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プレス加工技術(2)小型化、軽量化
小型化、軽量化が求められる携帯電話・パソコン・コネクター部品など電子機器には、薄い、小さいコンタクトや板バネなどが必要です。 「薄い、小さい、細い」板バネなどのプレス加工。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの試作から金型製作による量産加工まで。 【特徴】 板厚は0.03から、可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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板バネ加工 Pleat Spring
キョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から1000個まで。量産は順送金型により、5 000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【製品事例】 ○アーススプリング →製品が小さく曲げ高さも低い →左右対称でない曲げ部の寸法安定の工夫 →クリップ形状の内径寸法の管理が重要 ○カセコンアップバネ →内側に入りこむ曲げのため、曲げパーツの抜き差しの構造を工夫 →細い抜き部の破損に注意が必要 (ショット数管理により所定数以上は絶対に加工しない) ○中心コンタクト →ロール方向45°取りのへミング曲げ加工のため、上下がズレやすい ので、その対策が製品安定のためのポイント →挿抜荷重の管理 ○摺動スプリング →3枚の羽根が絞り形状になっているため、パーツの制作及び上下の 合わせに注意 →プレス加工後、熱処理工程が入るため細い丸め部(φ0.8)の寸法 変化を見込むことと、挿抜荷重の管理 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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順送金型・プレス加工の課題解決事例集
提案型の職人集団、キョーワハーツの実績をご覧ください 軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、 様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。 【掲載内容】 ・樹脂+マグネシウムの一体成形 ・精密絞り+レーザー封止による異種材接合(SUS 銅 アルミ 等) ・黄銅LED部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ(カーリング径2.3) ・同芯度・同軸度に技あり! 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 【掲載内容】 ・樹脂+マグネシウムの一体成形 ・精密絞り+レーザー封止による異種材接合(SUS 銅 アルミ 等) ・黄銅LED部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ(カーリング径2.3) ・同芯度・同軸度に技あり! 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工 など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
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低荷重板バネ 50μの板バネ
この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。 クリアランスは通常板厚の5%と言われ、板厚50μmの場合は2μmとなります。 この領域になると、工作機械の精度を超えた人による微調整が必要です。 キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○低荷重板バネ 【製品仕様】 ○板厚:0.05 ○材質:ステンレス ○最大幅:2 ○全長:3.6 ○高さ:0.7 【板バネ製品事例】 ○アーススプリング ○カセコンアップバネ ○中心コンタクト ○摺動スプリング ○ドラムスプリング ○アッパー接触子 ○バネ端子 ○チルト板バネ ○回転バネ ○アンテナ エレメント ○グランド板 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工「こんな形でねじれない?」などのご相談も承ります
勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。 小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○勘合時でも0.08以下 ○20cmの高さから落として外れない事 【製品仕様】 [小判穴] ○材質:ステンレス ○板厚:0.15 ○平面度:0.08以下 ○用途:シールドケース [ダボ] ○板厚:0.2 ○材質:ステンレス ○平面度:0.08以下 ○さん幅:08 ○曲げ高さ:1.4 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボ
順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現 【製品仕様】 ○材質:鉄 ○板厚:0.2 ○形状:角筒絞り ○用途:シールドケース ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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精密プレス加工 薄くて細くて強度が足りない!さて?
0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました! 0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。 製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップ 【製品仕様】 ○材質:ベリウム銅 ○板厚:0.1 ○形状:細い足の幅0.75 ○用途:接点バネ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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絞り加工 小径絞り加工
先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です 先端から首の部分までの絞りが、内径Φ0.7の製品のご紹介です。 製品の板厚は0.64、高さは4.5、内径はφ0.7、材質は黄銅、用途はLED関連部品となります。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○先端から首の部分までの絞り ○内径φ0.7 【製品仕様】 ○板厚:0.64 ○高さ:4.5 ○内径:φ0.7 ○材質:黄銅 ○用途:LED関連部品 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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小型化 設計者泣かせの曲げ形状にアイデアで勝負!
