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  【切削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：メンテが頻繁！

  （切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様）　▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！ 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　ＩＪ社様 ・課題：「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の特徴 １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー　など

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  【超硬研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：品質に悪影響！

  （超硬研削加工）スラッジ回収事例（Ｔ社様）　▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！ 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」の特徴 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列（９０００ガウス）

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  【在庫管理システム】ＱＲ活用／部材倉庫管理デモ可能（Web方式）

  製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理 トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 （業務） ・「棚入れ／棚出し／現在庫数」の管理 （構成） ・ＱＲ　：　品番ＱＲ　／　棚番ＱＲ ・端末　：　ハンディターミナル（端末） ・データ：　Ｅｘｃｅｌ （特徴） １．２種類のＱＲコードを活用 ２．端末でＱＲを読取り、数量を確認（登録） ３．入出データを「Ｅｘｃｅｌ」で管理 ★　ご体感いただくことが可能です。 　（Ｗｅｂ会議方式での実施も可能です） ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です ・「在庫管理システム／体感デモ❶」をご確認ください

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  【歯車】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：カッターが磨耗！

  （歯車加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様）　▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗！ 歯車加工における、クーラント液スラッジ回収での、お困り事の解決事例です。 同様のお悩みをお持ちな方のご参考資料として、ご参照いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に 微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ （歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆　シェービング加工・歯車加工向け「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の特徴 （マグネットドラムが違います） 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 （絞りローラーが違います） 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。

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  【セラミック堆積を除去】「MAGPICKER／除去、回収事例」

  積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介（MAG PICKER／湿式） １．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす 　　▲　配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能 ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

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  【汚泥内のヒ素を除去】「MAGPICKER／除去、回収事例」

  汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式） １．概要 　　工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 　　・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 　　・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 　　ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他土壌浄化関連業種関連企業　など ３．対象課題 　　▲　汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる 　　▲　コスト面と管理型処分場が逼迫　など ４．導入後の成果 　　◎　ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） 　　◎　処理後の汚泥を安全に利用可能　など ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

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  【超硬・超精密研削加工】クーラント液・スラッジ回収事例　１選

  ◆　超硬・研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例１選」をご案内！ ◆　問題点（導入前） 　●　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 　●　クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える 　●　「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた　など ◇　導入効果 　〇　従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上 　〇　微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 　〇　絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減　　など マグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ ●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！ ●　磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮 ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献 ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を 大きく削減

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  【磁選機】高いスラッジ回収と、脱水絞り性能「MAGPICKER」

  【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】　◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない メカニズム 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明が可能です）

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  【部材倉庫管理】在庫管理システム（先入れ先出し管理）

  製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！ ◆「先入れ先出し管理」のシステム化について （概要） １．「先入れ先出し」管理について 　・概要　　　：　先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施 　・メリット　：　◎「長期滞留品」が発生しにくい 　　　　　　　　　◎「品質劣化／陳腐化」の防止　など 　・デメリット：　▲「日付／品コード／数量／保管場所」の管理が必要 ２．その他の主な管理方法 　◆「後入れ先出し法」の場合 　　　・メリット　：　◎　細かな管理が不要　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など 　◆「ランダム法」の場合 　　　・メリット　：　◎　空いている場所に格納　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など ３．「システム化」のポイント 　　　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　　　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．現状の確認 　・「管理法」の確認 　・「棚番号」管理状況の確認 　・「現品票」識別状況の確認 　・「データ」データ管理状況の確認 ２．システム構成例 　・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など 　・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※　ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※　最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です

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  【開放点検を効率化】プラント設備保全費低減／遠隔入槽監視システム

