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開発期間の短縮に!ラボ用遠心分離機LAC【レンタル可能】
たった400mlの液体があれば濾過テストが可能な実験用遠心分離機。濾過時間が約1/5に短縮し、開発効率が大幅に上がります。 医薬品、化学品、食品開発のための実験用遠心分離機。 開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテストでき、開発期間の短縮に貢献します。 ◎テスト試料のコストを抑えることが可能 ・少量の テストサンプル(400ml~2000 ml)でろ過実験が行えるため、従来の実験用バスケット型遠心分離機(20リットル)の1/50の量で実験ができます。 ◎実験の効率がUP ・濾過試料が少なくなることにより、濾過の時間も短縮されるため、テストにかかる時間が削減されます。 ・濾過状況が目視で確認できる透明バスケットにより、遠心分離途中のデータ記録も可能です。 ・薄型バスケットを搭載することで少ない試料でもしっかりと厚みをつけたケーキで濾過実験ができます。 ・金属ろ材(金網、フジプレート、電子ビーム)、ろ布用、無孔壁など各種ろ過リングを取替えることで1台の機械で様々な試料のろ過テストが可能です。 ・従来の実験用遠心分離機に比べ、簡単に本体の分解・組立ができ、機械洗浄や結晶回収も容易です。 ・最大2000Gの強力な遠心効果で処理時間を短縮できます。(バスケットの回転数は任意に設定できます。) ・高速回転での脱液時に加圧することができ、ろ過を促進しろ過実験の時間の短縮が可能です。 ◎どこでも使用可能 ・コンパクト設計のLACシリーズは一般的な100V電源を使用。設置場所を選ばずろ過テストを行えます。
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ジュース製造用 異物除去装置
シンプルな構造で必要最低限の機能を備え、遠心効果によりスムーズに果汁内の異物除去ができるジュース製造用異物除去装置。 野菜、果物などの果汁内の異物除去を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 果汁のオリ(果肉成分)の除去率はろ材を変更することによって調整可能です。 ◎洗浄性に優れているため異物混入(コンタミネーション)を防止します。 (1)ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 (2)バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。 ■簡単な操作で使いやすく、機械の洗浄を行いやすいため、少量多品種の果汁内の異物除去に適しています。 ■手動操作式が標準ですが、自動操作式の各種装置を組み合わせた特殊仕様のものも製作しております。 ■バスケット内外の洗浄が容易なケーシングプレート開閉機構を装備した油圧駆動直結型はクリーンルーム対応及びGMP対応として有効です。 医薬品製造レベルでのクリーンな機器の製造ノウハウを持っておりますので工場見学に来られる最終ユーザーへのPR効果もございます。 当社の遠心搾汁機は 魅せる工場作り にも貢献します。 弊社の遠心分離機は全てオーダーメイドでお作りしております。 当機種に関わらず、あらゆるご要望にお応えしておりますので、ご希望やご質問などございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
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糖蜜・水あめ・シロップ製造用 遠心分離機
遠心力を用いて糖蜜・水あめ・シロップの製造を行うことができる遠心分離機。製品や工場レイアウトに合わせて機械のカスタマイズ可能。 糖蜜・水あめ・シロップの製造を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ケーシングがフルオープンになりオペレーターの目の前にバスケットがあるため、バスケット内部はもちろんのこと、バスケット裏の洗浄および洗浄確認が容易にできます。 ・製品の供給、水切り、製品の回収、機械洗浄まで人の手を介さずに全自動で処理できるため、オペレーターが介在することによるコンタミが発生しません。 ・金属ろ材を使用することでろ布のコンタミを防ぐことが可能です。 ・金属ろ材(電子ビーム)の穴が特殊形状のため、ろ材の目の洗い残しがありません。 ◎ケーシング開閉機構とバスケット昇降装置を装備することにより、 ・従来できなかったバスケット底部及びボス(円筒部)の内側と、 ケーシング底上部及びベアリングケース外面との狭い隙間まで 洗浄が確実にでき、フラッシング、拭き取り、清浄度の確認が行えます。 従って処理物が変わった場合等も充分にクリーンな遠心分離処理が可能で、GMP、FDA対応遠心分離機として好適です。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 ・バスケットリフトアップ装置でバスケット本体が上昇します。そのためバスケット裏の目視確認がしやすく洗浄確認の時間が短くなり、省力化ができます。
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切削屑脱油遠心分離機
