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【食品製造・飲料製造業向け】　酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。１．「酸素欠乏危険場所」での主な作業　　・手動洗浄（Manual Cleaning）　（タンク内部の清掃）　　・CIP洗浄（Clean-in-Place）　　（自動循環洗浄作業）　　・異物点検・視認　　　　　　　（黒点、サビ、水垢などの発見）　　・内面研磨・再仕上げ　　　　　（微細なキズ除去・Ra値維持）　　・殺菌作業　　　　　　　　　　（熱水・スチーム・薬液による殺菌）　　・アレルゲン切替洗浄　　　　　（製品切替時の洗浄）　　・ガス置換　　・腐食点検・ライニング補修　　など２．「Safety-board」の３つの特徴　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【造船業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。１．「酸素欠乏危険場所」での主な作業　　・溶接・切断作業　　　　（隔壁・支柱取付、パネル溶接）　　・塗装・ライニング作業　（耐腐食塗装）　　・洗浄・スラッジ除去　　（槽内清掃・残油吸引）　　・腐食点検・打音検査　　（板厚・ピンホール調査、鉄板腐食・クラック確認）　　・気密試験（エアテスト）（溶接部の漏れチェック、気密圧保持泡漏れ確認）　　・機器取付・配管敷設　　（ポンプ・バルブ・配管の設置作業）　　・内面研磨・処理　　　　（溶接ビード除去・滑面化作業）　など２．「Safety-board」の３つの特徴　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【ガス・エネルギー関連業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。１．「酸素欠乏危険場所」での主な作業　　・ガスパージ・置換作業　（酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換）　　・内部点検・検査　　　　（腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認）　　・スラッジ除去・洗浄　　（残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去）　　・塗装・ライニング補修　（内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装）　　・断熱材点検・補修　　　（LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認）　　・バルブ・センサ整備　　（液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備）　　・ガス検知・気密試験　　（ガス残留確認）など２．「Safety-board」の３つの特徴　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【超硬研削】クーラントスラッジ課題例　▲超硬スラッジを回収！
【課題】ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などメンテナンス作業が大変！ ◆　問題点（導入前）　●　クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える　●　「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた　など ◇　導入効果　〇　従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ４～５倍に向上　〇　微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上　〇　絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減　　などマグネットドラムの表面磁力９０００ガウス！ ●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！ ●　磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！（ここが違う！）１．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、　　超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタなど）のような、定期的に交換する部品が無く、　　ランニングコスト／交換工数を大きく削減
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【１４事例】クーラント液からスラッジを回収／課題解決・事例
【現場責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収　問題解決／成功事例１４選＜１４人の現場責任者の声＞０１（研削）　▲　１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗！０２（研削）　▲　絞り性能を向上させたい！０３（研削）　▲　クーランと液交換作業のメンテナンス費用が負担！０４（研削）　▲　製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう！０５（研削）　▲　スラッジが充分に回収できず、作業中には運転停止も！０６（研削）　▲　経年劣化や詰まりによる不具合が激しい！０７（研削）　▲　円筒研削盤の精密な精度を保ちながら使い続けたい！０８（研削）　▲　使用する素材が変化した際、スラッジが溜まりやすくなる！０９（切削）　▲　高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生！１０（切削）　▲　細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる！１１（切削）　▲　切削後の取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！１２（切削）　▲　フィルタの交換頻度が高く、他の方法を検討！１３（歯車）　▲　油だらけのスラッジは重たく、脱油作業も大変、床面も油まみれ！１４（超硬）　▲　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃作業が大変！ ●　長期安定性能 ●　高効率なろ過精度 ●　クーラント加工液のロングライフ化 ●　タンクの清掃頻度を軽減 ●　加工機の故障を予防 ●　二次処理装置のランニングコストを軽減 ●　加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ●　ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応　　など
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槽内作業の「入退室管理」　◆退管理板をシステム化！／遠隔監視可能
槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理できます／現場設置が容易なシステム「Safety-board」従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴　　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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槽内作業の「入退室管理システム」　◆作業の安全・効率性が向上！
