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バイキング鋳鋼製ジャケット内蔵ギアポンプ 223A/4223Aこのシリーズは標準で加熱（冷却）ジャケットが内蔵され、過酷な仕様条件に対応できるタフな鋳鋼製ヘビィデューティポンプです。 【製品紹介】 ・１．４ＭＰａの圧力での24時間連続運転が可能な設計！ ・軸シール間の変更はポンプの改造なしで可能です。 軸封シールについては仕様条件に最適な方式がグランドパッキン、シングルメカニカルシール、ダブルカートリッジシール、ダブルOリングシール、トリプルリップシール、ＡＰＩ６８２シールが可能です。 ・標準装備のジャケットで、ポンプ内は常に液体状況が維持できます。 ・アスファルトやワックスなど常温では固体のもの、原油・重質油・潤滑油など温度低下で粘度が上昇するものなど、また軸シール漏れでお困りの場合などぜひご相談下さい。 ※シー・エス・シーではバイキングポンプ（VIKING PUMP）の他にも多くの産業用ポンプを取り扱っています。詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 吐出量：～３６３m3/h 吐出圧：１．４ＭＰａ 粘度範囲：０．１～４４０，０００ｃＰ 温度範囲：ー３０℃～＋４３０℃
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SKF 超高温用ドライ潤滑軸受350℃の超高温環境においても使用可能！再給脂不要で環境負荷を低減するベアリング 高温用軸受はグラファイトベースの潤滑剤で軸受を連続的に潤滑するため、グリースや潤滑油を使用する必要がありません。 製鉄産業および飲食料品産業のアプリケーションに好適なこの軸受は、350℃という高温環境においてトラブルフリーの運転が可能なように設計されています。 また、高い運転温度でも必要なラジアル内部すきまを維持できるよう、特殊な初期ラジアル内部すきまが採用されています。 これによって、焼付きを防止し、長い実用寿命を実現しています。 【特長】 ■ 350℃という高温環境下でも運転可能 ■ 再給脂不要でメンテナンスフリー ■ 高温アプリケーションにおける軸受の実用寿命が大幅延長 ■ グリースの排除により、食品および従業員の安全性が向上 ■ NSF H1認証済み ■ ISO主要寸法と同寸法 【仕様】 ■ 製品ラインナップ: 深溝玉軸受、インサート軸受、玉軸受ユニット ■ 潤滑タイプ: ポリアルキレングリコール/グラファイト混合剤、グラファイト製の分割形保持器、グラファイト製のコロネット保持器(モデルなどにより異なる) ■ 最高運転温度: ～350℃ ■ 限界回転速度 [r/min]: 9 000/dm
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アキシアル エクスクルーダーシール HRC1風力タービン主軸の軸受への異物混入を防止することで風力発電設備の耐用期間を延長し、保守コストの削減を実現します。 SKFが開発した耐摩耗性に優れ、摩耗強度を備えた特殊ポリウレタン素材でできたエクスクルーダーシールは、主軸のベアリングへの粉塵などの異物混入を防ぎ、軸受破損や予期せぬダウンタイム、kW時当たりのコスト上昇を未然に防止します。 HRC1は、ソリッドタイプとスプリットタイプがあり、風車上でも簡単に取り付けられるワンタッチ機構が付いた鋼製バンドクランプも備えました。その結果、耐用期間が大幅に長い汚染物を防止できるアキシアル・エクス クルーダシールとなり、風力タービンの信頼性向上と保守コストの削減を実現しています。 【特長】 ■ 特殊ポリウレタン素材で異物の混入を大幅に防止 ■ 汚染に関係した軸受破損の低減 ■ ダウンタイムの減少と保守コストの削減 ■ 風車上での後付けが容易 ■ 柔軟性と形状の最適化により、±2 mmの軸方向変位を吸収 ■ 頑丈なシールリップは変形が少なく、接触面積、摩擦、摩耗を最小限
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アビソフィックスリレーやソレノイド、トランスなどのエナメル線のフィルム被覆体の剥離に便利。小型、軽量のハンディタイプの電線絶縁被覆体の剥離機 アビソフィックスは、3本の刃の回転により電線のエナメルコーティングを剥離できる電線絶縁被覆体の剥離機です。 銅を損傷することなく、エナメル線、ウレタン線、ポリイミド、ホルマール等のフィルム被覆体をマグネットワイヤーから除去できることが特徴です。 剥離する被覆体に応じて、回転スピードを調整することも可能です。 オプションのテーブルホルダーを使用すれば、卓上に固定が可能で、電源のオンオフをフットスイッチで操作できます。 【特長】 ■ 小型で軽量のハンディタイプ ■ スピードコントローラにて線径の変更を容易に調整 ■ 剥離長調節機能やブレード接触防止機構付 【仕様】 ■ 適用線径(外径)： 0.2～1.0mm ■ 最大剥離長： 70mm(剥離長調節機能なしの場合) ■ 電源： AC100V 50/60Hz ■ 外形寸法： W180×H55mm ■ 重量： 380g
