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プレス加工技術（１）部品一体化、組立て省力化弊社の金型・プレス加工技術は、設計者の方の部品設計に大きな巾の広がりを提供します。 ＊部品一体化は組立て省力化、ひいては耐久性向上をもたらします。 弊社は、板バネ（特に接点バネ）の複雑形状加工が得意で、さまざまな形状に対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 被加工材：C5210R-H 板厚：0.2
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板バネ加工 Pleat Springキョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から１０００個まで。量産は順送金型により、5 000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【製品事例】 ○アーススプリング →製品が小さく曲げ高さも低い →左右対称でない曲げ部の寸法安定の工夫 →クリップ形状の内径寸法の管理が重要 ○カセコンアップバネ →内側に入りこむ曲げのため、曲げパーツの抜き差しの構造を工夫 →細い抜き部の破損に注意が必要 （ショット数管理により所定数以上は絶対に加工しない） ○中心コンタクト →ロール方向45°取りのへミング曲げ加工のため、上下がズレやすい ので、その対策が製品安定のためのポイント →挿抜荷重の管理 ○摺動スプリング →3枚の羽根が絞り形状になっているため、パーツの制作及び上下の 合わせに注意 →プレス加工後、熱処理工程が入るため細い丸め部（φ0.8）の寸法 変化を見込むことと、挿抜荷重の管理 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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試作加工 Trial Product量産を見据えた試作と金型設計。試作最短3日。量産金型最短2週間。 試作から量産までの期間がないときには、 キョーワハーツの提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用ください。 ブランク（抜き形状）製作には、レーザー加工（ビーム径0.03）、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易型による抜き加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○試作最短3日 →手作り試作対応。短納期対応可能。 ○量産金型最短2週間 →「薄、小、細」の板ばね（薄板ばね）などの 金型設計・製作、 プレス量産加工まで、 社内一貫生産。 ○すばやい立ち上がりを支える提案力。 ○材質、形状決定のアドバイスから金型変更・ 修正にも素早く対応。 ○客様の新製品立上げを試作から量産まで全力でサポート。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工です 精密プレス加工 すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工 ○組立時もケガの心配がなく安心 【製品仕様】 ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○形状：カーリング部R3.5 ○用途：ケーブルの固定 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工「こんな形でねじれない？」などのご相談も承ります勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。 小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○勘合時でも0.08以下 ○20cmの高さから落として外れない事 【製品仕様】 [小判穴] ○材質：ステンレス ○板厚：0.15 ○平面度：0.08以下 ○用途：シールドケース [ダボ] ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○平面度：0.08以下 ○さん幅：08 ○曲げ高さ：1.4 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工 薄くて細くて強度が足りない！さて？0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました！ 0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。 製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップ 【製品仕様】 ○材質：ベリウム銅 ○板厚：0.1 ○形状：細い足の幅0.75 ○用途：接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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絞り加工 小径絞り加工先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です 先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です。 製品の板厚は0.64、高さは4.5、内径はφ0.7、材質は黄銅、用途はLED関連部品となります。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○先端から首の部分までの絞り ○内径φ0.7 【製品仕様】 ○板厚：0.64 ○高さ：4.5 ○内径：φ0.7 ○材質：黄銅 ○用途：LED関連部品 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工 真円カーリング加工羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めています 精密プレス加工 真円カーリング加工は芯金を使わずに丸める加工方法です。 羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている、耐久性のある摺動スプリングです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○芯金を使わずに丸める加工方法 ○羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている ○耐久性のある摺動スプリング 【製品仕様】 ○板厚：0.1 ○内径：φ0.75 ○羽外形：φ1.5 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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小型化 設計者泣かせの曲げ形状にアイデアで勝負！カール曲げに接近した90°曲げやヘミング曲げの合せ部の問題を解決します 「カール曲げに接近した90°曲げを、どう曲げたらよいでしょうか？」 「ヘミング（折り返し）曲げの合せ部を、隙間なく仕上げるにはどうするか？」 という問題を解決します。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○カール曲げに接近した90°曲げ ○ヘミング（折り返し）曲げの合せ部を隙間なく仕上げる 【製品仕様】 ○板厚：0.3 ○材質：黄銅（Snメッキ材） 【加工案内】 ○板バネ加工 →アーススプリング →カセコンアップバネ 他 ○絞り加工 →角ケース 他 ○プレス加工 →冷間鍛造と精密せん断 →外筒 他 ○試作加工 →コンタクト →ブラシ 他 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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微細・精密 同心度・同軸度に技あり！径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保することです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.2、形状はφ1.9が1ヶ所・φ3.7が3ヶ所・全長14、用途はアンテナエレメントです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.2 ○形状：φ1.9が1ヶ所、φ3.7が3ヶ所、全長14 ○用途：アンテナエレメント ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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組立省力化 複雑曲げにアイデアあり！相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントです！ 相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントになります。 製品の板厚は0.15、材質はリン青銅、形状はカーリング径φ2.3になります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイント ○メッキ加工時、製品同士がくっつかない様にダボを設けた 【製品仕様】 ○板厚：0.15 ○材質：リン青銅 ○形状：カーリング径φ2.3 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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抜き差し自在ファイル 「NOUQUE（ヌーケ）」簡単なレバー操作で抜き差し自在なファイル。世界初のアイディアと技術で、書類のファイリング作業のイライラを解消し、楽しく楽に！! 「NOUQUE（ヌーケ）」は、パイプ式ファイルと同じだけの書類収納力を持ちながら、 世界初の可動式綴じ具によって、これまでパイプ式ファイルではできなかった 「どこからでも書類を自由に抜き差しする」ことを実現。 綴じ具と綴じ穴の形状を工夫することによって、驚くほど簡単に書類の抜き差しができるようになりました。 【特徴】 ○溝付穴と可動式綴じ足でどこからでも抜き差し自由 ○専用パンチャーあり ○特許取得済 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 【仕様】 ○抜き差し自在ファイル ○巾50mm、横280mm、縦305mm ○収容力：A4版500枚 ○台紙 色：黒 ○綴じ具材質：ステンレス ○グリーン購入法適合商品 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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【事業紹介】微細プレス加工材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応！微細プレス加工 キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要設備（一部）】 ■プレス加工 ・サーボプレス(35t 60t 150t) 各1台 ・自動プレス(20～50t） 10台 ・高速プレス(30t) 1台 ■金型製作 ・三次元CAD 3台 ・二次元CAD／CAM 5台 ・ワイヤー放電加工機 2台 ■測定機器 ・画像寸法測定器 1台 ・工場顕微鏡 2台 ・万能投影機 1台 ■計量器 ・カウンティング・スケール（DC-350） 3台 ■生産管理 ・KEI Max 1式 ・IT-MatexIII 1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方中小企業のIoT導入は多くのケースがトップダウンで行われています。 本来のIoT導入の目的とは何でしょうか？ 2019年調査（MM総研）によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5％と少なく。 さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8％。 このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。 トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。 現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。 IoT導入をご検討のみなさま。 我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか？ 詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。 またご不明点などございましたらお気軽にお問い合わせください。
