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機械設計者のためのコストダウン設計を実現する材料・加工方法・表面処理選定するVA・VEの技術ハンドブックです！当資料は、主に鏡面ラップ加工・精密加工を提供している株式会社大野精工の VA・VE技術ハンドブックです。当社では、あらゆる表面処理を比較検討した上でお客様設備の高付加価値化をサポートします。加工方法・材料・表面処理・熱処理の適した選定・提案をいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。【掲載内容】 ■機械部品長寿命化・品質向上に関する基礎知識 ■機械加工・表面処理のVA/VE事例集 ■大野精工が選ばれる理由 ■会社概要 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。【掲載事例】 ■機械加工、表面処理の長寿命化事例 ■機械加工、表面処理のコストダウン事例 ■機械加工、表面処理のトラブル防止事例 ■機械加工、表面処理の品質向上事例 ■機械加工、表面処理の納期短縮事例 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大野精工『超精密加工』

ミクロンレベルの高精度加工が可能！大野精工では、直角・平行・真円・垂直・同芯・同軸などをはじめとする、ミクロンレベルの高精度加工を行うことが可能です。【対応可能な加工技術】 ●ラップ加工、ラップ研磨、平面研磨、円筒、外径、内径、異形状研磨 ●マシニング加工、フライス加工、旋盤加工 ●型彫り放電加工、ワイヤーカット、細穴放電加工 ●プロファイル研削、レーザー溶接【対応可能な加工サイズ】角物幅350×長さ300まで丸物外形～φ200まで精度±5ミクロン ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】開発試作品、Rz0.2μｍのラップ加工ができる？

加工に関する課題『ラップ加工の精度追求』を解決した事例をご紹介！大野精工株式会社のラップ加工では、平面部でRz0.03μm、異形状部でRz0.2μm以上の鏡面仕上げ加工が可能です。【１】ご相談内容アルミをカシメた時に溶着してしまう。もっと面粗度を上げたい。 Rz0.8μｍからRz0.2μmにできないか？【２】解決提案 2年間の技術研究開発を行い、 ±0.02の精度を保ったまま、Rz0.2μmを実現！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【課題解決事例】一点物の部品が破損！レーザー溶接で部品修理？

加工に関する課題『急な部品修理』を解決した事例をご紹介！大野精工株式会社では、レーザー溶接（肉盛）も行っていますので、急な部品修理にも対応可能です。【１】ご相談内容金型部品が破損してしまった、再製作している時間はない。【２】解決提案レーザー溶接（肉盛）と仕上げ加工（研磨）で短納期、低コストで修正対応します。毎日ではありませんが、24時間体制で納期を順守しておりますので、お困りの際には、まずご相談ください！ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術ニュース vol.2】新設備導入：旋盤と放電加工機

リニア駆動高速形彫放電加工機と新型旋盤を導入しました！大野精工は「お客様工場の工機部門代行となる」ことをコンセプトに、ツメやパンチ・ダイ、クランパー、シャフト、ローラー、各種金型部品、治具部品・組立など生産設備に不可欠な部品加工を行うことができるよう、必要なハード（工作機械、仕上げ加工）とソフト（CAD、特殊加工サプライヤー、表面処理知識等）の両面を常に向上させることに努めています。大野精工ではこのたび生産キャパシティ増強、加工スペック向上のため新設備を導入しました。プレートやブロックといった角物、ローラー等の丸物、複雑な治具まで、機械部品のさまざまな部品・設備製作についてご相談ください。【導入機】 ■リニア駆動高速形彫放電加工機　Sodick AG40L 　・ストローク：400×300×270(mm) ■CNC旋盤　OKUMA GENOS L300-M (複合加工仕様) 　・最大加工径：φ200 (mm)、最大加工長：450 (mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【その他の導入機器】 ■KEYENCE ハンディプローブ三次元測定器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術ニュース vol.4】部品再生のご案内