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【ホワイトペーパー】化学プラントのメンテナンス最適化化学プラントにおけるメンテナンスをデジタル化による視覚化とオペレーションの自動化によって改善していくための資料です。 ベアリングに関するメンテナンスをワンストップで解決します。 コネクテッドケミカルプラントの流れが進む中、機械設備にとって最も重要な機械要素であるベアリングのメンテナンスを自動化および視覚化するためのポイントと事例を記載しております。 【特長】 ■ ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上 ■ 熟練者も新人もすべての人が同じ情報を取得 ■ 世界中の膨大なデータを元に好適なアドバイスが可能 ■ ベアリングを可視化することで、正確な保全計画を立てられます ■ 在庫を最適化につながるので、コストを削減 ■ ベアリング、シール、工具、潤滑装置をワンストップでご提供
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【ホワイトペーパー】設備の長寿命化 ※技術資料進呈中潤滑やベアリング、油圧機械の省人化や圧縮空気の省エネ化についてをわかりやすく解説！メンテナンスに好循環をもたらしましょう！ 生産設備の運用可能期間を設計寿命に近付けるために潤滑、ベアリングの状態監視・フルードパワーの3つの視点からソリューションをご提案する事例集です。設備保全の観点から回転機械やコンプレッサなどの機械、設備に対する負荷を軽減することによって、設備の長寿命化に成功した事例に基づいた製品紹介をおこないます。 潤滑は軸受けトラブルの約40%を占めており、ダウンタイムや作業工数の増加に大きく起因しています。潤滑の改善による省力化と省人化はメンテナンスに好循環を与えるだけでなく、省エネや安全対策にも効果を発揮します。また、ベアリングの予兆診断をおこなうことで、適切な潤滑を促すことも可能です。 【掲載製品】 １．潤滑（自動給油装置） ■ パルサールブE型 ■ パルサールブBT型 ■ ソリッドオイル軸受 ２．状態監視（ベアリング予知保全） ■ クイックコレクトセンサー ■ IMx-8 / 16 ３．フルードパワー（油圧、空圧関連製品） ■ Par-Fit ■ トランスエア ■ 油水分離装置
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【ホワイトペーパー】食の安全と生産性食品の衛生を守るための手段と生産性の拡大を同時に実現しましょう。世界的に競争が激化する中でのカギとなる産業機械をご紹介します。 2021年6月からのHACCP完全義務化によって、世界基準の一貫した管理手法が導入が求められるようになりました。準備や導入に多くの手間とコストがかかるなかで、食品衛生を強く意識しながらも、生産性もあげていかなければならない状況で、そのカギとなる産業機械用の製品をご紹介します。 【コンテンツ】 ■ HACCAP(ハサップ)の概要 ■ 食品の加工プロセスの衛生対策 ■ コスト低減による競争力の強化 ■ 予兆保全と予防保全によるダウンタイムの減少 【紹介製品】 ■ VIKING PUMP(バイキングポンプ) チョコレート用ポンプ ■ BLUE ＲANGE(ブルーレンジ) 高圧洗浄対応ベアリングユニット ■ ソリッドオイルベアリング 多湿環境向け再給脂不要ベアリング ■ OMEGA AIR(オメガエア) 圧縮空気システム用高性能フィルタ
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【総合カタログ】アルファ・ラバル ハイジェニック 渦巻ポンプアルファ・ラバルサニタリー渦巻ポンプシリーズは先進のハイジェニック設計とコンピュータ設計のインペラーによる最高効率を誇ります アルファ・ラバル社は世界有数のポンプサプライヤーです。 その製品は渦巻ポンプ、ローブローターポンプ、ロータリーピストンポンプ、2軸スクリュウポンプと多岐に亘りハイジェニックプロセスの仕様に最適な選択と組合せで提供しています。 アルファ・ラバルの渦巻ポンプはポンプ構成要素の理想的な配置、プロファイルされたOリング使用など、強化されたその特色と機能によりCIPと特別レベルのハイジェニック要求に適合します。その理想的設計はエネルギーコストの低減、安全な労働環境を提供します。 ポンプラインアップはハイジェニックプロセスにおける昇圧、フィルトレーション、低温殺菌、ナノフィルトレーション、逆浸透、タンク抜出、CIP戻しなどあらゆるアプリケーションに対応することができます。 流量：～５００ｍ３/h 揚程：～２４０ｍ 最高使用温度：～１４０℃