切削油の回収率90%以上! 廃液の産業廃棄物処理費用も削減でき、大幅な経費削減に! 大手自動車メーカーに多数納入実績あり! 切削油の回収を自動連続運転で行うため、切削油と人件費のダブルで経費削減が可能です。 リサイクル・環境保全活動のため、自動車・バルブなど金属加工を行う多くの業界で使用されています。 高価な切削油の回収、再利用及び環境公害防止は重要な課題です。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品がないためメンテナンスコストも抑えられることで、大手自動車メーカー各社様での多数の納入実績があります。 近年は海外、シンガポール、マレーシア、台湾、韓国、中国などの企業様でも多くの切削屑脱油機をお使いいただいています。 ■切削油リサイクルシステムをご提案■ 切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを総合的にご提案可能です。 ・切粉破砕機(チップクラッシャー) ・切削くずを運搬するベルトコンベア ・遠心分離機架台 ・切削屑を分離機に入れる自動供給装置 ・アルミや銅の中に鉄が混入している場合、鉄などの異物を除去するためのマグネットセパレーター などを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いてご提案いたします。 M型連続式切削屑脱油用遠心分離機は当社が脱油用遠心分離機のパイオニアとして永年研鑚してきた技術と実績により製作しました。 本機は従来機にない数々の特長を備えています。 【特徴・導入メリット】 ・短時間で大量の切削油の回収が可能。 連続式なので処理量が多く、短時間で大量の切削油の回収が可能です。 ・保守・点検が容易。 構造がシンプルで直結型モーターなので保守や点検が容易です。 ・どんな切削屑でもお任せください。 切削屑の形状や大きさによってろ過スクリーンを変更。破砕機なども切削屑にあわせてご提案いたします。 ・振動が少なく、工場の建物負担が少ない。 防振に正三点懸垂方式を採用。振動を充分に吸収して運転がスムーズ。工場の建物の負担を減らします。 ・ランニングコストが少ない。 バスケットの回転は特殊電動機による直結型のため、Vベルト、ブレーキ、フリクションクラッチ等の消耗部品がないため導入後のランニングコストを抑えることができます。 ■切削油回収テスト可能■ 切削屑脱油遠心分離機テスト機のご用意がございます。 弊社工場内で切削油回収テストも可能です。
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ウィッグ製造用 脱水機
シンプルな構造でウィッグ・カツラの染色後の脱水をスムーズ行うことができる遠心脱水機。 ウィッグ・カツラの染色後の脱水を遠心力で最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入(コンタミネーション)を防止します。 (1)ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 (2)バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎多品種少量の処理に最適 洗浄確認がしやすく、洗浄時間が短縮できるため、多品種少量生産に適しています。 ◎袋型の濾布を用いて処理物を完全に回収 袋状の濾布を用いて製品を回収できます。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。 ■簡単な操作で使いやすく、少量多品種の分離に適しています。 ■手動操作式が標準ですが、自動操作式の各種装置を組み合わせた特殊仕様のものも製作しております。 ■バスケット内外の洗浄が容易なケーシングプレート開閉機構を装備した油圧駆動直結型はクリーンルーム対応として有効です。 ■機械の素材はSUS・テフロンなどご使用の溶剤に合わせてお選びいただけます。 弊社の遠心分離機は全てオーダーメイドでお作りしております。 当機種に関わらず、あらゆるご要望にお応えしておりますので、ご希望やご質問などございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
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ABS樹脂製造用 遠心分離機
バスケット容量、ろ過面積、遠心力が大きく、大量、迅速な処理が可能。ABS樹脂製造の際のろ過分離に好適。 バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。 ABS樹脂製造のろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に好適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ベルトなどの摩耗部分がないため、コンタミの発生がなくメンテナンスも簡単です。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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高薬理活性医薬品用 遠心分離機
高活性物質からオペレーターを守る。コンテインメント専用遠心分離機。 医薬品原薬をはじめ、高活性物質を取り扱う際はオペレーターの安全性を確保するために、アイソレーター内に遠心分離機を封じ込める必要があります。 高活性物質分離のために新設計された遠心分離機にOELレベル:0.1~100μg/m3まであらゆるレベルに合わせたアイソレーターを搭載。 コンテインメント化された状態でオペレーターの安全を確保しながら作業を行うことができます。 ■製品へのアクセスが容易 傾斜排出型のため、操作性、作業性に優れています。 ■製品を取り出しやすい濾布 バスケットカバー不要の濾布を採用。 結晶が簡単に取り出せます。 ■駆動部のコンタミ防止 プロセス部と駆動部を分離。 製品回収に必要な部分のみを封じ込めます。 ■ウインドウの開閉が容易、破損時も飛散せず安心 ウインドウに耐溶剤コーティングプラスチックを使用。 ガラスと比較して軽く、破損時もガラスが飛散しないため安全です。 ■ご要望に合わせた多彩なオプション CIP、紫外線殺菌、イオナイザーなどのオプションがあります。 ■欧米の最新の情報を元に、日本国内で設計、製作、アフターフォローを行っております。 ◆仕様◆ ・毎分回転数:3465(min-1) ・最大遠心効果:2000G ・最大処理量:2000g ・CPT(封じ込め性能目標):≦0.1μg/m3 ※その他、処理物に合わせてカスタマイズ、新設計を承ります。 お気軽にご相談、お問い合わせくださいませ。 ※国内外での豊富な経験と実績を持つ奈良機械製作所とのタイアップ製品です。
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化粧品製造用 遠心分離機
バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。化粧品製造時のろ過分離に好適。 バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能。 化粧水・ファンデーションなどの化粧品製造過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎大量生産に好適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理を可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量に比べ設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ベルトなどの摩耗部分がないため、コンタミの発生がなくメンテナンスも簡単です。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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日本酒製造用 遠心分離機
ろ布を通さないため、味や香りを重視する日本酒製造に好適な遠心分離機。 醪に含まれている粕を分離して、酒を回収するスキミング型遠心分離機です。 処理量、清澄度、使い方や機械設置場所のレイアウトに合わせて仕様をご提案。 底排型および全自動操作式の製作も可能です。 機械が洗いやすく、洗浄確認がしやすいため、少量多品種の日本酒生産にも適しています。 初めて遠心分離機をご使用頂くお客様には、遠心分離機がお客様の製品にとって最適な処理方法かどうかご購入頂く前に実際に濾過テストを行った上でご検討頂くことを推奨しております。 また、遠心分離機で処理が可能と判断頂いた上で、実際に処理量を増やした場合や排出方法の選定を行う為、下記のように様々な機械を用いてお客様と共に濾過テストを行っております。 お困りごとに合わせて仕様をご提案しておりますのでお気軽にお問合せください。
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【納入事例】繊維を脱水して綺麗に取り出したい【繊維メーカー様】
【繊維製品を脱水して綺麗に取り出したい】繊維の形状や種類に合わせて脱水、製品を綺麗に取り出せる遠心分離機で廃棄量を大幅に削減! ■繊維製品を綺麗に取り出したい■ 繊維メーカーのT社様の「繊維の脱水を行い、ロール状の繊維を遠心分離機から綺麗に取り出したい」とのお話から繊維製品を形状や種類に合わせて脱水し、製品を綺麗に取り出しやすい遠心分離機をご提案いたしました。 ■導入いただいた結果■ 製品に合わせた脱水と取り出し方法の確立により、綺麗に繊維製品を取り出すことが可能となり繊維製品のクオリティを高め、廃棄量を大幅に削減することができました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。 【POINT】 1:脱水する製品に合わせたスピード調整機能 既設の遠心分離機はスリップ式で回転数も一定であったため、脱水する製品に合わせた脱水力(遠心力)や脱水の時間をコントロールすることができませんでした。 そこで、回転数を変更して様々な種類の繊維製品に対応できるようインバーター式を採用しました。 2:製品を取り出しやすい特殊設計 当社にお問合せをいただく前にお使いの既設の遠心分離機では脱水後の繊維の取り出し口が狭く、製品を綺麗に取り出すことができず廃棄しなければけない製品が多かったため、当社では製品の廃棄率を下げるために繊維をロール状でも簡単に取り出ししやすいようにバスケットカバー上面全体が大きく開く仕様にし、脱水袋ごと製品を取り出せるようにしました。 3:納得がいくまで脱水テストを実施 回転数や脱水時間、給液角度によってできあがりの製品クオリティが変わるので、当社のテスト機で何度も脱水テストを行いました。 ご納得いただくまで脱水テストを行い、お悩み事を解決するための打ち合わせを重ねた上で最適な仕様をご提案させていただきました。
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【納入事例】クリーンルーム内での粉塵防止【製薬メーカー様】
【クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい】摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能 ■クリーンルーム内で粉塵の出ない機構にしたい■ 医薬品の研究・開発を行っているメーカーM社様より、「クリーンルーム内に設置する研究用の遠心分離機について、異物混入(コンタミネーション)を防ぐため、粉塵の出る可能性がある機構をできるだけ廃したい」とのご要望があり、 電動機の伝動方式を、通常のVベルト伝動から、主軸直下に電動機を配置した「下部直結型」のKMβをご提案しました。 ■導入いただいた結果■ 駆動用のVベルトが存在しないため、摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能になりました。 また、ベルト調整の手間や、長期使用による万が一のベルト破断等のトラブルを排除できました。 ↓詳細は基本情報をご確認ください。 【POINT】 1:作業エリアをクリーンに保つことが可能 駆動用のVベルトが存在しないため、摺動による粉塵の発生がなくなり、作業エリアをクリーンに保つことが可能です。 また、ベルト調整の手間や、長期使用による万が一のベルト破断等のトラブルを排除できます。 2:水平方向の設置面積を小さくできる 電動機台を遠心分離機の横に設置する必要がありません。 限られたエリアの中でも、設置面積をコンパクトに抑えることが可能です。 上部排出型のKMβ以外にも、底部排出型のDMNβでも電動機下部直結型の採用例がございます。 同じ底部排出型ですと電動機上部直結型のMARKIIIβもございますが、DMNβはケーシング開閉式ですのでバスケットの洗浄確認がより容易で、多数の品目を扱う場合にはこちらをおすすめしております。
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上部排出遠心分離機 KMα
