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電磁機器用の部材・部品  バスバー・鉄心・ターミナル・大型端子

電磁軟鉄や銅・銅合金の異形線を用いて、歩留まり向上・コスト削減・高効率な部品設計をを実現

電磁軟鉄および銅・銅合金の異形線・線材を用いて、電磁機器に用いられる各種部材・部品を製造いたします。バスバー、鉄心材、大型端子、ターミナル、鉄心など、通電・磁気特性が要求される用途に最適な形状を実現します 【異形線からつくるメリット】 ・材料ロスの最小化   線材を目的形状に近い断面で成形するため、板材からのプレス・切削に比べて歩留まりが高く、   材料使用量を大幅に削減できます ・優れた電気・磁気特性   電磁軟鉄や高導電銅合金をそのまま線材として加工することで、結晶組織を活かした   低損失・高効率な部品設計が可能です ・工法転換によるコスト低減   切削・積層・ろう付けなど複数工程を、線材の曲げ・鍛造・冷間成形に置き換えることで   工程短縮と品質の安定化に貢献します ◆長手方向に厚みと幅が変化する異形線UDW(ウルトラデフォームドワイヤー)  形状が変化するこの新しい異形線を巻くと、モーターに占める銅の占積率が上がり、  効率の良いモーター開発が期待できます

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基本情報

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用途/実績例

【材料】  ・バスバー  ・鉄心材 【部品】  ・大型端子  ・ターミナル  ・鉄心

異形マグネットワイヤー モーターコイルの発熱対策・高占積率・小型化に!

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銅基盤部品の材料歩留まり改善、金型費軽減、品質安定、生産性向上をご提案いたします。(ヒートシンク、ヒートスプレッダ、コネクタ)

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異形線によるEV部品(部材)の高性能化

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取り扱い会社

1947年創業より、伸線(引き抜き)・圧延加工による鉄鋼線材を製造販売し、現在では冷間圧造部品・プレスせん断工法・切削加工による金属部品まで一貫生産します。 特に、断面を異形にした異形コイル線材の製造を得意としており、異形線を活用した独自の異形金属部品を一貫生産できることを強味にしております。 異形部品の製造に用いられる粉末焼結や精密鋳造工法に比べ、全て塑性加工によって製造されるナミテイの異形金属部品は、靭性に優れた強度と滑らかな表面性状を有し、摺動部や薄肉形状の異形部品に多く採用されています。 連続加工によるコストメリットを活かせるよう、機能用途と加工特性をミックスした仕様を提案させていただき、お客様のニーズにお応えいたします。  【海底ケーブル用光ファイバー保護異形線 開発ストーリー】   https://www.namitei.co.jp/products/submarinecable/#story