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年末年始の営業について平素は格別のご愛顧を賜り、厚くお礼申し上げます。 弊社では、以下の期間を年末年始休業とさせていただきます。 ■年末年始休業期間： 2022年12月29日(木) ～ 2023年1月4日(水) ※2023年1月5日(木)より、通常通り営業いたします。 休業期間中に頂きましたお問い合わせにつきましては、 営業再開後、順次対応させていただきます。 ご不便をお掛け致しますが、何卒ご理解のほどお願い申し上げます。
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技術資料『ステンレス鋼の特性を活かした製品づくり』更新のお知らせ金属材料として多く使われているものは鉄鋼材料でありますが、その優れた 特性から電気・電子・自動車部品にステンレス鋼が多く使われています。 当資料ではキョーワハーツの製品作り、すなわちプレス加工に用いる ステンレス鋼薄板をその機能別にその特性を活かした使い方についてご紹介。 当社は精密板バネを多く生産していますが、その中でもステンレス鋼は 銅及び銅合金と並んで、お客様から大変多くの指定を頂いています。 下記関連カタログよりぜひご一読ください。
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【2023年6月21日（水）～23日（金）】「INTERMOLD/金型展/金属プレス加工技術展」出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、ポートメッセなごや第1展示館で開催される 「INTERMOLD/金型展/金属プレス加工技術展」に出展いたします。 本展は、”工作機械”をはじめ、”試作・モデリング・ 3Dプリンター関連”や”各種金型”などを展示。 当社のブースでは、「絞り加工、板バネ加工」、「微細加工」、 「成型シミュレーション技術」といった、これまで培った 得意技術による成形サンプルをご覧いただけます。 皆様のご来場心よりお待ちしております。
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【2023年6月21日（水）～23日（金）】「機械要素技術展」出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される 「機械要素技術展」に出展いたします。 本展は、モータ、ベアリング、ねじ、ばねなどの機械部品や、 切削、プレスなどの加工技術、表面処理などの展示会です。 当社のブースでは、「絞り加工、板バネ加工」、「微細加工」、 「成型シミュレーション技術」といった、これまで培った 得意技術による成形サンプルをご覧いただけます。 皆様のご来場心よりお待ちしております。
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【2023年11月21日(火)～2023年11月22日(水)】2023“よい仕事おこし”フェア～地域を応援！信用金庫がつなぐ大商談会～出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、2023“よい仕事おこし”フェアに出展いたします。 近年の世界的に激しい環境の変化による新しいビジネスモデルも始動し、 日本全国の事業者が大きな変化を求められています。 2023“よい仕事おこし”フェアでは、全国各地の信用金庫のお取引先が集まり、 更には多くのバイヤーも招聘し、「よい仕事」をおこすビジネスマッチングの 場として開催。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2023年11月29日(水)〜12月1日(金)】『高精度・難加工技術展2023』出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、『高精度・難加工技術展2023』に出展いたします。 当展示会は、極限の追求をテーマに、より高度な製造技術を 紹介するとともに、今後のモノづくりを支える革新分野の一つである 3Dプリンター関連技術を発信する［3D造形技術／AMゾーン］と、 多品種少量生産や短納期を可能にし、製品開発において重要な役割をもつ 試作に特化した［試作市場(試作加工受託ゾーン)］を設置します。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2023年12月6日(水)～8日(金)】『中小企業 新ものづくり・新サービス展』出展のお知らせ当社は『中小企業 新ものづくり・新サービス展』に出展いたします。 本展は、日本を支えるものづくりを営む中小企業とビジネスをつなぐ オールジャンルの総合商談展示会です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2025年2月5日(水)～7日(金)】第46回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」出展のご案内株式会社キョーワハーツは、パシフィコ横浜で開催される第46回 工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」に出展いたします。 首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市。 横浜を舞台に多数の開催の歴史があり、素材・部品・研究開発・製造・IT および環境問題のハードとソフトが一堂に会する工業技術・製品の 総合見本市です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2025年4月9日(水)～11日(金)】「Medtec Japan」へ出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される「Medtec Japan」 に出展いたします。 当展示会は、医療機器サプライヤーと医療機器メーカー(研究開発・製造部門、 品質管理など)が活発に情報収集・商談できる医療機器の製造・開発に関する アジア最大級の展示会です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2025年4月16日(水)～18日(金)】「インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展（東京）」へ出展のお知らせ株式会社キョーワハーツは、東京ビッグサイトで開催される「インターモールド/ 金型展/金属プレス加工技術展(東京)」に出展いたします。 2025年のテーマは、 技術連携で変革をリードする です。 製造業を取り巻く環境の変化に対し、金型メーカー、金型ユーザーは どう対応しているのか、その仕事を支える工作機械や工具、ソフトウェア などはどう進化しているのかを展示とセミナーで魅せる3日間です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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【2026年2月4日(水)～6日(金)】『テクニカルショウヨコハマ2026(第47回工業技術見本市)』出展のご案内株式会社キョーワハーツは、パシフィコ横浜で開催される 『テクニカルショウヨコハマ2026(第47回工業技術見本市)』に 出展いたします。 同展示会は、 素材・部品・研究開発・製造・ITおよび環境問題の ハードとソフトが結集する工業技術・製品の総合見本市として 首都圏に確固たる地位を築いております。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
