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【2022年10月18日(火)～21日(金)】「CEATEC 2022(シーテック 2022)」出展のご案内株式会社キョーワハーツは、幕張メッセで開催される 「CEATEC 2022(シーテック 2022)」に出展いたします。 当展示会は、経済発展と社会課題の解決を両立する“Society 5.0”の実現を目指し、 様々な産業・業種の人と技術・情報が集う総合展です。 CPS/IoTやロボット、人工知能(AI)などの技術を活用した未来の社会に向けた、 企業/団体のビジョンや業際領域の新たなビジネスモデルが多数披露されます。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2022年12月14日(水)～16日(金)】「中小企業 新ものづくり・新サービス展」出展のご案内株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される 「中小企業 新ものづくり・新サービス展」に出展いたします。 ★小間番号：B48 当社は、小型化軽量化をキーワードに超精密金型製作、精密プレス加工を独創提案力と 垢抜けた商品の提供でお客様の開発から量産まで一貫対応、金属加工のプロ集団です。 これまで培った得意技術による成形サンプルをご覧いただけます。 1.絞り加工、板バネ加工、2.微細加工（板厚：0.03）、3.複雑形状、高精度曲げ加工、 4.難加工材加工（記憶合金、チタン、マグネシウムなど）、5.成型シミュレーション技術 こんな加工ができないか、構想段階、試作、製品開発の時にお客様からご相談いただいています。 お客様の新製品立上げを全力でサポートします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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最新の技術資料「異種金属材の接合と腐食の発生」更新のお知らせ異なる金属同士の組合せ使用においては接合部に関して「接合部の腐食」への 配慮が必要となります。 当資料では、異種金属の組合せ使用における問題点としての腐食現象について解説。 「異種金属同士が接触して腐食が発生する」や「隙間腐食のメカニズムとその対策」、 「接触腐食に関連したその他の腐食現象」などを掲載しております。 下記関連カタログよりぜひご一読ください。
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【2023年4月12日(水)～4月15日(土)】「INTERMOLD 2023（第34回金型加工技術展）/金型展2023」出展のお知らせ当社は、東京ビッグサイトで開催される「INTERMOLD 2023（第34回金型加工技術展）/ 金型展2023」に出展いたします。 本展は「金属プレス加工技術展 2023」も併催。金型設計・製造から金属プレス・ プラスチック成形に至る一連の工程における新製品やサービスなど、注目の ソリューションを提案します。 当社のブースでは、これまで培った得意技術による成形サンプルをご覧いただけます。 皆様のご来場心よりお待ちしております。
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【2023年11月29日(水)〜12月1日(金)】『高精度・難加工技術展2023』出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、『高精度・難加工技術展2023』に出展いたします。 当展示会は、極限の追求をテーマに、より高度な製造技術を 紹介するとともに、今後のモノづくりを支える革新分野の一つである 3Dプリンター関連技術を発信する［3D造形技術／AMゾーン］と、 多品種少量生産や短納期を可能にし、製品開発において重要な役割をもつ 試作に特化した［試作市場(試作加工受託ゾーン)］を設置します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2024年1月24日(水)～26日(金)】「第38回ネプコンジャパン エレクトロニクス開発・実装展＜第14回 微細加工EXPO＞」出展のご案内株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される「第38回 ネプコンジャパン エレクトロニクス開発・実装展 第14回 微細加工EXPO 」 に出展いたします。 当展示会は、アジア最大級のエレクトロニクス機器の多機能化・高性能化 を支える電子部品・材料や製造・実装・検査装置など1900社が出展する 展示会です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2024年2月7日(水)～9日(金)】第45回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2024」出展のご案内株式会社キョーワハーツは、パシフィコ横浜で開催される第45回 工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2024」に出展いたします。 首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市。 横浜を舞台に多数の開催の歴史があり、素材・部品・研究開発・製造・IT および環境問題のハードとソフトが一堂に会する工業技術・製品の 総合見本市です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2024年4月17日(水)～19日(金)】「Medtec Japan」へ出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される「Medtec Japan」 に出展いたします。 当展示会は、医療機器サプライヤーと医療機器メーカー(研究開発・製造部門、 品質管理など)が活発に情報収集・商談できる医療機器の製造・開発に関する アジア最大級の展示会です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2024年6月19日(水)～21日(金)】『機械要素技術展』出展のご案内株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される 『機械要素技術展』に出展いたします。 当展示会は、モータ、ベアリング、ねじ、ばねなどの機械部品や、切削、 プレスなどの加工技術、表面処理などが出展する展示会です。 毎年、設計、開発、試作、製造、生産技術、購買部門をはじめとしたユーザーが 多数来場し、出展企業と商談を行うことができます。 ご来場お待ちしております。
