電装部品の防水・防塵・絶縁保護 封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介 【展示会概要】 展示会名称：クルマの軽量化技術展 開催期間：2020年1月15日（水）～17日（金）　10：00～18：00 会場：東京ビッグサイト　西展示棟 松本加工ブース：西3ホール【W20-48】

電装部品の防水・防塵・絶縁保護 封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介

電装部品の封止成形技術「ホットメルトモールディング」 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形することで、従来の２液ポッティングとは比べ物にならないほどの速さで封止完了。 近年、自動車電装品分野での採用が拡大しております。 【見所】 ・実機による封止の実演：ＵＳＢメモリーを封止。その場でプレゼント ・国内外採用事例　現品の展示 ・ＰＢＴとホットメルトの接着性を3倍に向上させる新技術の紹介

当社の得意とするホットメルトを低圧成形し、電子機器を封止する技術「ホットメルトモールディング」ですが、近年M2M/IOT用途で、屋外に設置されるセンサーや、悪環境で使用されるセンサーの防水・防塵・絶縁目的で大変多くのお引き合いを頂いております。 引き合い事例： ・農業用途のセンサー（土壌センサー、家畜管理用のセンサー） ・ビル管理用のセンサー ・屋外設置機器（室外機など）の稼働状況モニター用のセンサー　 ・ドローン　など 何故、ホットメルトモールディングが注目されているのか？ ・低圧で成形できるため、デリケートなセンサーでも封止可能。 ・車載部品で培った豊富な防水・防塵実績。 ・使用するホットメルトは、難燃性UL94　V-0認定。 ・原材料は天然由来成分（非石油系）で環境に優しい。 松本加工は、少量品の封止も受託生産体制で対応します。 センサーの防水・防塵等のテーマをお持ちのお客様は是非お問合せください。

当社の得意とするホットメルトを低圧成形し、電子機器を封止する技術「ホットメルトモールディング」ですが、近年M2M/IOT用途で、屋外に設置されるセンサーや、悪環境で使用されるセンサーの防水・防塵・絶縁目的で大変多くのお引き合いを頂いております。 引き合い事例： ・農業用途のセンサー（土壌センサー、家畜管理用のセンサー） ・ビル管理用のセンサー ・屋外設置機器（室外機など）の稼働状況モニター用のセンサー　 ・ドローン　など 何故、ホットメルトモールディングが注目されているのか？ ・低圧で成形できるため、デリケートなセンサーでも封止可能。 ・車載部品で培った豊富な防水・防塵実績。 ・使用するホットメルトは、難燃性UL94　V-0認定。 ・原材料は天然由来成分（非石油系）で環境に優しい。 松本加工は、少量品の封止も受託生産体制で対応します。 センサーの防水・防塵等のテーマをお持ちのお客様は是非お問合せください。

ガスケット・パッキン製作の製品情報更新しました。

最終告知：明日から3日間　東京ビッグサイトで開催される展示会に出展します。 ＜見所＞ 国内外のホットメルトモールディング採用製品を展示します。 ※無料招待状を添付します。当日プリントアウトの上ご持参ください。 展示会名称：中小企業　新ものづくり・新サービス展 開催期間：2018年12月11日（火）～13日（木） 開催場所：東京ビッグサイト　西1・2ホール 弊社ブース：西2ホール　Q46

2018年11月　ご好評頂いているホットメルト成形機MKシリーズに新たなラインナップを追加しました。 従来のMKシリーズホットメルト成形機の成形可能サイズは、一般的に名刺1枚分程度が限界でしたが、お客様から"もっと大きな基板を成形封止したい"、"多数個取りで生産効率を上げたい"　といったご要望を多くいただいておりました。 そこで、開発したのが今回発表した＜MK700H＞です。 MK600同様、コンパクトなマシンサイズはそのままに、搭載できる金型の投影面積を300×200mmに拡大。また、MK600でご好評いただいていた、動力源は電源と圧縮空気のみという特徴はそのままに型締力をMK600の7.5倍の7.5Tonまで増大しました。 これによって、MK700Hは名刺4枚分以上の大きな基板の成形を可能にしました。 静岡県富士市のラボには実機を展示中。是非ご見学にお越しください。

松本加工は下記展示会にホットメルトモールディングを出展します。 ＜見所＞ 国内外のホットメルトモールディング採用製品を展示します。 ※無料招待状を添付します。当日プリントアウトの上ご持参ください。 展示会名称：中小企業　新ものづくり・新サービス展 開催期間：2018年12月11日（火）～13日（木） 開催場所：東京ビッグサイト　西1・2ホール 弊社ブース：西2ホール　Q46

松本加工は下記展示会にホットメルトモールディングを出展します。 国内外の各種採用事例現品サンプルを展示します。是非ご来場ください。 案内状ご希望のお客様はご遠慮なくお問合せください。 展示会名称：中小企業　新ものづくり・新サービス展 開催期間：2018年12月11日（火）～13日（木） 開催場所：東京ビッグサイト　西1・2ホール 弊社ブース：西2ホール　Q46

近年、IOTが注目を集めていますが、屋外に設置するモジュールの防水・防塵に弊社技術「ホットメルトモールディング」が採用されています。 モジュールの防水・防塵に関してご検討されている方は、是非一度ご相談ください。

従来より要望のお声を多数いただいていた熱伝導ホットメルト。 このたび、熱伝導率0.65W/ｍ・K（従来比300％）と優れた熱伝導特性を実現したホットメルトを発表します。 駆動系の制御基板や、LED証明用の基板など封止と放熱双方の要求に対応します。 AUTOMOTIVE　WORLD2018にて、サンプルピースをお配りします。 2018年1月17日～19日　会場：東京ビッグサイト　ブースNo.E65-100 是非ご来場ください。