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ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中 当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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ファイルを立てた状態のまま出し入れ！特許ファイル『NOUQUE』カルテや業務マニュアルの管理などに！ファイルは分別・廃棄もワンタッチで可能な特許ファイル 『NOUQUE』は、取りたい書類だけを抜き差しできるファイルです。 ファイリングされた書類を、レバーを引くだけで途中のどこからでも抜き差しが簡単にできます。 ファイルを広げる場所がいらず、膝の上などでファイルを立てた状態のまま資料の出し入れが可能。 元の場所に戻すのも簡単で、綴じた書類は落ちません。 【特長】 ■取りたい書類だけが簡単に取り出せる ■元の場所に戻すのも簡単 ■綴じた書類は落ちない ■ファイルは分別・廃棄もワンタッチでラクラク ■紙を整列させる仕組みが組み込まれているので、紙の出し入れがスムーズ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 【ラインアップ】 ■A4スリムタイプ ■キャリーホルダーA4 ■A4Sレギュラータイプ ■ちょこっとパンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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『板バネ加工事例集』キョーワハーツの王道、板バネ製作の事例集を資料にしてみました！ 『板バネ、どこに頼もうかて迷っていたとこなんだよね。』というかた。 キョーワハーツにお任せ下さい！ 『だけど、キョーワハーツさんの資料て壁文字職人で読みずらいんだよね！』 はい、すみません。なので編集が上手なスタッフも加わり、目次を入れたり、 文書を要約して、もの凄～く見やすくなっております。 今回は板バネ事例集なので、写真の方が字より多いくらいなので、サクッと読めます！ ぜひ、板バネはキョーワハーツにお任せ下さい！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 試作や材料選定、量産加工、金型修理、治具の製作、工場見学などのご相談もお気軽にお問い合わせください。 ワイヤ放電加工屋や研磨、マシニング、お客様の持ち込み型のプレス加工も承っております。 ご連絡、お待ちしております。
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技術資料『金型の持ちが悪くて困った！そんなときの対策は？』摩耗の原因を知って量産時のトラブルを抑制。対策方法とその注意点も解説。展示会出展 本資料は、精密金型設計・製作を手掛ける当社が、量産時に発生する 金型の摩耗などの原因と対策についてまとめた1冊です。 「量産に入ったところで再研磨や各パーツの修正が必要となり、 予想以上のコストアップになった」といった事態を防ぐために 知っておきたい情報を、トラブルや金型の材質ごとに解説。 対策方法も紹介されており、実務にも役立てられる内容となっています。 【主な掲載内容】 ■金型の持ちが悪くなる原因 ■焼き付き現象 ■ステンレスの凝着摩耗 ■チタンの凝着摩耗 ■摩耗対策（水溶性潤滑油の活用、素材の選定）など ※詳しい内容は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
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驚きの15g！タッチレス・マグネシウム製フック＜マグクリーン＞驚きの15g！ タッチレスでウイルス対策 マグネシウム製フック 外出時に多くの方々が触れる数々のモノ・・ 電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、 ドアノブ、サムターン等々、あなたの手に代わってマグクリーンが触ります。 外出から帰宅まで色々なシーンでマグクリーンが活躍します。 マグネシウムは次世代実用金属と目され、その実用化技術を当社では研究開発しています。 地球上・空気中において安定な実用的な金属として最も軽いのがマグネシウムです。 マグクリーンはマグネシウムの超軽量な特性を利用して、 外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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専門ノウハウをプロが伝授！ 薄板バネの設計における材料の選定本資料では、材料選定のポイントについて説明いたします。 バネ設計のプロセスにおいては、必要な材料の応力レベルが決まった時点で、 その特性が得られる材料を選定する必要があり、素材の性質に対する理解が物を言います。 目次 1. 材料選定に必要な要素 2. 材料別機械的性質のデータ 3. [ご参考]ステンレスバネ材のJIS規格における機械的性質 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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【精密絞り加工】 設計者の方ための適正材料の選定方法今回は絞り加工に焦点を当てて、設計者の方々のための絞り成形に適した材料を簡単に選定する方法について、ご説明いたします。 