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ニュース一覧
【2026年2月4日(水)～6日(金)】『テクニカルショウヨコハマ2026(第47回工業技術見本市)』出展のご案内 【2025年4月9日(水)～11日(金)】「Medtec Japan」へ出展のお知らせ 【2025年4月16日(水)～18日(金)】「インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展（東京）」へ出展のお知らせ 【2025年2月5日(水)～7日(金)】第46回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」出展のご案内 【2024年6月19日(水)～21日(金)】『機械要素技術展』出展のご案内 【2024年6月26日(水)～28日(金)】『インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展＜名古屋＞』出展のご案内 【2024年4月17日(水)～19日(金)】「Medtec Japan」へ出展のお知らせ 【2024年4月17日(水)～19日(金)】「インターモールド/金型展/金属プレス加工技術展(大阪)」へ出展のお知らせ 【2024年1月24日(水)～26日(金)】「第38回ネプコンジャパン エレクトロニクス開発・実装展＜第14回 微細加工EXPO＞」出展のご案内 【2024年2月7日(水)～9日(金)】第45回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2024」出展のご案内 【2023年11月21日(火)～2023年11月22日(水)】2023“よい仕事おこし”フェア～地域を応援！信用金庫がつなぐ大商談会～出展のお知らせ 【2023年11月29日(水)〜12月1日(金)】『高精度・難加工技術展2023』出展のお知らせ 【2023年12月6日(水)～8日(金)】『中小企業 新ものづくり・新サービス展』出展のお知らせ 【2023年6月21日（水）～23日（金）】「INTERMOLD/金型展/金属プレス加工技術展」出展のお知らせ 【2023年6月21日（水）～23日（金）】「機械要素技術展」出展のお知らせ 技術資料『ステンレス鋼の特性を活かした製品づくり』更新のお知らせ 【2023年4月12日(水)～4月15日(土)】「INTERMOLD 2023（第34回金型加工技術展）/金型展2023」出展のお知らせ 【2023年2月1日（水）～3日（金）】「テクニカルショウヨコハマ2023（第44回工業技術見本市）」出展のご案内 最新の技術資料「異種金属材の接合と腐食の発生」更新のお知らせ 年末年始の営業について 【2022年12月14日(水)～16日(金)】「中小企業 新ものづくり・新サービス展」出展のご案内 【2022年3月15日(火)～9月16日(金)】「インターモールドオンライン2022」出展のご案内 【2022年10月19日(水)～21日(金)】「高精度・難加工技術展2022」出展のご案内 【2022年10月18日(火)～21日(金)】「CEATEC 2022(シーテック 2022)」出展のご案内 【2022年7月6日(水)～2022年7月9日(土)】インターモールド名古屋/金型展 名古屋に出展します。 【2022年4月20日（水）～23日（土）】INTERMOLD 2022（第33回金型加工技術展）/金型展2022へ出展のご案内 【2022年3月16日（水）～18日（金）】機械要素技術展に出展いたします 【2022年4月20日（水）～23日（土）】INTERMOLD 2022（第33回金型加工技術展）/金型展2022に出展いたします 【2022年7月6日（水）～9日（土）】INTERMOLD 名古屋/金型展 名古屋に出展いたします 【ご連絡】＜第43回工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2022」出展のお知らせ！＞ ＜(株)キョーワ―ハーツ新商品クラウドファンディングに挑戦！ご協力のお願い＞ 【お知らせ】レーザーマーカを設備投資致しました！ 【ご連絡】最新の相澤製プレスブレーキを設備投資しました！ 専門誌「プレス技術6月号」に掲載されました。 【ご連絡】日刊産業新聞に自社商品『マグクリーン』『ヌーケ』が掲載されました！ ＜インターモールド2021/金型展2021/金属プレス加工技術展2021＞展示会出展のご案内です！ 【ご連絡】＜第25回機械要素技術展＞展示会出展のご案内 ＜ヴァーチャル産業交流展2020＞展示会出展のご案内 【ご連絡】12月1日㈫～12月18日㈮に行われる新価値創造展2020オンラインに出展します！ 【ご連絡】12月7日㈪～12月9日㈬に行われる中小企業新ものづくり・新サービス展に出展致します！ デザインフェスタvol.52 キョーワハーツの王道、板バネ製作の事例集を資料にしてみました！ ＜インターモールド／金型展／金属プレス加工技術展＞展示会開催のご案内 紹介資料【一撃で金属加工のお悩みを解決！】 お申し込みから金型製作・量産までのフローのお知らせ 最新資料 精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』のお知らせ 無料進呈＜ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ＞のお知らせ ＜金属部品の超軽量高剛性＞ ♦オリジナル資料＜中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方（IoT実践講座１）＞のお知らせ！ 出勤管理をIoT化しました！ マグネシウム合金のプレス加工始めました！ 3D形状測定機 VR-5000を導入しました！ ヌーケのパンフレットが新しくなりました！ Web会議始めました！ テクニカルショウヨコハマ２０２０ IDEC ニュースレター掲載されました！ 東京くらしのフェスティバル2019 第10回ヘルスケア・医療機器 開発展メディックスに出展します！ 高精度・難加工技術展 2019 / 表面改質展 2019に出展します！ ☆国際 文具・紙製品展（ISOT）に出品します！！ 【INTERMOLD 2019（第30回金型加工技術展）/ 金型展2019/金属プレス加工技術展】 【中小企業 新ものづくり・新サービス展】出展のお知らせ 【東京くらしのフェスティバル2018】出展のお知らせ
