株式会社サノテック 公式サイト

ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要

★「製作事例」よりご紹介（一部抜粋） （製作事例／０１） ・業種　　：自動車 ・加工機　：内面研削盤 ・加工部品：ピニオンギヤ ・材質　　：ＳＣＭ ・使用クーラント液：水溶性 ・処理流量：８０L/min ・型式　　：ＫＰ－８Ｂ－１ ◆「ユニット構成」 ・一次ろ過：マグネットセパレータ（希土類磁石仕様） ・二次濾過：ペーパフィルタ（精度３０μｍ） ◆「タンク」 ・１槽 ・概略寸法：幅９００ｍｍ　×　奥行１４００ｍｍ　×　高さ７００ｍｍ ◎「ポイント」 　マグネットセパレータを希土類仕様にすることで、 　ペーパフィルタの消耗を軽減！ ★「カタログ」には、使用条件／設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載！　ぜひダウンロードください --------------------------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！　故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい　

１．こんなお悩みは、ありませんか？ 　●「メンテナンスのやり方が、わからない」 　●「部品交換の目安が、わからない」など ２．劣化状態を放置してしまうと、ある日突然 　▲「スラッジが排出されない！」 　▲「マグネットセパレータが動かない！」など ３．「無料点検サービス」の概要 　〇　お客様工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 　〇　主要部品の状態やクーラント液の持出し状況などを総合判定し、ご報告　など ４．「無料点検サービス」のメリット 　◎　マグネットセパレータの稼働状況、劣化状態を把握、予防保全に役立つ 　◎　型式名／製造番号等を「報告書」に記載。故障発生時、部品調達が容易　など ★「カタログ」には「具体的な劣化事例」や「詳細なサービス内容」を掲載。ぜひご一読ください -------------------------------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！

スラッジ回収に関します「最新情報」をご提供させていただきます。 お悩みの解決につながりましたら幸いです。 ★「カタログ」には、具体的な「成功事例」「最新製品情報」を多数掲載！　ぜひご覧下さい。 --------------------------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！

❶「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズ 　◆　標準（微細粒子）モデル 　◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応モデル 　◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応モデル 　◆　大流量処理モデル ❷「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ　ＵＫ」シリーズ 　◆　回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ 　◆　微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを持っています 　◆　連続ろ過による生産性の向上 ❸「ペーパーフィルター」シリーズ 　◆　ペーパーフィルターモデル 　　　・ろ紙（ペーパーフィルタ）により、クーラント液を清浄化 　　　・ろ紙の選択により、平均粒子１０～９５ミクロンまでろ過可能 　◆　マグネット＆ペーパーフィルターモデル 　　　・「希土類マグネット」「フェライトマグネット」対応 　　　・マグネットセパレーターとペーパーフィルタのユニットモデル 　　　　（ろ紙・ペーパーフィルターの消耗が大幅減少） 　◆「大流量型ペーパーフィルタ」モデル 　　・大流量処理に最適なペーパーフィルターセパレータ

史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！　お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ

■　超高磁力タイプ（ＵＫ） （詳細） ◆　回収能力は当社スタンダード機の1.7倍！ ◆　連続ろ過による生産性の向上 　　・生産設備を停止させることなく、連続で微細磁性スラッジ回収が可能です ◆　脱水性能の向上 　　・マグネットドラムに吸着させた磁性スラッジをゴムローラーで脱水（スラッジBOXに排出） ◆　消耗品なし

ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり

（用途別に３タイプをご用意） １．ペーパーフィルタ／モデル 　　・ろ紙（ペーパーフィルタ）により、クーラント液を清浄化 　　・ろ紙の選択により、平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能　など ２．マグネット＋ペーパーフィルタ／モデル 　　・マグネットセパレーター（FINE MAG）とペーパーフィルタをユニット化 　　・マグネットセパレーラーとペーパーフィルタとの併用により、ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少　など ３．大流量型ペーパーフィルタ／モデル 　　・大流量処理に最適なペーパーフィルタセパレーター 　　・ペレタイザー等に最適（省人・省スペースにも貢献）など

「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」　などのクーラント装置をご案内

１．「マグネット　セパレータ」 　●　科学的根拠に基づいた「高次元なマグネット配列」 　●　駆動系へのスラッジ、及び砥粒混入を防止した「フレーム構造」 ２．「サイクロンセパレーター」 　●　フィルタなどの消耗交換品がないため、廃棄物が発生せず 　●　磁性体・非磁性体を問わず除去が可能 ３．「ペーパーフィルタ」 　●　「ペーパーフィルタ」は、シンプルな構造で交換が容易 　●　「研削加工」・「洗浄機」など、幅広く対応 ４．「ろ過コンベア」 　●　鉄、非鉄用をライナップ ５．「液面計」（レベルゲージ） 　●　「２１種類」から、適切な仕様を選択可能 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） 　●　油水分離槽を取り付ける事により、効果的に油分を取り出す 　●　シンプルな構造で、タンクへの取り付けが簡単 ７．「切粉処理関連機器」 　●　「アルミ専用　チップクラッシャ」 　●　「スクリュウ式　チップクラッシャ」 　●　「カッター式　チップクラッシャ」 　●　「遠心脱油機」 　●　「スクラップ　コンベア」

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！

◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／成功事例３選」をご案内！

◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！

◇　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◇　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◇　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◇　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◇　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減

（超硬・研削加工）クーラント液内スラッジ回収／成功事例

マグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ ●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！ ●　磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮 ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献 ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を 大きく削減