リバースエンジニアリングによる設備部品の再生で「その部品、まだ使えます！」生産設備部品は、ひとつひとつの部品に特殊な表面処理や、精密加工が施されているケースも多く、製品用の部品等と異なり部品ひとつの付加価値が極めて高いということも珍しくありません。このような部品、例えば生産設備のシャフトやスピンドル、金型のパンチ、ノズルといったものが摩耗、破損してしまって新品に交換しなければならない、という時には大野精工の『部品再生（リバースエンジニアリング）サービス』が役に立ちます。【加工事例】 ■生産設備用ツメ部品の部品再生＜Before（ワーク状態　材質：S45C、表面処理：高周波焼入れ）＞　・ツメ部品で一部のみの摩耗で交換　・一部修正のみで納期短縮とコスト削減を希望＜After（ワーク状態　材質：S45C、表面処理：レーザー肉盛）＞　・熱歪みが少ないレーザー肉盛を採用　・一部加工のみで修正　・納期を1週間程度短縮　・寿命はほぼ同等で大幅にコスト削減ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術ニュース vol.6】治工具部品は大野精工へご相談を！

ツメ・パンチ・ダイなど治工具・金型部品・設備部品はご相談ください！大野精工はツメやカッター等の工場設備で用いる特注工具や、チェックゲージや検査用治具等の部品、パンチやダイをはじめとした金型部品の製作を得意としています。このような部品の調達先でお困りの際はぜひご相談下さい。【製作事例(抜粋)】 ■パンチ（部品再生）：SKD 55×65×5 ■カシメパンチ：HPM75 60×40×25 ■ニードル：SUS303 φ20Ｘ7 ■ツメ：SKS3 50Ｘ190×30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【その他の製作事例】 ■ツメ：HPM1 25×86 ■チェックゲージ：HPM1 φ11.7Ｘ130 ■カシメパンチ：SKD11 φ50×70 ■打ち抜きパンチ：SKD11 φ100×24　他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』

日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている加工機をご紹介！大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を取り扱っています。導電性のさまざまな金属に対応できるモリブデンワイヤの高い加工能力、使いやすさと信頼性を両立させたその設計は海外で高い評価を受け、現在世界の多くの国で使用されています。また「HB400」は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、プロダクトデザイン賞を受賞しています。【特長】 ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ■今までに培った放電加工の技術を結集し、優れた加工性能を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【ラインアップ】 ■HB 400 ■HB 600 ■HB 800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 400』

イオン交換樹脂不要！高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機『HB 400』は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、プロダクトデザイン賞を受賞したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。溶接の巣や多孔質金属などの加工でも断線せず加工可能。イオン交換樹脂不要で、抵抗値を気にせず連続で加工できます。大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を取り扱っています。【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【仕様（抜粋）】 ■機械本体　・X、Y移動量：400×300mm 　・ワイヤー線径：φ0.18-0.22mm 　・ワイヤー走行速度：1.18-11.8m/s 　・機械重量（ネット/グロス）：1900/2100kg 　・外形寸法：2020×1700mm 　・据付必要寸法：2220×1700mm ■工作物　・MAXワーク厚：300mm 　・工作物最大寸法：930×550×300mm 　・工作物最大質量：500kg ■供給電　・電源：3相380V±10％ 50/60Hz（トランス付加にて200Vに対応）　・環境温度：10-35℃ 　・電源容量：1.2KVA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工高さZ500！大物加工ワイヤ放電加工機『HB 800』

独自開発の無電解電源技術で電解腐食を抑え、加工面の軟化層の発生を防止します！『HB 800』は、今までに培った放電加工の技術を結集し、優れた加工性能を実現したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。モリブデンワイヤの走行経路はワイヤガイドの有無に応じて2経路のいずれかを選択可能。ガイドローラーとワイヤの電極はすべて同一の物を使用しており、交換は容易です。大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を取り扱っています。【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。【仕様（抜粋）】 ■機械本体　・X、Y移動量：800×600mm 　・ワイヤー線径：φ0.18-0.22mm 　・ワイヤー走行速度：1.18-11.8m/s 　・機械重量（ネット/グロス）：3710/4000kg 　・外形寸法：2585×2535mm 　・据付必要寸法：2985×2535mm ■工作物　・MAXワーク厚：500mm 　・工作物最大寸法：1710×935×500mm 　・工作物最大質量：2000kg ■供給電源　・電源：3相380V±10％ 50/60Hz（トランス付加にて200Vに対応）　・環境温度：10-35℃ 　・電源容量：1.2KVA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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モリブデンワイヤ放電加工機【HBシリーズ】

驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機！高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減！日本製のサーボシステムを搭載し、今まで精密・高精度な加工が難しいと言われていたモリブデンワイヤーカットによる切断加工が可能となりました。【特徴】・電気を通す材料であれば何でも加工可能・積層品や3D造形品なども高速切断を実現・ロボットを含めた量産加工も可能・最大加工高さは500mm（機種：HB800） HB400 加工可能範囲 X 400 × Y 300 × Z 300 HB600 加工可能範囲 X 600 × Y 400 × Z 400 HB800 加工可能範囲 X 800 × Y 600 × Z 500

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金属3Dプリンターによる造形物からの切り離し加工【HBシリーズ】

金属3Dプリンターのワーク切り離し加工を「今より速く！今より安く！」大野精工株式会社が販売するモリブデンワイヤーカットの紹介。金属3Dプリンターの切り離しで最も多く使われるのがワイヤーカットです。放電加工なのでバリがでないことから、後工程のことも考えるとワイヤーカットが良いとされています。しかし、下記のような問題点があります。・切り離しに時間がかかる。・切り離しにコストがかかる。・切り離しできない形状もある。これを解決したのが、弊社が販売するモリブデンワイヤ放電加工機「HB シリーズ」です。実際の動画をご覧ください。高速モリブデンワイヤーカット「HBシリーズ」

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品証試験、多孔質金属の加工で使用されるワイヤーカット

硬度測定を行う現場での品証試験、多孔質金属、積層品の加工に是非この1台を！導電性を有する金属であれば何でも加工可能！『HB series』は、高速、そして低コストでの加工を実現したワイヤー放電加工機です。日本製サーボシステムを搭載することで、高い繰り返し精度、加工品質を向上させたHB seriesは、ワイヤ線に断線しにくい靭性に優れたモリブデン鋼を使用することで、高速加工・低コスト加工を実現しました。写真はオイルクーラーをU字を描くように切断しました。このように多孔質金属をはじめ、積層品の切断や製品の中の硬度を測定したいという現場で活用されております。【特徴】 ■スタイリッシュなデザインで世界的なデザイン賞を2つ受賞 ■省スペースでメンテナンスも簡単な非常にシンプルな構造 ■圧倒的速さを実現、最大加工スピード300mm2／min ■精度にも自信。高表面粗さRa0.6μm ■繰り返し使える長寿命ワイヤー“モリブデンワイヤ”使用でランニングコスト低減

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経営者の方必見！リバース式ワイヤーカット【HBシリーズ機械紹介】

【経営者の方必見】低コスト加工を実現し、ワイヤーカットで大幅な利益を生む工場へ！経営者の方、是非この動画を1度ご確認ください。中国の工場がなぜ人件費が高騰しているのに低価格で加工できるのか？疑問で深センのメーカーを数社見学してきました。そこには日本で見たことのない加工機が置いてありました。それがモリブデンのワイヤー線を使用したリバース式のワイヤーカットです。日本ですとワイヤーカットは、キー溝のみや精度穴のみに使用していますが、中国ではフライスの代わりにこの機械で火花をとばして形状加工していました。是非、動画拝見後、1台ご検討ください。・ワイヤ線はモリブデン鋼を使用・約100時間繰り返し使用・加工液は吹き掛け式

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CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』※比較資料公開！

世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍　＜段取り効率化用のオリジナル治具も販売中＞強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用しているため、一般的な真鍮ワイヤーカット機と比べ、強度や靭性はもちろん、加工スピードが高い点が特徴です。ワイヤー巻取りドラムを正転反転させることでワイヤーを繰り返し使用可能。低ランニングコストで導電性を有する金属であれば加工でき、段積み加工や3D造形品の切り離し加工、超硬刃物の粗加工にも活躍します。～従来品との違いをご説明した詳細資料を公開中！～【このような課題を解決します】・加工時間やコストを削減＆改善したい… ・精度の必要ない粗加工や材料取りで使用したい… ・バリ取り等の仕上げ工程を省略したい… 【活躍用途】ホルダー、バイト、チップ、ホブカッターの加工、タービンブレードの加工、モーター関連部品の加工、ギア、電極、形状、外形加工、金属3D プリンター切り離し、各テストピースの加工 ※詳しくは［PDFダウンロード］から資料をご覧ください。【HBシリーズの特長】 ■ネオジウム、積層品、ポーラス材などにも対応可能 ■加工液は吹きかけ式で、イオン交換樹脂が不要 ■最大加工速度：300mm2/分 ■最高表面粗さ：Ra0.6μm ■加工するワークサイズから適したテーブル移動量の機種を選択可能【対応可能な材質（一例）】超硬 / インコネル / SiC / ハステロイ / チタンネオジウム / 積層品 / 鉄 / 銅 / アルミ / SUS / ポーラス材（多孔質） / など＜　オリジナル製品：ワイヤーカット治具『PADシリーズ』　＞ワイヤーカット放電加工機用の並行出し治具を当社で開発いたしました！優れた耐久性と低価格を実現した、平行出し治具です。ワークの平行度は最終的な製品仕上がりに大きな影響を与えるため、加工者はこの段取りに多くの時間を費やしますが、当製品を使用することで、この作業をただネジを回すだけ「5分」で解決できます！ ⇒こちらも［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけますので、ぜひご覧ください。

