範囲： ～16bar ■ ろ過精度 P（プレフィルター）：粗粒子除去用 R（コアレス）：微細粒子やエアロゾル除去用 M（ミクロフィルター）：微細粒子やエアロゾルの効率的な除去 S（高効率フィルター）：油蒸気や臭気を除去 A（活性炭フィルター）：臭気や化学汚染物質の除去 ■ 適用基準： ISO 8573 ■ フィルターハウジングの材質： アルミニウム
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コンベアシステムの潤滑メンテナンスの省力化コンベヤのメンテナンスフリー化と潤滑改善によって保全を事後から予防へ転換させましょう。安全対策、工数削減とコスト改善に寄与します コンベアシステムは、今日の生産現場および物流倉庫において、計画的なメンテナンス停止でない限り、稼働を維持させたい設備です。メンテナンス不足の主な原因は、コンベアシステムが 常時稼働するよう設計されており、多くの可動部品が広範囲に分散しているからと言え、人材不足の昨今では事後保全に陥りがちです。ベアリングのメンテナンスフリー化や潤滑の自動化よって、作業効率を改善し、生産性を高めましょう。 【掲載製品】 ■ 玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ パルサールブ自動給油装置 M型 ■ オイルミスト給油装置 ベクトルブ VE1Bユニット ■ チェーンルブ チェーン用エアレスオイル塗布システム ■ パルサールブ自動給油装置 OL型 【仕様】 〇食品ライン用玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ 標準ラインナップ： プランマブロック(2ボルト)、ショートベースプランマブロック(2ボルト)、ひしフランジ(2ボルト) ブラケットフランジ(3ボルト)、 角フランジ(4ボルト)、テークアップ ■ ベアリング材質： ステンレス ■ ハウジング材質： 食品、飲料産業向け混合物、ステンレス ■ グリース： 食品グレード対応グリース 〇パルサールブOL型 ■ オイル容量 ： 500ml ■ 使用設定期間： 1 ～ 12ヵ月 ■ 使用環境温度： -20℃～60℃ ■ 分配給脂可否： 可（最大で4ヶ所まで） ■ 使用オイル粘度(cSt)： 10 ～ 10 000 (40℃) 〇ベクトルブ ■ 吐出口数： 1 - 4ヵ所 ■ 吐出量 ： 3 -30mm3/ストロークもしくは30 - 90mm3/ストローク ■ 使用環境温度： 10℃ ～ 50℃ ■ 使用可能粘度： 10 - 400mm2/s ■ 重量： 1.5kg
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パルサールブ マルチ設置キット(オイル用オプション) 自動給油器電池駆動のパルサールブOLで最大4ヵ所の集中潤滑を実現！継手やチューブ、分配弁などがセットで購入後すぐに使えるマルチ設置キット シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で4ヵ所まで分岐してオイルを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手からチェーンなどの潤滑対象物に滴下する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでオイル潤滑を自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 本製品はブラシキットにも対応しており、最大4ヵ所まで先にブラシを接続し、オイルの刷毛塗りを自動化することもできます。 【特長】 ■ 継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■ パルサールブの吐出圧(約10bar)に耐える高圧チューブ ■ 簡単設置で作業を省力化 ■ １ヵ所なら最大6m、２ヵ所以上なら最大3mまで配管延長可能 (２ヵ所以上の場合は各ポートごとに3mまで) 【対応機種】 ■ パルサールブOL型 ■ パルサールブOLMSP型 ■ パルサールブPLC-OL型 【内容物】 ■ A002 径違い継手3/8 F x 1/8 M アダプター ■ B002 本体装着用L字金具 ■ B051 金具装着用ネジ M4 x 20mm ■ B057 平ワッシャー ■ C003 分配器(2～4ヵ所) ■ C004 分配器用バルブ(レジスタンスバルブ) ■ C005 プラグ(M8x1P) ■ C006 径違いアダプター ■ C007 チューブフィッティング(Φ4-PT1/8 ) ■ C009 スリーブリング Φ4 ■ C010 チューブクランプ ■ C011 インサート(Φ4xΦ2.5) ■ C021 ナイロンチューブ 部品ごとのご提供も可能です。
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ (AODDポンプ)耐久性と可搬性を両立！電源不要でスラリーも薬品も安全送液のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応。 ■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。 【仕様】 サンドパイパーAODDポンプは主に5つのモデルが展開されております。 ■メタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ノンメタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ヘビィデューティ・ボールバルブモデル ■へビィデューティ・フラップバルブモデル ■コンテインメントデューティ（漏れ防止・検知式）・ボールバルブモデル