  16人の監視から2～3名に省人化が可能！　石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは？　大手も採用！ 石油・化学プラントにおける、塔槽内開放点検では、入退槽や点呼など人員を確保して設備保全を行っていると思います。　 開放点検を行う際などは監視が義務付けられており、労務費がかさんでしまう大きな課題となっています。 そこでサノテックでは、デジタル化や遠隔監視など通じて、保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足解消のソリューションを提供！ 設備保全費や労務管理費の削減、効率的な「入槽監視」「保安管理」が実現可能です。 【特長】 ■　「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」を遠隔監視可能 ■　作業者の入退槽を「ＩＣカード」でデータ化 ■　会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」を簡単レポート出力 ■　ガス検知・モニタリングも同時に提供可能！ 遠隔監視、保全費用が低減できる方法を資料をご覧頂くことで、 ヒントになります。 　 ※　詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい ◇　システム構成 詳細はカタログをご覧ください。 ・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット） ・デジタル入槽管理ボード　　（入槽口に設置するICカードリーダー） ・監視カメラ　　　　　　　　（MIYOSHI社製　レンタルカメラ　G-CAM02） ・デジタル入槽管理パソコン　（遠隔地、事務所設置のパソコン　支給品可）

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  【磁選機】マグネットで磁性微粉末を除去！「MAGPICKER」　

  高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性！ ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない メカニズム 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明が可能）

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  【部材・倉庫管理システム】棚番地（ＱＲ）＋ハンディ＋ＤＢで管理

  「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム） ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）を置き、「置き場」を管理 　　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる（情報を共有） 　　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など ２．「システム化」のポイント 　　・３つのポイント（ＱＲ／端末／データ管理）など ３．「システム化」の運用イメージ 　　・システム構成イメージ　など ★　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．システムインフラの構築 　・「棚番号」管理状況の構築 　・「現品票」識別状況の構築 　・「データ」データ管理状況の構築 ２．システム構成（例） 　・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など 　・ソフト：　端末用・業務アプリ／ＰＣ用・管理アプリ／ＤＢ構築（Excelも可能）　など ※　ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※　最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です

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  磁選機／9000ガウスのマグネットでスラリーから磁性微粉末を回収

  【永久磁石式ドラム型磁選機】「超高磁力マグネットドラム」が、スラリー内の磁性微粉末や難磁性体を吸着し、分離・回収します！ １．特徴 　　◆「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） ２．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ３．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ・マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明が可能）

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  【事例】スラリーから「磁性微粉末」をマグネットに吸着し、回収除去

  スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化（時間短縮）に対応 １．概要 　　ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 　　・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 　　・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 　　電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 　　▲　ペーストのハンドリングや乾燥工程の短縮に最適な水分率の確保が困難　など ４．導入後の成果 　　◎　従来フィルタを使ったバッチ処理によるペースト生成に必要な時間が、大幅に短縮 　　◎　高性能化による微細粉末化が進む際のフィルタ処理の限界を突破 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明が可能）

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  空調コスト節約の新たな一手！CONTINEWM／コンティニューム

  「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■　静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■　電気代・CO2の削減を実現 ■　設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■　静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆　サイズ　　　　　約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆　重量　　　　　　約200ｇ ◆　色　　　　　　　ダークブラウン ◆　柄　　　　　　　ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆　材質　　　　　　特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆　原産国　　　　　日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆　製造・販売元　　コンティニューム株式会社 ◆　特許　　　　　　日本：第 6486409 号 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 11846437 B2 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆　意匠登録　　　　第1597440号 ◆　発売開始　　　　2016年4月

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  【事例】スラリーから「金属微粉末」をマグネットで吸着し、回収除去