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ワイヤーカット【精密形状切断機】

ワイヤーカットの外形加工はこの機械にお任せ弊社が販売するワイヤーカット機「HBシリーズ」のご紹介です。メリット・ワイヤ線の繰り返し使用が可能（約100時間）・高速切断が可能（真鍮ワイヤーカット機の2倍～5倍）・加工液が吹き掛け式のためイオン交換樹脂も不要・最大加工高さZ500（HB800）のため、厚物ワークの加工も可能・導電性を有する金属であれば何でも加工可能・日本製サーボシステム搭載で繰り返し精度は≦0.01 ・マルチカットで最高表面粗さはRa0.6。部品加工でも使用可能デメリット・内径加工には不向き・1000分台の超精密加工には不向き（HBは加工精度±0.01）製造元：SSG（蘇州三光科技） 2014年：中国国内の放電加工機メーカーとして初の上場を果たす 2017年：HB400がIFデザインアワード、レッドドットデザインアワード受賞 2021年：大野精工株式会社（愛知県西尾市）が日本総代理店に

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HBシリーズのあれこれにお応えします　よくある質問集

サービス体制は？などモリブデンワイヤ放電加工機に関する質問集当資料では、モリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」に関する質問を紹介しております。・モリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」とは？・加工精度は？・販売台数は？　等是非、お役立てください。 ※詳しくはpdf資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。その他の掲載内容・ランニングコストは？・サービス体制は？・加工できる材料は？・制御装置は？　など

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ワイヤーカットでお困りごとはありませんか？この1台で簡単解決！！

世界累計販売台数2000台突破！強い！・速い！・安い！世界トップクラスのモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」日本ではまだあまり認知のされていない機械ですので知らない方も多いかと思いますが、、今この機械が世界で注目されています！！これまでのワイヤーカットでお客様が抱える不満をこの1台で簡単解決！下記のようなお困りごとはありませんか？１．「もっと速く加工できないか」２．「加工費がどうしても安くならない」３．「すぐに断線してしまい加工が進まない」これらの課題は全てこの1台で解決できます！！・ワイヤ線にモリブデン鋼を採用することで、高速加工を実現・ワイヤ線の繰り返し使用を可能にし、安価な加工を実現・強度・靭性に優れるモリブデン鋼ワイヤのため、断線しにくいまた三菱のサーボシステム搭載をはじめ、機械のいたるところに信頼性の高い部品が使用されております。世界が認めたトップクラスのモリブデン鋼を採用するワイヤーカット機それこそがCNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」です。受賞歴 IFデザインアワードレッドドットデザインアワード

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空圧式位置決め治具『ZERO-POINT SYSTEMS』

＜位置決め精度0.005mm～＞段取り時間の短縮で大幅なコスト削減を実現！加工機械の稼働率向上で、生産数アップが見込めます当社・大野精工株式会社が取り扱う『ZERO-POINT SYSTEMS（ゼロポイントシステム）』は、プレート/治具を着脱することで、段取り時間を短縮するツールとして誕生した「空圧式位置決め治具」です。当製品を使用することで、機械稼働中に別ワークを外で段取りすることができ、稼働停止後すぐに次のワークの加工が行えます。このため、機械の稼働率が上昇し、1日あたりの生産数の大幅アップが見込めます。なお、繰り返しの位置決め精度は0.005mmと優れており、連続した加工が可能。固定・解除はエアーの切り替えのみで、多くの工作機械で使用できます。プレートを多数用意することで、機械の外での段取りを可能にしています。【ラインナップ】 ■2ステーションセットプレート ■4ステーションセットプレート ■6ステーションセットプレート ■位置決めピン ■方向ピン ■ロックピン ■保護プラグ ■固定ボルトカタログでは、取付例や使用例についてもご案内しております。製品の選定にぜひご活用ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。使用例や取り付け例は、カタログ資料内にてご紹介しています。カタログは［PDFダウンロード］からスグにご覧いただけます。その他詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。