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アルファ・ラバル Dura Circ ロータリーピストンポンプ自吸力と高い容積効率を誇るロータリーピストンポンプ。優れたサニタリー性、幅広い流量と圧力で信頼性の高い生産プロセスを構築します。 世界有数のサニタリー・ハイジェニックポンプサプライヤーのアルファ・ラバル社がお送りする高効率・高品質のロータリーピストンポンプです。クラス最高の流量と圧力で食品、乳業、飲料、製菓、およびパーソナルケア業界において幅広い実績を持っています。安定した性能と優れた耐久性で生産効率の大幅な改善、省電力によるエネルギーコスト削減とCO2削減を実現して下さい。 【特徴】 ■ 高い容積効率を実現した設計 ■ EHEDGや3-Aなどのグローバルスタンダードに準拠したサニタリー性能 ■ スペアパーツが交換可能で、メンテナンスが容易 ■ プロセス条件（流量、圧力）に最適で柔軟な製品選定が可能 【仕様】 ■ 最大流量：149 m3/h ■ 最高吐出圧力（差圧）：4.0MPa (40 bar) ■ 最高温度およびCIP 温度:：150℃ ピストンローター：ノン・ゴーリングステンレス その他の接液部金属部品：SUS316L (EN 1.4404) 内面仕上げ： Ra ≤ 0.8 シャフト：二相ステンレス (Duplex 1.4460) ギヤボックス： ステンレススチール ベース･プレート： ステンレススチール カップリングガード： ステンレススチール
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アルファ・ラバル SX ロータリーローブポンプ高効率で低い剪断性を持つポンピング動作で、微細な流体を扱うことが可能なロータリーポンプ。CIP洗浄対応で耐腐食特性の用途に最適 SX シリーズのロータリーローブポンプは、食品、製薬、バイオ医薬、ファインケミカルおよび特殊食品業界の幅広い用途に合わせて設計されています。 【特徴】 ■ 高い効率と低い剪断性を持つポンピング動作で、微細な流体の扱いが可能 ■ USA 3-A 衛生規格に準拠し、すべての媒体接触部品はFDA に準拠 ■ EHEDG 認証を受けており、CIP 洗浄が可能 ■ ATEX 指令94/9/EC グループII、カテゴリー2 & 3、温度分類T1～T4 の下で、潜在的な爆発環境下で使用可能 ■ 最高115 m³/h の流量および最高15 bar の圧力まで使用可能です 【仕様】 ■ 材質： ポンプギアボックス： 高品質ねずみ鋳鉄。 ポンプヘッド： 316L の接液コンポーネント。 ※EPDM、MVQ、FPM の接液部エラストマーはすべてFDA 準拠。 メカニカルシール： カーボン/ステンレス・スチール、シリコン･カーバイド/シリコン･カーバイド ■ 標準仕様オプション： DIN11851、SMS、ISS/IDF、RJT、Tri-clamp 規格に準拠したメール継手の吸込口/吐出口ポート ローターケース・カバー用の加熱/冷却ジャケット 接液部を電解研磨仕上げ 要求時に材質を完全にチェックできるEN 10204.3.1 準拠のトレーサビリティ ATEX 準拠 ポンプ・ユニット完成品は、以下で構成されています。ポンプ+ ベースプレート(軟鋼またはステンレス鋼) + ガード付きカップリング+ インバータ対応または無段階変速機付きギヤモーター(モーター防滴カバー、電源スイッチは応談)
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オープンギアとギアラックの潤滑ピニオン LP2 / LPCオープンギアとラックへの潤滑を自動化するピニオンです。風力発電設備の過給脂や潤滑切れ、安全対策などに寄与します。 風力発電設備に使用される大型の旋回ベアリングやピッチベアリングにあるオープンギアの歯面も潤滑します。ピニオンの材質は、ポリウレタン(LP2)から作った標準シリーズからカスタマイズした金属製(LPC)の提供が可能です。 【特長】 ■ ギアの歯面部の潤滑を自動化 ■ 耐久性が高く、磨耗しにくいポリウレタンを使用 ■ 高粘度グリース(NLGI No. 2までのグリース)を使用可能 ■ 圧縮空気が不要で、風車の条件に合わせた設計 【仕様】 ■ 材質： ポリウレタン(PU) ■ 歯数： ８ モジュール： 12 14 16 18 20 22 24 ■ 最大流量： 2L/min ■ 使用温度： –30 ～ 70 °C ■ 最高回転数： 80回/min ■ 回転方向： 自由 ■ 取付位置： 自由
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【潤滑IoT】潤滑の予兆保全で省力化と省人化 パルサールブリンク低コストで潤滑に予知保全を導入！自動給油器の不具合やグリス切れ等を遠隔から可視化することで、機械の耐久性向上や省力化に寄与します パルサールブリンクは、低コストで潤滑の自動化とIoT化を実現する潤滑システムです。 電池駆動のピストンポンプを内蔵した自動給油器に専用のゲートウェイを組み合わせることで、配線工事が必要ないコンパクトな自動給油器ながら、自動給油器の常時監視が可能となり、不具合やグリス切れ等の異常を遠隔地から認識し、迅速な対応ができるシステムです。 標準モデルでは、AWSクラウドによる潤滑管理や遠隔操作が可能ですが、クラウド利用に制約がある場合もオンプレミス運用にも対応しているため、情報セキュリティーの懸念や社内ネットワーク制限を同時に払しょくできます。また、外部クラウドの運用にかかるランニングコストの削減できるので、システムの可用性の向上にもつながります。 