合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、 結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。 成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。 絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、 耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、 直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。 １．加工硬化特性を表すｎ値 ２．異方性を表すｒ値(ランクフォード値) ｎ値とｒ値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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解説資料『マグネシウム合金の製品利用のメリット』軽量で剛性に優れるマグネシウム合金が、どのように製品づくりに役立つのかをご紹介 当社は精密順送金型を使用したプレス加工を手掛けています。 マグネシウムの特長を活かした製品づくりでも実績があり、 高度な技術が要求される、薄板プレス加工に対応可能です。 技術的な情報から設計のポイント、表面処理の方法など 製造工程の全てにわたってアドバイス・サポートをいたします。 マグネシウム合金の特長や製品利用によって得られるメリットなどを解説した資料を配布中です。 【マグネシウム合金のプレス製品の特長】 ■軽くて強い製品ができる ■優れた振動吸収特性 ■優れた耐へこみ性 ■電磁波シールド性 ■放熱特性 ■リサイクル性 ※各特長の詳しい説明は「PDFダウンロード」から資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 キョーワハーツは、お客様の「短納期・高品質・低コスト」を実現させるために 「精密金型設計・製作、精密プレス加工」まで一貫して横浜工場で行っています。 当社の金型は基本的に順送金型ですので、生産された製品は 量産性・品質安定性・コストパフォーマンスに優れています。 少量試作品の製造も可能です。手作りによる短納期・少量生産です。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか！お気軽にお問い合わせください。
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【意外と知らない】 板バネとは？バネと聞かれると、みなさんがパッと思い出すのがコイルバネだと思います。本資料では４つの板バネを順に説明していきます。 1. 薄板バネ 2. 重ね板バネ 3. 皿バネ 4. 渦巻きバネ キョーワハーツでは、バネ性・滑り性・耐久性など、机上のシミュレーションでは 性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。 板バネの試作から量産まで、期間がないときには、弊社の提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用下さい。 試作時のブランク形状（抜き形状）の製作には、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、 お客様における開発の良きパートナーであることを心がけています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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オールステンレスのタングラム「METAGRAM」（メタグラム）横浜市にある創業70年の町工場が、金属加工の技術力でオールステンレスのタングラム”METAGRAM”（メタグラム）を製作！ 大変珍しい、金属でできたタングラムです。 素敵なパズルが出来上がりました。 日本の産業を支える金属加工技術を、より身近なものに感じていただける、そんな逸品になっています。 「メタグラム」は、毎日繰り返し行うことで、楽しみながら脳のレベルアップがはかれるパズルです。 空間認識力、手先の器用さ（巧緻性）、やり抜く力、達成感、つまり頭が良くなります！ ▪寸法：55mm角、厚さ：4mm ▪材質：ステンレス（SUS 430 2B） ▪裏面にロゴ刻印（ロゴの下に名入れも可） ▪ケース内側には磁石を貼付
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【解説資料】持続可能な社会を目指すために金属の腐食を考える優れた製品作りのために理解しておきたい「腐食機構とその原因」を中心に紹介した資料です ＜資料は「ダウンロード」ボタンからすぐにご覧いただけます。＞ 金属の物理的特性と化学的特性を把握することが 高品質の製品づくりにつながります。 また、「持続可能な社会」「カーボンニュートラル」など、 地球環境の保全に向けた様々な動きが活発化する中、 適切な金属製品の設計も強く求められています。 「錆びにくく耐久性のある製品」、「リサイクルしやすい製品」、 「やがて錆びて自然に戻ってほしい製品」といった目的に応じた 製品作りのために金属の腐食現象を理解しておくことはとても重要なことです。 【掲載中の「腐食の種類」】 ■全面腐食 ■局部腐食 ・孔食腐食 ・電位差腐食 ・すきま腐食 ■その他、腐食に伴って起きる現象 ・応力腐食割れ ・粒界腐食 ・腐食疲労 ・エロージョン ※資料内容や当社技術に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。 キョーワハーツは、超精密金型製作、精密プレス加工をコア技術とし、 お客様の製品開発から量産まで「独創提案力」と「垢抜けた商品」の提供で 一貫対応する金属加工のプロ集団です。 加工に関するご相談も随時受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。