カール曲げに接近した90°曲げやヘミング曲げの合せ部の問題を解決します 「カール曲げに接近した90°曲げを、どう曲げたらよいでしょうか?」 「ヘミング(折り返し)曲げの合せ部を、隙間なく仕上げるにはどうするか?」 という問題を解決します。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○カール曲げに接近した90°曲げ ○ヘミング(折り返し)曲げの合せ部を隙間なく仕上げる 【製品仕様】 ○板厚:0.3 ○材質:黄銅(Snメッキ材) 【加工案内】 ○板バネ加工 →アーススプリング →カセコンアップバネ 他 ○絞り加工 →角ケース 他 ○プレス加工 →冷間鍛造と精密せん断 →外筒 他 ○試作加工 →コンタクト →ブラシ 他 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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微細・精密 同心度・同軸度に技あり!
径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保することです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.2、形状はφ1.9が1ヶ所・φ3.7が3ヶ所・全長14、用途はアンテナエレメントです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○径が違い、つながりが不安定な4つの円の同心度・同軸度0.03以内を確保 【製品仕様】 ○材質:リン青銅 ○板厚:0.2 ○形状:φ1.9が1ヶ所、φ3.7が3ヶ所、全長14 ○用途:アンテナエレメント ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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組立省力化 複雑曲げにアイデアあり!
相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントです! 相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントになります。 製品の板厚は0.15、材質はリン青銅、形状はカーリング径φ2.3になります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 【特徴】 ○相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイント ○メッキ加工時、製品同士がくっつかない様にダボを設けた 【製品仕様】 ○板厚:0.15 ○材質:リン青銅 ○形状:カーリング径φ2.3 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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製品開発お困り相談所
幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ「製品開発お困り相談所」 精密プレス加工はじめ、幅広い部品加工・製品開発のノウハウを持つ キョーワハーツ は技術者のお悩みを解決する『製品開発お困り相談所』を 設けております。 設計者にとって、どの会社とパートナーシップを結ぶかが、 開発をスムーズに進めるためのポイントです。 培ってきた技術力、提案力、問題解決力を駆使し、 情熱を持ってお客様のお困りを解決します。 【対応事例】 ■こちらの考えているスペックを満たす板バネを設計してほしい ■社内検討では実現不可能な設計と言われたが… ■試作はできたのに、量産では形にならないのだが… ■他社で量産しているが、寸法が安定せず、困っている ■市販している製品の改良をしたい ■従来の加工方法では、精度が出なくて困っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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紹介資料『今さら聞けないバネ設計と材料選定』
バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください! 『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、 素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。 材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。 「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」 「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、 キーポイントの確認に役立つ資料です。 【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。 図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。 【板バネ試作について】 当社では、バネ性・滑り性・耐久性などの性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。 試作時のブランク形状(抜き形状)の製作では、微細レーザー加工(ビーム径0.03)、ワイヤー放電加工、 エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して加工方法を選択。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 試作見積3時間、最短3日の特急試作、その後の金型製作も最短2週間というスピード対応を実現。 試作だけでもお受けいたします。 【展示会出展情報】 ◎Medtec Japan ■日時:2025年4月9日(水)~11日(金)10:00~17:00 ■場所:東京ビッグサイト ■ブース番号:805 ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展<東京> ■日時:2025年4月16日(水)~18日(金)10:00~17:00 ■場所:東京ビッグサイト 東4ホール ■ブース番号:141-62 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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中小企業におけるIoT導入で大切にしたい考え方
中小企業のIoT導入は多くのケースがトップダウンで行われています。 本来のIoT導入の目的とは何でしょうか? 2019年調査(MM総研)によると100人未満の中小企業のIoT導入率は9.5%と少なく。 さらに『日経コンピュータ』2018年調査では導入したものの、システムの成功率は52.8%。 このことから、多くの企業がトップダウンでIoTを導入し、十分に使われてないと思われます。 トップダウンがもちろん悪いわけではありませんが、本来のIoT導入の目的は現場の生産性を上げて経営を革新し、お客様満足につなげることです。 現場の社員さんのITリテラシーや職場を良くしようという改善意欲が育たない中では、なかなかIoT定着・活用が難しいと思います。 IoT導入をご検討のみなさま。 我々オリジナルの小さくスタートして自分たちの力量に合わせて拡張していくIoTシステムを導入しませんか? 詳しくは資料をダウンロードしてご覧ください。 またご不明点などございましたらお気軽にお問い合わせください。
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ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りのノウハウ
『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします!※資料を無料進呈中 当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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金属加工のお悩みを解決!
