【納入事例】切削油をリサイクルして経費節減したい
【切削油をリサイクルして経費節減したい】切削油の回収率90％以上！ 処理量が大きい連続式の機種で大幅な経費削減に！
■高価な切削油の回収、再使用を行い、経費節減をしたい■ 高価な切削油の回収、再使用をして経費のコストダウンをしたいとのご要望をいただき、当社の「Mシリーズ」をご提案いたしました。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品が ないためメンテナンスコストも抑えられることと、国内大手自動車メーカー各社様での採用実績により、切削屑脱油遠心分離機「M-I」を導入いただきました。 切削油の回収率は90％以上、切削油廃液の産業廃棄物処理費用も削減でき、大幅な経費削減につながりました。 【POINT】 ■連続式なので処理量が大きい ■構造がシンプルなので保守・点検が容易 ■特殊電動機による直結型を採用しているため消耗部品が少なくランニングコストを抑えることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Mシリーズは脱油テストが可能です。お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【納入機種】 切削屑脱油遠心分離機「M-I」 【特徴・導入メリット】 ・短時間で大量の切削油の回収が可能。 連続式なので処理量が多く、短時間で大量の切削油の回収が可能です。 ・保守・点検が容易。 構造がシンプルで直結型モーターなので保守や点検が容易です。 ・どんな切削屑でもお任せください。 切削屑の形状や大きさによってろ過スクリーンを変更。破砕機なども切削屑にあわせてご提案いたします。 ・振動が少なく、工場の建物負担が少ない。 防振に正三点懸垂方式を採用。振動を充分に吸収して運転がスムーズ。工場の建物の負担を減らします。 ・ランニングコストが少ない。 バスケットの回転は特殊電動機による直結型のため、Ｖベルト、ブレーキ、フリクションクラッチ等の消耗部品がないため導入後のランニングコストを抑えることができます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
型番・ブランド名
M-Series / M-0 / M-1
用途／実績例
自動車・バルブ・モーター・鉱業・各種工業等の幅広い分野 【アジア圏及びアメリカでの実績有】 大手自動車メーカー様の工場で多数お使いいただいております。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
詳細情報
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取り扱い会社
松本機械グループは創業以来、遠心分離機に対するお客様の声をカタチにする為、物質や操作工程等が困難なものであっても、お客様と共に考え、克服し、進化し続ける遠心分離機の開発に努めてきました。 人々の健康や生命を守る為に不可欠な、より安全に配慮した製造環境プロセスの実現にむけ、GMP規格に対応した遠心分離機の製造や研究開発に特化した小型遠心分離機の開発を行っております。 弊社機械の操作工程及び機種をYOUTUBEにて公開中。遠心分離機検討中の方、まずはお客様の目で実際の機械を動画でご確認ください。