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駐車場を再エネ発電所に！自家消費太陽光発電 ソーラーカーポート駐車場で電気代削減・CO₂排出削減・BCP対策を同時に実現！自由設計であらゆる敷地に対応するソーラーカーポート 企業の駐車場に設置できる「ソーラーカーポート」は、駐車スペースをそのまま発電拠点として活用でき、電気代削減・CO₂削減・BCP対策に貢献します。シングルポスト構造により乗降性に優れ、区画に縛られない自由な設計が可能。防水機構や施工効率にも優れ、さまざまな設置条件に柔軟に対応します。発電パネルは主要メーカーに対応しており、設計自由度と導入のしやすさを兼ね備えたソーラーカーポートです。 【特長】 ■ 駐車場スペースを有効活用して発電＋遮熱対策 ■ 電気代の高騰リスクに対応する自家消費モデル ■ カーボンニュートラル対応で企業価値を向上 ■ 工期短縮とコスト削減に貢献する施工方式 ■ 強風・積雪に対応した高耐久構造（最大150cm積雪） ■ 安心の10年製品保証・TÜV認証取得済み 【仕様】 ■ 設置容量： 約200kW（駐車場60台相当） ■ 構造形式： 1本脚・2本脚カーポート対応 ■ 材質（主要構造部）： SN490B溶融亜鉛メッキ、アルマイト処理レール等 ■ 耐風性能： 最大38m/s（地表面粗度区分による） ■ 積雪対応： 75～150cm（モデルによる） ■ 設置パネル方式： 縦置き2～3段（1800～2500mmパネル）
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エア駆動ダイアフラムポンプ ヘビーデューティモデル ボールバルブ研磨液対応！過酷条件に応えるAODDポンプ。耐摩耗性重視のヘビーデュティボールバルブタイプで研磨性スラリーや固形物含有液に強い 鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。 【特長】 ■ 超高耐摩耗構造： 厚肉鋳造ボディ＋重チェックバルブで研磨性流体に強い ■ 高粘度・固形物含有液対応： 粘性液やスラリーの搬送に最適設計 ■ ESADS+ メンテナンスシステム： 特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減 ■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 【仕様】 ■ SB1 / SB25（1″／25 mm）メタリックモデル： 容量〜約230 L/min、最大圧125 psi、固形物最大6.3 mm ■ HDB1½ / HDB40（1½″/40 mm）：0〜462 L/min、1.4L/ストローク、固形物最大6.3 mm、圧125 psi、重量34〜48 kg ■ HDB2 / HDB50（2″/50 mm）：0〜約511 L/min、排出量1.7L/ストローク、固形物最大9 mm、圧125 psi、重量約40〜84 kg ■ HDB3 / HDB4（3〜4″/80 〜100 mm）：最大約988 L/min、ストローク排出量6.8 L、固形物最大22.2 mm、圧125 psi、重量207〜216 k
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ フラップバルブモデル大径フラップ弁で高粘度・異物混入液もスムーズ搬送。堅牢＆簡単整備のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動ダブルダイヤフラムポンプのヘビーデューティーシリーズ、フラップバルブタイプは、1〜4インチのポート径に対応し、金属製かつフラップチェック弁を採用したエア駆動式ダイアフラムポンプです。固形物に強く詰まりにくい構造により、スラリーや粘性液など過酷な流体にも対応。コンパクトながら設置性に優れ、圧縮空気で電源不要。工具不要の外部マニホールドでメンテナンスも容易です。幅広いサイズ展開により、多様な工場・仮設現場で活用されています。 【特長】 ■ フラップチェック弁採用で固形物除去力向上 ■ 1〜4インチの豊富なサイズ展開 ■ 金属製ボディで耐衝撃・耐摩耗性が高い ■ 外部マニホールド構造で簡易メンテナンス ■ 圧縮空気で電源不要・可搬型 【仕様】 ■ 口径： 1～4インチ ■ 最大流量： 〜1 170 L/min ■ 最大吐出圧： 8.6 bar（125 psi） ■ 最大固形物通過径： 〜51 mm（SA4A） ■ 本体材質： アルミニウム、鋳鉄、ステンレススチール（316SS） ■ ダイアフラム材質： Buna-N、EPDM、PTFE、Santopreneなど
