大塚化学株式会社 公式サイト

大塚化学は、「KATACHIストーリー　コラム記事の掲載」を開始いたしました。 大塚化学は、これまで粉末状や液状等、部品になる前の「素材」を提供してきました。 これからは、素材の力と自社のコア技術を活用し、これまでの事業範囲を超えて新たな挑戦を続けています。 その一環として立ち上げられたのが「KATACHI Business」です。 単なる素材販売にとどまらず、素材を部品のような製品群としてKATACHIにすることで新たな価値を創造する。 この新たな取り組みを「KATACHI Business」と呼んでいます。 当社が推進する「KATACHI Business」では、単なる素材提供にとどまらず、お客様の課題解決に向けた総合的なソリューションを提供しております。 第2回コラム：「スーパーエンプラ加工の基礎知識！用途・種類・耐熱温度など」 スーパーエンプラ加工の基本から、その多様な種類やそれぞれの耐熱温度、そして半導体・電子部品業界をはじめとする幅広い分野での具体的な用途について詳しく解説します。 詳しくは、関連リンク先より弊社HPのKATACHIストーリーをご覧ください。

大塚化学は、「KATACHIストーリー　コラム記事の掲載」を開始いたしました。 大塚化学は、これまで粉末状や液状等、部品になる前の「素材」を提供してきました。 これからは、素材の力と自社のコア技術を活用し、これまでの事業範囲を超えて新たな挑戦を続けています。 その一環として立ち上げられたのが「KATACHI Business」です。 単なる素材販売にとどまらず、素材を部品のような製品群としてKATACHIにすることで新たな価値を創造する。 この新たな取り組みを「KATACHI Business」と呼んでいます。 当社が推進する「KATACHI Business」では、単なる素材提供にとどまらず、お客様の課題解決に向けた総合的なソリューションを提供しております。 第1回コラム：「樹脂板の種類は？加工しやすい素材・プラスチック板などを解説」 記念すべき第1回では、樹脂板の基礎知識から実用的な加工技術まで、製造現場で役立つ情報を詳しく解説しております。 詳しくは、関連リンク先より弊社HPのKATACHIストーリーをご覧ください。

大塚化学株式会社はこのほど、東洋紡株式会社とのアライアンス契約に基づく 取り組みの成果として、抗体医薬品製造プロセスにおける精製工程向けの 分離膜デバイスを新たに共同開発しました。 従来のカラムクロマト方式に替えて、この分離膜デバイスを採用することで 精製に掛かる作業工程数を4分の1に削減可能、生産性の向上に貢献します。 4月末より、医薬品メーカーや研究機関等向けにサンプル提供を開始しています。 抗体医薬品とは、特定の抗原に結合する性質の抗体を利用した医薬品です。 病気の原因となる細胞や分子にある抗原を目印としてピンポイントで 攻撃するよう設計できるなど、高い治療効果や副作用の軽減が期待されており、 2030年まで年率約15％で市場の拡大が見込まれています。

大塚化学株式会社はこのほど、東洋紡株式会社とのアライアンス契約に基づく 取り組みの成果として、バイオ医薬品の製造工程における精製プロセス向け ウイルス除去膜を新たに共同開発しました。 東洋紡独自の製膜技術と当社のポリマー技術によりウイルス除去膜の目詰まりを 抑制することで、東洋紡従来品と比べて単位時間当たりの医薬原液の透過量を 約2倍に増加。 ウイルス除去工程での処理時間を3分の1以下に短縮することができ、生産性の 向上に貢献します。 4月末より、医薬品メーカーや研究機関等に向けてサンプル提供を開始しました。

大塚化学と共同開発パートナーのユー・エム・アイは、2025年1月22日から 3日間、東京ビッグサイトで開かれた微細・精密加工技術の専門展 「第15回微細加工EXPO」に、共同開発した板材「Polysera」を初出展しました。 詳しいニュースは下記「関連リンク」から御確認ください。