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【技術資料】異種金属を組み合わせた製品設計に関する配慮異種金属接触腐食・スキマ腐食など！腐食現象について焦点を当ててご説明致します 金属製品を設計する際に、目的とする機能に即して、部位によって用いる 金属材料を使い分けることで製品全体の性能を向上させることが出来る 場合が有ります。 強度・剛性を必要とする部分に用いる金属、優れた物理的特性・化学的 特性を必要とする部位に用いる金属、など組み合わせて設計することで 機能に即した合理的な性能を持つ製品が完成します。 もちろん合理的かつ経済的な設計という観点からは単一の金属の使用が 一般的です。 詳細内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 1. 異種金属の組み合わせ使用について 2. 異種金属接触腐食 3. スキマ腐食 4. 接触腐食に関連したその他の腐食現象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【展示会告知】 ■INTERMOLD 2022（第33回金型加工技術展）/金型展2022 ■開催日時：2022年4月20日（水）～23日（土）10:00～17:00 ※最終日は16:00まで ■会場：インテックス大阪 ■小間番号：4号館 401-23 ■参加費：3 000円（招待券持参者および事前来場登録者は無料） ＜会期中のセミナー＞ ■日時：4月22日（金）11:30～12:15 ■場所：インテックス大阪4号館 オープンセミナー第2会場 ■テーマ：「スモールスタートのIoT」 ■登壇者：株式会社キョーワハーツ 代表取締役 坂本悟 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【技術資料】正しい金属を選んでますか？目的に応じた金属材料の選定金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説！各種金属と特化した用途例もご紹介 当資料では、目的に応じた金属材料の選定についてご紹介しています。 金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説。さらに、目的に特化した 金属の使い方、その用途にはその金属を使うことが最も合理的である場合、 代表的な用途として電磁波シールドを説明いたします。 金属材料を選定するに際して製品設計上の基本的考えやそれぞれの事情で 必然的に決まっていると思いますが、今一度目的に応じた適切な金属材料の 選定を振り返ってみませんか。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■強さ ■耐食性 ■目的に特化した金属の使い方 ※資料の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【掲載内容詳細(一部)】 ■強さ ・(1)「強度部材としての金属の使い方」： 引張強さで材料を選定する ・(2)「構造材としての金属の使い方」： ヤング率で材料を選定する ・「機構部品として＝ばね・スプリングとしての金属の使い方」 ・「板バネに使われる材質」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【技術資料】薄板ばねに用いる金属材料の選び方優れた設計の結果として、低コストで生産性の高い製品を得ることが出来ます！ キョーワハーツでは薄板ばねの製造を得意としています。 当資料では基本的な選択方法に続いて、お客様から相談を受けた 材料の選定事例、特殊な環境での使用例などの情報をご紹介。 また当社は、2023年6月21日(水)～23日(金)に同日開催される 「金属プレス加工技術展」と「機械要素技術展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼と銅及び銅合金の利用 ■高強度レベルにおける非磁性ばね材の選定 ■ばね材の高温環境での使用を考える ■腐食環境で使用されるばね材料 ■特殊な構造の板ばねの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【展示会詳細】 ＜金属プレス加工技術展＞ ■会場：ポートメッセ名古屋 第1展示館 ■住所：〒455-0848 愛知県名古屋市港区金城ふ頭2丁目2 ■最寄り駅：あおなみ線「金城ふ頭」駅下車 徒歩約5分 ■小間番号：3-121-16 ＜機械要素技術展＞ ■東京ビッグサイト ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明3-11-1 ■最寄り駅 ・りんかい線 「国際展示場」駅下車 徒歩約7分 ・ゆりかもめ 「東京ビッグサイト」駅下車 徒歩約3分 ■小間番号：東5ホール 41-32-20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【資料】キョーワハーツ カーリング加工事例集「微細、精密、複雑」の板バネ加工を得意としています！たわら型、つづみ型、しずく型など、様々な加工事例あり 当資料では、キョーワハーツで加工してきたカーリング製品について、 金型製作上のポイント、プレス加工上のポイントを踏まえてご紹介します。 細いカーリング加工(内径0.3)のため、真円度を出すために曲げ加工で ワークがずれないように工夫した「接点バネ」や、3枚の羽根が絞り形状に なっているため、上下の合わせに注意した「摺動スプリング」の事例をご紹介。 また、巻末には材質などの加工実績も掲載しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.06) ■摺動スプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.1) ■アンテナエレメント(C5210 t0.2) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 【その他の掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.2) ■プラグ圧差端子(C5210 t0.12) ■スライダ(C5210 t0.2) ■外筒(C5210 t0.25) ■コネクタリセプタクル(C5191 t0.2) ■プラグ圧差端子(C2600 t0.3) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。