「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理でき／現場設置も容易です従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴　　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【槽内作業の安全】クラウド入退室管理システム（遠隔監視に最適！）
「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理できるシステムです／また現場設置も容易です従来の「入槽管理ボード」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴　　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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ＩＣカードのタッチだけで！、ピット内作業の「入坑記録」を遠隔監視
ピットの入坑口に設置したタブレットに、作業者の「ＩＣカード」をタッチするだけで、遠隔監視が可能です従来の「入槽管理ボード」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴　　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください【主な構成】 ◆　管理者側　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側　　・タブレット・スマホ（Android）　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【冷凍庫向け】入退室管理システム（ＩＣカードを取出す必要なし！）
「アクティブＩＣタグ」の活用で、フリーハンドで入退室が可能です。もう「ＩＣカード」を取り出す必要もありません！当資料では「冷凍倉庫向け／入退室管理システム」をご紹介しております。「アクティブICタグ」の活用で、冷凍倉庫の入退室を管理し、滞在時間を把握したり、入退室のログの確認が可能。ハンズフリーで入退室管理を実現。さまざまな解決策や導入後の効果やポイントを掲載した資料です。【掲載内容】 ■　現状の課題 ■　解決策（1）アクティブICタグで冷凍倉庫の入退室管理を実現 ■　解決策（2）アクティブICタグと作業者を紐づけて管理 ■　解決策（3）アクティブICタグ ■　導入後の効果 ■　導入のポイント ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【冷凍倉庫】入退室管理システム（庫内事故の防止に！）
「アクティブＩＣタグ」を活用し、冷凍倉庫への「入退室管理」と「滞在時間」の把握を行うことで、閉じ込め事故を防ぎます。 ◇「冷凍倉庫向け／入退室管理システム」冷凍倉庫の入退室を管理・滞在時間を把握し、入退室のログの確認が可能です。「アクティブＩＣカード」の活用で、ＩＣカードのように、入退室の度に取り出す必要もありません。 ★　一定の時間が経つと、光や表示で警告を発信することも可能です（ＯＰ）【掲載内容】１．現状の課題２．解決策（1）：「アクティブICタグ」で冷凍倉庫の入退室管理を実現３．解決策（2）：「アクティブICタグ」と作業者を紐づけて管理４．解決策（3）：「アクティブICタグ」について５．導入後の効果６．導入のポイント ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場で使える【WMS】「倉庫管理システム」
製造現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！　無駄なコストを削減します（主な特徴）　◆　ハンディターミナルやＱＲラベルで簡単管理　◆　製造現場の部品・資材・メンテナンス部品・仕掛品管理に最適　◆　置き場を写真で管理　◆　データは「Excel」「ＤＢ」で管理・活用（主な用途・事例）　◇「棚卸システム」　◇「受入検品システム」　◇「出荷検品システム」　◇「入出庫トータル管理システム」【製造現場に最適】（ＷＭＳ）棚卸しシステム 2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決【製造現場に最適】（ＷＭＳ）受入検品システムハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します【製造現場に最適】（ＷＭＳ）出荷検品システム現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します【製造現場に最適】（ＷＭＳ）入出庫トータル管理システムハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介【現場に適した】モバイル端末の「オリジナルケース」が作成可能です「専用ケース」が課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献【オリジナルケース作成】現場で使える！　カッターホルダー付　など持ち運びに便利！端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です
【ＣＡＤ・ＣＡＥ】ソリューション
当社が取り扱う「CAD」についてのご紹介です。・鋼橋製作情報CAD編集システム『SoftDraw』・舗装ブロック設計／プレゼンテーション専用CAD　など鋼橋製作情報CAD編集システム『SoftDraw』原寸図から直接、単品加工図・DLチェック図・部材加工リストを作成することができます！舗装ブロック設計／プレゼンテーション専用CAD ユーザのニーズに柔軟な対応が可能！全国で累計約100社以上に導入いただいています
「パレット管理システム」ＱＲ・端末で入出庫を管理！
「パレット管理」システムの導入で、行方不明パレットの発生を抑止！（主な特徴）　◆ 「出荷先」管理　◆ 「未返却一覧」表示　◆ 「パレットラベル」発行　◆ 「積荷」との紐づけ管理　◆ 「月／半期／年別管理表」発行（主な用途）　◇ 行方不明パレットの防止　◇ 積荷のパレットごと移動を管理　◇ 履歴管理　などパレット管理とその応用（未返却パレット一覧表示／出荷先管理など）「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。【パレット管理システム】ＱＲと端末でデータ管理／行方不明を防止！「パレットが毎年、行方不明になる！」、こんなお悩みを解決します。ＱＲと端末で効果的にデータを管理します。【ＱＲラベル活用】クラウドパレット管理システム／行方不明を防止！ ★「毎年パレットが１００枚以上、行方不明に！」、このようなお悩みを解決いたします【パレット管理システム】行方不明を防止！／鉄パレ保守点検対応などパレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します
クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ
クーラント液のスラッジを強力にろ過！　マグネットセパレータ「FINE MAGⓇ」シリーズ（主な特徴）　◆　マグネット方式で、高いスラッジ回収能力　◆　高い耐磨耗性（長期安定性）　◆　大流量処理モデル　◆　超高磁力モデル（ドラム表面磁力９０００ガウス）　◆　ペーパーフィルター方式モデル（マグネット方式とのセットモデル有）（主な用途・事例）　◇　研削加工（事例カタログを掲載）　◇　切削加工（事例カタログを掲載）　◇　歯車加工（事例カタログを掲載）　◇　超硬・超精密研削加工（事例カタログを掲載）【研削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／Ｋタイプ」「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」【切削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＫＳ」「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」【歯車加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＫＳ」「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」【超硬研削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＵＫ」「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」【ペーパーフィルタ方式】クーラント液／スラッジ回収装置　カタログ非磁性体スラッジも強力にろ過！　「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少「クーラントタンクユニット／製作事例」のご紹介「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります「マグネットセパレータ　無料点検サービス」のご案内マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用くださいクーラント処理装置／総合カタログ工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内！
【スマート保安】デジタル入槽管理システム
事務所のＰＣから「入槽／退出状況」「タンク内の作業監視」が行えます！（主な特徴）　◆ カメラ映像と入槽状況を監視　◆ 従来のマグネット名札シート採用　◆ インターホン機能（作業者呼出）　◆ タンク毎の「入／退場」状況把握　◆ 入槽履歴のレポート出力（主な用途／目的）　◇ 保安業務の効率化　◇ 保安レベルの高度化　◇ 保安費用の削減【開放点検をＤＸ化】デジタル・遠隔入槽監視システム石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告」などを遠隔監視、保全費用が低減【スマート保安】ガス検知モニタリング「SMARTーGasken」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！　❶ガス濃度をリアルタイム検知　❷定修労務費を大幅に削減【スマート保安】遠隔入槽監視システム／SafeTANK DX 石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現【開放点検を効率化】プラント設備保全費低減／遠隔入槽監視システム 16人の監視から2～3名に省人化が可能！　石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは？　大手も採用！「入退管理ボード」をデジタル化！／槽内作業の入退を、遠隔から監視槽内作業への入退室管理をシステム化！　遠隔から監視が可能です。【石油化学プラント向】開放点検に最適「遠隔・入槽監視システム」石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽管理」が遠隔監視でき、保全費用が低減！２４時間ガス濃度を自動で検知！「ガス検知・モニタリングシステム」クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視【現場設置が容易】クラウドガス検知／モニタリングシステム内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード ◆24時間ガス濃度を自動検知　「ガス検知・モニタリングシステム」全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減クラウドガス検知／モニタリングシステム／SMARTーGasken クラウド常時接続による、無人監視を実現！【建設業界向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【ゼネコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【サブコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【水処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【廃棄物処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【食品製造・飲料製造業向け】　酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【医薬品製造業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【発電所・ボイラー設備業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【造船業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【ガス・エネルギー関連業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【石油・化学プラント業界向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
製造現場で使える「在庫管理システム」部品・仕掛品・製品を管理
製造現場の部品、原材料、仕掛品などを「何が／どこに／幾つあるか」データ管理できます！（主な特徴）　◆　位置管理：「棚番地ＱＲラベル」　◆　識別管理：「現品票（ＱＲ印字）」　◆　数量管理：「データベース」構築（主な用途）　◇　部品／原材料／仕掛品／製品など　◇ 　紙・手作業のシステム化　◇ 　棚卸／入荷検品／出庫／出荷など【倉庫管理】在庫管理システム：いつ／どこに／何が／幾つをデータ化部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！【在庫管理システム】ＱＲ活用／部材倉庫管理デモ可能（Web方式）製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理【部材倉庫管理】在庫管理システム（先入れ先出し管理）製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！【部材倉庫管理】ＱＲ＋端末で、何が、どこに、幾つあるか在庫を管理「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム）
空調コスト節約の新たな一手！CONTINEWM／コンティニューム
「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続空調コスト節約の新たな一手！CONTINEWM／コンティニューム「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します壁掛けタイプにも対応／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻しますサイズ変更も簡単／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します導入のメリットついて／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します電力回復のメカニズム／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します省エネの流れについて／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します
