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キョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としていますキョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています。携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から１０００個まで。量産は順送金型により、5 000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【製品事例】 ○アーススプリング →製品が小さく曲げ高さも低い →左右対称でない曲げ部の寸法安定の工夫 →クリップ形状の内径寸法の管理が重要 ○カセコンアップバネ →内側に入りこむ曲げのため、曲げパーツの抜き差しの構造を工夫 →細い抜き部の破損に注意が必要　（ショット数管理により所定数以上は絶対に加工しない） ○中心コンタクト →ロール方向45°取りのへミング曲げ加工のため、上下がズレやすい　ので、その対策が製品安定のためのポイント →挿抜荷重の管理 ○摺動スプリング →3枚の羽根が絞り形状になっているため、パーツの制作及び上下の　合わせに注意 →プレス加工後、熱処理工程が入るため細い丸め部（φ0.8）の寸法　変化を見込むことと、挿抜荷重の管理 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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絞り加工　Squeeze Process

新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。責任をもって金型設計から一貫生産を行い、製品の精巧さ･寿命においてもトップレベルを保ち続けています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【金型製作上のポイント】 ○細い絞り部を切れずに加工する工程設計、カーリング部の工程設計 ○絞り形状が異形のため工程設計に工夫が必要 ○角穴を後で抜くので、ダイ形状の工夫 ○順送加工をするため、つなぎをどこに設けるかの工夫【プレス加工上のポイント】 ○絞り先端穴あけのカス上がり対策 ○板厚のばらつきにより絞り部が切れる ○マッチング部が細いので送り時に製品が捩れる ○カットオフの後、金型上に製品がのこるので、それを排出するための　工夫が必要 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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試作加工　Trial Product

量産を見据えた試作と金型設計。試作最短3日。量産金型最短2週間。試作から量産までの期間がないときには、キョーワハーツの提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用ください。ブランク（抜き形状）製作には、レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易型による抜き加工など、精度・数量を考慮して選択します。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○試作最短3日 →手作り試作対応。短納期対応可能。 ○量産金型最短2週間 →「薄、小、細」の板ばね（薄板ばね）などの金型設計・製作、　プレス量産加工まで、社内一貫生産。 ○すばやい立ち上がりを支える提案力。 ○材質、形状決定のアドバイスから金型変更・修正にも素早く対応。 ○客様の新製品立上げを試作から量産まで全力でサポート。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【金型トラブル救急隊】プレス順送金型の修理・補修　

「金型図面がない」「不良原因が不明」や、他社製造・海外製造でもOK。お急ぎの方、新規コストをかけられない方もぜひご相談ください。金型が壊れた！寸法が安定しない！バリや打痕が治まらない！金型を改造したい！キョウワハーツがこれまで培った技術、経験を駆使し、情熱をもってお客様ご期待にお応えします。他社製造・海外製造、いずれも問題ございません。「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応しております。お急ぎの方、新規コストをかけられない方、ぜひご相談ください。経験豊富なスタッフが対応します。金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをお出しします。さらに、ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○他社製造・海外製造、いずれにも対応可能 ○「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応 ○金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをご提出 ○ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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順送金型・プレス加工の課題解決事例集

提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。【掲載内容】・樹脂＋マグネシウムの一体成形・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅アルミ等）・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工・真円度0.03、リン青銅複雑曲げ（カーリング径2.3）・同芯度・同軸度に技あり！複雑形状アンテナエレメント・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工　など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。【掲載内容】・樹脂＋マグネシウムの一体成形・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS 銅アルミ等）・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工・真円度0.03、リン青銅複雑曲げ（カーリング径2.3）・同芯度・同軸度に技あり！複雑形状アンテナエレメント・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工　　　　　　　　など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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精密プレス加工　すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状

カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工です精密プレス加工　すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工を行っております。これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、順送絞り加工に取り組んでいます。これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工 ○組立時もケガの心配がなく安心【製品仕様】 ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○形状：カーリング部R3.5 ○用途：ケーブルの固定 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工「こんな形でねじれない？」などのご相談も承ります

勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○勘合時でも0.08以下 ○20cmの高さから落として外れない事【製品仕様】 [小判穴] ○材質：ステンレス ○板厚：0.15 ○平面度：0.08以下 ○用途：シールドケース [ダボ] ○板厚：0.2 ○材質：ステンレス ○平面度：0.08以下 ○さん幅：08 ○曲げ高さ：1.4 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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工程削減　角筒絞りに切欠き、ダボ

順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。工程削減　角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現【製品仕様】 ○材質：鉄 ○板厚：0.2 ○形状：角筒絞り ○用途：シールドケース ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工　薄くて細くて強度が足りない！さて？

0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました！ 0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップ【製品仕様】 ○材質：ベリウム銅 ○板厚：0.1 ○形状：細い足の幅0.75 ○用途：接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工　真円カーリング加工

羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めています精密プレス加工　真円カーリング加工は芯金を使わずに丸める加工方法です。羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている、耐久性のある摺動スプリングです。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○芯金を使わずに丸める加工方法 ○羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている ○耐久性のある摺動スプリング【製品仕様】 ○板厚：0.1 ○内径：φ0.75 ○羽外形：φ1.5 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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精密プレス加工　細いスリットの多数打抜き加工

0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側に。薄いパンチの製作と折れを防ぐ精密プレス加工　細いスリットの多数打抜き加工では、0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側にあり、薄いパンチの製作と折れを防ぐ対策です。50本の先端のヘミング（折りかえり）加工です。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側にある ○薄いパンチの製作と折れを防ぐ対策 ○50本の先端のヘミング（折り返し）加工【製品仕様】 ○材質：ステンレス ○板厚：0.25 ○スリット幅：0.3（98本） ○高さ：3.75 ○用途：クリップ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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微細・精密　同心度・同軸度に技あり！

径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保することです。製品の材質はリン青銅、板厚は0.2、形状はφ1.9が1ヶ所・φ3.7が3ヶ所・全長14、用途はアンテナエレメントです。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.2 ○形状：φ1.9が1ヶ所、φ3.7が3ヶ所、全長14 ○用途：アンテナエレメント ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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小型化　板厚以下のスリットを抜く技術

三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触している技術です小型化　板厚以下のスリットを抜く技術とは、三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触していることです。製品の材質はリン青銅、板厚は0.3、形状はスリット幅0.2、用途は接点バネです。キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。【特徴】 ○三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触【製品仕様】 ○材質：リン青銅 ○板厚：0.3 ○形状：スリット幅0.2 ○用途：接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【事業紹介】微細プレス加工

材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで対応！微細プレス加工キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの『微細プレス加工』を行っております。材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。【プレス加工】 ■板厚：1mm以下最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下最小サイズ米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 　　　　リン青銅洋白ベリ銅チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【主要設備（一部）】 ■プレス加工・サーボプレス(35t 60t 150t) 各1台・自動プレス(20～50t） 10台・高速プレス(30t) 1台 ■金型製作・三次元CAD 3台・二次元CAD／CAM 5台・ワイヤー放電加工機 2台 ■測定機器・画像寸法測定器 1台・工場顕微鏡 2台・万能投影機 1台 ■計量器・カウンティング・スケール（DC-350） 3台 ■生産管理・KEI Max 1式・IT-MatexIII 1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【無料進呈中！】小物板金パーツのソリューション事例集

精密小物板金パーツのお悩みは我々のプレス技術で解決！金型製作のポイントなども掲載した資料を進呈中！微細・精密プレス、板バネ加工、試作から量産までを手掛ける株式会社キョーワハーツの精密金型製作、精密プレス加工などのソリューション事例集です。各種接続端子や小径絞りの事例、金型製作ポイントなどの情報を掲載。また、Q&Aでは「良い業者について」や「加工できる素材」などのよくある質問にお答えしています。【掲載項目】 ■製品の安定した品質の証 ■小径絞り加工例 ■微細曲げ・抜き加工品 ■Q&A よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』

バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください！『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、キーポイントの確認に役立つ資料です。【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。　図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。【板バネ試作について】当社では、バネ性・滑り性・耐久性などの性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。試作時のブランク形状（抜き形状）の製作では、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、精度・数量を考慮して加工方法を選択。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。試作見積3時間、最短3日の特急試作、その後の金型製作も最短2週間というスピード対応を実現。試作だけでもお受けいたします。【展示会出展情報】 ◎Medtec Japan ■日時：2025年4月9日(水)～11日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト ■ブース番号：805 ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展＜東京＞ ■日時：2025年4月16日(水)～18日(金)10:00～17:00 ■場所：東京ビッグサイト東４ホール ■ブース番号：141-62 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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マグネシウム合金のプレス加工始めました！

軽量化を実現したいあなた必見です！マグネシウム合金は、実用金属中で最軽量でありながら高強度でもある素材です。キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。デザインを提案してください。当社でマグネシウムプレス加工用金型設計製作・プレス加工製品作りを致します。

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ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ

『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウを掲載しております。「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についてもご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密プレス加工『失敗しない製品開発の外注業者選び！』

そもそも、金型はお客様がつくりたい商品の手段にすぎません。事実ベースで金型のメリット、デメリットについて書かれています！製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ◆展示会に出展いたします。＜ネプコンジャパン　ー微細加工EXPOー＞アジア最大級！エレクトロニクス機器の多機能化・高性能化を支える電子部品・材料や製造・実装・検査装置など 1900社が出展する展示会です。 ■日程：2024年1月24日(水)～1月26日(金) ■会場：東京ビッグサイト ■URL：https://www.nepconjapan.jp/tokyo/ja-jp.html ■小間番号：東ホール E19-42微細加工工業会ブースA-4 ＜テクニカルショウヨコハマ2024＞首都圏最大級の工業技術・製品の総合見本市！横浜を舞台に過去44回の開催の歴史があり、素材・部品・研究開発・製造・ITおよび環境問題のハードとソフトが一堂に会する工業技術・製品の総合見本市です。 ■日程：2024年2月7日(水)～2月9日(金) ■会場：パシフィコ横浜　展示ホール ■URL：https://www.tech-yokohama.jp/

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『板バネ加工事例集』

キョーワハーツの王道、板バネ製作の事例集を資料にしてみました！『板バネ、どこに頼もうかて迷っていたとこなんだよね。』というかた。キョーワハーツにお任せ下さい！『だけど、キョーワハーツさんの資料て壁文字職人で読みずらいんだよね！』はい、すみません。なので編集が上手なスタッフも加わり、目次を入れたり、文書を要約して、もの凄～く見やすくなっております。今回は板バネ事例集なので、写真の方が字より多いくらいなので、サクッと読めます！ぜひ、板バネはキョーワハーツにお任せ下さい！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。試作や材料選定、量産加工、金型修理、治具の製作、工場見学などのご相談もお気軽にお問い合わせください。ワイヤ放電加工屋や研磨、マシニング、お客様の持ち込み型のプレス加工も承っております。ご連絡、お待ちしております。

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即改善!金属加工の落とし穴！材料のサビ、変色には理由がある

キョーワハーツは各種の金属を扱う仕事をしています。金属の中には扱い方によっては、容易に錆びてしまうものがあります。錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか？お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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【意外と知らない】板バネとは？

バネと聞かれると、みなさんがパッと思い出すのがコイルバネだと思います。本資料では４つの板バネを順に説明していきます。 1. 薄板バネ 2. 重ね板バネ 3. 皿バネ 4. 渦巻きバネキョーワハーツでは、バネ性・滑り性・耐久性など、机上のシミュレーションでは性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。板バネの試作から量産まで、期間がないときには、弊社の提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用下さい。試作時のブランク形状（抜き形状）の製作には、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、精度・数量を考慮して選択します。曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、お客様における開発の良きパートナーであることを心がけています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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【解説資料】持続可能な社会を目指すために金属の腐食を考える