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ ノンメタル標準モデル【デモ機あり】電源不要・耐薬品性抜群！幅広い液体搬送ができるエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。低コストながら耐食性と可搬性を両立 サンドパイパーのノンメタリック・標準タイプのエア駆動式ダブルダイヤフラムポンプ(AODDポンプ)は、接液部に非金属素材を採用し、優れた耐薬品性と軽量性を実現。腐食性液や高粘度液の搬送に適し、シールレス構造で漏れリスクを低減します。電源不要のエア駆動方式により可搬性に優れ、設置や移動が容易。化学プラント、排水処理、食品・製薬分野など、幅広い現場で安全かつ安定した送液を可能にします。 【特長】 ■ 耐薬品性抜群：接液部に耐食性素材を採用し、腐食性液にも長期対応可能。 ■ 軽量設計：ノンメタル仕様で持ち運びや設置が容易。 ■ 漏れリスク低減：メカニカルシールなどシールレス構造で液漏れを防止。 ■ 幅広い液体に対応：高粘度液、固形物混入液も搬送可能。 ■ 電源不要の可搬性：エア駆動式で電源のない現場でも使用可能。 【仕様】 ■ 最大吐出量：〜570 L/min ■ 最大固形物通過径：～6 mm ■ 最大吐出圧力：〜8.6 bar ■ 接液部材質：PP、PVDFなど耐薬品性樹脂 ■ 接続口径：1/2 〜3 （モデルにより異なる）
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エア駆動ダイヤフラムポンプ ヘビーデューティ・ボールバルブモデル耐磨耗・詰まりに強い！重砂、スラリーに対応するコンパクトなヘビデューティー用のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプヘビーデューティは、重耐久用途の金属製ボールバルブAODDポンプです。厚肉構造・重量バルブで高い耐摩耗性を備え、スラリーや研磨粒子含有液の移送が可能。ESADS+エア分配システムにより特殊工具不要でエア部の整備が可能。コンパクトながら、ハードな環境下で安定稼働する重耐久設計です。 【特長】 ■ 重耐久構造で摩耗液にも長寿命 ■ トップ・サイド・ボトム排出口の柔軟設計 ■ 固形物混入液体も安定処理 ■ 軽量設計で高吸引・可搬性も両立 ■ 外部から特殊工具なしで整備可能なESADS+ 【仕様】 ■ ポートサイズ： 1～4インチ NPT / BSP ■ 最大流量： 159～988 L/min ■ 最大吐出圧： 125 psi（8.6 bar）／最大揚程約88m ■ 固形物通過径： 最大6.3 mm（¼インチ） ■ 本体材質： アルミニウム、ステンレス、合金C ■ ダイヤフラム材質： Buna-N（標準）、オプションでPTFEなど ■ 重量(アルミ)： 約14 kg
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コンダクティブペン (導電性インクペン)導電性のある銀トレースを素早く描けるペン型ディスペンサー CW2200は、回路基板上に即座に高導電性の銀配線を形成できるペンで、部品の接続、不良配線の修復、ジャンパーの作成など、試作、リワーク、修理用途に活用されます。描いた銀配線は数分で乾燥し、多くの電子部品素材に優れた密着性を示します。 Tack-Free Time:：3-5分 (25℃) Full Cure Time：20-30分 (25℃) ペン先（ミリメートル）：2サイズ展開 0.8/1.2 体積抵抗率：5 × 10⁻⁵ – 1.25 × 10⁻⁴ Ω·cm RoHS準拠
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ 標準モデル S15耐油・高粘度流体に強い！中流量対応のエア駆動式ダイヤフラム(AODDポンプ)。少ない空気で高出力。省エネと性能を両立 サンドパイパーのスタンダードシリーズS15は、エア駆動ダブルダイアフラムポンプで、吸込・吐出口径1.5インチの中型モデルです。アルミニウム製の軽量かつ堅牢な本体に、Buna-N（ニトリルゴム）製のダイヤフラムとバルブを採用し、油類や水性流体、高粘度液などに高い耐性を発揮します。全ボルト構造による高いシール性と、ESADS+（外部整備可能なエア分配システム）により、メンテナンス性にも優れ、幅広い産業分野で活躍します。 【特長】 ■ 高耐久Buna-Nダイヤフラム搭載 ■ ESADS+搭載で、分解せずにエアバルブを外部から5分で整備可能。 ■ 全ボルト締結構造 ■ 軽量アルミボディ ■ 最大固形物径約6mmまで対応 【仕様】 ■ 接続口径： 吸込・吐出：1½″ NPTまたはBSP ■ 最大流量： 227 L/min ■ 最大吐出圧： 125 psi（8.6 bar） ■ 最大揚程： 約88m ■ 最大固形物通過径： 約6.3 mm（1/4インチ） ■ 材質(本体)： アルミニウム ■ ダイヤフラム材質： Buna-N（ニトリルゴム） ■ 重量： 約23 kg