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QCD改善・向上を実現する製品紹介－大野精工

QCDの改善・向上サポートを目的とし、CNCモリブデンワイヤ放電加工機や専用治具、刃先交換式ボールエンドミルなどをラインアップ ”魅力ある製品”を通じて、お客様のQCDの改善・向上をサポート！［大野精工株式会社 - 機工販売事業部］の取扱い製品をご紹介。【製品ラインナップ（人気製品抜粋）】 ■CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』・強度や靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用・ネオジウム、積層品、ポーラス材などにも対応可能 ■ワイヤーカット治具『PADシリーズ』・レベル出し作業を簡単解決・段取り効率の大幅アップ ■刃先交換式ボールエンドミル『NANOLOY』・高精度なR加工を実現・仕様や形状に合わせて幅広くご活用が可能 ■空圧式位置決め治具『ZERO-POINT SYSTEMS』・段取り時間の短縮で大幅なコスト削減を実現・加工機械の稼働率向上で、生産数アップが見込める ※製品詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 CNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」は、強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼製ワイヤーを採用。一般的な真鍮ワイヤーカット機と比べ、強度や靭性はもちろん、加工スピードが高い点が特長です。ワイヤーカット治具「PADシリーズ」は、時間の掛かっていたワイヤーカットの前段取りに必要なレベル出しを、一つで簡単に解決することが出来ます。この他にも、高精度なR加工を実現する刃先交換式ボールエンドミル「NANOLOY」や、連続した加工が可能な空圧式位置決め治具「ZERO-POINT SYSTEMS」をご用意しております。

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【省エネワイヤーカット機】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ

【経営者必見】省エネ・低コスト・難削材加工を実現し、ワイヤーカットで利益を生む工場へ！モリブデン鋼のワイヤ線を採用した放電加工機＜HBシリーズ＞強度・靭性が高く、耐久性に優れたワイヤ線を採用し、高速加工・難削材の加工を可能に。放電加工は時間がかかって当たり前でしたが、 HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を採用している為高速加工を実現。また、加工液は吹掛け式の為、使用電力も少ない加工機です。＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞ 1.省電力仕様 2.モリブデン鋼ワイヤーの繰り返し利用 3.高速加工による作業時間短縮省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。《テスト加工も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》 ◆INTERMOLD名古屋2023（2023/6/21～6/23）◆ モリブデンワイヤ放電加工機の実機出展致します。ブースNo.1－332＜大野精工株式会社＞・ワイヤ線はモリブデン鋼を使用・約100時間ワイヤ線を繰り返し使用・加工液は吹き掛け式

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【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150

畳１枚分サイズの放電加工機で小さなスペースを有効活用！ >>特徴・畳１枚分よりも小さな筐体・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは？１．強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。２．強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。【機械仕様】 XY軸移動量：250mm×150mm 最大加工高さ：250mm 工作物許容質量：80kg 機械据付寸法：W1400×L700×H1600mm 機械本体重量：800kg ワイヤ径：Φ0.18mm・Φ0.2mm

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【SiC加工にも】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ

【SiC加工にも】高速加工・難削材加工に対応したワイヤカット機【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.難削材加工が可能 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し利用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮化合物半導体材(SiC）の加工にも対応。強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用することにより、高速加工・難削材加工を可能にしました。今まで放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為、高速で低コストの加工を実現します。加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要な為、筐体サイズもコンパクトであり消費電力も大変少ない機械です。加工時間短縮・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい♪》・ワイヤ線は強度・靭性の高いモリブデン鋼ワイヤを使用・約60～80時間ワイヤ線を繰り返し使用・加工液は吹き掛け式(イオン交換樹脂不要) ・プログラム作成も簡単・GコードもOK ＜＜サービスについて＞＞国内サービス拠点を愛知県に設置１年間は無償サービス対応消耗品・メンテナンス部品は常時保有し、即時供給

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【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150

