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小型化、軽量化が求められる携帯電話･パソコン･コネクター部品など電子機器には、薄い、小さいコンタクトや板バネなどが必要です。「薄い、小さい、細い」板バネなどのプレス加工。携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの試作から金型製作による量産加工まで。【特徴】板厚は0.03から、可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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プレス加工技術（１）部品一体化、組立て省力化

弊社の金型・プレス加工技術は、設計者の方の部品設計に大きな巾の広がりを提供します。＊部品一体化は組立て省力化、ひいては耐久性向上をもたらします。弊社は、板バネ（特に接点バネ）の複雑形状加工が得意で、さまざまな形状に対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。被加工材：C5210R-H　板厚：0.2

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絞り加工　Squeeze Process

新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【金型製作上のポイント】 ○細い絞り部を切れずに加工する工程設計、カーリング部の工程設計 ○絞り形状が異形のため工程設計に工夫が必要 ○角穴を後で抜くので、ダイ形状の工夫 ○順送加工をするため、つなぎをどこに設けるかの工夫【プレス加工上のポイント】 ○絞り先端穴あけのカス上がり対策 ○板厚のばらつきにより絞り部が切れる ○マッチング部が細いので送り時に製品が捩れる ○カットオフの後、金型上に製品がのこるので、それを排出するための　工夫が必要 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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試作加工　Trial Product

量産を見据えた試作と金型設計。試作最短3日。量産金型最短2週間。試作から量産までの期間がないときには、キョーワハーツの提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用ください。ブランク（抜き形状）製作には、レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易型による抜き加工など、精度・数量を考慮して選択します。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○試作最短3日 →手作り試作対応。短納期対応可能。 ○量産金型最短2週間 →「薄、小、細」の板ばね（薄板ばね）などの金型設計・製作、　プレス量産加工まで、社内一貫生産。 ○すばやい立ち上がりを支える提案力。 ○材質、形状決定のアドバイスから金型変更・修正にも素早く対応。 ○客様の新製品立上げを試作から量産まで全力でサポート。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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順送金型・プレス加工の課題解決事例集

提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。【掲載内容】・樹脂＋マグネシウムの一体成形・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅アルミ等）・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工・真円度0.03、リン青銅複雑曲げ（カーリング径2.3）・同芯度・同軸度に技あり！複雑形状アンテナエレメント・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工　など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。【掲載内容】・樹脂＋マグネシウムの一体成形・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅アルミ等）・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工・真円度0.03、リン青銅複雑曲げ（カーリング径2.3）・同芯度・同軸度に技あり！複雑形状アンテナエレメント・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工　　　　　　　　など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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精密プレス加工　すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状

カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工です精密プレス加工　すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工を行っております。これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工 ○組立時もケガの心配がなく安心【製品仕様】 ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○形状：カーリング部R3.5 ○用途：ケーブルの固定 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工　薄くて細くて強度が足りない！さて？

0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました！ 0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップ【製品仕様】 ○材質：ベリウム銅 ○板厚：0.1 ○形状：細い足の幅0.75 ○用途：接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工　真円カーリング加工

羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めています精密プレス加工　真円カーリング加工は芯金を使わずに丸める加工方法です。羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている、耐久性のある摺動スプリングです。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○芯金を使わずに丸める加工方法 ○羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている ○耐久性のある摺動スプリング【製品仕様】 ○板厚：0.1 ○内径：φ0.75 ○羽外形：φ1.5 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【無料進呈中！】小物板金パーツのソリューション事例集

精密小物板金パーツのお悩みは我々のプレス技術で解決！金型製作のポイントなども掲載した資料を進呈中！微細・精密プレス、板バネ加工、試作から量産までを手掛ける株式会社キョーワハーツの精密金型製作、精密プレス加工などのソリューション事例集です。各種接続端子や小径絞りの事例、金型製作ポイントなどの情報を掲載。また、Q&Aでは「良い業者について」や「加工できる素材」などのよくある質問にお答えしています。【掲載項目】 ■製品の安定した品質の証 ■小径絞り加工例 ■微細曲げ・抜き加工品 ■Q&A よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』

バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください！『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、キーポイントの確認に役立つ資料です。【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。　図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。【板バネ試作について】当社では、バネ性・滑り性・耐久性などの性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。試作時のブランク形状（抜き形状）の製作では、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、精度・数量を考慮して加工方法を選択。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。試作見積3時間、最短3日の特急試作、その後の金型製作も最短2週間というスピード対応を実現。試作だけでもお受けいたします。【展示会出展情報】 ◎Medtec Japan ■日時：2025年4月9日(水)～11日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト ■ブース番号：805 ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展＜東京＞ ■日時：2025年4月16日(水)～18日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト東４ホール ■ブース番号：141-62 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【抗菌・消臭性×超軽量】マグネシウム合金製フック『マグクリーン』

外出時のお供にぴったり！電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチなど、多くの方々が触れるものにタッチレスで。※製作技術も紹介『マグクリーン』は、銀の優れた抗菌性と超軽量金属のマグネシウム合金を利用した製品です。電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、ドアノブ、サムターン等々、手に代わって触るため、外出から帰宅まで色々なシーンで活躍。また、マグネシウムの超軽量な特性を利用して、外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。【特長】 ■タッチレス ■外出時に多くの方々が触れる数々のモノに、手に代わって触れる ■外出から帰宅まで色々なシーンで活躍 ■当社の技術を投入して、際立つ特長と優れた性能を具現化 ※PDFにて「マグネシウム合金の利用技術」や「抗菌効果を発揮するコーティング技術」について解説！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【技術紹介】＜マグネシウム合金の利用技術＞ ■優れた特性を持つ金属の、プレス加工技術を当社で追求 ■マグネシウムの超軽量な特性を利用 ■外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い ■強度と薄肉化の為にAZ31Bというマグネシウム合金を選定＜抗菌効果を発揮するコーティング技術＞ ■強力な抗菌性と消臭性を付与するために特殊銀メッキコーティングを施している ■銀の優れた抗菌性と超軽量金属のマグネシウム合金を利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファイルを立てた状態のまま出し入れ！特許ファイル『NOUQUE』

カルテや業務マニュアルの管理などに！ファイルは分別・廃棄もワンタッチで可能な特許ファイル『NOUQUE』は、取りたい書類だけを抜き差しできるファイルです。ファイリングされた書類を、レバーを引くだけで途中のどこからでも抜き差しが簡単にできます。ファイルを広げる場所がいらず、膝の上などでファイルを立てた状態のまま資料の出し入れが可能。元の場所に戻すのも簡単で、綴じた書類は落ちません。【特長】 ■取りたい書類だけが簡単に取り出せる ■元の場所に戻すのも簡単 ■綴じた書類は落ちない ■ファイルは分別・廃棄もワンタッチでラクラク ■紙を整列させる仕組みが組み込まれているので、紙の出し入れがスムーズ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。【ラインアップ】 ■A4スリムタイプ ■キャリーホルダーA4 ■A4Sレギュラータイプ ■ちょこっとパンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密プレス加工『失敗しない製品開発の外注業者選び！』

そもそも、金型はお客様がつくりたい商品の手段にすぎません。事実ベースで金型のメリット、デメリットについて書かれています！製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ◆展示会に出展いたします。＜ネプコンジャパン　ー微細加工EXPOー＞アジア最大級！エレクトロニクス機器の多機能化・高性能化を支える電子部品・材料や製造・実装・検査装置など 1900社が出展する展示会です。 ■日程：2024年1月24日(水)～1月26日(金) ■会場：東京ビッグサイト ■URL：https://www.nepconjapan.jp/tokyo/ja-jp.html ■小間番号：東ホール E19-42微細加工工業会ブースA-4 ＜テクニカルショウヨコハマ2024＞首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市！横浜を舞台に過去44回の開催の歴史があり、素材・部品・研究開発・製造・ITおよび環境問題のハードとソフトが一堂に会する工業技術・製品の総合見本市です。 ■日程：2024年2月7日(水)～2月9日(金) ■会場：パシフィコ横浜　展示ホール ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/

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解説資料『自動車部品の材料知識』

エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。初心者にもわかりやすい内容となっています。【掲載内容（抜粋）】 ■エンジン関係部品（シリンダーヘッド、バルブ関係部品など） ■電装系部品　　■艤装部品　　■ハンドル部品 ■おわりに～今後の自動車部品材料～ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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技術資料『金型の持ちが悪くて困った！そんなときの対策は？』