簡単な操作で使いやすい 。上部排出型遠心分離機の基本形 ◎治験薬など多品種少量の処理に好適 ◎処理物を完全に回収 ◎用途・条件に合わせて構成材質を選定 詳しくは弊社カタログ・製品紹介動画をご覧ください。 ■簡単な操作で使いやすく、少量多品種の分離に適しています。 ■手動操作式が標準ですが、自動操作式の各種装置を組み合わせた特殊仕様のものも製作しております。 ■バスケット内外の洗浄が容易なケーシングプレート開閉機構を装備した油圧駆動直結型はクリーンルーム対応及びGMP対応として有効です。
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機内が洗い易い大量生産用底部排出遠心分離機【MARK3β】
機内の洗浄及び洗浄確認がしやすいケーシング開閉型 大量生産用遠心分離機。異物混入を防止したい食品、化学品、化粧品、医薬品に好適。 バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量生産、迅速な処理が可能です。 ケーシングとバスケット部が上部に大きく開くケーシング開閉機構を搭載。機械の洗浄を行う際はバスケット部が大きく露出し、バスケットや機械内部を目視しやすくなります。 そのため、機械内部の洗浄や洗浄確認を容易かつ短時間で行うことができます。 ※ケーシング開閉動作は下記動画でご確認いただけます。 食品製造・化学品製造・医薬品製造・ファインケミカル分野におけるろ過分離や精製過程における分離を最も効率よく行い、最高の結果を出すために回転数を製品に合わせてコントロールすることができます。 こちらの製品は製造管理・品質管理基準であるGMP・FDAを遵守する必要がある国内外の医薬品製造現場で2500台を超える納入実績があり、お客様の製品の性質、使い方、お困りごとに合わせて機械を1台ずつオーダーメイドでお作りしています。 製品情報は一例ですのでお問合せフォームもしくはお電話からお気軽にお問合せください。 ろ過分離を希望されている試料でのろ過テストも可能です。 ◎大量生産に好適 ・大量ろ過処理の後の結晶排出口が大きいため、処理物の付着、堆積、詰まりなどの心配がありません。 ・バスケット容量、ろ過面積、遠心力(800~900G)が大きく、大量、迅速な処理が可能です。 ◎シンプル構造で故障リスクが少ない ・モーターとバスケットが直結するシンプルな構造で故障しにくく、メンテナンスや取り扱いも簡単です。 ◎設置スペースが小さい ・処理量と比較して設置面積が小さく、狭いスペースにも設置できます。 ◎工場建屋への負荷が少ない ・遠心分離機の中央にモーターがあるため振動が少なく、架台、建築物などへの影響がありません。 ◎異物混入(コンタミネーション)防止 ・ベルトなどの摩耗部分がないため、コンタミの発生がなくメンテナンスも簡単です。 ◎機械の洗浄・洗浄確認時間の短縮 ・ケーシング全体が上部に大きく開くため、機械内の洗浄時間短縮が可能です。 ◎省人化・省力化・無人化 ・多彩なレシピをプログラムすることができ、各種安全装置を備えているため自動運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードくださいませ。
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ナット・ネジ等 小型金属パーツ用脱水機
シンプルな構造で必要最低限の機能を備え、遠心効果によりスムーズな脱水を行うことができるナット・ネジなど小型金属パーツ用脱水機 ナット・ネジなど小型金属パーツを最も効率よく行い脱水するために回転数や動き方を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入(コンタミネーション)を防止します。 (1)ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 (2)バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎ネジやナットなどの窪みに水が溜まりやすい複雑な形状の小型パーツの水分を飛ばすために回転数や回転方向を脱水テストによって最適な運転方法をご提案いたします。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。 ■簡単な操作で使いやすく、パーツの脱水に適しています。 ■手動操作式が標準ですが、自動操作式の各種装置を組み合わせた特殊仕様のものも製作しております。 弊社の遠心分離機は全てオーダーメイドでお作りしております。 当機種に関わらず、あらゆるご要望にお応えしておりますので、ご希望やご質問などございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
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大型パーツ用脱水機
機械内部にワークなど設置可能な自動車などの大型パーツ用脱水機 自動車などの大型パーツを最も効率よく行い脱水するために回転数や動き方を製品に合わせてコントロールすることができます。 ◎洗浄性に優れているため異物混入(コンタミネーション)を防止します。 (1)ケーシング開閉機構 ケーシング開閉機構がない場合、内部の洗浄のためにボルトを取り外してケーシングを吊り上げる必要があります。 (2)バスケットフラット バスケットフラットではない場合、バスケット底の洗浄のためにバスケットを主軸から取り外してバスケットを吊り上げる必要があります。 (1)(2)の機構により、機械の洗浄、洗浄確認に1日かかっていたものが約2時間で完了できるようになり、91.6%の時間短縮になります。 ◎窪みに水が溜まりやすい複雑な形状のパーツの水分を飛ばすために回転数や回転方向を脱水テストによって最適な運転方法をご提案いたします。 ◎脱水機内にワークなどの部品を固定することができ、作業ロボット等の連動で全行程を自動化することが可能です。 ◎用途・使用条件に合わせて最適な仕様をご提案 使用方法や条件をご確認し、技術者が1から設計、オーダーメイドでお作りします。 ■簡単な操作で使いやすく、パーツの脱水に適しています。 ■手動操作式が標準ですが、自動操作式の各種装置を組み合わせた特殊仕様のものも製作しております。 弊社の遠心分離機は全てオーダーメイドでお作りしております。 当機種に関わらず、あらゆるご要望にお応えしておりますので、ご希望やご質問などございましたらお気軽にお問合せくださいませ。