このカタログは金属加工品に関わる方は必見です! 基礎的なことですが大事なことが書かれています! 『お客様の必要とされる部品の機能は何なのか?』 「本当に精度が必要な個所はどこなのか?」 などをお客様の設計担当者にお尋ねし、 また被加工材の加工特性や加工限界などを当社営業担当者が提案-ご相談します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 本当に必要な機能・精度を満たした部品を、リーズナブルな金型価格、製品価格で安定供給できるよう、製作サイドとしてできる限りの問題点予測に基づくご提案をします。 その他、総生産見込み数(金型の保証ショット)など、見積りに必要な情報をお聞きした上で、見積もりを提出します。
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解説資料『自動車部品の材料知識』
エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。 当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した 解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。 シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、 ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっています。 【掲載内容(抜粋)】 ■エンジン関係部品(シリンダーヘッド、バルブ関係部品など) ■電装系部品 ■艤装部品 ■ハンドル部品 ■おわりに ~今後の自動車部品材料~ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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自動プレス金型での絞り加工事例集
自動プレス加工での順送絞り金型で製造した絞り加工事例集です! 絞り加工でのお悩みを一緒に解決しませんか? 絞り型とは、基本的に一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 さまざまな形状の底付容器を作る加工法の金型のことを言います。 成形された製品につなぎ目のないのが特徴です。 プレス加工ではレベルが最も高いと言われています。 実際にお客様の問題解決をしてきた当社の順送金型での事例を紹介します! 当社の製品は基本自動プレス加工で品質の安定、コストパフォーマンス、短納期と、お客様の要望に応えることが出来ます。 ぜひ、ダウンロード宜しくお願い致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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即改善!金属加工の落とし穴!材料のサビ、変色には理由がある
キョーワハーツは各種の金属を扱う仕事をしています。 金属の中には扱い方によっては、容易に錆びてしまうものがあります。 錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。 これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。 本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。 各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。 我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか? お気軽にお問い合わせください! ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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驚きの15g!タッチレス・マグネシウム製フック<マグクリーン>
驚きの15g! タッチレスでウイルス対策 マグネシウム製フック 外出時に多くの方々が触れる数々のモノ・・ 電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、 ドアノブ、サムターン等々、あなたの手に代わってマグクリーンが触ります。 外出から帰宅まで色々なシーンでマグクリーンが活躍します。 マグネシウムは次世代実用金属と目され、その実用化技術を当社では研究開発しています。 地球上・空気中において安定な実用的な金属として最も軽いのがマグネシウムです。 マグクリーンはマグネシウムの超軽量な特性を利用して、 外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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専門ノウハウをプロが伝授! 薄板バネの設計における材料の選定
本資料では、材料選定のポイントについて説明いたします。 バネ設計のプロセスにおいては、必要な材料の応力レベルが決まった時点で、 その特性が得られる材料を選定する必要があり、素材の性質に対する理解が物を言います。 目次 1. 材料選定に必要な要素 2. 材料別機械的性質のデータ 3. [ご参考]ステンレスバネ材のJIS規格における機械的性質 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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【精密絞り加工】 設計者の方ための適正材料の選定方法
今回は絞り加工に焦点を当てて、設計者の方々のための絞り成形に適した材料を簡単に選定する方法について、ご説明いたします。 合理的な材料選定によって作りやすい製品設計が可能となり、 結果として工程減によるコスト低下・量産時の生産性向上、製品の信頼性・耐久性の向上に繋がります。 成形難易度の高い設計は材料コストや加工コストを引き上げることになります。 絞り加工が適した材料を評価するための材料特性の指標には引張強さ、 耐力、伸び、硬さ、エリクセン値、限界絞り比、コニカルカップ値、などが上げられますが、 直接的に絞り性の評価が出来る特性値として、以下の2つが挙げられます。 1.加工硬化特性を表すn値 2.異方性を表すr値(ランクフォード値) n値とr値は実際の絞り加工の優劣に即した特性値で、この評価によって適切な材料の選定が可能となります。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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【意外と知らない】 板バネとは?