【特長】 ■ 潤滑装置の状態を24時間365日監視、関係者が常時情報共有可能 ■ 閉域ネットワーク仕様で自社サーバーでの運用も可能 ■ ピストンポンプ内蔵で、定期的に少量のグリースを吐出 ■ グリース切れや詰まり等の不具合を検知し、異常を出力 ■ 1台で2～8ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■ ご希望のグリースを使用できます（要ご相談） 【自動給油器仕様】 ■ グリス容量 ： 60ml 125ml 250ml ■ 使用設定期間： 1～12ヵ月(期間に応じて吐出回数を調整) ■ 使用環境温度： -15℃～60℃ ■ 分配給脂可否： 可（最大で8ヶ所、各3mまで） ■ 通信方式： Bluetooth 4.2 【ゲートウェイ仕様】 ■ 電源： (出力)DC5V 2A (入力)AC100～240V 50/60Hz 0.3A ■ 有線仕様： イーサネット 802.3(10/100M) ■ 無線仕様： Bluetooth 4.2(2.4GHz) ■ 同時接続台数： 32台 ■ 寸法・重量： 133×100×40mm 205g ※パルサールブBT型との連動も可能なので、既存ユーザー様もIoT化を実現できます。
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アルファ・ラバル OS（ツインスクリュウ）強い吸引力と無脈動送液を実現！ アルファ・ラバルのツイン・スクリュー・ポンプは、容積式ポンプで一般的なプロセスと、遠心式ポンプで一般的に行われているCIP（定置洗浄）を組み合わせたものであり、液体の搬送とCIPの両方に対応可能な製品です。 【特徴】 ・強い吸引力と無脈動送液 ・高い洗浄性 ・CIPポンプとしても使用が可能 【材質】 ポンプケーシング、フロントカバー、フィードスクリュー：W. 1.4404（AISI316L） ギアボックス、エンドカバー、フット：ステンレス製
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Legris レグリ ボールバルブ優れたシール性能により流体の漏れをなくすコンパクトタイプのバルブ。フルボア構造で圧力損失が殆どなく、コスト削減と省エネ効果あり。 レグリのボールバルブは、優れたシール性により流体の漏れをなくし、流体の開閉を正確に行うことができるため、圧力が高いアプリケーションに使用することのできるコンパクトタイプのバルブです。2方の場合は1／4回転、3方の場合は180度回転させるだけで使用でき、レバーハンドルなので開閉が容易に確認できます。また、フルボア構造のため圧力損失がほとんどなく、コスト削減や省エネ効果の期待できる製品です。 【特長】 ■ ボールバルブの本体は、ニッケルメッキ仕様より高い耐食性 ■ フルボア構造のため圧力損失がほとんどなし ■ ハンドル固定部のＯリングはダブルリングでシール ■ 空気、ガス 油等の流体に使用可能 ■ 配管にバルブを装着した時、黄銅バルブと比べ外観が際立ちます 【仕様】 ■ 最高使用圧力： ～6.9MPa ■ 使用温度範囲： -10～220℃ ■ 材質： ニッケルメッキ、ステンレスなど
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醸造液の送液に！ロータリーピストンポンプ Dura Circ醸造液の送液ポンプソリューション。高い容積効率とメンテナンス性、食品や飲料の移送に適したサニタリー性で省人化と省エネを実現します アルファ・ラバルのDuraCirc（デュラ・サーク）は、耐久性、信頼性、効率性、優れたサニタリー性を完璧なバランスで兼ね備えたロータリーピストンポンプです。高い容積効率を実現し、EHEDGや3-Aなどのグローバルスタンダードに準拠したサニタリー性能を持っています。最大で150 ㎥/hr（660 gpm）の流量およびクラス最高の40bar（580 psi）の吐出圧力を含む全13サイズのラインナップを用意しています。また、フロントローディング（前面取付け）式のメカニカルシールは着脱が容易で、複雑で時間のかかるメンテナンスを簡素化します。これにより、プロセスの稼働時間が増加して、生産性の向上を図ることができます。 【特長】 ■ 設計を最適化して高い容積効率を達成 ■ 幅広い性能範囲で広範な流量と圧力に対応 ■ オールステンレススチール構造 ■ シール位置を最適化して容易に洗浄可能 ■ 幅広いシールオプション ■ FDAに準拠した単一の長寿命潤滑剤で耐久性を大幅に向上 ■ EHEDGおよび3Aの認証を取得 【仕様】 ■ 最大流量： 150 m3/時（660 gpm） ■ 最大作動圧力： 40 bar（580 psi） ■ 最高温度およびCIP 温度： 150°C ■ ピストンローター： 非腐食性合金 ■ その他の接液部金属部品： W. 1.4404 (316L) ■ 内面仕上げ： メカ Ra ≤ 0.8 ■ シャフト： Duplex 1.4460 (329) ■ ギヤボックス： ステンレススチール ■ ベース･プレート： ステンレススチール ■ カップリングガード： ステンレススチール