優れた製品作りのために理解しておきたい「腐食機構とその原因」を中心に紹介した資料です＜資料は「ダウンロード」ボタンからすぐにご覧いただけます。＞金属の物理的特性と化学的特性を把握することが高品質の製品づくりにつながります。また、「持続可能な社会」「カーボンニュートラル」など、地球環境の保全に向けた様々な動きが活発化する中、適切な金属製品の設計も強く求められています。「錆びにくく耐久性のある製品」、「リサイクルしやすい製品」、「やがて錆びて自然に戻ってほしい製品」といった目的に応じた製品作りのために金属の腐食現象を理解しておくことはとても重要なことです。【掲載中の「腐食の種類」】 ■全面腐食 ■局部腐食　・孔食腐食　・電位差腐食　・すきま腐食 ■その他、腐食に伴って起きる現象　・応力腐食割れ　・粒界腐食　・腐食疲労　・エロージョン ※資料内容や当社技術に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。キョーワハーツは、超精密金型製作、精密プレス加工をコア技術とし、お客様の製品開発から量産まで「独創提案力」と「垢抜けた商品」の提供で一貫対応する金属加工のプロ集団です。加工に関するご相談も随時受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせください。

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【技術資料】正しい金属を選んでますか？目的に応じた金属材料の選定

金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説！各種金属と特化した用途例もご紹介当資料では、目的に応じた金属材料の選定についてご紹介しています。金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説。さらに、目的に特化した金属の使い方、その用途にはその金属を使うことが最も合理的である場合、代表的な用途として電磁波シールドを説明いたします。金属材料を選定するに際して製品設計上の基本的考えやそれぞれの事情で必然的に決まっていると思いますが、今一度目的に応じた適切な金属材料の選定を振り返ってみませんか。ぜひ、ご一読ください。【掲載内容】 ■強さ ■耐食性 ■目的に特化した金属の使い方 ※資料の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【掲載内容詳細(一部)】 ■強さ・(1)「強度部材としての金属の使い方」：引張強さで材料を選定する・(2)「構造材としての金属の使い方」：ヤング率で材料を選定する・「機構部品として＝ばね・スプリングとしての金属の使い方」・「板バネに使われる材質」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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技術資料『金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工』

デザインに影響する加工要素は３つ！せん断加工・曲げ加工・絞り加工について解説　当資料では、金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工についてご紹介しております。「金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処」をはじめ、「せん断加工」や「曲げ加工」などを解説。正式な製品設計の前にご相談いただけると結果として生産性の優れた合理的な設計の製品ができます。また、設計段階でご相談いただけると、金属の塑性加工能に対して無理のない加工方法による合理的な金型設計が可能です。ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■金属材料の選定に関する配慮 ■金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処 ■せん断加工　■曲げ加工　■絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】キョーワハーツカーリング加工事例集

「微細、精密、複雑」の板バネ加工を得意としています！たわら型、つづみ型、しずく型など、様々な加工事例あり当資料では、キョーワハーツで加工してきたカーリング製品について、金型製作上のポイント、プレス加工上のポイントを踏まえてご紹介します。細いカーリング加工(内径0.3)のため、真円度を出すために曲げ加工でワークがずれないように工夫した「接点バネ」や、3枚の羽根が絞り形状になっているため、上下の合わせに注意した「摺動スプリング」の事例をご紹介。また、巻末には材質などの加工実績も掲載しております。是非、ご一読ください。【掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.06) ■摺動スプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.15) ■ドラムスプリング(C1720 t0.1) ■アンテナエレメント(C5210 t0.2) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。【その他の掲載内容(抜粋)】 ■接点バネ(C1720 t0.2) ■プラグ圧差端子(C5210 t0.12) ■スライダ(C5210 t0.2) ■外筒(C5210 t0.25) ■コネクタリセプタクル(C5191 t0.2) ■プラグ圧差端子(C2600 t0.3) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】キョーワハーツ製品開発お困り相談所事例集

どの会社とパートナーシップを結ぶかが、開発をスムーズに進めるためのポイントです！当資料は、精密プレス加工、金型製作はじめ幅広いノウハウを持つ株式会社キョーワハーツの製品開発お困り相談所の事例集です。現在パイプをカットして使っている部品があるが、生産数が上がらないために、ビジネスチャンスを逃している、といった検査装置メーカーの事例をご紹介。また、自動車部品メーカーや、化粧品のケースメーカーなどの事例も掲載しております。是非、ご覧ください。【掲載内容】 ■ケース1：パイプをカーリング加工に変えて、生産数アップを図りたいが ■ケース2：社内では実現不可能な設計と ■ケース3：試作はできたのに、量産で形にならず ■ケース4：他社で生産しているが寸法が出ない ■ケース5：従来の加工方法では精度が出ない ■加工実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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特急試作