摩耗の原因を知って量産時のトラブルを抑制。対策方法とその注意点も解説。展示会出展本資料は、精密金型設計・製作を手掛ける当社が、量産時に発生する金型の摩耗などの原因と対策についてまとめた1冊です。「量産に入ったところで再研磨や各パーツの修正が必要となり、予想以上のコストアップになった」といった事態を防ぐために知っておきたい情報を、トラブルや金型の材質ごとに解説。対策方法も紹介されており、実務にも役立てられる内容となっています。【主な掲載内容】 ■金型の持ちが悪くなる原因 ■焼き付き現象　■ステンレスの凝着摩耗　■チタンの凝着摩耗 ■摩耗対策（水溶性潤滑油の活用、素材の選定）など ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

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驚きの15g！タッチレス・マグネシウム製フック＜マグクリーン＞

驚きの15g！タッチレスでウイルス対策マグネシウム製フック外出時に多くの方々が触れる数々のモノ・・電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、ドアノブ、サムターン等々、あなたの手に代わってマグクリーンが触ります。外出から帰宅まで色々なシーンでマグクリーンが活躍します。マグネシウムは次世代実用金属と目され、その実用化技術を当社では研究開発しています。地球上・空気中において安定な実用的な金属として最も軽いのがマグネシウムです。マグクリーンはマグネシウムの超軽量な特性を利用して、外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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【精密絞り加工】設計者の方ための適正材料の選定方法

今回は絞り加工に焦点を当てて、設計者の方々のための絞り成形に適した材料を簡単に選定する方法について、ご説明いたします。合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。１．加工硬化特性を表すｎ値２．異方性を表すｒ値(ランクフォード値) ｎ値とｒ値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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【意外と知らない】板バネとは？

バネと聞かれると、みなさんがパッと思い出すのがコイルバネだと思います。本資料では４つの板バネを順に説明していきます。 1. 薄板バネ 2. 重ね板バネ 3. 皿バネ 4. 渦巻きバネキョーワハーツでは、バネ性・滑り性・耐久性など、机上のシミュレーションでは性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。板バネの試作から量産まで、期間がないときには、弊社の提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用下さい。試作時のブランク形状（抜き形状）の製作には、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、精度・数量を考慮して選択します。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、お客様における開発の良きパートナーであることを心がけています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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解説資料『【今さら聞けない】金属材料の選択』

金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。【掲載内容（抜粋）】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタンを使う方法 ■バネ用ステンレス鋼 ■非磁性鋼を使って絞り成形 ■ステンレスで屋根を葺く ※本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。当社は、超精密金型製作、精密プレス加工をコア技術とし、お客様の製品開発支援から量産まで一貫対応する金属加工のプロ集団です。 70年以上にわたり培った高い技術力と知識、高精度な測定器を駆使しお客様の様々な課題を解決いたします。 ※金属加工について詳しくはお気軽にお問い合わせください。【展示会出展情報】 ◎機械要素技術展 ■日時：2024年6月19日(水)～21日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト　東5ホール ■ブース番号：E41-6-14 ■事前入場登録はこちら：https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp.html ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展＜名古屋＞ ■日時：2024年6月26日(水)～28日(金)10:00～17:00 ■場所：ポートメッセなごや ■事前入場登録はこちら：https://www.intermold.jp/nagoya/ ご来場お待ちしております。

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【技術資料】SDGsに貢献する金属製品を作る金属材料のSDGs

製品設計においてSGDsを配慮する金属材料の選定について解説！表を用いてご紹介現時点で、金属製品はSGDsの17のテーマに広く貢献しています。当資料では、鉄鋼業の国際的な業界団体である世界鉄鋼協会の「鉄鋼のSGDsへの貢献」というテーマの発表を表で掲載。各々のSGDsの原則別に貢献するテーマを示しています。原則とテーマを対照すると鉄鋼材料の物性がどのようにSGDsに貢献するかが分かります。併せて、人に優しい金属材料の使用について解説しています。ぜひ、ご一読ください。【掲載内容】 ■表‐1「鉄鋼のSGDs への貢献」 ■SGDsに貢献する金属の利用 ■表‐2 抗菌性金属材料の現状と特長比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術資料『金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工』

デザインに影響する加工要素は３つ！せん断加工・曲げ加工・絞り加工について解説　当資料では、金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工についてご紹介しております。「金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処」をはじめ、「せん断加工」や「曲げ加工」などを解説。正式な製品設計の前にご相談いただけると結果として生産性の優れた合理的な設計の製品ができます。また、設計段階でご相談いただけると、金属の塑性加工能に対して無理のない加工方法による合理的な金型設計が可能です。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■金属材料の選定に関する配慮 ■金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処 ■せん断加工　■曲げ加工　■絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】異種金属材の接合と腐食の発生