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Parker パーカー バルブ継手及びチューブ 中圧及び高圧製品過酷な環境下においても安全で密封性の高い接続を実現！高圧対応にも対応し、長い耐用年数と最高の安全基準を提供します。 パーカーハネフィン オートクレーブエンジニアーズは、超高圧に対応できるバルブ、継手、チューブをご用意しており、過酷な条件下においても堅牢な設計で安全かつ確実に流体移送をサポートします。 【特長】 ■ 1 034MPaまでの圧力でも安全で確実な動作が可能なニードルバルブ ■ 強度と耐腐食性を備えた中高圧アプリケーション用チューブ ■ 大流量や高圧に対応するボールバルブ ■ フルスケール±0.5%の精度の圧力ゲージ ■ 必要なスペースを小さくし、配管施工時間を短縮可能なマニフォールド ■ 10.3MPa～414MPaの設定圧力で流体をベント可能なリリーフバルブ 【掲載製品】 ■ 手動ニードルバルブ ■ 中圧～高圧継手 ■ チューブ ■ ボールバルブ ■ 計装用高品質圧力ゲージ ■ マニフォールド及びリリーフバルブ
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LINCOLN P203電動グリースポンプ集中潤滑のパイオニアメーカーが作る配管長に応じて最大150ヵ所まで給脂が可能な汎用性が高い電動グリースポンプ。特殊用途にも使用可 LINCOLN P203は、配管長に応じて最大150ヵ所まで給脂が可能な汎用性が高い電動グリースポンプです。モーター駆動ポンプ、撹拌パドルの付いたリザーバーがセットとなっており、任意の仕様に応じて圧力バルブやローレベルスイッチ(油減検知)、制御盤等を組み合わせて様々な動作設定を実現するシステムを構築することが可能です。導入・運用コストを抑えながら、潤滑の自動化と作業の省力化、省人化をおこなうことができます。 【特長】 ■ 最大150ヵ所の給脂が1台で可能 ■ 組み合わせに応じて様々な用途に使用可能 ■ ポンプは出力流量や粘度など、必要な潤滑性能に合わせて選択が可能 ■ 設置環境や用途に合わせてDCまたはAC電源を選択可能 ■ ポンプ出力や潤滑油に合わせてリザーバーの容量や材質を選択可能 ■ ヘビーデューティーでも使用実績が多い ■ コンパクトで経済的 【仕様】 ■ 駆動原理： 電動式ピストンポンプ ■ 使用環境温度： –40 ～ 70 °C (DC) / –25 ～ 70 °C (AC) ■ 作動圧力： 350 bar ■ 潤滑剤： ちょう度2番以下(グリース) / 粘度40–1500 mm2/s(オイル) ■ 流量： 0.6～4.4 cm3/min ■ リザーバー容量： 2L、4L、8L、11L、15L ■ 作動電圧： 12/24V DC 115、230V AC / 50 or 60Hz ■ 寸法： 最小211×224×287mm 最大211×250×774mm
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SKF Explorer 深溝玉軸受一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受 Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級 【仕様】 ■ 材質： 高炭素クロム軸受鋼 ■ 公差精度等級： 6級
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SKF Explorer 球面ころ軸受内部設計の改良と高品質の材質により一般的な球面ころ軸受より最大で2倍の長寿命を実現！寿命向上でメンテナンスコストを削減しましょう SKFのExplorer 球面ころ軸受は、改良された内部設計と表面処理により、従来の軸受よりも低摩擦を実現することが可能で、一般的な球面ころ軸受よりも最大で2倍の耐久性を持っています。また、低摩擦により、エネルギー効率の向上と発熱量の低減に貢献します。ころと保持器の改良によって、従来の軸受よりも高い耐荷重性を保持している他、限界回転速度が大きく上がることで、幅広いアプリケーションでの使用が可能です。球面ころ軸受 (自動調心性のころ軸受)のパイオニアであるSKFが提供する最高性能のベアリングです。 【特長】 ■ 堅牢性と保持器強度により、軸受寿命の延長と高耐久性を実現 ■ 独自の熱処理による優れた耐磨耗性 ■ 高い自動調心性があり、ミスアライメントの影響を受けにくい ■ 200℃耐熱のベイナイト材を使用し、高い耐磨耗性、耐材料割れ、耐疲労性を実現 ■ 潤滑効率の向上で潤滑間隔を延長
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シングルライン集中潤滑システム用ギアポンプユニット MFEポンプから圧送される定量のオイルを適確に潤滑個所へ給油するシステム。ブラシやスプレーを用いたオイル潤滑を自動化します。 MFEユニットはシングルラインの集中潤滑システムにおいて、適切なタイミングで断続的に潤滑油を供給するために使用するための自動給油システムです。標準の仕様はモーター付ギアポンプ、潤滑油用タンク(3、6、15、30L）、潤滑油の下限を検知するフロートスイッチです。このほかに制御盤を組み合わせて、任意のタイミングで潤滑剤を供給することができます。 【特長】 ■ 低コストで潤滑の自動化を実現可能 ■ フロートスイッチを内蔵し、油減を検知 ■ 幅広い電圧範囲 ■ さまざまな粘度の潤滑剤に対応 ■ 動作音が静か ■ 長寿命 【仕様】 ■ 吐出量： 0.2L/min(MFE2)、0.5L/min(MFE5) ■ 吐出圧力： 最大.2.7 +0.1～0.2MPa ■ 使用粘度： MFE2:20～2000mm2/s、MFE5:20～1000mm2/s ■ 電圧： AC 220/380V ■ タンク容量： (全油量)約31L、(有効油量)約24L