当社の強みをご紹介！形状確認や機能確認のための試作だけでもお受けいたします株式会社キョーワハーツは、「特急試作」を承っており、試作から量産まで一貫してお客様の開発スピードアップに貢献します。特に、バネ性・滑り性・耐久性など、シミュレーションが困難な薄板バネ製品の製作を得意としています。また、板バネ試作をご依頼頂く際にも、豊富な受け入れフォーマットによって迅速なデータの受渡しが可能です。お気軽にお問い合わせください。【製作内容(一部)】 ■加工できる大きさ：米粒大～手のひらサイズまで ■ロット数・手作り試作1～100個程度・量産10 000～100万個以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。【その他製作内容(一部)】 ■加工できる素材・SUS301 304 631 SUS420J2などのバネ材・純ニッケル 42アロイコバールなど高ニッケル材・銅および銅合金(黄銅・ベリ銅・チタン銅・燐青銅・洋白など) ・SPCC SECC ・マグネシウム ■どのくらいの薄さ・細さ・小ささ・精密さを実現可能か・薄い…最小板厚抜きのみ：0.03mm曲げあり：0.05mm ・細い…カーリング最小丸め径：外径φ0.45mm(t＝0.12) ・精密…丸め真円度0.03以下抜き精度±0.02 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【資料】医療用プレス部品のご紹介

対応可能なロット数や加工できる大きさ、素材などの情報も掲載しています！当資料では、株式会社キョーワハーツがつくる医療用プレス部品のご紹介を行っております。当社が得意としている板バネ加工と絞り加工の解説や、製作した製品の金型製作およびプレス加工上の具体的なポイントなど、多数の情報を掲載。また、加工できる大きさや素材、どのくらいの薄さ・細さ・小ささ・精密さを実現可能かなどの情報も掲載しております。ぜひご活用ください。【掲載内容】 ■はじめに ■製品のご紹介 ■Q＆A ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【通信業界向け】特急試作

形状確認や機能確認のための試作から量産まで、開発スピードを加速します。通信業界では、5Gなどの高速通信技術の普及に伴い、高性能な通信機器の開発が急務となっています。特に、小型化、高周波対応、耐久性などが求められ、それらを具現化するための試作の重要性が増しています。試作段階での設計検証の遅れは、製品化の遅延に直結し、市場競争力を低下させる可能性があります。当社「特急試作」は、お客様の開発スピードを加速し、市場投入までの時間を短縮します。【活用シーン】・5G対応デバイス・高速通信モジュール・高周波部品・小型アンテナ【導入の効果】・開発期間の短縮・市場投入の早期化・競争優位性の確立・設計検証の効率化【特長】・バネ性・滑り性・耐久性など、シミュレーションが困難な薄板バネ製品の製作を得意としています。・手作り試作1～100個程度、量産10 000～100万個以上に対応。・板バネ試作において、豊富な受け入れフォーマットで迅速なデータ受渡しが可能。・加工できる素材は、SUS301 304 631 SUS420J2などのバネ材、純ニッケル、42アロイ、コバールなど高ニッケル材、銅および銅合金、SPCC SECC、マグネシウムなど多岐にわたります。・薄さ、細さ、小ささ、精密さの実現が可能（最小板厚0.03mm、カーリング最小丸め径外径φ0.45mm、丸め真円度0.03以下）。【すばやい立ち上がりを支える提案力】こんな加工ができないか、構想段階だが相談してみたい、試作から始めてみたい等、製品の開発の時に多くのお客様からご相談いただいています。開発段階では、材質、形状決定のアドバイスから、二次加工まで、お客様の疑問にトータルなアドバイスで、新製品立上げを全力でサポートします。また「垢抜けた製品こそ安定した品質の証し」と考え、十分な調整（ひと手間かける）をしてから量産に入ります。

株式会社キョーワハーツ公式サイト

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