7月に東京国際展示場（ビッグサイト）で「MF-Tokyo２０１７　プレス・板金・フォーミング展」が開催され、当社も出展しました。 今回は、装飾を取り入れたブースで出展し、動画放映と展示パネルのほかに、当社製品と当社顧客のカタログを用いてPRしました。

日本塑性加工学会・九州支部の「第98回技術懇談会・工場見学会」が、６月に当社で開催されました。 今回の開催テーマは、「リングローリングに関する研究動向と将来展望」と題して３件の発表があり、当社からも「リングローリング数値解析の取組」の発表を行ないました。 その後、当社工場の見学会も実施されました。

三菱長崎機工は国内鍛造メーカー向けに、リング製品の荒地製作を目的とした低騒音型の1000Tプレスを製作・納入しました。 運転中も設備近くで会話できるほどの低騒音のため、お客様より高評価をいただいています。

当社は超高圧二重管の製作に取り組んでいます。 本製品は石油化学プラント製品の生産過程において、超高圧機器に使用されています。

三菱長崎機工は、インド向けに仕様が異なる３種類の鍛造プレス用防振装置を製作・納入しました。 据付けはお客様でされるため、防振フレーム・巻ばね・粘性ダンパーで防振装置を構成し、据付け工事の簡素化と安全性向上を図っています。 お客様からは、短期間で問題なく据付け工事が完了出来たと高い評価を頂きました。 また、タイ向けにも最大クラスのスクリュープレス用防振装置を製作・納入しました。

三菱長崎機工は、アルミ選別機用の高性能「磁石ロータ」を開発しました。 この磁石ロータは、アルミ回収率９５％以上を達成し、高性能でしかも低価格化を実現しました。 アルミ選別機の性能アップには、設備一式を購入いただかなくても、磁石ロータだけの入れ替えもでき、お客様の負担も少ないことから、更新市場の規模拡大が期待されます。

三菱長崎機工は、１０００Ｔブランキングプレスを製作・納入しました。 800φリングミルの荒地製造用プレスで、お客様が取り組む初めての自動化ラインの中心設備として、大きな期待がかけられています。 現在、本格生産を行いながら、量産ターゲットに向けての課題解決に当社も協力しています。

１０月、東京ビッグサイトで開催されたテロ対策特殊装備展’17に出展致しました。 今回は新たに組立式による防弾壁及び監視窓を大きくした移動式防弾盾を展示し、来場いただいた方々からご好評をいただきました。 今後も当社製品の開発と新たな案件につながるよう努めてまいります。

当社は海洋機器分野における沈埋函（海底トンネル用鉄箱）用のジャッキ埋込金具を製作しました。 海底で沈埋函を複数接続する際に、高さを調整する支承ジャッキと沈埋函同士をつなぐ連結ジャッキの2種類を納入しました。

当社は鉄鋼分野における老朽更新工事の一環で、転炉の炉体上部約70TON分を2基製作・納入しました。

三菱長崎機工は、鉄鋼メーカー様の設備更新ニーズに対応し、真空チャンバーを製作・納入しました。この真空チャンバーは、国内最大級の真空誘導溶解炉の中の一つの設備で、金属を真空下で精錬する設備です。 本設備は、海上輸送ができないため陸送可能なサイズにまで解体し、現地にて組立を行いました。製作総重量は約５００Ｔになります。また真空装置のため現地溶接個所はヘリウムリーク試験も実施しました。

当社は、パーティクルボード製造装置（建築廃木材のチップを成型して家具や建材に再利用する装置）の（二次ドライヤー内の）メインシャフトを納入しました。

当社は、５００Ｔラム移動プレスを納入しました。 本設備は、最大500tonの加圧能力を持つメインシリンダが横行する機能に加え、ラムヘッドが360°旋回することにより、様々な形状品の矯正加工に対応することが可能です。 その他、加圧力調整機能など歪矯正作業や板曲げ作業の際に有用なユーティリティを備えたプレスです。

三菱長崎機工製作の新型マニプレータは、大幅な生産性向上や製品大型化を実現し、高付加価値の小型品への対応力も高めました。 走行加速度を従来比３５％、回転トルクを同２５％向上し、停止精度も向上するため、鍛造時間・加熱数を短縮できます。 また本体軽量化やモーター小型化により、消費電力は約２３％削減でき可搬能力も向上しました。

去る４月、当社は三菱重工業株式会社機械・設備システム調達部長殿より、平成２６年度取引先表彰式において、「防弾鋼板の安定供給を実現した」こと等により特別賞を受賞しました。

三菱長崎機工は、製鉄業界向けに１８０ton受鋼台車を納入・据付しました。 本機は取鍋を積載し、電気炉で還元された溶銑を受け取った後、ＬＦ設備にて一次精錬を行い、その後、二次精錬を行うＲＨ脱ガス装置の手前まで運搬する台車です。