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ばね式自動給油器 パルサールブS型ベアリングへグリスを自動供給することのできるばね式の自動給油器。繰り返し使用することが可能で、コストや環境にやさしい設計です パルサールブS型はバネの圧力を利用した自動給油器です。5段階で吐出速度が変更可能であり、ベアリングがグリースを必要とする時のみにグリースが供給されます。繰り返し使用が可能なため、イニシャルおよびランニングコストに優れた製品です。 【特長】 ■ 充填されたグリスをスプリングの力で軸受けなどの給油箇所へ自動給油するシンプルな構造 ■ 内蔵された吐出量調整ノブで給油速度を5段階に調整可能 ■ 再利用可能 ■ 低コスト 【仕様】 ■ 容量： 100ml ■ グリス： ちょう度2番まで ■ 吐出圧力： 1.3 bar ■ 寸法： Ø67mm x 129mm ■ 使用環境温度： -20℃～100℃ ■ 吐出速度： 5段階切り替え
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PLC制御で潤滑異常も検知！パルサールブPLC-OL 自動給油器【オイル潤滑の省力化】PLCで管理し、任意のタイミングで給油。潤滑量の制御と異常発生時に信号出力が可能で、オイル潤滑を省力化！ パルサールブPLC-OL型は、PLC（シーケンサ）連携によりオイル潤滑を自動化できる小型自動給油器です。内蔵ピストンポンプが信号入力に応じて定量のオイルを吐出し、必要なタイミングで確実に潤滑。オイル切れなどの異常は信号出力で即時通知され、遠隔監視にも対応可能です。2〜4ヵ所への分配給油や最大6mまでの遠隔設置も可能。電池不要のためランニングコストを抑えながら、省力化・省人化を推進します。後付けにも対応し、低コストで潤滑のスマート化を実現するソリューションです。 【特長】 ■ 吐出期間を自由に設定できる （0.34ml / 回を任意のタイミングで吐出） ■ オイル切れを検知し、異常を出力 ■ 1台で2～4ヶ所まで給油を分配可能（要マルチキット） ■ 最大6mまでの遠隔設置 ■ ご指定のオイルを使用可能 ■ 電池が不要なので、ランニングコストがかかりません。 【製品仕様】 ■ 潤滑剤容量 ： 480ml ■ 使用設定期間： 1ヵ月～12ヵ月（マンスタイプ） 0.34ml×1～6回 / 5分間(インターバルタイプ) ■ 使用環境温度： -20℃～60℃ ■ 必要電源容量： DC9～36V ■ 分配給脂可否： 可（最大で4ヶ所まで）
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石油・ケミカルプロセス対応バイキングポンプシリーズバイキングギアポンプは石油・ケミカルプロセスの過酷な要求に応え、世界中の信頼を勝ち得ています 石油・ケミカルプロセス用として、モータースピードラインとユニバーサルプロダクトラインがあります。いずれも24時間連続運転に耐える構造と耐久性を有しています。モータースピードラインはモータ直結の１８００min-1での連続運転で最高１．７ＭＰaの高圧吐出が可能です。一方、ユニバーサルプロダクトラインは多様なシール方式と材質をご提供して複雑なご要求仕様に対して、最適で最も経済的な選択をすることができます。対応粘度範囲も０．１～４４０，０００ｃPと厳しいご要求に対応します。容積式のバイキングギアポンプは、優れた定量性と高効率でエネルギーロスを極力抑える稼働を提供します。効率の良い運転はエネルギーロスを減少させ、CO2の削減にも貢献することになります。現在ご使用中の遠心ポンプに代えて環境とCO2削減の実現をご検討下さい。 流量範囲：１．７～３６４m3/h 最高吐出圧：1.7MPa 使用温度範囲：-70 ~ +425℃（ポンプ材質により異なります） 接液部材質：１．鋳鉄 ２．鋳鋼 ３．３１６ステンレス ４．二相ステンレス
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産業用圧縮空気システムのエネルギー効率化 ※技術資料進呈中！圧縮空気の効率化のメリットやエネルギー消費の削減などをまとめた技術資料を進呈！機械設備の長寿命化を実現させるための方法とは？ 圧縮空気システムは工場におけるエネルギー使用量の20～30%近くを占めており、コストパフォーマンスと環境の観点において効率の悪いユーティリティーと言えます。 産業プロセスにおける圧縮空気の効率化は、大幅なコスト削減が見込め企業にとっての利益に直結してくる部分となります。 そこで、本書では圧縮空気の効率化のメリットや非効率性の原因と解決等について解説しております。 【技術資料掲載内容】 ■圧縮空気システム効率化のメリットとは ■エネルギー消費の削減 ■一般的な非効率性の原因 ■圧縮空気システムの改善プロセス ■エア漏れの改善によるコスト削減方法 ■エアの清浄化による機械設備の長寿命化について 等 コンプレッサーからのフィルター、ドライヤー、配管およびその空気漏れに着目し、ソリューションを提供しております。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
