【基板の防水防塵・コスト削減に】 ホットメルトモールディング
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング（ホットメルト成形）。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の２液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 天然脂肪酸を主原料としたサステナブルなホットメルトを提案いたします。 松本加工ラボには９台のホットメルト成形機が設置され、実際に電装部品をホットメルト封止する工程のご見学が可能です。 ご見学ご希望のお客様は是非お問合せください。
基本情報
無用剤一液型の熱可塑性接着剤で電子部品を成形封止。 接着剤で封止成形することで、基材（プリント基板等）に強固に接着、水の浸入を許しません。材料は-40℃～150℃までの環境で使用実績有り。 松本加工では、ポリアミド系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリエステル系のホットメルトを用いた成形封止が可能です。 松本加工は、お客様の製品に要求される特性を伺ったうえで最適なホットメルトの提案、成形形状モデリング、解析検証、試作を行います。 工程の自社導入をご希望のお客様には、成形機、金型の製作、成形条件の作りこみ、立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫して対応いたします。 ホットメルト成形を委託されたいお客様には、松本加工の工場でホットメルト成形受託サービスにて対応いたします。
価格帯
納期
型番・ブランド名
Low Pressure Molding 低圧成形 ホットメルト成形 防水防塵 封止成形
用途／実績例
1.自動車用各種センサー・制御系回路の保護 国内外完成車メーカー 国内自動車部品メーカー 2.バッテリー関連 国内バッテリーメーカー 3.その他電子機器 国内家電メーカー 国内センサーメーカー 国内ハーネスアッセンブリメーカー 等
詳細情報
関連動画
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この製品に関するニュース（30）
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各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護技術「ホットメルト成形」を紹介します。数十秒で封止が完了、工程改善・コストダウンを実現します。
各種電装部品の防水・防塵・絶縁保護に採用拡大中の技術「ホットメルト成形」。熱可塑性のホットメルト接着剤を金型内で急速に固めることで、数十秒という短時間で封止が完了します。従来のウレタンポッティング、エポキシポッティングに比べ超短時間で封止が完了することから、工程改善・コストダウンを目的とした代替が進んでおります。 また、金型成形なので形状の自由度が高く部品の小型軽量化においても高い評価を受けています。 弊社松本加工は、本技術のパイオニアとしてこれまでお客様とともに多くの車載電装部品をはじめとした電装部品の保護に携わってきました。 材料選定→仕様検討→試作形状設計→金型製作→試作までを短時間で実現いたします。 本技術にご興味をお持ちのお客様は是非お気軽にお問合せください。
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電装部品の防水封止工法「ホットメルトモールディング」に関する動画紹介ページをUPしました。是非ご覧ください。
電装部品の防水封止工法「ホットメルトモールディング」を動画で紹介いたします。 ・各種成形機を用いた封止工程の動画紹介 ・ホットメルトモールディングとポッティングの比較 ・ホットメルトモールディングの採用事例の動画紹介 など。 是非、ご覧ください。
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M2M/IOT センサーの防水・防塵、小型軽量化に「ホットメルトモールディング」
当社の得意とするホットメルトを低圧成形し、電子機器を封止する技術「ホットメルトモールディング」ですが、近年M2M/IOT用途で、屋外に設置されるセンサーや、悪環境で使用されるセンサーの防水・防塵・絶縁目的で大変多くのお引き合いを頂いております。 引き合い事例： ・農業用途のセンサー（土壌センサー、家畜管理用のセンサー） ・ビル管理用のセンサー ・屋外設置機器（室外機など）の稼働状況モニター用のセンサー ・ドローン など 何故、ホットメルトモールディングが注目されているのか？ ・低圧で成形できるため、デリケートなセンサーでも封止可能。 ・車載部品で培った豊富な防水・防塵実績。 ・使用するホットメルトは、難燃性UL94 V-0認定。 ・原材料は天然由来成分（非石油系）で環境に優しい。 松本加工は、少量品の封止も受託生産体制で対応します。 センサーの防水・防塵等のテーマをお持ちのお客様は是非お問合せください。
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M2M/IOT センサーの防水・防塵、小型軽量化に「ホットメルトモールディング」
当社の得意とするホットメルトを低圧成形し、電子機器を封止する技術「ホットメルトモールディング」ですが、近年M2M/IOT用途で、屋外に設置されるセンサーや、悪環境で使用されるセンサーの防水・防塵・絶縁目的で大変多くのお引き合いを頂いております。 引き合い事例： ・農業用途のセンサー（土壌センサー、家畜管理用のセンサー） ・ビル管理用のセンサー ・屋外設置機器（室外機など）の稼働状況モニター用のセンサー ・ドローン など 何故、ホットメルトモールディングが注目されているのか？ ・低圧で成形できるため、デリケートなセンサーでも封止可能。 ・車載部品で培った豊富な防水・防塵実績。 ・使用するホットメルトは、難燃性UL94 V-0認定。 ・原材料は天然由来成分（非石油系）で環境に優しい。 松本加工は、少量品の封止も受託生産体制で対応します。 センサーの防水・防塵等のテーマをお持ちのお客様は是非お問合せください。
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【基板の防水】ポッティング工法とホットメルトモールディング工法の違い ■■松本加工■■
2018年1月17日（水）～19日（金） 東京ビッグサイト AUTOMOTIVE WORLD 2018にて 新型ホットメルト成形機MK520実機を展示します。 是非ご来場ください！ 弊社ブースは【E65-100】です。 無料招待券ご希望のお客様はお気軽にお問合せください。 2液ポッティング工程をホットメルトモールディングに切り替えることでVAを実現した事例が多数ございます。これらの事例を工程の視点から資料にまとめました。 是非ダウンロードして御確認下さい。
取り扱い会社
当社は初期検討段階での技術検討・適切なホットメルトの選定から、試作品の製作および評価、 量産化にあたっての最適プロセス検討、最適装置のご提案・または専用機（自動機）の設計製作、ホットメルトの供給およびラインサポート、また装置導入が本工法採用の障害になるお客様に対しては当社での生産請負まで お客様のホットメルト成形工法導入を“最初から最後まで”一環してサポート対応しております。 【ホットメルト成形のメリット】 ・ポッティングからの工法代替による生産効率向上、コストダウン ・金型成形なので、形状の自由度が大きく部品の小型・軽量化が可能 ・天然脂肪酸由来のサステナブルな原材料を使用 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学だけでも、是非お越しください。