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【2025年4月16日(水)～18日(金)】「インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展（東京）」へ出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される「インターモールド/ 金型展/金属プレス加工技術展(東京)」に出展いたします。 2025年のテーマは、 技術連携で変革をリードする です。 製造業を取り巻く環境の変化に対し、金型メーカー、金型ユーザーは どう対応しているのか、その仕事を支える工作機械や工具、ソフトウェア などはどう進化しているのかを展示とセミナーで魅せる3日間です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2026年5月20日(水)～22日(金)】『INTERMOLD 名古屋/金型展 名古屋』出展のご案内株式会社キョーワハーツは、ポートメッセなごやにて開催される 『INTERMOLD 名古屋/金型展 名古屋』に出展いたします。 同展は、金型・金属プレス加工技術の専門展として、金型メーカーを支える 工作機械や各種工具、CAD/CAM/CAE、表面処理など各分野の新製品や サービス、導入事例を展示やセミナーで紹介し、ものづくり関連企業が 抱える課題解決とビジネス促進の場を提供する展示会です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2026年5月13日(水)～16日(土)】『EMIDASものづくり商談会2026@バンコク』出展のご案内株式会社キョーワハーツは、タイ バンコクで開催される 『EMIDASものづくり商談会2026@バンコク』に出展いたします。 毎年タイ、ベトナムで開催している「中小の製造関連企業」が中心の 展示商談会です。各国トップクラスの来場者数を誇る展示会であり、 事前の商談申込を通じたマッチングが可能です。 今回はタイ・バンコクへの出展となります。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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プレス加工技術（２）小型化、軽量化小型化、軽量化が求められる携帯電話･パソコン･コネクター部品など電子機器には、薄い、小さいコンタクトや板バネなどが必要です。 「薄い、小さい、細い」板バネなどのプレス加工。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの試作から金型製作による量産加工まで。 【特徴】 板厚は0.03から、可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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絞り加工 Squeeze Process新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【金型製作上のポイント】 ○細い絞り部を切れずに加工する工程設計、カーリング部の工程設計 ○絞り形状が異形のため工程設計に工夫が必要 ○角穴を後で抜くので、ダイ形状の工夫 ○順送加工をするため、つなぎをどこに設けるかの工夫 【プレス加工上のポイント】 ○絞り先端穴あけのカス上がり対策 ○板厚のばらつきにより絞り部が切れる ○マッチング部が細いので送り時に製品が捩れる ○カットオフの後、金型上に製品がのこるので、それを排出するための 工夫が必要 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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試作加工 Trial Product量産を見据えた試作と金型設計。試作最短3日。量産金型最短2週間。 試作から量産までの期間がないときには、 キョーワハーツの提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用ください。 ブランク（抜き形状）製作には、レーザー加工（ビーム径0.03）、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易型による抜き加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○試作最短3日 →手作り試作対応。短納期対応可能。 ○量産金型最短2週間 →「薄、小、細」の板ばね（薄板ばね）などの 金型設計・製作、 プレス量産加工まで、 社内一貫生産。 ○すばやい立ち上がりを支える提案力。 ○材質、形状決定のアドバイスから金型変更・ 修正にも素早く対応。 ○客様の新製品立上げを試作から量産まで全力でサポート。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【金型トラブル救急隊】プレス順送金型の修理・補修「金型図面がない」「不良原因が不明」や、他社製造・海外製造でもOK。お急ぎの方、新規コストをかけられない方もぜひご相談ください。 金型が壊れた！寸法が安定しない！バリや打痕が治まらない！金型を改造したい！ キョウワハーツがこれまで培った技術、経験を駆使し、情熱をもってお客様ご期待にお応えします。 他社製造・海外製造、いずれも問題ございません。 「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応しております。 お急ぎの方、新規コストをかけられない方、ぜひご相談ください。経験豊富なスタッフが対応します。 金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをお出しします。 さらに、ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○他社製造・海外製造、いずれにも対応可能 ○「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応 ○金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをご提出 ○ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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低荷重板バネ 50μの板バネこの領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。 クリアランスは通常板厚の5％と言われ、板厚50μｍの場合は2μｍとなります。 この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。 キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○低荷重板バネ 【製品仕様】 ○板厚：0.05 ○材質：ステンレス ○最大幅：2 ○全長：3.6 ○高さ：0.7 【板バネ製品事例】 ○アーススプリング ○カセコンアップバネ ○中心コンタクト ○摺動スプリング ○ドラムスプリング ○アッパー接触子 ○バネ端子 ○チルト板バネ ○回転バネ ○アンテナ エレメント ○グランド板 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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微細・精密 同心度・同軸度に技あり！径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保することです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.2、形状はφ1.9が1ヶ所・φ3.7が3ヶ所・全長14、用途はアンテナエレメントです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.2 ○形状：φ1.9が1ヶ所、φ3.7が3ヶ所、全長14 ○用途：アンテナエレメント ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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製品開発お困り相談所幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ「製品開発お困り相談所」 精密プレス加工はじめ、幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ キョーワハーツ は技術者のお悩みを解決する『製品開発お困り相談所』を 設けております。 設計者にとって、どの会社とパートナーシップを結ぶかが、 開発をスムーズに進めるためのポイントです。 培ってきた技術力、提案力、問題解決力を駆使し、 情熱を持ってお客様のお困りを解決します。 【対応事例】 ■こちらの考えているスペックを満たす板バネを設計してほしい ■社内検討では実現不可能な設計と言われたが… ■試作はできたのに、量産では形にならないのだが… ■他社で量産しているが、寸法が安定せず、困っている ■市販している製品の改良をしたい ■従来の加工方法では、精度が出なくて困っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事業紹介】微細プレス加工材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応！微細プレス加工 キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要設備（一部）】 ■プレス加工 ・サーボプレス(35t 60t 150t) 各1台 ・自動プレス(20～50t） 10台 ・高速プレス(30t) 1台 ■金型製作 ・三次元CAD 3台 ・二次元CAD／CAM 5台 ・ワイヤー放電加工機 2台 ■測定機器 ・画像寸法測定器 1台 ・工場顕微鏡 2台 ・万能投影機 1台 ■計量器 ・カウンティング・スケール（DC-350） 3台 ■生産管理 ・KEI Max 1式 ・IT-MatexIII 1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ヌーケ・スリムタイプこんなファイルがあったのか？ 感動の特許ファイル「ヌーケ」スリムタイプ発売開始！ IT化でパソコンやスマホに掲載されている記事やニュースなど見ることが多いのですが。 情報を頭にインプットしたいのに、スッーと入ってこない……。 一方、紙にまとめられた情報のほうが、内容がスッと入るような気がしませんか？ （紙の本や論文などが典型的ですが。） 実際、パソコンより紙の方が作業が速い場合も決して少なくないはずです。 「IT化」と「紙」お互いの良いところを使い分けるためのファイルがヌーケです！ 【特徴１】 これまでファイルに綴じられた書類を取り出すのは、だれもがやりたくない作業でした。 この「ヌーケ」は、そのわずらわしさを解決する画期的な特許ファイルです。 【特徴２】 ファイリングされた書類を、レバーを引くだけで途中のどこからでも抜き差しが簡単にできます。 ファイルを広げる場所はいりません。膝の上などでファイルを立てた状態で出し入れができます。 必要な書類をサッと出してスッとしまえるファイル=ヌーケはストレスがなくおススメです。 是非、オフィスの生産性アップに貢献するファイル・ヌーケの採用検討をお願い申し上げます。 品番：NQF34PORBG ○寸法：背巾40mm（有効綴じ巾30mm)、奥行き255mm、高さ314mm 重さ：260g ○用紙サイズ： A4S ○収容力：280枚（用紙の厚さによって変動します） ○綴じ具材質：ステンレス、メッキ鋼板 ○表紙材質：ポリプロピレン ○表紙色：アイボリー 〇表紙厚さ：1ミリ ○グリーン購入法適合商品 ○金具と台紙は簡単に分離することができます。
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マグネシウム合金のプレス加工始めました！軽量化を実現したいあなた必見です！ マグネシウム合金は、実用金属中で最軽量でありながら高強度でもある素材です。 キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 デザインを提案してください。当社でマグネシウムプレス加工用金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。
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中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方中小企業のIoT導入は多くのケースがトップダウンで行われています。 本来のIoT導入の目的とは何でしょうか？ 2019年調査（MM総研）によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5％と少なく。 さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8％。 このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。 トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。 現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。 IoT導入をご検討のみなさま。 我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか？ 詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。 またご不明点などございましたらお気軽にお問い合わせください。