三菱長崎機工は、鍛造プレス及びリングミルメーカとして世界初の「ハンドリングマニプレータ」を開発しました。 リンク機構と油圧サーボの組合せにより、熱間材のリングミルへの自動挿入を高速、高精度で行うことが可能です。本開発機の可搬能力としては最大重量５００ｋｇ、最大外径６００ｍｍとなっています。 また、リングミルとハンドリングマニプレータ間の無線ＬＡＮによる相互通信によって、タブレット端末を使用した最新式の操作仕様を実現しています。 これによりリングミルの自動ライン化をパッケージでご提供できるようになり、お客様の生産性の向上にお役に立てるものと確信しています。

当社は、磁選機および高性能型アルミ選別機の複合型機器を納入しました。 本機は磁選機で磁性物を回収した後、高性能型アルミ選別機で銅やアルミなど非鉄金属の回収を行う機器です。 処理ラインの中では廃棄物の中から有価物を回収する選別設備として重要な役割を担います。

三菱長崎機工は、低圧タービン(２台)の組立工事を行い、出荷(海上輸送)しました。尚、出荷するにあたり、組立工場から出荷場所まで、総重量２７０トンのモジュールを１４５ｍ移動する作業も行いました。

三菱長崎機工は幕張メッセで開催された第１９回国際鍛造会議において、２件の技術論文発表、及びブース出展を行いました。 論文発表では、鍛造プレス・マニプレータ関連で米国特殊鋼メーカーへ納入したインラインプレス設備において２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理を実現した実績を紹介しました。 リングローリングミル関連では、これまで圧延が難しいとされていた大型特殊合金の圧延を可能にした高圧延力リングローリングミルＭＲＢ－３０００（最大圧延力：垂直１０５０Ｔ・水平８００Ｔ）の論文発表を行いました。

当社は、電気炉メーカー殿へスクラップ用台車（１号・２号）を２台納入しました。 この台車は、スクラップ貯蔵ヤードから電気炉までスクラップの入ったバケットを走行運搬する装置です。スクラップ量の精度向上およびスクラップ投入時の衝撃緩和のため、台車自体にロードセルおよび緩衝ばねを装備しています。

三菱長崎機工は、当社オリジナルの「粘性ダンパー」と巻ばねを組み合わせた１．３Ｔハンマー用防振装置を納入しました。この防振装置は、ハンマー本体（アンビル）を固定するサイドストッパーにもこだわった構造となっています。

三菱長崎機工は、この度、サウジ向けに高圧ベッセル（４種/９基・ＡＳＭＥ ＳＴＡＭＰ品）を出荷しました。 機械加工部の表面処理において高温・高圧にさらされる部分は、以後のメンテナンス性を考慮して二硫化モリブデン処理を行いました。 また超高圧による耐圧・気密試験も実施し、耐圧試験で約３２０kgf/cm2、気密試験では約４２０kgf/cm2で実施しました。

三菱長崎機工は、低圧タービンおよび高圧タービンの組立工事を行いました。 品質的にも細心の注意が必要な組立作業でした。

当社は、バケットの横幅が従来と比べて幅広いワイドグラブバケット(容量40m3(P.L)、重量88t、全開閉幅5.6m)を出荷しました。 このバケットは、地盤の薄層を広い範囲で効率的に浚渫できるようになっており、また浚渫時の海水汚濁の発生・拡散を抑制するため下部にフラップ付カバーを設け、環境に配慮した構造になっています。

陸上輸送制限により、当社が機器別に分割製作・納入していた『パルプ蒸気乾燥機』が、お客様により現地で組立て据付けられました。 この装置は、製糖所で砂糖の原料となる「てんさい」を搾った時に発生する搾りカス（ビートパルプ）を、加熱された蒸気を利用して家畜肥料にする設備です。

今年のＮＥＷ環境展は、計装機器では新製品である「リミッターセット」と「張力計」をアピール。また磁力選別機はリンクコンベヤと並べて展示し、 リサイクル施設やその他プラント工場向けに、両製品の組合せによる提案ＰＲを行いました。 環境機器では、今年はじめて「バイオソリッド燃料」を展示しました。

三菱長崎機工は、この度、海外のユーザー様よりガスタービン用の圧縮・燃焼シリンダー、タービンシリンダー、及びアウターケーシングを合計１８台、一括受注しました。

三菱長崎機工は、米国特殊鋼メーカー様へ３０００Ｔインライン鍛造プレス、及び９．１Ｔマニプレーター、各種マテリアルハンドリング設備を製作・納入しました。 本設備により、材料の内部品質向上、及び歩留り改善などを実現します。

三菱長崎機工は、この度、主に航空機用リングの成形に使用され圧延力が世界最大級のMRB-３０００リングローリングミルを製作・納入しました。