【導入事例】協働ロボットで金属・機械加工＜エリートロボット＞
品質の一貫性を高め、作業者の満足度を向上！ミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます
金属・機械加工における当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の導入事例をご紹介します。この労働集約型産業では、24時間365日体制のシフト制が求められることが多く、過酷な環境で危険な作業を伴うことが少なくありません。そこで、機械加工、穴あけ、溶接などの作業にElite Robotsの協働ロボットを導入することで、労働災害やミスのリスクを大幅に低減し、労働者を過酷な作業環境から解放することができます。 【事例概要】 ■AGVによるCNCマシンテンディング ■金属板の穴開け ■航空産業でのエンジン着脱工程 ■アーク溶接 ■マシンテンディングによるギアの脱着 ■終端キャップのローディング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
以上の事例を通して、協働ロボットがどのように労働者の負担を軽減し、安全性を確保しながら生産性を向上させるかをご紹介しました。これらのソリューションは、さまざまな産業での応用が可能であり、今後のスマートファクトリー実現に向けて非常に重要な役割を果たします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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取り扱い会社
ミカサ商事グループは、1948年の創業以来、人と技術を結ぶエレクトロニクス商社として、 価値ある製品、サービスの提供を追求してまいりました。 今日の科学技術の進展と情報革命の真只中で、産業、社会、ライフスタイルの変革が世界中で 急速に進んでいます。我々エレクトロニクス商社としても付加価値は販売力から技術力へ、 ハードウエアからソフトウエアへシフトしています。このような時代の潮流の中、グループの 多様なナレッジを活用し、ハードウエアとソフトウエアによるソリューションを高い付加価値として 常にお客さまに選ばれるユニークな企業になりたいと考えます。 これからも「人類の豊かな未来に貢献するテクノロジー企業グループ」として、ステークホルダーの 皆さまと共に持続的に成長し続ける企業グループを目指します。