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【デモ機あり】サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ【国内防爆にも対応】薬液、スラリーも安定移送！メンテが早く、漏れに強い万能型ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、工業用流体移送に適したエア駆動式のダブルダイアフラムポンプ(AODD)です。1/2～3インチまでの豊富なサイズ展開と、アルミ・ステンレス・ポリプロピレンなど多様な材質から選択でき、薬液・油・スラリーなど幅広い流体に対応。全ボルト構造とESADS+機構により、液漏れを抑えつつ、整備時間も大幅短縮。中小型設備から高流量処理まで、あらゆる現場にフィットするスタンダードシリーズです。 【特長】 ■ 軽量＆携帯性が高く、現場移動やオンデマンド使用に最適 ■ サイズ・材質の選択肢が豊富 ■ ESADS+で素早いメンテが可能 ■ 全ボルト構造による確実なシールと耐漏れ性能 ■ スラリー・粘性流体も安定移送 ■ シリーズ間で部品の共通化が可能 ■ ダイアフラム式なので空運転（ドライラン）可能 【仕様】 ■ ポートサイズ： 1/2インチ(S05) 〜 3インチ(S30) ■ 最大流量： 約20〜900 L/min ■ 吐出圧： 最大125 psi（8.6 bar） ■ 本体材質： アルミ、ステンレス、鋳鉄、PPなど ■ ダイヤフラム材質： Buna-N、PTFE、EPDM、Santoprene 他 ■ 固形物通過径： 最大〜12 mm
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ コンテイメントモデル漏洩リスクゼロへ。高安全・高耐薬のコンテインメントポンプ。薬液・食品・高価原料に対応。高安全設計のAODDポンプシリーズ 化学薬品や腐食性液体を扱う現場で求められる「安全・耐薬・漏洩防止」を実現したサンドパイパー エア駆動式ダイヤフラムポンプのコンテインメントモデル。二重ダイアフラム構造によるコンテインメント仕様で、万一の破損時も液漏れを防止。製薬・化粧品・食品業界の高衛生環境や、廃水処理・自動車・塗料製造などの過酷な条件下でも高性能を発揮。危険物移送に最適なAODDポンプとして、環境規制やHACCP対応にも貢献します。 【特長】 ■ 二重ダイアフラム構造による液漏れ防止機能 ■ 耐薬品性・耐久性に優れた材質ラインナップ ■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性 ■ メンテナンス性に優れたモジュール構造 ■ グローバル規格対応と柔軟な設置性 【仕様】 ■ 接続口径： 1 ～3 ■ 最大流量： 159～1 061L/min ■ 最大吐出圧力： 0.86～0.7(MPa) ■ 最大固形物通過径：6.3～18mm ■ ストローク当たり排出量： 0.34～3.41L ■ エア供給圧範囲： 1.4〜8.6 bar（20〜125 psi） ■ 使用温度範囲： 40℃〜＋104℃（材質により異なる） ■ 主要材質（接液部）： ステンレス、アルミ、Alloy C、PTFE、PVDFなど
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パーカー・ハネフィン 油圧モーター LSHT（トルクモータ）長年愛され続ける「高性能・低速高トルク」の油圧モーター パーカー・ハネフィン社製、LSHT（低速・高トルク）油圧モーターは、長年、お客様から、愛され続ける油圧モーターです。性能は、もとより、シンプルなコンパクト設計。また、ユニークな高圧シャフト・シールにより、ケース・ドレンが不要なので、ドレン配管が必要ありません。 ※弊社では、Rcメスへの変換継手をご用意しております。 TCシリーズ押しのけ容積 36～390cc/rev。最大トルク306.1Nm。最高回転数902rpm。 TBシリーズ押しのけ容積 36～390cc/rev。最大トルク540Nm。最高回転数932rpm。 TEシリーズ押しのけ容積 36 ～390cc/rev。最大トルク648Nm。最高回転数1 141rpm。 TFシリーズ押しのけ容積 81～477cc/rev。 最大トルク749Nm。最高回転数749rpm。 TGシリーズ押しのけ容積 141～959cc/rev。最大トルク1 428Nm。最高回転数660rpm。 THシリーズ押しのけ容積 141～959cc/rev。最大トルク1 428Nm。最高回転数660rpm。 TKシリーズ押しのけ容積 250～1 000cc/rev。最大トルク2 660Nm。最高回転数523rpm。
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サンドパイパー エア駆動ダイヤフラムポンプ ESADS+モデル【デモ機あり】工具不要・3分でメンテ完了！止めずに点検できる革新的なエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。 サンドパイパーのESADS+（外部メンテナンス可能型エア配分システム）を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■ 特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90％削減 ■ 分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■ 防爆エリアでの使用にも対応 ■ 腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応 【仕様】 ■ 接続口径： 1/2 ～ 3 ■ 最大吐出量： 約208 ～ 約908 L/min ■ 最大固形物径： 3.2 ～ 12.7 mm ■ 材質(本体/ダイアフラム): PP PVDF / PTFE、Santoprene等 ■ エア圧： ～8.6 bar