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金属部品の超軽量高剛性加工デザインを提案してください。当社で金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。 キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 是非マグネシウム合金薄板のプレス加工品で超軽量高剛性の金属製品を実現してください。
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ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中 当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ファイルを立てた状態のまま出し入れ！特許ファイル『NOUQUE』カルテや業務マニュアルの管理などに！ファイルは分別・廃棄もワンタッチで可能な特許ファイル 『NOUQUE』は、取りたい書類だけを抜き差しできるファイルです。 ファイリングされた書類を、レバーを引くだけで途中のどこからでも抜き差しが簡単にできます。 ファイルを広げる場所がいらず、膝の上などでファイルを立てた状態のまま資料の出し入れが可能。 元の場所に戻すのも簡単で、綴じた書類は落ちません。 【特長】 ■取りたい書類だけが簡単に取り出せる ■元の場所に戻すのも簡単 ■綴じた書類は落ちない ■ファイルは分別・廃棄もワンタッチでラクラク ■紙を整列させる仕組みが組み込まれているので、紙の出し入れがスムーズ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 【ラインアップ】 ■A4スリムタイプ ■キャリーホルダーA4 ■A4Sレギュラータイプ ■ちょこっとパンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』そもそも、金型はお客様がつくりたい商品の手段にすぎません。事実ベースで金型のメリット、デメリットについて書かれています！ 製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。 まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。 次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。 つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。 そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ◆展示会に出展いたします。 ＜ネプコンジャパン ー微細加工EXPOー＞ アジア最大級！エレクトロニクス機器の多機能化・ 高性能化を支える電子部品・材料や製造・実装・検査装置など 1900社が出展する展示会です。 ■日程：2024年1月24日(水)～1月26日(金) ■会場：東京ビッグサイト ■URL：https://www.nepconjapan.jp/tokyo/ja-jp.html ■小間番号：東ホール E19-42微細加工工業会ブースA-4 ＜テクニカルショウヨコハマ2024＞ 首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市！ 横浜を舞台に過去44回の開催の歴史があり、素材・部品・研究開発・製造・ITおよび環境問題の ハードとソフトが一堂に会する工業技術・製品の総合見本市です。 ■日程：2024年2月7日(水)～2月9日(金) ■会場：パシフィコ横浜 展示ホール ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/
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解説資料『自動車部品の材料知識』エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。 当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した 解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。 シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、 ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■エンジン関係部品（シリンダーヘッド、バルブ関係部品など） ■電装系部品 ■艤装部品 ■ハンドル部品 ■おわりに ～今後の自動車部品材料～ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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即改善!金属加工の落とし穴！材料のサビ、変色には理由があるキョーワハーツは各種の金属を扱う仕事をしています。 金属の中には扱い方によっては、容易に錆びてしまうものがあります。 錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。 これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。 本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。 各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。 我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか？ お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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【精密絞り加工】 設計者の方ための適正材料の選定方法今回は絞り加工に焦点を当てて、設計者の方々のための絞り成形に適した材料を簡単に選定する方法について、ご説明いたします。 合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、 結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。 成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。 絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、 耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、 直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。 １．加工硬化特性を表すｎ値 ２．異方性を表すｒ値(ランクフォード値) ｎ値とｒ値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。