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パーカー・ハネフィン 高推力電動シリンダ ETHシリーズ様々な生産プロセスの信頼性向上や用途への対応を実現し、位置決め精度や静音性の高さなど優れたソリューションを提供する電動シリンダ 多品種・少ロット時代に対応。今までになかった高推力を実現。 ハイパワー電動シリンダETHシリーズは、空気圧および油圧シリンダに代わり、 様々な生産プロセスの信頼性向上や様々な用途への対応を実現します。 ハイパワー電動シリンダは、空気圧／油圧シリンダに比べ、 位置決め精度、静音性の高さなど、優れたソリューションを提供します。 圧入、プレスの高推力用途や、高速動作試験用途で実績豊富! 今まで難しかった用途の電動化を実現します。全てのモーターメーカーと組み合わせが可能で、使い慣れた制御で設定できます。お客様の仕様・工期に合わせ、選定から納入までご提案致します。 【仕様】 ■ 最大推力： 114 000N ■ 最高速度： 1.7m/s ■ 最大ストローク： 2000mm ■ 繰り返し精度： ±0.03mm ■ 機械効率： 最大90% ■ 保護等級： IP54(標準)、IP54(ステンレスねじ)、IP65 ■ 各社モータに対応
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コンベアシステムの潤滑メンテナンスの省力化コンベヤのメンテナンスフリー化と潤滑改善によって保全を事後から予防へ転換させましょう。安全対策、工数削減とコスト改善に寄与します コンベアシステムは、今日の生産現場および物流倉庫において、計画的なメンテナンス停止でない限り、稼働を維持させたい設備です。メンテナンス不足の主な原因は、コンベアシステムが 常時稼働するよう設計されており、多くの可動部品が広範囲に分散しているからと言え、人材不足の昨今では事後保全に陥りがちです。ベアリングのメンテナンスフリー化や潤滑の自動化よって、作業効率を改善し、生産性を高めましょう。 【掲載製品】 ■ 玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ パルサールブ自動給油装置 M型 ■ オイルミスト給油装置 ベクトルブ VE1Bユニット ■ チェーンルブ チェーン用エアレスオイル塗布システム ■ パルサールブ自動給油装置 OL型 【仕様】 〇食品ライン用玉軸受ユニット ブルーレンジ ■ 標準ラインナップ： プランマブロック(2ボルト)、ショートベースプランマブロック(2ボルト)、ひしフランジ(2ボルト) ブラケットフランジ(3ボルト)、 角フランジ(4ボルト)、テークアップ ■ ベアリング材質： ステンレス ■ ハウジング材質： 食品、飲料産業向け混合物、ステンレス ■ グリース： 食品グレード対応グリース 〇パルサールブOL型 ■ オイル容量 ： 500ml ■ 使用設定期間： 1 ～ 12ヵ月 ■ 使用環境温度： -20℃～60℃ ■ 分配給脂可否： 可（最大で4ヶ所まで） ■ 使用オイル粘度(cSt)： 10 ～ 10 000 (40℃) 〇ベクトルブ ■ 吐出口数： 1 - 4ヵ所 ■ 吐出量 ： 3 -30mm3/ストロークもしくは30 - 90mm3/ストローク ■ 使用環境温度： 10℃ ～ 50℃ ■ 使用可能粘度： 10 - 400mm2/s ■ 重量： 1.5kg
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パルサールブ マルチ設置キット(オイル用オプション) 自動給油器電池駆動のパルサールブOLで最大4ヵ所の集中潤滑を実現！継手やチューブ、分配弁などがセットで購入後すぐに使えるマルチ設置キット シングルポイントの自動給油器であるパルサールブを最大で4ヵ所まで分岐してオイルを供給する分配弁のキット。本体と分配弁を接続する継手からチェーンなどの潤滑対象物に滴下する継手までワンストップでご用意しているので、ご購入後すぐに分配給脂が可能になります。低コストでオイル潤滑を自動化することのできる費用対効果に優れた製品です。 本製品はブラシキットにも対応しており、最大4ヵ所まで先にブラシを接続し、オイルの刷毛塗りを自動化することもできます。 【特長】 ■ 継手やチューブ、分配弁など自動給油器の設置に必要なものはすべて一式でご用意 ■ パルサールブの吐出圧(約10bar)に耐える高圧チューブ ■ 簡単設置で作業を省力化 ■ １ヵ所なら最大6m、２ヵ所以上なら最大3mまで配管延長可能 (２ヵ所以上の場合は各ポートごとに3mまで) 【対応機種】 ■ パルサールブOL型 ■ パルサールブOLMSP型 ■ パルサールブPLC-OL型 【内容物】 ■ A002 径違い継手3/8 F x 1/8 M アダプター ■ B002 本体装着用L字金具 ■ B051 金具装着用ネジ M4 x 20mm ■ B057 平ワッシャー ■ C003 分配器(2～4ヵ所) ■ C004 分配器用バルブ(レジスタンスバルブ) ■ C005 プラグ(M8x1P) ■ C006 径違いアダプター ■ C007 チューブフィッティング(Φ4-PT1/8 ) ■ C009 スリーブリング Φ4 ■ C010 チューブクランプ ■ C011 インサート(Φ4xΦ2.5) ■ C021 ナイロンチューブ 部品ごとのご提供も可能です。
