原薬の粉砕と粒子径分布_粗大粒子の検出
粉砕初期と粉砕後期の粒子径分布の測定結果をグラフ形式でご紹介！
原薬結晶粒子の粒子径分布と粒子形状は、固形製剤の製造プロセスにおける 流動性などの粉砕挙動を制御するために重要です。 ここでは、原薬結晶体の粉砕粒子について物性評価を行ないます。 また、粉砕初期と粉砕後期のそれぞれの粒子画像についても 掲載しております。是非、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料：粉砕初期、粉砕後期 ■測定結果 ・粉砕初期と粉砕後期の粒子径分布 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
【その他の掲載内容】 ■まとめ ・それぞれの粒子画像 ■測定装置：動的画像解析式 CAMSIZER X2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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マイクロトラック・ベル株式会社は、以下、3つの卓越したコア技術を保有しています。 1.ガス/蒸気吸着・比表面積・細孔分布・真密度・触媒評価 ガス吸着法により粉粒体(多孔性・無孔性材料)のガス/蒸気吸着量、BET比表面積、細孔分布、真密度、触媒を評価するBELSORP・BELPYCNO・BELCATシリーズと水銀圧入法にて粉粒体の細孔構造を評価するBELPOREシリーズをラインナップ 2.粒子径分布＆粒子形状評価 動的画像解析技術を用いたCAMSIZERシリーズは粒子個々の粒子径と形状を迅速に測定可能です。また、レーザ回折・散乱は、粒子の光散乱情報を元に粒子径分布を測定する技術でMICROTRACはこの原理を用いた装置のパイオニアです。 3.分散安定性評価 動的光散乱法(DLS)を用いた粒子径測定装置、流動電位法(SPM)により粒子界面の静電反発力を評価する装置、静的多重光散乱法(SMLS)により分散安定性を評価する装置をラインナップ これらの製品群は、世界中の研究開発や品質管理・品質保証の分野で使用されており、当社はワンストップソリューションプロバイダーとして日々前進しています。