【LED灯具、光学センサー等の封止に好適!無色透明ホットメルト】
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
基本情報
●ホットメルトモールディングとは ホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮する技術です。 □採用メリット 1.加工時間の短縮 ホットメルトモールディングは、1成形が10秒程度~数十秒程度で完結。 ポッティングのような過熱養生、硬化までの放置時間等は必要有りません。 2.部品点数削減 ホットメルトモールディングでは、成形部にケース、ハウジング等の筐体機能をもたせることで、 ポッティングの際に必要になるケースを省略することができます。 これにより部品点数や生産工程数の削減も可能です。 3.使用する樹脂量の削減 ホットメルトモールディングは、インサート成形される部品に沿わせた形状で成形することが可能です。 これにより、使用する樹脂量の削減、小型化、軽量化が期待できます。
価格帯
納期
型番・ブランド名
ホットメルトモールディング
用途/実績例
・LED照明機器 ・LEDを用いた表示機器 など ・フォトセンサー、ファイバーセンサーなどの光を応用したセンサ
関連動画
カタログ(9)
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電装部品の防水・防塵・絶縁に。注目の封止技術「ホットメルトモールディング」。数十秒で電装部品の完全封止が完了します。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、松本加工ラボには9台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。
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小型モーターの防水保護・絶縁保護を短時間で。注目の封止技術「ホットメルトモールディング」
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【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 さて、弊社松本加工は、ホットメルトモールディング用の小型卓上成形装置「MK500」を販売しております。Youtubeにて本機を動画紹介しております。是非ご覧ください。(下記のリンクより動画ご覧いただけます。) 以上、ぜひよろしくお願い申し上げます。
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サステナブルな電装部品封止技術「ホットメルトモールディング」。電装部品の防水・絶縁に好適。短時間で完全封止します。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 また、下記の特徴から、サステナブルな封止工法としても注目されています。 ・当社の扱うホットメルトは、植物由来の天然脂肪酸を主原料とし、無溶剤1液ホットメルトです。 ・硬化プロセスに加熱が不要であることから、省電力な工程です。 さて、松本加工ラボには9台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。
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電装部品の防水・防塵・絶縁に。注目の封止技術「ホットメルトモールディング」。松本加工ラボでは、実際の封止工程をご見学いただくことが可能です。是非御検討ください。
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