2018年1月17日（水）～19日（金） 東京ビッグサイト AUTOMOTIVE WORLD 2018にて 新型ホットメルト成形機MK520実機を展示します。 是非ご来場ください！ 弊社ブースは【E65-100】です。　 無料招待券ご希望のお客様はお気軽にお問合せください。 2液ポッティング工程をホットメルトモールディングに切り替えることでVAを実現した事例が多数ございます。これらの事例を工程の視点から資料にまとめました。 是非ダウンロードして御確認下さい。

2018年1月17（水）～19（金）　オートモーティブワールド2018に出展いたします。（弊社ブース番号E65-100） 当日は弊社成形機MK520、MK600を持ち込んでの成形実演を行います。皆様のご来場を心よりお待ちしております。

クランクシャフト状の部品の保護・運搬に作成した事例です。 コンテナ内で部品同士が相互に干渉しないように作成しています。 また、取り出しやすいよう中央部分は仕切りを低く設定しました。

アルミBOXに収納される測定器の保護を目的として作成 高額な測定器がBOX内で暴れて故障しないように、固定を目的として 収納パットを作成しました。 合せて、付属品(ヒューズ・ドライバー)を収納する場所も作成しています。

株式会社三好製作所様では、地デジアンテナの小型軽量化を目的にホットメルトモールディングを採用されました。この取り組みが北海道経済産業局の記事に掲載されていましたので紹介させていただきます。

2015年1月、当社はホットメルト成形機の新機種：MK600をリリースしました。従来型ローコストタイプ成形機の場合、手動で型を締める必要がありましたが、本機はローコストながら自動型締を実現しました。また、吐出機構はもちろん信頼のデュアルギアポンプを採用しています。仕様詳細は製品カタログを御確認ください。

ホットメルトモールディング。 基板やセンサーなど電子機器の防水手法として近年注目の技術です。 注目の理由はなんと言っても工程の簡便さ。2液ポッティングがミキシング→注液→硬化養生と3工程を要し、製品完成までに数時間を要するのに対し、 ホットメルトモールディングは1工程、数十秒で製品が完成。 （ホットメルトモールディングの詳細は弊社HPをご覧ください。） 以前よりLED表示機やLED照明用途で多数のお引き合いをいただいて来たのですが、PA系ホットメルトの色味（黄味）がネックとなり製品化に至らないケースが多くございました。 今回紹介する材料は従来品に比べ透明度を格段に向上させました。 サンプルご要望のお客様はお気軽にお問い合わせください。

某モバイル機器メーカー様他では筐体内部のハーネス整線にホットメルトモールディングを採用されています。筐体内部でぐちゃぐちゃになってしまいがちな機内配線をすっきりと美しく。詳細は添付ファイルにて

某表示機メーカー様では、屋外設置する自社製品のコネクタ防水にホットメルトモールディングを採用しています。 従来は、ゴムブッシュを使う防水コネクタをコネクタメーカーから調達し、パート作業員4名にてアッセンブリしておりました。 ホットメルトモールディングを採用することで、高価な専用ゴムブッシュを購入する必要が無くなった上、作業員も1名に削減でき、大きなコストダウンを実現しています。 詳細は添付資料にて

ホットメルトモールディング採用事例Vol.2. SUS製の温度センサーの電線接続部の保護にホットメルトモールディングが採用されました。従来、ホットメルトと金属の接着には多くの課題がありましたが、湿気硬化反応型のホットメルトを成形に応用することで、金属ワークとの強固な接着による完全防水を実現しました。 詳細は添付ファイルにて

某ＦＡ機器メーカー様では、従来モジュールの筐体をプラスチック成形にて製作しておりましたが、製品が多品種少量であるため金型製作費をはじめとするイニシャルコストの償却に頭を悩ませていました・・・続きは添付資料にて

ホットメルトモールディングが屋外設置のＬＥＤ表示機モジュールに採用されました。詳細は添付資料にて。

ICタグのような細線コイルアンテナの封止にはホットメルトモールディングが最適。 材料の溶融粘度が1.9Pa・sと超低粘度、0.5Mpa程度の極低圧にて成形できることからデリケートな部品にダメージを与えません。

電線の端子カシメ部において、シースと芯線の隙間からの浸水対策にホットメルトモールディングが採用されています。 湿気硬化反応型ウレタンホットメルトは金属、シース材（PVC)に強力に接着し、界面からの浸水を完全防止します。

ホットメルトモールディングの松本加工から、新型成形機をリリース。 ハーネスアセンブリ業界の要求に答える形で安価・小型・ハイタクトに特化した成形機を開発しました。 是非ご検討ください。

あるお客様では、原動機周辺に搭載される基板の評価段階で、振動による電解コンデンサの脱落が課題となり困っていました。 そこでホットメルトモールディングを提案。 電解コンデンサ周囲を低硬度のホットメルトで封止することで電解コンデンサへの 負荷集中を軽減し振動対策を図りつつ、ケースを削減しコストダウンも実現しました。

某電子機器メーカー様ではマイクロスイッチの生産工程にホットメルトモールディングを導入することによって大幅な工程短縮と生産コストダウンを実現しました。 この事例を紹介します。詳細は添付ファイルにて。 尚、今後不定期に採用実績事例をＵＰしていきます。

あるメーカー様では基板の不正改造防止にホットメルトモールディングを採用しています。ホットメルト（接着剤）で覆ってしまうことで外から回路をさわることを不可能にしています。また、標準ラインナップしている黒色のグレードを使うことで、ユーザーは回路を見ることさえ出来ません。 詳細は添付資料にて。