水の存在が腐食を進ませる！異種金属の接触腐食の仕組みとその対策について解説　※テクニカルショウヨコハマ出展異なる金属同士の組合せ使用においては、接合部の腐食への配慮が必要となります。当資料では、異種金属の組合せ使用における問題点としての腐食現象について解説しています。「異種金属同士が接触して腐食が発生する」や、「隙間腐食のメカニズムとその対策」、「接触腐食に関連したその他の腐食現象」などを掲載。ぜひ、ご一読ください。【掲載内容】 ■異種金属同士が接触して腐食が発生する ■水の存在がさらに腐食を進ませる ■隙間腐食のメカニズムとその対策 ■接触腐食に関連したその他の腐食現象【テクニカルショウヨコハマ2023（第44回工業技術見本市）】 ■開催日時：2023年2月1日（水）～3日（金）10:00～17:00 ■場所：パシフィコ横浜　展示ホールA・B・C ■小間番号：Aホール　B18ゾーン　ウ2 ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】ステンレス鋼の特性を活かした製品づくり

電磁波シールド効果を目的として使う場合など！プレス加工と周辺技術について解説金属材料として多く使われているものは鉄鋼材料でありますが、その優れた特性から電気・電子・自動車部品にステンレス鋼が多く使われています。当資料ではキョーワハーツの製品作り、すなわちプレス加工に用いるステンレス鋼薄板をその機能別にその特性を活かした使い方についてご紹介。当社は精密板バネを多く生産していますが、その中でもステンレス鋼は銅及び銅合金と並んで、お客様から大変多くの指定を頂いています。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■高強度を利用したステンレス鋼ばね用ステンレス鋼について ■ステンレス鋼を用い曲げ加工・絞り加工で製品作りをする ■ステンレス鋼を、電磁波シールド効果を目的として使う場合 ■ステンレス鋼への表面処理【INTERMOLD 2023（第34回金型加工技術展）/金型展2023】 ■開催日時：2023年4月12日（水）～15日（土）10:00～17:00 ■場所：東京ビックサイト ■小間番号：2-401-30（東2ホール） ■URL：https://www.intermold.jp/top/ ※詳しくはお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】薄板ばねに用いる金属材料の選び方

優れた設計の結果として、低コストで生産性の高い製品を得ることが出来ます！キョーワハーツでは薄板ばねの製造を得意としています。当資料では基本的な選択方法に続いて、お客様から相談を受けた材料の選定事例、特殊な環境での使用例などの情報をご紹介。また当社は、2023年6月21日(水)～23日(金)に同日開催される「金属プレス加工技術展」と「機械要素技術展」に出展いたします。皆様のご来場を心よりお待ちしております。【掲載内容】 ■ステンレス鋼と銅及び銅合金の利用 ■高強度レベルにおける非磁性ばね材の選定 ■ばね材の高温環境での使用を考える ■腐食環境で使用されるばね材料 ■特殊な構造の板ばねの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【展示会詳細】＜金属プレス加工技術展＞ ■会場：ポートメッセ名古屋　第1展示館 ■住所：〒455-0848 愛知県名古屋市港区金城ふ頭2丁目2 ■最寄り駅：あおなみ線「金城ふ頭」駅下車徒歩約5分 ■小間番号：3-121-16 ＜機械要素技術展＞ ■東京ビッグサイト ■住所：〒135-0063　東京都江東区有明3-11-1 ■最寄り駅・りんかい線「国際展示場」駅下車徒歩約7分・ゆりかもめ「東京ビッグサイト」駅下車徒歩約3分 ■小間番号：東5ホール 41-32-20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】難加工材のプレス加工技術で高付加価値製品をつくる

金型の持ちを良くする対策やステンレス素材の選定での対策効果などをご紹介当資料では、材料別に当社のこれまでの難加工材への取り組みをご紹介しております。プレス潤滑剤の活用やチタンの加工、マグネシウム合金の加工などを詳しく掲載。また、当社はパシフィコ横浜で開催される第46回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」に出展いたします。【掲載内容(抜粋)】 ■ステンレスのプレス加工 ■金型の持ちを良くする対策 ■チタンの加工 ■マグネシウム合金の加工 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【展示会情報】 ■展示会名：第46回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」 ■日程：2025年2月5日（水）～ 2月7日（金）10:00 ～ 17:00 ■会場：パシフィコ横浜展示ホールA・B・C ■小間番号：C08 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】キョーワハーツカーリング加工事例集