カタログ一覧
製造現場に見る「DX」成功事例製造現場の「ＤＸ」成功例を紹介した資料を進呈。作業進捗管理の工数を約８割削減した例も各種端末専用ケースのご案内（製造現場向け）倉庫管理システム（入庫・棚卸し～出庫まで／端末画面を掲載）パレット管理システムと応用例「パレット管理」システムの基本のご提示から、「金型管理」や「物流容器管理」などへの応用をご案内。「PoweApps」活用　簡単電子化のご提案「パレット管理システム」のご案内（ＱＲラベル＋端末を活用）パレットの「出荷先／未返却管理」をシンプルなシステムで実現。積荷の置場管理に応用も可能【事例２選】パレット管理システム（行方不明を防止／積荷ごと管理など）２社の事例を通じ、パレット管理の方法・効果について簡潔にご案内【製品カタログ】「SMART-Gasken」（ガス検知・モニタリングシステム）ガス検知の無人監視　定修工事 (定期修理)のコストを大幅にカットタグが光って知らせる「ロケーション管理システム」（探し回るムダを防止）荷物や棚についた「タグ」が光って「置き場所」を知らせてくれます。【MDM】端末管理ツールのご案内（Android／iOS／Windows端末を一元管理）スマホやタブレットが業務活用される今、「ＭＤＭ　端末管理」は必須です！ＡＩでドキュメント処理を素早く正確にデータ化／AI-OCRツール【SmartRead】ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ等に活用も（動画説明資料）光るタグを活用　「仕分け」システム（事例動画１）LEDタグ活用「仕分け」システムの概要資料です。ぜひ製品ページの「関連動画」と「概要資料」をセットでご覧ください（動画説明資料）光るタグを活用　「ピッキング」システム「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。棚のLEDタグが光って、知らせます！（動画説明資料）光るタグを活用　「棚入れ」システム「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。棚のLEDタグが光って、知らせます！【製品カタログ】マグネット方式／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ回収」能力が高い、「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」をご紹介「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工１）　▲１年足らずでドラムとゴムが磨耗！ ■　研削加工に最適：「研削加工で、タンク内堆積物の研削スラッジ回収が、大きく改善！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工２）　▲クーラント液の交換頻度を減らしたい！ ■　研削加工に最適：「メンテナンスフリー、7年間の液交換無し！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工３）　▲面倒なメンテナンス作業を減らしたい！ ■　研削加工に最適：「困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工４）　▲鉄粉に、水分・油分が多く残ってしまう！ ■　研削加工に最適：「研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工５）　▲耐久性やろ過精度に不満！ ■　研削加工に最適：「研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工６）　▲詰まりによる不具合が激しい！ ■　研削加工に最適：「研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工７）　▲マグネットとペーパーで、微細スラッジを取りたい！ ■　研削加工に最適：「当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（研削加工８）　▲清掃面でのコスト／タイムロスを削減したい！ ■　研削加工に最適：「清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！」【切削加工】クーラント液スラッジ／課題・解決事例１　▲微細な切粉でノズル詰まりトラブルが頻繁に発生！ ■　切削加工に最適：「鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！」【切削加工】クーラント液スラッジ／課題・解決事例２　▲スラッジが機械内部で固着し、トラブルに！ ■　切削加工に最適：「マシニングセンタのクーラントタンク内スラッジの、堆積が激減！」【切削加工】クーラント液スラッジ／課題・解決事例３　▲取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！ ■　切削加工に最適：「切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！」「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（歯車加工１）　▲接粉の脱油作業が大変、床面も油まみれに！ ■　シェービング加工に最適：「シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！」（9000ガウス）超高磁力マグネット方式／スラッジ回収装置「FINE MAG　ＵＫ」クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ。　ドラム表面磁力　９０００ガウス！クーラント処理装置「総合カタログ」「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」などのクーラント装置をご案内【製品カタログ】「Safe TANK DX」デジタル入槽管理システム（遠隔監視）石油・化学プラント業界の塔槽内定修作業の監視業務を省人化、IoT技術で遠隔監視を実現、保全管理が低減【事例集】（研削加工）クーラント液スラッジ回収事例／８選 ◎　研削加工／成功事例：「クーラント液タンク内堆積物のスラッジ回収が、大きく改善！」【事例集】（切削加工）クーラント液スラッジ回収事例／３選 ◎　切削加工／成功事例：「鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、２倍に！」【事例集】（歯車加工）クーラント液スラッジ回収事例／１選 ◎　歯車（シェービング）加工／成功事例：「脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！」【ペーパーフィルタ方式】スラッジ回収装置（マグネット方式との組合せで、効果が拡大）非磁性体スラッジも強力にろ過！　「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少【超硬・超精密研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例１（超硬・超精密研削加工）クーラント液内スラッジ回収（成功事例／１選）作業日報の電子化システム ❶「作業日報」の電子化を実現　❷「作業項目」を柔軟に変更可能　❸「Excel」への展開・活用が容易【カタログ】「マグネットセパレータ／無料点検サービス」のご案内クーラント装置の安定稼働に、マグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！　