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今さら聞けない遠心分離機の選び方!選定ガイド進呈中
遠心分離機の選び方は一概に説明することが困難ですが、選んでいくだけで簡単におすすめの遠心分離機がわかります! 当社では、お客様がどのようなことにお困りで、どのように使いたいのか などをヒアリングの上、複合的に判断して好適な遠心分離機の機種、 オプション、使用方法、運転プログラムなどをご提案いたします。 遠心分離機の選び方は一概に説明することが困難ですが、 当資料では、使い方などから順に選択していくと簡単に機種を 選択することができるようにご案内いたします。 ぜひ遠心分離機の選定にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■遠心分離機の選び方 ■おすすめ遠心分離機診断 ・設問 ・診断結果 ■遠心分離機に必要な要素 ■仕様・選定のご相談 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【その他掲載内容】 ■遠心分離機に必要な要素 ・液体の濃度 ・液体の粘度 ・液体と固体の比重 ・液体のPH値 ・物体の形状 ・物体の大きさ ・物体同士の固まりやすさ ・機械にかける時の温度 ・工場内でどのような所に設置するか ・機械自体を洗う頻度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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いまさら聞けない遠心分離機の選び方
「はい」「いいえ」など、選択肢を選んでいくだけで簡単におすすめの遠心分離機の機種がわかります。 ※資料 進呈 「遠心分離機の問い合わせがしたいけど、いろいろな種類があってどの機種を見たらいいのかわからない!どれを見たらいいの?」 「そもそも遠心分離機ってどう選べばいいの?」 --という疑問はございませんか? 遠心分離機の選び方は一概に説明することが困難です。 それは液体内の粒子の大きさや特性、液体自身の粘り気などによって遠心分離機内での液体の流れや液体の排出構造が異なり、予測が困難だからです。 そのため、遠心分離機の選定を行うためには実際に遠心分離機での試験を行うことを推奨しております。 また、遠心分離機をどのように使うか、機械自体を洗う頻度はどのぐらいか、処理する物体と人が接すると毒になるものかどうか、工場内のどのような場所に設置するかなど複合的な要素が影響します。 しかし、今回は「使い方」や「こだわりたい点」などから順に選択していくと簡単に機種を選択することができるようにご紹介しております。 初めて遠心分離機を使ってみたい方、他部署から遠心分離機を使う部署に異動された方にもわかりやすくまとめた遠心分離機の選び方の基礎知識の冊子です。
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【納入事例】硬い結晶の掻取時間を短縮したい
掻取に電動機+減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能です。 化粧品原料メーカーC様より、「掻取に入った時に結晶が硬いため、掻取補償(掻取刃に結晶が当たり負荷になって、バスケット回転数が下がってしまうため、一度掻取刃を逃がしてバスケット回転数を上げること)が何回か入ってしまっており、掻取時間(生産)に時間がかかってしまっているのでなんとかしたい」とのご要望があり、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で電動機+減速機を付ける仕様でご提案いたしました。 その結果、搔取補償が入ることがなくなったので、生産時間が早くなり、お客様に大変喜んでいただきました。 【POINT】 ■電動機+減速機を付ける仕様 掻取に電動機+減速機を付ける仕様搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【納入機種】 ■上部駆動底部排出型遠心分離機「MARKIII」 ・可変容量型油圧ポンプと定容量型 ・大量、迅速な処理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【納入事例】バスケット底面の洗浄を簡単にしたい
「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのご要望にお応えしました。 医薬品製造メーカーのO社様の「医薬品を製造しているため、洗浄性を上げないといけない中で、特にバスケット底面の洗浄を簡単にしたい」とのお話から当社の脱着式飛沫防止板PATANをご提案しました。 また、医薬品製造において重要とされる洗浄性をより向上させる目的でケーシング鏡板、ケーシング開閉、バスケットリフトアップも搭載した遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。 【POINT】洗浄性重視のカスタム仕様 ・脱着式飛沫防止板PATAN PATANは脱着式の飛沫防止板のため、バスケット底面の洗浄が容易になります。 O社様は受託製造プラントの為、品種切替時の洗浄等が容易になるとの事で大変好評頂きました。 ・ケーシング鏡板 ケーシングに角がなく、丸みを帯びているため、角に結晶などが詰まりません。 製品切り替えの際の異物混入、コンタミネーションを防ぎます。 ・ケーシング開閉機構 ケーシングを開閉式にすることによりバスケットがオープンになり、遠心分離機のケーシング内及びバスケット全体、付属機器等を細部にわたり洗浄することができます。従って処理物が変わった場合でも充分にクリーンな遠心分離処理が可能です。 ・バスケットリフトアップ バスケットが上がることによって、ケーシング内部及びバスケット底の 洗浄が容易に出来、オペレーターの負担軽減並びに品質向上に貢献致します。