バネと聞かれると、みなさんがパッと思い出すのがコイルバネだと思います。本資料では4つの板バネを順に説明していきます。 1. 薄板バネ 2. 重ね板バネ 3. 皿バネ 4. 渦巻きバネ キョーワハーツでは、バネ性・滑り性・耐久性など、机上のシミュレーションでは 性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。 板バネの試作から量産まで、期間がないときには、弊社の提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用下さい。 試作時のブランク形状(抜き形状)の製作には、微細レーザー加工(ビーム径0.03)、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、 お客様における開発の良きパートナーであることを心がけています。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
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解説資料『【今さら聞けない】金属材料の選択』
金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載 本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、 現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか 今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。 適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。 ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容(抜粋)】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタンを使う方法 ■バネ用ステンレス鋼 ■非磁性鋼を使って絞り成形 ■ステンレスで屋根を葺く ※本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 当社は、超精密金型製作、精密プレス加工をコア技術とし、 お客様の製品開発支援から量産まで一貫対応する金属加工のプロ集団です。 70年以上にわたり培った高い技術力と知識、高精度な測定器を駆使し お客様の様々な課題を解決いたします。 ※金属加工について詳しくはお気軽にお問い合わせください。 【展示会出展情報】 ◎機械要素技術展 ■日時:2024年6月19日(水)~21日(金)10:00~17:00 ■場所:東京ビッグサイト 東5ホール ■ブース番号:E41-6-14 ■事前入場登録はこちら:https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp.html ◎インターモールド / 金型展 / 金属プレス加工技術展<名古屋> ■日時:2024年6月26日(水)~28日(金)10:00~17:00 ■場所:ポートメッセなごや ■事前入場登録はこちら:https://www.intermold.jp/nagoya/ ご来場お待ちしております。
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オールステンレスのタングラム「METAGRAM」(メタグラム)
横浜市にある創業70年の町工場が、金属加工の技術力でオールステンレスのタングラム”METAGRAM”(メタグラム)を製作! 大変珍しい、金属でできたタングラムです。素敵なパズルが出来上がりました。 日本の産業を支える金属加工技術を、より身近なものに感じていただける、そんな逸品になっています。 「メタグラム」は、毎日繰り返し行うことで、楽しみながら脳のレベルアップがはかれるパズルです。 空間認識力、手先の器用さ(巧緻性)、やり抜く力、達成感、つまり頭が良くなります! ▪寸法:55mm角、厚さ:4mm ▪材質:ステンレス(SUS 430 2B) ▪裏面にロゴ刻印(ロゴの下に名入れも可) ▪ケース内側には磁石を貼付
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【技術資料】異種金属を組み合わせた製品設計に関する配慮
