部品｜EVリレー用端子
EV時代をつなぐ、高品質の銅端子
2000年代よりEVリレー用端子を生産してきた実績があります。 製造方法としては、⑴冷間圧造加工と切削加工の組み合わせ、⑵冷間圧造加工のみ（切削レス）の2種類での製造が可能です。形状・品質・数量に伴い最適な工程設計でご提案いたします。 【特長】 1. 実績 ・20年以上の製造ノウハウを蓄積 ・多段冷間圧造フォーマーで切削レス化も可能 2. 保有設備 ・多段冷間圧造フォーマー ・CNC旋盤・CNC２スピンドル旋盤 ・専用タッピングマシン ・炭化水素洗浄機 ・水素還元炉 ・クリーンブース ・専用自動検査機 3. 品質保証 ・外観検査（自動検査機・目視選別） ・脱気パッケージ対応 ・クリーンブース（コンタミ対応）
基本情報
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価格情報
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納期
型番・ブランド名
全品オーダーメイド品で標準品はございません
用途／実績例
EV用リレー端子
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取り扱い会社
1947年創業より、伸線（引き抜き）・圧延加工による鉄鋼線材を製造販売し、現在では冷間圧造部品・プレスせん断工法・切削加工による金属部品まで一貫生産します。 特に、断面を異形にした異形コイル線材の製造を得意としており、異形線を活用した独自の異形金属部品を一貫生産できることを強味にしております。 異形部品の製造に用いられる粉末焼結や精密鋳造工法に比べ、全て塑性加工によって製造されるナミテイの異形金属部品は、靭性に優れた強度と滑らかな表面性状を有し、摺動部や薄肉形状の異形部品に多く採用されています。 連続加工によるコストメリットを活かせるよう、機能用途と加工特性をミックスした仕様を提案させていただき、お客様のニーズにお応えいたします。