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企業ニュース
年末年始の営業について 【お知らせ】レーザーマーカを設備投資致しました！ 【ご連絡】最新の相澤製プレスブレーキを設備投資しました！ 専門誌「プレス技術6月号」に掲載されました。 【ご連絡】日刊産業新聞に自社商品『マグクリーン』『ヌーケ』が掲載されました！ 出勤管理をIoT化しました！ 3D形状測定機 VR-5000を導入しました！ Web会議始めました！ IDEC ニュースレター掲載されました！
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カタログニュース
技術資料『ステンレス鋼の特性を活かした製品づくり』更新のお知らせ 最新の技術資料「異種金属材の接合と腐食の発生」更新のお知らせ キョーワハーツの王道、板バネ製作の事例集を資料にしてみました！ 紹介資料【一撃で金属加工のお悩みを解決！】 お申し込みから金型製作・量産までのフローのお知らせ 最新資料 精密プレス加工 『失敗しない製品開発の外注業者選び！』のお知らせ 無料進呈＜ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ＞のお知らせ ♦オリジナル資料＜中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方（IoT実践講座１）＞のお知らせ！ マグネシウム合金のプレス加工始めました！ ヌーケのパンフレットが新しくなりました！
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企業情報キョーワハーツ 微細・複雑・精密プレス加工をコア技術として、開発・製造支援、自社商品開発まで行います。金型製作引き受けます。 当社は微細・複雑・精密プレス加工の会社です。 ＊金型販売も致します！ お客様の部品形状の検討、試作、金型製作、量産加工まで全て対応可能です。 【これまで培った得意技術】 １ 絞り加工、板バネ加工 ２ 微細加工 （板厚：0.03） ３ 複雑形状、高精度曲げ加工 ４ 難加工材加工（チタン、記憶合金、マグネシウム合金など） 【すばやい立ち上がりを支える提案力】 こんな加工ができないか、構想段階だが相談してみたい、試作から始めてみたい等、製品の開発の時に多くのお客様からご相談いただいています。開発段階では、材質、形状決定のアドバイスから、二次加工まで、お客様の疑問にトータルなアドバイスで、新製品立上げを全力でサポートします。 また「垢抜けた製品こそ安定した品質の証し」と考え、十分な調整（ひと手間かける）をしてから量産に入ります。 【自社商品開発の取組み】 培った精密プレス加工技術を生かして自社商品開発にも取り組んでいます。 書類を綴じるファイルの新方式・真ん中の書類も自由に抜き差しできるファイル「ヌーケ」を開発、オフィスの生産性向上に役立つアイテムとして注目を集めています。
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プレス加工技術（１）部品一体化、組立て省力化弊社の金型・プレス加工技術は、設計者の方の部品設計に大きな巾の広がりを提供します。 ＊部品一体化は組立て省力化、ひいては耐久性向上をもたらします。 弊社は、板バネ（特に接点バネ）の複雑形状加工が得意で、さまざまな形状に対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 被加工材：C5210R-H 板厚：0.2
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板バネ加工 Pleat Springキョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から１０００個まで。量産は順送金型により、5 000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【製品事例】 ○アーススプリング →製品が小さく曲げ高さも低い →左右対称でない曲げ部の寸法安定の工夫 →クリップ形状の内径寸法の管理が重要 ○カセコンアップバネ →内側に入りこむ曲げのため、曲げパーツの抜き差しの構造を工夫 →細い抜き部の破損に注意が必要 （ショット数管理により所定数以上は絶対に加工しない） ○中心コンタクト →ロール方向45°取りのへミング曲げ加工のため、上下がズレやすい ので、その対策が製品安定のためのポイント →挿抜荷重の管理 ○摺動スプリング →3枚の羽根が絞り形状になっているため、パーツの制作及び上下の 合わせに注意 →プレス加工後、熱処理工程が入るため細い丸め部（φ0.8）の寸法 変化を見込むことと、挿抜荷重の管理 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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絞り加工 Squeeze Process新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【金型製作上のポイント】 ○細い絞り部を切れずに加工する工程設計、カーリング部の工程設計 ○絞り形状が異形のため工程設計に工夫が必要 ○角穴を後で抜くので、ダイ形状の工夫 ○順送加工をするため、つなぎをどこに設けるかの工夫 【プレス加工上のポイント】 ○絞り先端穴あけのカス上がり対策 ○板厚のばらつきにより絞り部が切れる ○マッチング部が細いので送り時に製品が捩れる ○カットオフの後、金型上に製品がのこるので、それを排出するための 工夫が必要 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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順送金型・プレス加工の課題解決事例集提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください 軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、 様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。 