故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい。【製作事例集】クーラントタンクユニット／製作事例カタログク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例１高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例２故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例３良く絞れているので液補充のみでOK、産廃処理も楽に！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例４研削加工でマグネットドラムの寿命が増し、運用コストが激減【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例５高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例６研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例７⾧期使用に耐えられる、品質とアフターケア！【研削加工】クーラント液のスラッジ回収／事例８清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（切削加工１）　▲微細な切粉でノズル詰まりのトラブルが頻発！　鋳物のマシニングセンタの、切削液の寿命が２倍に！「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（切削加工２）　▲スラッジが機械内部で固着し、トラブルに！マシニングセンタ、クーラントタンク内の「スラッジ堆積」が激減！「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（切削加工３）　▲取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！切削加工の二次濾過で「粒子状スラッジ」の回収に貢献！【歯車加工】クーラント液のスラッジ回収／事例１シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！【事例集】（超硬研削加工）クーラント液スラッジ回収事例／１選「超硬／スラッジ回収」で、品質向上！【在庫最適化システム】「財庫プランナー」のご案内（適正在庫を実現）在庫の最適化ソリューション。適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！【研削加工向け】マグネット方式／クーラント液スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋ」「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に好適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　Ｋタイプ」【スラッジ問題／解決例】研削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲不具合発生が多い！）こんな課題を解決されました。（課題）「経年劣化や詰まりによる不具合が激しくなってきた！」【スラッジ問題／解決例】研削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲鉄粉の油分が多い！）こんな課題を解決されました。（課題）「製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残り、悩んでいた！」【スラッジ問題／解決例】研削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲ろ過精度が低い！）こんな課題を解決されました。（課題）「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」【切削加工向け】マグネット方式／クーラント液スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に好適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」【スラッジ問題／解決例】切削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲ノズルが詰まる！）こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」【スラッジ問題／解決例】切削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲メンテが頻繁！）こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」【超硬・超精密研削加工向け】マグネット方式／クーラント液スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に好適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＵＫタイプ」【スラッジ問題／解決例】超硬研削加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！）こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」【在庫管理システム／体感デモ】　製造現場に最適な「現品管理」を体感！シンプルで、効果アリ！　生産に必要なモノ（現品）が「どこに／幾つあるか」管理できます！【歯車加工向け】マグネット方式／クーラント液スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」シェービング加工・歯車加工／クーラント液のスラッジ回収に好適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」【スラッジ問題／解決例】歯車加工／クーラント液スラッジ回収事例（▲カッターが磨耗する！）こんなお悩み事を解決されました。（課題）「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」【製造業向け】「部材倉庫管理システム」のご案内部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！（位置管理／識別管理／数量管理をシステム化）【在庫管理システム／体感デモ】　光って知らせる！「ランプタグ」を活用シンプルで、効果アリ！　生産に必要なモノ（現品）が「どこに／幾つあるか」管理できます！（ランプタグが、光り知らせます！）【ペーパーフィルタ方式】クーラント液のスラッジ回収装置非磁性体スラッジも強力にろ過！　ペーパーフィルタ　＋　マグネットを組み合わせたユニットモデルもご用意（故障するその前に）「マグネットセパレータ・無料点検サービス」のご案内マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください【製作事例集】クーラントタンクユニット製作事例　７選「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります【在庫管理】「先入れ先出し管理システム」のご案内製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」が発生しにくい「先入れ先出し管理」は重要！　