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【納入事例】上排型遠心分離機でも楽に結晶を取り出したい
特殊バスケットとリフターにより、機内のバスケットの洗浄性の向上・作業オペレーターの負担の軽減が可能 化学品メーカーO社様から「上部排出型遠心分離機でも楽に結晶の回収、取り出しがしたい」のご相談をいただき、当社の【上部排出遠心分離機】KMβの脱水袋の下部開放型バスケットツバなしタイプをご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、 ・作業オペレーターの負担の軽減 ・機内のバスケットの洗浄性の向上 に繋がったとお喜びの言葉をいただくことができました。 上排型遠心分離機では作業オペレーターが人手で固形物を取り出さなくてはなりません。しかしこれはかなりの重労働であり、固形物が硬いとその過酷さは増します。更に42インチ程度の中型機になってくると、取り出す固形物は100kgを超えてきます。 この重労働を軽減させようと考えたのが脱水袋の下部開放型です。 ↓「基本情報」へ続く 上排型遠心分離機はろ布が袋状になった脱水袋をろ過材として使用しており、その脱着も人手が必要でした。しかし下部開放型の脱水袋であれば、そのままクレーンのフックに袋に取り付けたベルトを引っ掛け、バスケットからそのまま上へ吊り上げます。その高さをキープして移動させ、固形物を受ける容器の上で袋の底の紐をほどきます。そうすると袋の開放部から固形物が落下して排出できるため、作業オペレーターの負担が軽減されます。 ただ下部開放型の脱水袋でもバスケットから吊り上げる際、ツバに引っ掛かることが良くあり、作業オペレーターの方の手を煩わせることも多々あります。そこでバスケットのツバを無くし、代わりに脱水袋にツバを取付け、吊り上げやすくするツバ無しバスケットを考案しました。このことにより、固形物をほぐす作業、袋を吊り上げる際のバスケットツバへの引っ掛かりがなくなり、バスケットの洗浄性の向上にもつながりました。
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【納入事例】金属部品の乾燥時間を短縮したい
独自の運転プログラムのご提案により、脱水後の乾燥工程の時間が34%も短縮され、作業効率が向上しました 金属部品メーカーのO社様の「ワーク(複雑な形状の金属パーツ)を洗浄後、脱水機で脱水しているが水切れが悪い。どうにか脱水効率を上げて脱水後の乾燥時間を短くしたい」とのお話から小型パーツ用脱水機をご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、脱水後の乾燥工程の時間が34%も短縮され、作業効率が向上したとの評価を頂きました。 【POINT】独自の運転プログラム ■乾燥時間が34%削減。 従来の脱水機の運転方法から独自の運転プログラムをご提案。 乾燥時間が34%削減いたしました。 ご相談いただいた当初、確認させていただいた金属部品は2~5cmくらいと小さく、 「遠心力を掛けても残留する水分が非常に多いのでは?」 と感じました。 そこで残留する水分を減らすため、通常の運転方法に加えて特殊な動きができるように独自のプログラムをご提案しました。 回転方向に加えて逆方向にも回転できるような仕様をご提案することで、単調な動きではない複雑な動きを行い、小型パーツ内の窪みに残留した水分を飛ばす工夫をいたしました。 その他のポイントは下記の詳細からご確認ください。
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【納入事例】毒性がある製品からオペレーターを守りたい
濾布交換が不要!∼電子ビームスクリーンでオペレーターを守る遠心分離機∼ 除草剤や農薬を生産しているお客様S社様から「毒性のある製品を扱っているため濾布の交換や濾布の洗浄を行う時に防毒マスクや手袋等の保護具は着用するようにしているが現場オペレーターへの危険性が高い状況にある。製品の特徴で濾布が目詰まりし、濾過性が落ちやすいため定期的に交換は必要なので毒性のある製品からオペレーターが危険に晒されるのを改善したい」とのご相談をいただきました。 そこで濾布交換が不要になる電子ビームスクリーン(金属製フィルター)を提案しご採用頂きました。 当社の電子ビームスクリーン仕様の機械をご使用頂いた結果、濾布交換が不要となりオペレーターの被毒リスクが下がり、濾布交換や濾布洗浄の手間やそれにかかる人件費の削減と濾布のランニングコストを無くす事にも繋がりました。 【納入機種】 ■上部駆動底部排出型遠心分離機「MARKIIIα」 ・可変容量型油圧ポンプと定容量型 ・大量、迅速な処理が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【納入事例】オイルレスでケーシングを開閉させたい
試作用でマルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックを組んだ遠心分離機 数多くの化学品等を製作しているメーカーのK社様から「試作用の遠心分離機が欲しく、マルチで使用することからケーシング開閉を簡単にできて機械が洗浄しやすい仕様かつ、しっかりインターロックが組んでいる遠心分離機があれば有難い」とのご相談をいただき、「ケーシング開閉装置(ハンドル式)」「各インターロック機能」「天蓋ロックシリンダー」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、今まで製品切替の度にケーシングを重量物作業で吊り出して洗浄を行っていたものが、数十秒で済む程度となり時間及び費用、作業性もかなり改善されたとのことです。 何よりオペレーターの方からは、作業的に大変な事が減ったということで、かなり重宝されていると伺っております。また、今回は機械サイズ的に油圧駆動ではなく減速機を用いた、手動式開閉装置を採用させて頂きました。 こちらはオイルレスな開閉装置になり、クリーンルーム等でも難なくご使用頂けます。 ↓基本情報へ続く 更に上部排出式の場合は、手軽な機械という印象からインターロックという安全装置を設置されない場合もありますが、今回はユーザー様のご要望により数多くのインターロックを組ませて頂くことにより、より安全性に特化した遠心分離機が完成しました。 よりオペレーターの方への安全性に寄与した遠心分離機としてお喜びの声をいただいております。 【納入機種】 ■上部排出遠心分離機「KM」 ・簡単な操作で使いやすく、少量多品種の分離に最適 ・ケーシングプレート開閉機構を装備した油圧駆動直結型は、 クリーンルーム対応及びGMP対応として有効 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【納入事例】ラボスケールのテストに適した遠心分離機が欲しい