超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に！ >>特徴<< ・畳１枚分よりも小さな筐体・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは？<< １．強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。２．強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。 >>加工液について<< ・ワイヤ線を伝うように加工液を流している為、放電加工部の切屑排除・冷却を行えます・加工品を浸漬しない為、加工厚さの対応も可能です筐体が小さく、畳1枚分のスペースがあれば設置可能！(ドアも通れるほどにコンパクト）「ちょっとだけ切断したい…」「切削コストが…」「超硬材・厚物を速く加工したい…」などちょっとやりたい、ができる放電加工機です。【機械仕様】 XY軸移動量：250mm×150mm 最大加工高さ：250mm 工作物許容質量：80kg 機械据付寸法：W1400×L700×H1600mm 機械本体重量：800kg ワイヤ径：Φ0.18mm・Φ0.2mm ※筐体色などの仕様は予告なく変更する場合がございます【データ入力に関して】 CADをDXFへ変換し、直接入力が可能専用のCAD/CAMソフトは操作が簡易で習熟は不要【サービスについて】サービス拠点が愛知県にある為、消耗品等の即時供給も可能です

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【23の解決事例を掲載！】『VA・VE技術ハンドブック』機械設計者のためのコストダウン設計を実現する材料・加工方法・表面処理選定するVA・VEの技術ハンドブックです！大野精工『超精密加工』ミクロンレベルの高精度加工が可能！大野精工『ラップ加工』超鏡面仕上げを実現！異形状でもRz0.2μｍ、平面部ではRz0.03μｍ！【課題解決事例】開発試作品、Rz0.2μｍのラップ加工ができる？加工に関する課題『ラップ加工の精度追求』を解決した事例をご紹介！【課題解決事例】少ロットの試作品。とにかく納期がない！大至急！加工に関する課題『小ロット試作品の短納期』を解決した事例をご紹介！【課題解決事例】一点物の部品が破損！レーザー溶接で部品修理？加工に関する課題『急な部品修理』を解決した事例をご紹介！【課題解決事例】精度の難しい研削加工品。腕のいい研磨屋を... 加工に関する課題『精度の高い研削加工』を解決した事例をご紹介！【技術ニュース vol.1】大野精工の設備部品ラインアップを紹介特注パンチ・ダイ・カッター・搬送冶具など、特注設備部品は大野精工へ【技術ニュース vol.2】新設備導入：旋盤と放電加工機リニア駆動高速形彫放電加工機と新型旋盤を導入しました！【技術ニュース vol.3】機械・設備部品に使用する表面処理設備部品に用いられる表面処理について比較！特長などを一覧表でご紹介【技術ニュース vol.4】部品再生のご案内リバースエンジニアリングによる設備部品の再生で「その部品、まだ使えます！」【技術ニュース vol.5】材質変更によるアルミ部品のVEを提案材質変更で納期・コスト・精度の大幅改善が可能です！【技術ニュース vol.6】治工具部品は大野精工へご相談を！ツメ・パンチ・ダイなど治工具・金型部品・設備部品はご相談ください！【技術ニュース vol.7】ベトナム工場のご紹介日本と変わらない品質をグローバルで提供！ベトナム工場のご紹介 CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている加工機をご紹介！ CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 400』イオン交換樹脂不要！高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機 CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 600』従来機から各部を見直し再設計。使いやすさ、高精度、高信頼性を追求しました！加工高さZ500！大物加工ワイヤ放電加工機『HB 800』独自開発の無電解電源技術で電解腐食を抑え、加工面の軟化層の発生を防止します！モリブデンワイヤ放電加工機　大野精工株式会社業界の常識を覆す！高速ワイヤーカット！50年に渡る放電加工の研究と放電加工機の開発で培ってきた技術を結集して開発！【HB400】高速ワイヤーカット機　HBシリーズ【大野精工株式会社】ワイヤーカット加工を高速に！そして低コストを実現！モリブデンワイヤーカットが切り開く新たな可能性！「モリブデンワイヤ放電加工機」モリブデンワイヤ放電加工機【HBシリーズ】驚異的な加工スピードを実現したワイヤーカット機！高速、高品質、高精度でワイヤーカットの年間コストを半減！金属3Dプリンターによる造形物からの切り離し加工【HBシリーズ】金属3Dプリンターのワーク切り離し加工を「今より速く！今より安く！」大野精工株式会社が販売するモリブデンワイヤーカットの紹介。品証試験、多孔質金属の加工で使用されるワイヤーカット硬度測定を行う現場での品証試験、多孔質金属、積層品の加工に是非この1台を！導電性を有する金属であれば何でも加工可能！プラスチック成型金型半導体生産現場にてプラスチックの成型に使用される金型。面相Rz0.2を実現！経営者の方必見！リバース式ワイヤーカット【HBシリーズ機械紹介】【経営者の方必見】低コスト加工を実現し、ワイヤーカットで大幅な利益を生む工場へ！ CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』※比較資料公開！世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍　＜段取り効率化用のオリジナル治具も販売中＞【現場改善】ワイヤーカット用平行出し治具PADシリーズネジ回しの簡単作業でワイヤーカット・ワイヤ放電加工機の段取り効率を大幅アップ！平行出し用のレベリングベースです。ワイヤーカット【精密形状切断機】ワイヤーカットの外形加工はこの機械にお任せ HBシリーズ「加工回数ごとの表面粗さ比較表」複数回加工で最高表面粗さはRa0.6まで可能となります！ HBシリーズのあれこれにお応えします　よくある質問集サービス体制は？などモリブデンワイヤ放電加工機に関する質問集ワイヤーカットでお困りごとはありませんか？この1台で簡単解決！！世界累計販売台数2000台突破！強い！・速い！・安い！世界トップクラスのモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」【本機最大のメリット】　ワイヤ放電加工を安価に行い利益大幅UP！ HBシリーズはこれまでのワイヤ放電加工機とは全く異なる構造を採用しており、導入することにより大幅利益UPに繋がります！空圧式位置決め治具『ZERO-POINT SYSTEMS』＜位置決め精度0.005mm～＞段取り時間の短縮で大幅なコスト削減を実現！加工機械の稼働率向上で、生産数アップが見込めます QCD改善・向上を実現する製品紹介－大野精工 QCDの改善・向上サポートを目的とし、CNCモリブデンワイヤ放電加工機や専用治具、刃先交換式ボールエンドミルなどをラインアップ【省エネワイヤーカット機】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ【経営者必見】省エネ・低コスト・難削材加工を実現し、ワイヤーカットで利益を生む工場へ！【省エネ補助金対象機種】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ【省エネ補助金対象機種】高速加工・省エネ・難削材加工に対応したワイヤカット機へ更新【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 畳１枚分サイズの放電加工機で小さなスペースを有効活用！ JIMTOF2024モリブデンワイヤ放電加工機２機種展示致します JIMTOF2024にてモリブデンワイヤ放電加工機２機種を実機展示致します【SiC加工にも】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ【SiC加工にも】高速加工・難削材加工に対応したワイヤカット機【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に！