「微細、精密、複雑」の板バネ加工を得意としています！たわら型、つづみ型、しずく型など、様々な加工事例あり当資料では、キョーワハーツで加工してきたカーリング製品について、金型製作上のポイント、プレス加工上のポイントを踏まえてご紹介します。細いカーリング加工(内径0.3)のため、真円度を出すために曲げ加工でワークがずれないように工夫した「接点バネ」や、3枚の羽根が絞り形状になっているため、上下の合わせに注意した「摺動スプリング」の事例をご紹介。また、巻末には材質などの加工実績も掲載しております。是非、ご一読ください。【掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.06) ■摺動スプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.1) ■アンテナエレメント(C5210 t0.2) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。【その他の掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.2) ■プラグ圧差端子(C5210 t0.12) ■スライダ(C5210 t0.2) ■外筒(C5210 t0.25) ■コネクタリセプタクル(C5191 t0.2) ■プラグ圧差端子(C2600 t0.3) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】キョーワハーツ製品開発お困り相談所事例集

どの会社とパートナーシップを結ぶかが、開発をスムーズに進めるためのポイントです！当資料は、精密プレス加工、金型製作はじめ幅広いノウハウを持つ株式会社キョーワハーツの製品開発お困り相談所の事例集です。現在パイプをカットして使っている部品があるが、生産数が上がらないために、ビジネスチャンスを逃している、といった検査装置メーカーの事例をご紹介。また、自動車部品メーカーや、化粧品のケースメーカーなどの事例も掲載しております。是非、ご覧ください。【掲載内容】 ■ケース1：パイプをカーリング加工に変えて、生産数アップを図りたいが ■ケース2：社内では実現不可能な設計と ■ケース3：試作はできたのに、量産で形にならず ■ケース4：他社で生産しているが寸法が出ない ■ケース5：従来の加工方法では精度が出ない ■加工実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【解説資料】金型価格、会社によってこんなに差が出るのはなぜ？

同じものを作るのに、その価格差はなぜ生まれるのか。ポイントや加工実績などもご紹介本資料では、なぜ会社によって金型に価格差があるのかについて解説しております。「どのくらいの金型寿命(保証ショット)を想定するのか」などといった設計思想や、加工精度、使用する材質、加工方法などのポイントを掲載。その他にも、当社の金型製作の基本的な考え方や、加工実績についてもご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。【掲載内容】 ■なぜ会社によって金型に価格差があるのか ■金型の価格差はこのような違いから生まれる ■キョーワハーツの金型製作の基本的な考え方 ■加工実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】医療用プレス部品のご紹介

対応可能なロット数や加工できる大きさ、素材などの情報も掲載しています！当資料では、株式会社キョーワハーツがつくる医療用プレス部品のご紹介を行っております。当社が得意としている板バネ加工と絞り加工の解説や、製作した製品の金型製作およびプレス加工上の具体的なポイントなど、多数の情報を掲載。また、加工できる大きさや素材、どのくらいの薄さ・細さ・小ささ・精密さを実現可能かなどの情報も掲載しております。ぜひご活用ください。【掲載内容】 ■はじめに ■製品のご紹介 ■Q＆A ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金型販売

そこまでやるかの金型屋！金型の製作依頼先にお困りの方、ご相談ください株式会社キョーワハーツでは、金型販売・金型プレート・部品の加工も承っております。蓄積したノウハウ、スキル、最新クラスの生産設備により多種多様な加工に迅速に対応。長期的視点に立ったモノづくりを目指し、「垢抜けた製品こそ安定した品質の証」と考え、安定した品質、精度を実現できる金型を様々な形での提供を行います。お気軽にご相談ください。【対応内容(一部)】 ■金型販売・板バネ、コネクタターミナル、ルーバーなど、精密打抜き、　曲げ加工、絞りケース(深さ20mmくらいまで) ■金型プレート・部品の加工・マシニングセンタ、ワイヤー放電による加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。【その他の対応内容(一部)】 ■金型販売・対応製品サイズ：米粒より小さいものから、指先サイズくらいまで・板厚：0.02～1.0mmくらいまで・製品形状：バラ品、リール巻取り、連カット ■金型プレート・部品の加工・対応可能サイズ：500mm×350mm以内(平面研磨あり)、500mm×250mm ・材質：SS400 SK3 DC53 SKD11 S50C ハイス鋼(SKH) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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