【掲載内容】 ・樹脂＋マグネシウムの一体成形 ・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅 アルミ 等） ・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ（カーリング径2.3） ・同芯度・同軸度に技あり！ 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 【掲載内容】 ・樹脂＋マグネシウムの一体成形 ・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅 アルミ 等） ・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ（カーリング径2.3） ・同芯度・同軸度に技あり！ 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
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精密プレス加工「こんな形でねじれない？」などのご相談も承ります勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。 小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○勘合時でも0.08以下 ○20cmの高さから落として外れない事 【製品仕様】 [小判穴] ○材質：ステンレス ○板厚：0.15 ○平面度：0.08以下 ○用途：シールドケース [ダボ] ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○平面度：0.08以下 ○さん幅：08 ○曲げ高さ：1.4 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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小型化 設計者泣かせの曲げ形状にアイデアで勝負！カール曲げに接近した90°曲げやヘミング曲げの合せ部の問題を解決します 「カール曲げに接近した90°曲げを、どう曲げたらよいでしょうか？」 「ヘミング（折り返し）曲げの合せ部を、隙間なく仕上げるにはどうするか？」 という問題を解決します。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○カール曲げに接近した90°曲げ ○ヘミング（折り返し）曲げの合せ部を隙間なく仕上げる 【製品仕様】 ○板厚：0.3 ○材質：黄銅（Snメッキ材） 【加工案内】 ○板バネ加工 →アーススプリング →カセコンアップバネ 他 ○絞り加工 →角ケース 他 ○プレス加工 →冷間鍛造と精密せん断 →外筒 他 ○試作加工 →コンタクト →ブラシ 他 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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微細・精密 同心度・同軸度に技あり！径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保することです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.2、形状はφ1.9が1ヶ所・φ3.7が3ヶ所・全長14、用途はアンテナエレメントです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.2 ○形状：φ1.9が1ヶ所、φ3.7が3ヶ所、全長14 ○用途：アンテナエレメント ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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小型化 板厚以下のスリットを抜く技術三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触している技術です 小型化 板厚以下のスリットを抜く技術とは、三角形状で強度を持たせ、 かつ相手部品と点接触していることです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.3、形状はスリット幅0.2、用途は接点バネです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触 【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.3 ○形状：スリット幅0.2 ○用途：接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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組立省力化 複雑曲げにアイデアあり！相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントです！ 相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントになります。 製品の板厚は0.15、材質はリン青銅、形状はカーリング径φ2.3になります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイント ○メッキ加工時、製品同士がくっつかない様にダボを設けた 【製品仕様】 ○板厚：0.15 ○材質：リン青銅 ○形状：カーリング径φ2.3 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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【事業紹介】微細プレス加工材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応！微細プレス加工 キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要設備（一部）】 ■プレス加工 ・サーボプレス(35t 60t 150t) 各1台 ・自動プレス(20～50t） 10台 ・高速プレス(30t) 1台 ■金型製作 ・三次元CAD 3台 ・二次元CAD／CAM 5台 ・ワイヤー放電加工機 2台 ■測定機器 ・画像寸法測定器 1台 ・工場顕微鏡 2台 ・万能投影機 1台 ■計量器 ・カウンティング・スケール（DC-350） 3台 ■生産管理 ・KEI Max 1式 ・IT-MatexIII 1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【無料進呈中！】