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サンドパイパー エア駆動ダイアフラムポンプ (AODDポンプ)耐久性と可搬性を両立！電源不要でスラリーも薬品も安全送液のエア駆動式ダイヤフラムポンプ サンドパイパーのエア駆動式ダイヤフラムポンプは、高耐久性と優れた流体対応力を兼ね備え、化学薬品やスラリー、粘性液など多様な液体を安全に移送できます。電源不要のエア駆動式で防爆エリアにも対応可能。さらに、軽量かつコンパクトな設計により、現場間での移動や臨時使用にも最適なポータブルポンプとして高い実用性を発揮します。食品、化学、鉱業など幅広い業界で活躍しています。 【特長】 ■ 独自のエアバルブ設計。フリーズしにくく高頻度運転にも安定対応します。 ■ 高耐久ダイヤフラムで耐薬品性、耐摩耗性に優れ、長寿命を実現。 ■ 現場で簡単に分解・洗浄が可能で簡単メンテナンス ■ スラリー、薬品、粘性液、微粒子混入液など多用途で幅広い流体適応性 ■ 防爆エリアなどの危険環境でも安心して使用できる構造設計。 【仕様】 サンドパイパーAODDポンプは主に5つのモデルが展開されております。 ■メタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ノンメタリックモデル・ボールバルブタイプ スタンダードタイプ ■ヘビィデューティ・ボールバルブモデル ■へビィデューティ・フラップバルブモデル ■コンテインメントデューティ（漏れ防止・検知式）・ボールバルブモデル
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駐車場を再エネ発電所に！自家消費太陽光発電 ソーラーカーポート駐車場で電気代削減・CO₂排出削減・BCP対策を同時に実現！自由設計であらゆる敷地に対応するソーラーカーポート 企業の駐車場に設置できる「ソーラーカーポート」は、駐車スペースをそのまま発電拠点として活用でき、電気代削減・CO₂削減・BCP対策に貢献します。シングルポスト構造により乗降性に優れ、区画に縛られない自由な設計が可能。防水機構や施工効率にも優れ、さまざまな設置条件に柔軟に対応します。発電パネルは主要メーカーに対応しており、設計自由度と導入のしやすさを兼ね備えたソーラーカーポートです。 【特長】 ■ 駐車場スペースを有効活用して発電＋遮熱対策 ■ 電気代の高騰リスクに対応する自家消費モデル ■ カーボンニュートラル対応で企業価値を向上 ■ 工期短縮とコスト削減に貢献する施工方式 ■ 強風・積雪に対応した高耐久構造（最大150cm積雪） ■ 安心の10年製品保証・TÜV認証取得済み 【仕様】 ■ 設置容量： 約200kW（駐車場60台相当） ■ 構造形式： 1本脚・2本脚カーポート対応 ■ 材質（主要構造部）： SN490B溶融亜鉛メッキ、アルマイト処理レール等 ■ 耐風性能： 最大38m/s（地表面粗度区分による） ■ 積雪対応： 75～150cm（モデルによる） ■ 設置パネル方式： 縦置き2～3段（1800～2500mmパネル）
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エア駆動ダイアフラムポンプ ヘビーデューティモデル ボールバルブ研磨液対応！過酷条件に応えるAODDポンプ。耐摩耗性重視のヘビーデュティボールバルブタイプで研磨性スラリーや固形物含有液に強い 鉱業・採掘・鉱滓処理や化学・石油化学プラントに最適な、高耐摩耗・高粘度対応のヘビーデュティボールバルブタイプのAODDポンプ。厚肉鋳造構造と重めのチェックバルブがスラリー混入液にも強く、ESADS+による迅速メンテナンスで稼働率を最大化。耐薬品性と信頼性を両立した過酷対応モデルです。 【特長】 ■ 超高耐摩耗構造：厚肉鋳造ボディ＋重チェックバルブで研磨性流体に強い ■ 高粘度・固形物含有液対応：粘性液やスラリーの搬送に最適設計 ■ ESADS+ メンテナンスシステム：特殊工具不要のエアバルブ保守でダウンタイムを大幅削減 ■ 無潤滑・防爆・非電動設計で高い安全性があります 【仕様】 ■ SB1 / SB25（1″／25 mm）メタリックモデル： 容量〜約230 L/min、最大圧125 psi、固形物最大6.3 mm ■ HDB1½ / HDB40（1½″/40 mm）：0〜462 L/min、1.4L/ストローク、固形物最大6.3 mm、圧125 psi、重量34〜48 kg ■ HDB2 / HDB50（2″/50 mm）：0〜約511 L/min、排出量1.7L/ストローク、固形物最大9 mm、圧125 psi、重量約40〜84 kg ■ HDB3 / HDB4（3〜4″/80 〜100 mm）：最大約988 L/min、ストローク排出量6.8 L、固形物最大22.2 mm、圧125 psi、重量207〜216 k