モリブデンワイヤ放電加工機

【モリブデンワイヤ放電加工機】についてのご紹介です。【省エネワイヤーカット機】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ【経営者必見】省エネ・低コスト・難削材加工を実現し、ワイヤーカットで利益を生む工場へ！ HBシリーズ「加工回数ごとの表面粗さ比較表」複数回加工で最高表面粗さはRa0.6まで可能となります！ HBシリーズのあれこれにお応えします　よくある質問集サービス体制は？などモリブデンワイヤ放電加工機に関する質問集 CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』※比較資料公開！世界で年間約700台の販売実績。低ランニングコストを追求し、超硬刃物の粗加工にも活躍　＜段取り効率化用のオリジナル治具も販売中＞加工高さZ500！大物加工ワイヤ放電加工機『HB 800』独自開発の無電解電源技術で電解腐食を抑え、加工面の軟化層の発生を防止します！ CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている加工機をご紹介！ CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 400』イオン交換樹脂不要！高効率と低コストを極めたモリブデンワイヤ放電加工機 CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HB 600』従来機から各部を見直し再設計。使いやすさ、高精度、高信頼性を追求しました！モリブデンワイヤ放電加工機　大野精工株式会社業界の常識を覆す！高速ワイヤーカット！50年に渡る放電加工の研究と放電加工機の開発で培ってきた技術を結集して開発！【HB400】高速ワイヤーカット機　HBシリーズ【大野精工株式会社】ワイヤーカット加工を高速に！そして低コストを実現！モリブデンワイヤーカットが切り開く新たな可能性！「モリブデンワイヤ放電加工機」品証試験、多孔質金属の加工で使用されるワイヤーカット硬度測定を行う現場での品証試験、多孔質金属、積層品の加工に是非この1台を！導電性を有する金属であれば何でも加工可能！ワイヤーカット【精密形状切断機】ワイヤーカットの外形加工はこの機械にお任せ QCD改善・向上を実現する製品紹介－大野精工 QCDの改善・向上サポートを目的とし、CNCモリブデンワイヤ放電加工機や専用治具、刃先交換式ボールエンドミルなどをラインアップ【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 畳１枚分サイズの放電加工機で小さなスペースを有効活用！ JIMTOF2024モリブデンワイヤ放電加工機２機種展示致します JIMTOF2024にてモリブデンワイヤ放電加工機２機種を実機展示致します【SiC加工にも】モリブデンワイヤ放電加工機HBシリーズ【SiC加工にも】高速加工・難削材加工に対応したワイヤカット機【超小型モリブデンワイヤ放電加工機】TX150 超小型モリブデンワイヤ放電加工機で「ちょっとやりたい」を可能に！