小物板金パーツのソリューション事例集精密小物板金パーツのお悩みは我々のプレス技術で解決！金型製作のポイントなども掲載した資料を進呈中！ 微細・精密プレス、板バネ加工、試作から量産までを手掛ける 株式会社キョーワハーツの精密金型製作、精密プレス加工などの ソリューション事例集です。 各種接続端子や小径絞りの事例、金型製作ポイントなどの情報を掲載。 また、Q&Aでは「良い業者について」や「加工できる素材」などの よくある質問にお答えしています。 【掲載項目】 ■製品の安定した品質の証 ■小径絞り加工例 ■微細曲げ・抜き加工品 ■Q&A よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ヌーケ・スリムタイプこんなファイルがあったのか？ 感動の特許ファイル「ヌーケ」スリムタイプ発売開始！ IT化でパソコンやスマホに掲載されている記事やニュースなど見ることが多いのですが。 情報を頭にインプットしたいのに、スッーと入ってこない……。 一方、紙にまとめられた情報のほうが、内容がスッと入るような気がしませんか？ （紙の本や論文などが典型的ですが。） 実際、パソコンより紙の方が作業が速い場合も決して少なくないはずです。 「IT化」と「紙」お互いの良いところを使い分けるためのファイルがヌーケです！ 【特徴１】 これまでファイルに綴じられた書類を取り出すのは、だれもがやりたくない作業でした。 この「ヌーケ」は、そのわずらわしさを解決する画期的な特許ファイルです。 【特徴２】 ファイリングされた書類を、レバーを引くだけで途中のどこからでも抜き差しが簡単にできます。 ファイルを広げる場所はいりません。膝の上などでファイルを立てた状態で出し入れができます。 必要な書類をサッと出してスッとしまえるファイル=ヌーケはストレスがなくおススメです。 是非、オフィスの生産性アップに貢献するファイル・ヌーケの採用検討をお願い申し上げます。 品番：NQF34PORBG ○寸法：背巾40mm（有効綴じ巾30mm)、奥行き255mm、高さ314mm 重さ：260g ○用紙サイズ： A4S ○収容力：280枚（用紙の厚さによって変動します） ○綴じ具材質：ステンレス、メッキ鋼板 ○表紙材質：ポリプロピレン ○表紙色：アイボリー 〇表紙厚さ：1ミリ ○グリーン購入法適合商品 ○金具と台紙は簡単に分離することができます。
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紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください！ 『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、 素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。 材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。 「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」 「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、 キーポイントの確認に役立つ資料です。 【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。 図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。 【板バネ試作について】 当社では、バネ性・滑り性・耐久性などの性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。 試作時のブランク形状（抜き形状）の製作では、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、 エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して加工方法を選択。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 試作見積3時間、最短3日の特急試作、その後の金型製作も最短2週間というスピード対応を実現。 試作だけでもお受けいたします。 【展示会出展情報】 ◎Medtec Japan ■日時：2025年4月9日(水)～11日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト ■ブース番号：805 ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展＜東京＞ ■日時：2025年4月16日(水)～18日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト 東４ホール ■ブース番号：141-62 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方中小企業のIoT導入は多くのケースがトップダウンで行われています。 本来のIoT導入の目的とは何でしょうか？ 2019年調査（MM総研）によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5％と少なく。 さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8％。 このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。 トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。 現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。 IoT導入をご検討のみなさま。 我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか？ 詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。 またご不明点などございましたらお気軽にお問い合わせください。
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金属部品の超軽量高剛性加工デザインを提案してください。当社で金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。 キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 是非マグネシウム合金薄板のプレス加工品で超軽量高剛性の金属製品を実現してください。