異種金属接触腐食・スキマ腐食など!腐食現象について焦点を当ててご説明致します 金属製品を設計する際に、目的とする機能に即して、部位によって用いる 金属材料を使い分けることで製品全体の性能を向上させることが出来る 場合が有ります。 強度・剛性を必要とする部分に用いる金属、優れた物理的特性・化学的 特性を必要とする部位に用いる金属、など組み合わせて設計することで 機能に即した合理的な性能を持つ製品が完成します。 もちろん合理的かつ経済的な設計という観点からは単一の金属の使用が 一般的です。 詳細内容は、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 1. 異種金属の組み合わせ使用について 2. 異種金属接触腐食 3. スキマ腐食 4. 接触腐食に関連したその他の腐食現象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【展示会告知】 ■INTERMOLD 2022(第33回金型加工技術展)/金型展2022 ■開催日時:2022年4月20日(水)~23日(土)10:00~17:00 ※最終日は16:00まで ■会場:インテックス大阪 ■小間番号:4号館 401-23 ■参加費:3 000円(招待券持参者および事前来場登録者は無料) <会期中のセミナー> ■日時:4月22日(金)11:30~12:15 ■場所:インテックス大阪4号館 オープンセミナー第2会場 ■テーマ:「スモールスタートのIoT」 ■登壇者:株式会社キョーワハーツ 代表取締役 坂本悟 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【技術資料】異種金属材の接合と腐食の発生
水の存在が腐食を進ませる!異種金属の接触腐食の仕組みとその対策について解説 ※テクニカルショウヨコハマ出展 異なる金属同士の組合せ使用においては、接合部の腐食への配慮が必要となります。 当資料では、異種金属の組合せ使用における問題点としての腐食現象に ついて解説しています。 「異種金属同士が接触して腐食が発生する」や、「隙間腐食のメカニズムと その対策」、「接触腐食に関連したその他の腐食現象」などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■異種金属同士が接触して腐食が発生する ■水の存在がさらに腐食を進ませる ■隙間腐食のメカニズムとその対策 ■接触腐食に関連したその他の腐食現象 【テクニカルショウヨコハマ2023(第44回工業技術見本市)】 ■開催日時:2023年2月1日(水)~3日(金)10:00~17:00 ■場所:パシフィコ横浜 展示ホールA・B・C ■小間番号:Aホール B18ゾーン ウ2 ■URL:https://www.tech-yokohama.jp/ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【技術資料】薄板ばねに用いる金属材料の選び方
優れた設計の結果として、低コストで生産性の高い製品を得ることが出来ます! キョーワハーツでは薄板ばねの製造を得意としています。 当資料では基本的な選択方法に続いて、お客様から相談を受けた 材料の選定事例、特殊な環境での使用例などの情報をご紹介。 また当社は、2023年6月21日(水)~23日(金)に同日開催される 「金属プレス加工技術展」と「機械要素技術展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼と銅及び銅合金の利用 ■高強度レベルにおける非磁性ばね材の選定 ■ばね材の高温環境での使用を考える ■腐食環境で使用されるばね材料 ■特殊な構造の板ばねの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【展示会詳細】 <金属プレス加工技術展> ■会場:ポートメッセ名古屋 第1展示館 ■住所:〒455-0848 愛知県名古屋市港区金城ふ頭2丁目2 ■最寄り駅:あおなみ線「金城ふ頭」駅下車 徒歩約5分 ■小間番号:3-121-16 <機械要素技術展> ■東京ビッグサイト ■住所:〒135-0063 東京都江東区有明3-11-1 ■最寄り駅 ・りんかい線 「国際展示場」駅下車 徒歩約7分 ・ゆりかもめ 「東京ビッグサイト」駅下車 徒歩約3分 ■小間番号:東5ホール 41-32-20 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【解説資料】金型価格、会社によってこんなに差が出るのはなぜ?
同じものを作るのに、その価格差はなぜ生まれるのか。ポイントや加工実績などもご紹介 本資料では、なぜ会社によって金型に価格差があるのかについて解説して おります。 「どのくらいの金型寿命(保証ショット)を想定するのか」などといった 設計思想や、加工精度、使用する材質、加工方法などのポイントを掲載。 その他にも、当社の金型製作の基本的な考え方や、加工実績についても ご紹介しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■なぜ会社によって金型に価格差があるのか ■金型の価格差はこのような違いから生まれる ■キョーワハーツの金型製作の基本的な考え方 ■加工実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製品・サービス
特急試作 絶対見ないと損! 技術資料 絞り加工 板バネ加工 精密プレス加工 製品開発お困り相談所 金型トラブル救急隊 自社商品「ヌーケ」