2色成形｜車載オーディオ周りの組立不可な異材2パーツを同時成形
手作業の微細組付けによる手戻りや公差に悩む方へ！2色射出成形で接合を金型内完結し、後工程ゼロの一体化を実現
自動車内装パーツの設計や製造現場で、こんなお悩みはありませんか？ ■ 異素材2パーツの複雑な組付けができず、やむを得ず設計変更している ■ 微細な接合部を手作業で組付けるため、不具合や公差のバラつきが頻発する ■ 組立工程のポカヨケ対策や手戻り工数が嵩み、製造コストを直撃している コバテックの異材同時成形技術が、それらの課題を根底から解決します。 ◇2色射出成型による異種材料の同時成形 複数パーツの接合を金型内で完結。作業者の熟練度や公差に依存しない高精度な一体化を再現します。 ◇後工程ゼロ！成形のみで微細形状を完全表現 複雑な構造や意匠面も成形工程だけで完結。接着剤の塗布や嵌合などの手作業を完全に削減します。 ◇自動車オーディオ周りで培った高い成形実績 高い意匠性と厳しい寸法精度が求められる車内パーツにおいて、設計者のこだわりをそのまま形にします。 後工程の撤去によるライン合理化と品質安定化を同時に達成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【対応工程・お悩みシーン】 異種材料の接合工程でお困りの現場： 樹脂とエラストマー、硬質樹脂と軟質樹脂など、接合の手間や接着剤の乾燥時間を削減したい工程 微細・複雑形状の組立でお困りの現場： 小型化により手作業での組み付けが困難、または公差の積み重なりで不良率が高いパーツの製造ライン 一体化によるコストダウン・軽量化を図りたい現場： 部品点数を減らして管理工数を下げたい、または接合用ファスナーや接着層をなくして軽量化したい設計工程
価格帯
納期
用途／実績例
【対応業界・分野】 自動車・輸送機器メーカー、車載機器（オーディオ・ナビ・スイッチ類）サプライヤー、精密電子機器・家電メーカーの設計開発部門