システム化をご提案します【部材倉庫管理】「ロケーション管理システム」のご案内（探し回るムダを防止）スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！　システム化をご提案します【製品カタログ】「クーラント処理装置／総合カタログ」工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に好適な「クーラント処理装置」を総合案内！【事例カタログ】「MAGPICKER／湿式タイプ」導入事例　･･･「磁性微粉末」の除去と回収【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用）【事例カタログ】「MAGPICKER／湿式タイプ」導入事例　･･･「金属微粉末」の除去と回収【新用途】金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式タイプを活用）【事例カタログ】「MAGPICKER／湿式タイプ」導入事例　･･･「セラミック」の除去と回収【新用途】積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まりを改善した事例をご紹介（MAG PICKER湿式活用）【事例カタログ】「MAGPICKER／湿式タイプ」導入事例　･･･汚染泥の「ヒ素」の除去と回収【新用途】汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用）【歯車加工１選】（製造責任者が語る）クーラント液スラッジ回収／事例集 ◎　歯車（シェービング）加工／成功事例：「脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！」【切削加工４選】（製造責任者が語る）クーラント液スラッジ回収／事例集 ◎　切削加工／成功事例：「鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、２倍に！」【研削加工８選】（製造責任者が語る）クーラント液スラッジ回収／事例集 ◎　研削加工／成功事例：「クーラント液タンク内堆積物のスラッジ回収が、大きく改善！」【超硬・超精密研削加工１選】（製造責任者が語る）クーラント液スラッジ回収／事例集（超硬・超精密研削加工）クーラント液内スラッジ回収（成功事例／１選）【製品カタログ】「MAGPICKER／湿式タイプ」（マグネット式・ドラム型／磁選機）【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】　◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」【製品カタログ】「ハイブリッドファン」　◆エアコンの風を撹拌させ、冷え過ぎ・のぼせなどの不快感を解消【製品カタログ】CONTINEWM（コンティニューム）　◆エアコン内部に溜る静電気を除去し、省エネを実現【製品カタログ】「Safety-board」（槽内・ピット作業の入退室管理）「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（切削加工４）　▲フィルタの交換頻度が高い、他に方法がないか！「FINE　MAG」スラッジ問題／解決事例（超硬・超精密研削加工１）　▲超硬スラッジが回収出来るセパレータを探せ！クラウド・パレット管理システム（行方不明の防止／保守点検管理など）写真、動画、地図（GPS対応）でロケーション管理 WMS 棚卸システム（ＷＭＳ）「棚卸」のシステム化を／ご支援させていただきます！ WMS 出荷検品システム（ＷＭＳ）「出荷検品」のシステム化を／ご支援させていただきます！ WMS 入出庫トータル管理システム WMS 受入検品システム工場における工程管理（作業進捗、予実管理、作業日報、ペーパーレス、作業標準時間）VOL.1 工場における工程管理（作業進捗、予実管理、作業日報、ペーパーレス、作業標準時間）VOL.2 工場における工程管理（作業進捗、予実管理、作業日報、ペーパーレス、作業標準時間）VOL.3 低価格の食品製造における温度管理システム　HACCP対応【冷凍倉庫向け】入退室管理システム（アクティブタグを活用／ICカードのタッチは必要なし）舗装ブロック設計／プレゼンテーション専用CAD 鋼橋製作情報CAD編集システム『SoftDraw』学校写真システム『SHINZOくん＋MIYUKIちゃん』株式会社サノテック　会社案内
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「製造現場に見る『DX』成功事例（v2.0.0）」　競争力向上につながるDX事例を掲載。各種ソリューションもご紹介
本資料では、当社のソリューションにより、製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。　お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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Power Appsで何ができるか、スマホアプリ開発事例をご紹介
「PoweApps」でアプリを開発した事例を新規登録しました。 Microsoft社が提供する「Power Apps」は、予め用意された部品を配置したり「Excel」で数式やマクロを使う感覚で「スマホアプリ」が作成できます。「Power Apps」を活用し「スマホアプリ」を作成することで、今まで手書きだった「日報」や「備品管理」「棚卸」などの情報が、即データ化できます。
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「パレット管理システム」ご案内チラシ（２ページでご説明）
パレットの「ＱＲラベル」を出荷／返却時に端末で読取るだけで、パレット管理がシステム化できます。端末とＰＣ、ＱＲラベルのシンプルな構成で、１．出荷／返却管理、２．ラベル発行業務から、３．積荷とのセット管理まで、柔軟で拡張性の高い構築が可能です。 ※「ＲＦＩＤタグ」「エクセル」への対応や使用端末の「他業務への活用」など、ご相談ください。 ※「各社のハンディターミナル」に対応可能です。ご相談ください。 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です。【特徴／メリット】 ■　本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です。 ■　１業務／１台からご導入いただけます。 ■　メールでご要望をお教えください。（Ｗｅｂシステムでのお打合せも可能）
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想像以上のスラッジ回収能力／「研削加工」に最適！（特選事例８選）
「タンク内堆積物の研削スラッジ回収が、大きく改善！」 ◇「研削加工」で発生するスラッジ回収「効果事例／８選」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」などぜひ「導入事例」ご参照ください。 ◆「ＦＩＮＥＭＡＧ」基本仕様クーラント処理装置／マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上！　　・フレーム構造の見直しにより、駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止。耐摩耗性が大きく向上２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！　　・マグネットドラムに傷が付きません　　・絞りローラーにも傷が付きません３．絞りローラー強制駆動方式を採用！　　・絞りローラーがスリップしないため、水切り性能が大幅に向上４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列！　　・科学的根拠に基づいた高次元なマグネット配列により、清浄度が向上