カタログ一覧

『VA・VE技術ハンドブック』のご紹介機械設計者のためのコストダウン設計を実現する材料・加工方法・表面処理選定大野精工株式会社　会社案内他に類を見ないほどのスピードで成長を遂げる地域密着の部品メーカー【製品カタログ】CNCモリブデンワイヤ放電加工機｜HBシリーズ｜大野精工株式会社【比較付き・詳細資料】CNCモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』のご紹介｜大野精工【特許取得済】ワイヤーカット用平行出し治具｜PADシリーズ｜大野精工株式会社ワイヤーカットのレベル出し作業を簡単解決！段取り効率大幅アップ！「HBシリーズのあれこれにお応えします　よくある質問集」【カタログ】機械加工用空圧式位置決め治具『ZERO-POINT SYSTEMS（ゼロポイントシステム）』【特許取得済】ワイヤーカット用平行出し治具｜PADシリーズ｜大野精工株式会社　価格付き超小型CNCモリブデンワイヤ放電加工機TX150

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【販売開始のお知らせ】2021年6月よりモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』

このたび大野精工株式会社は、2021年6月より蘇州三光科技のモリブデンワイヤ放電加工機『HBシリーズ』の販売を開始します。機械見学の予約を受け付けておりますので、HPのお問い合わせ案よりご希望日時をお伝えください。【選ばれるポイント】 ■スタイリッシュなデザインで世界的なデザイン賞を2つ受賞 ■省スペースでメンテナンスも簡単な非常にシンプルな構造 ■圧倒的速さを実現、最大加工スピード300mm2／min ■精度にも自信。高表面粗さRa0.6μm ■繰り返し使える長寿命ワイヤー“モリブデンワイヤ”使用でランニングコスト低減

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ワイヤーカット時のレベル出し作業を効率化「PADシリーズ」 2021年12月23日(木)より販売開始

大野精工株式会社（本社：愛知県西尾市、代表取締役社長：大野龍太郎）はワイヤーカット用微調整機能付きレべリングベース「PADシリーズ」を2021年12月23日(木)より販売を開始致します。これまでシムを噛ませて調整を行うことで時間の掛かっていたワイヤーカットの前段取りに必要なレベル出しをこれ一つで簡単解決することが出来ます。弊社のレベリングベースは調整部に精密なスチールボールを使用（特許出願中）しており、容易に3軸調整が行えるのと共に他社には無い高い耐久性と高精度を誇ります。また設計・製作・組立を自社工場で行うことでコストダウンを図ることができ、お買い求めいただきやすい価格設定を実現しております。尚、水平方向の調整が不要なお客様の声にお応えして、Z軸調整機能の無いタイプも同時発売いたします。コストと機能の両立を目指した当社レベリングベースをご利用いただき、皆様の業務改善をお手伝いさせて頂きます。また、2022年1月19日（水）～21日（金）に開催されるオートモーティブワールドの当社ブースにおいて本製品を展示致します。ぜひ「PADシリーズ」を会場で是非ご確認ください。

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日刊工業新聞社　雑誌「型技術」に掲載されました

金型総合技術誌「型技術」2022年4月臨時増刊号月号の「ここまでできる！放電加工　活用ガイド2022」にHBシリーズの記事が掲載されました。・モリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」の販売に至った経緯・HBシリーズの特徴・加工事例および効果的な使用方法

大野精工株式会社機工販売事業部公式サイト

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