研究開発の条件出しなどにおいて分離テストが可能、かつ機器の移動や設置も極力簡単にできる遠心分離機の納入事例 受託合成原薬・中間体メーカーのD社様から「研究開発の条件出しなどにおいて、分離テストが可能な遠心分離機はありますか。また、機器の移動や設置も極力簡単にできるものはないか」とのご相談を頂きました。 そこで、弊社ラボ用遠心分離機 LAC-2000型を提案させて頂き、採用頂きました。 今回はごく少量のサンプルでのテストも想定し、LAC-400型のバスケットも装着可能な仕様にてご提案させて頂きました。サンプル量やスラリー性状により容量の調整が可能な為、テスト時間の短縮が可能です。 弊社の遠心分離機を導入いただいた結果、少量のサンプルで繰り返し分離テストが可能になったことで、条件だしの時間の大幅な短縮につながったとのことです。 洗浄の為のバスケットの脱着や分解についても従来の遠心分離機で有れば知見や特殊工具が必要ですが、弊社LAC-2000が一般工具で簡単に脱着が可能な為、オペレーターの負担の軽減にもつながっているとのお言葉をいただきました。 コンパクトサイズで研究室にも設置が可能であり、100V電源で設置場所を選ばずご使用が可能です。 【納入機種】 ■ラボ用遠心分離機「LAC400」 ・開発初期の少量サンプルをさまざまな条件でテスト可能 ・開発期間の短縮に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【納入事例】スラリーの分離状態を目視確認可能!ラボ用遠心分離機
濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンクをユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。 医薬品原薬受託メーカーC社様があるターゲットでラボ用のプロセスを検討されており、濾過工程の装置検討をされていました。 当初、反転式の自動遠心分離機を検討されており工場視察へご来場された時にLACをご覧いただき濾過工程の可視化などを評価いただき即ご購入となりました。 また、ラボスケールとの事で濾液タンクや移動式架台、スラリーを受けるバッファタンク をユニット化したものを弊社でアレンジしてお納めいたしました。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【POINT】 ■給液、脱液工程時の可視化 ケーシング上部に2か所サイトグラスを標準装備。 遠心機内の分離工程を目視にて確認が可能。 濾過状況が目視で確認できる透明バスケットですので、遠心分離途中のデータログも可能です。 ■装置本体の小型化 卓上遠心機となり、機械の小型化を実現(高さ、横幅共に約45mm前後)。 設置場所を選ばずに稼働することが可能です。 ■洗浄性に配慮した構造 ケーシングを手動で開閉でき、バスケットカバーがガラスの為、容易に全体の目視確認が可能。各パーツも簡単に脱着可能の為、オペレーターの作業時間及び負担を大幅に軽減。 ■設置場所を選ばず使用が可能。 100V電源にて駆動。 通常の家庭用コンセントにて稼働可能。設置場所を選びません。
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【納入事例】メンテナンスや日頃の操作を行いやすくしたい
生産スケジュールを変えることなく、各種設定・メンテナンスや日頃の操作を行い易くするようにインバータ駆動の遠心分離機に更新したい。 食品メーカーA様より、「各種設定・メンテナンスや日頃の操作を行い易くできるようにインバータ駆動への更新がしたい。でもインバータ駆動式の機械でもこれまで通りのスケジュールで運転を行いたい。」とのご要望がありました。 そこで、お客様の機械の運転状況等をヒアリングし、お打ち合わせの上で掻取装置の1モーションタイプを搭載した仕様でご提案、納入させていただきました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、運転状況もほぼ変えることなく、各種設定・メンテナンスや日頃の操作が行いやすくなりました。 【POINT】掻取工程の時間が短縮 掻取1モーションタイプを遠心分離機に搭載することにより、掻取工程の時間が短縮され、ご希望の運転サイクルで生産することが可能となりました。 弊社のインバータ駆動式の搔取装置には下記2つのタイプがあります。 ・小さい刃が喰込してから下降をする旋回動作と昇降動作をする2モーションタイプ」 ・大きい刃が喰込みケーキを一気に掻き落とす旋回動作だけの1モーションタイプ」 ※続きは「基本情報」へ 今回の案件でお客様から大きく下記2点のご要望がありました。 1:各種設定・メンテナンスや日頃の操作を行い易くできるようにインバータ駆動への更新がしたい。 2:インバータ駆動式の機械でもこれまで通りのスケジュールで運転を行いたい。 インバータ駆動式のメリットとして、油圧駆動式に比べ各種設定・メンテナンス・日頃の操作性は扱いやすくなるので、お客様のご要望1はクリアできると思われます。 しかし、デメリットとしてインバータ駆動は油圧駆動に比べ起動及び制動に時間がかかってしまうため、これまでの運転よりも1バッチにつき5分程度時間が多くかかってしまいます。 濾過性の良い製品のため1バッチの時間が短い事から1バッチに付5分程時間がかかると1日で運転時間が1~2時間程延びてしまう見込みとなりました。 これを解消するために搔取装置を既設の2モーションタイプから1モーションタイプへ変更する提案を行いました。 その結果、運転状況もほぼ変えることなくお客様のご希望の沿うインバータ駆動式への更新が可能となりました。 ※詳細はリンク先をご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【解決事例】新規建屋の建設で1台当たりの処理量を増やしたい