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想像以上のスラッジ回収能力／「切削加工」に最適！（特選事例３選）
　微細なスラッジも回収する「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／効果事例３選」をご案内！ ■　切削加工に最適　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ ◇　導入経緯　〇　従来、鋳物のマシニングセンタ加工では、ドラムフィルターコンベアを使用　〇　鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた　〇　また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生　〇　そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討　など ◆　導入効果　●　２ヶ月間のテストの結果、切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果　●　鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるＫ型タイプを使用　●　切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め　●　排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない　●　刃物の寿命も延びている　など
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スラッジ回収能力が凄い！／「歯車加工」に最適！（特選事例１選）
◆　微細なスラッジも回収する「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／効果事例１選」をご案内！ ■　歯車加工に最適　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◇　導入経緯　〇　従来は、排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日実施　〇　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターもよく磨耗　など ◆　導入効果　●　脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要となった　●　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上　●　クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　　など
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スラッジ回収装置「FINE　MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！）
「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！超高磁力マグネット方式～ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶　マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」　　・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷　超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ　ＵＫ」　　・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸　ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ　ＦＩＬＴＥＲ」　　・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
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磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！　ペーパーフィルタセパレーター
❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！　❸大流量処理型有り！・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の組合せたモデルもあります
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クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！
★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　切削加工に最適　・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？　●　鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生　●　濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生　など ◇　こんなに良くなりました！　〇　切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減　〇　排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない　など
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クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！
★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　歯車加工に最適　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　など ◇　こんなに良くなりました！　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など
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クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内
クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内！ ❶「マグネット方式」　　（ＦＩＮＥ　ＭＡＧシリーズ） ❷「超高磁力マグネット」（FINE MAG　ＵＫシリーズ） ❸「ペーパーフィルター」（ペーパーフィルタータイプ）・磁性／非磁性体「スラッジ」を強力に回収！・ドラム表面９０００ガウス「ＵＫ」では「超硬スラッジ」も回収できます！ ★　加工別（研削／切削／歯車）「導入事例」もご案内中です！

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