化学品原料製造メーカーM社様より、当社で最大の処理量を誇る【上部駆動底部排出型遠心分離機】MARKβをご提案致しました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、生産効率も上がり、生産量も増えたというお言葉をいただいております。 通常、MARK3(トップ画)の最大サイズ、60ー40インチでは最大処理量が940リットルですが、 弊社技術部とお客様とのご相談の上1027リットルまで容量を増やす設計を行いました。 その他、処理時間も短縮する為、掻取装置も通常の2モーション(上下、旋回の動作)ではなく、 【1モーション掻取装置】という大型の掻取刃で旋回のみを行う仕様及び高圧の空気で結晶を掻き落す【掻取エアブロー】をご提案致しました。 【特長】 ■バスケット特殊設計 既存のサイズとは異なる特殊なバスケットサイズを設計することにより処理量を増加 ■1モーション掻取装置 掻取装置を通常では旋回、上昇の2動作で行うところ、バスケットの高さに合わせた大型の掻取装置を搭載することにより、 旋回のみの1動作で結晶の掻取をさせるため、掻取時間の短縮を実現 ■掻取エアブロー 掻取装置からエアーを噴射させることにより、掻取装置での通常の削り取り効果に加えて空気圧での結晶の剥離を促進し、 さらなる掻取時間の短縮を実現 限りないクオリティの追及。 高度な品質を保証するためGMP対応遠心分離機・脱水機をお客様のお困りごとによりオーダーメイド製造。
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【納入事例】高付加価値製品の為、残結晶を可能な限り回収したい
遠心分離機をお使い頂いた結果、結晶の回収量が数%~十数%UPすることが可能になり、利益率UPの見込みがでているとのです。 医薬品原薬メーカーのF社様から 「遠心分離機で残ヒールが残るのは機械の安全上致し方ないが、薬価が高いことから出来る限り1バッチで回収できる量を増やしたい」 とのご相談をいただき、「残結晶剥離装置(スクリュー)」搭載の遠心分離機でのご提案、納入させて頂きました。 当社の遠心分離機をお使いいただいた結果、結晶の回収量が数%~十数%UPすることが可能になり、 利益率UPの見込みがでているとのことです。 更に上記理由から、今スクリューを他機器でも使用したいとのお声をいただき、リピート導入頂きました。 【残結晶剥離装置(スクリュー)】 ■ねじ構造を採用、ろ布に付着した残結晶の回収も自動で行うこと可能 ■螺旋状の剥離装置が残結晶を下へ押し出しながら連続的に掻取るため、 短時間で確実な処理が可能 ■手作業で行っていたろ布に付着した残結晶の回収も自動で可能 ※性格には掻取クリアランスはノーオプションの場合、12ミリ以上となりますが、 スクリュー搭載の場合は6ミリ以上となりますので6ミリ分クリアランスを縮めることが可能です。 詳細はお問い合わせください。
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『遠心分離機 納入事例集』【全64ページ・業界別】
医薬・化学・食品など幅広い業界の事例を掲載。現場の課題を解決した遠心分離機の特長やお客様の声を詳しく紹介 当社の遠心分離機は、医薬・化学をはじめ、食品、鉄鋼、繊維など 幅広い業界において、様々な目的・用途での納入実績があります。 本資料では、「医薬品関連」「化学関連」「研究開発関連」など 分野別に、全64ページにわたり様々な遠心分離機の納入事例をご紹介。 原薬・中間体製造の製薬会社で、自動運転可能なモデルを導入し、 作業負担軽減や洗浄時間の短縮に成功した事例や、 化学品メーカーで、ろ布交換不要・焼結金属のろ材を設置可能なモデルを導入し、 工期短縮や結晶回収量増加を実現した事例などを詳しく掲載しています。 【掲載業界】 ◎医薬品関連 ◎化学関連 ◎研究開発関連 ◎食品関連 ◎鉄鋼・工業関連 ◎繊維関連 ◎リサイクル関連 ※納入事例集は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【こんな方におすすめ】 ◎濾過・分離など、製品を作る際に固体と液体を分ける方 ◎工場の製造部、工場長、工場の機器選定をされる方 また、これまで遠心分離機を使ったことがない現場でも、 お困りごとの解決に遠心分離機が役立つかもしれません。 製造工程でお困りごとがある方は、ぜひお気軽にご相談ください。 ※納入事例集は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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残結晶を自動で回収!革命的掻取装置Screw -スクリュー-
手作業ゼロへ!残結晶を短時間で確実に回収する遠心分離機オプショナルパーツ 手作業による残結晶の掻き取り作業に、もう悩まされる必要はありません。 「残結晶掻き取り装置SCREWスクリュー」は、遠心分離機バスケット内に残る結晶や濾布に付着した残結晶を自動で、しかも効率的に回収するために開発された新設計の革新的装置です。 螺旋状の剥離機構が結晶を下へ押し出しつつ断続的に掻き取ることで、従来品と比較して大幅な処理時間の短縮と回収率の向上を実現しました。さらに、濾布ぎりぎりまで結晶を掻き落とすことが可能なため、製品の取りこぼしを最小限に抑えます。 この装置は松本機械製作所のほぼすべての遠心分離機に取り付け可能です。 製品回収率の向上に加え、人手による作業を減らせることで人件費の削減や稼働時間の短縮にも大きく貢献。生産性を高めたいすべての現場におすすめのオプショナルパーツです。 詳細や導入に関するご相談はお気軽にお問い合わせください。 松本機械のほぼすべての遠心分離機に取り付け可能。 機械サイズ、どのような製品を濾過分離回収したいのかなどにより、仕様やスペックを検討して最適なものをオーダーメイドでお作りいたします。