  排水からの残留分の回収が９８％可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた １．概要 　　対象となるアトマイズ金属微粉末が磁性体であることから、マグネットを利用した回収方法を検討 　　・永久磁石式ドラム型磁選機により目標値に近い、回収率を達成 　　・サイクロンセパレータの２次回収装置として、永久磁石式ドラム型磁選機を利用 ２．対象業界 　　金属微粉末製造業、その他（金属微粉末に関連する業種）　など ３．対象課題 　　▲　水アトマイズ法では液体中の混在粒子を分離するサイクロンセパレータで回収後、排水は廃液処理が必要となってしまう 　　▲　今後もスマホ、IoT、電気自動車等の需要拡大が見込まれ、金属微粉末の回収歩留まりの向上は重要となる　など ４．導入後の成果 　　◎　永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水からの残留分の回収が９８％可能になった 　　◎　廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせる為、廃液処理のコストダウン効果が期待できる ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

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  【事例】「マグネットで、磁性体＋セラミック約３０％回収」（事例）

  液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 １．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす 　　▲　配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出も調整可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

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  【在庫管理】ランプタグが光って知らせる　ロケーション管理システム

  探し回ることはありませんか？　出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 　・在庫管理の業務のシステム化 　・入荷・出庫・棚卸し　など 　・必要な棚に「ランプタグ」を設置　など 　 ２．ランプタグの仕様 　・３色に発光（赤・緑・黄色） 　・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） 　・ボタン電池で駆動　など ★　現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の 　　ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

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  【部材倉庫】探さない置場管理「ランプタグ」が光って、知らせます！

  光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 　・在庫管理の業務のシステム化 　・入荷・出庫・棚卸し　など 　・必要な棚に「ランプタグ」を設置　など 　 ２．ランプタグの仕様 　・３色に発光（赤・緑・黄色） 　・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） 　・ボタン電池で駆動　など ★　現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の 　　ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

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  【ランプタグ】部材倉庫管理システム（光って場所を知らせます！）

  もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 　・在庫管理の業務のシステム化 　・入荷・出庫・棚卸し　など 　・必要な棚に「ランプタグ」を設置　など 　 ２．ランプタグの仕様 　・３色に発光（赤・緑・黄色） 　・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） 　・ボタン電池で駆動　など ★　現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の 　　ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

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  壁掛けタイプにも対応／CONTINEWM（コンティニューム）

  「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■　静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■　電気代・CO2の削減を実現 ■　設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■　静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆　サイズ　　　　　約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆　重量　　　　　　約200ｇ ◆　色　　　　　　　ダークブラウン ◆　柄　　　　　　　ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆　材質　　　　　　特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆　原産国　　　　　日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆　製造・販売元　　コンティニューム株式会社 ◆　特許　　　　　　日本：第 6486409 号 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 11846437 B2 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆　意匠登録　　　　第1597440号 ◆　発売開始　　　　2016年4月

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  ◆24時間ガス濃度を自動検知　「ガス検知・モニタリングシステム」

  全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※　詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　　お問い合わせください。

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  クラウドガス検知／モニタリングシステム／SMARTーGasken

  クラウド常時接続による、無人監視を実現！ 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※　詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　　お問い合わせください。

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  【研削】クーラントスラッジ課題事例１　▲１年ほどでドラムが磨耗！

  クーラントタンクの堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善！ 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 ◇　導入経緯 　　○　他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 　　○　ローラーの摩耗が無い　など ◆　導入効果 　　●　タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 　　●　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題事例３　▲面倒な作業を減らしたい！

  スラッジ回収率が3倍に！　タンク清掃回数は1/3に！ 面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇　導入経緯 　　〇　当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 　　〇　当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた　など ◆　導入効果 　　●　従来機と比べ回収率は３倍となっている 　　●　カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される 　　●　回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題事例５　▲耐久性やろ過精度に不満！

  クーラント液の交換、清掃など、メンテナンスが激減！ スラッジを大量に回収、高い絞り性能にも満足。 ◇　導入経緯 　　〇　もともと他社製のクーラント装置を使用していた 　　〇　以前より製品の良さが社内に浸透していたFINEMAGの導入を決定　など ◆　導入効果 　　●　最初に回収されたスラッジの量は見た事もない程に大量で驚いた 　　●　ローラーの耐久性も素晴らしく、長期使用が可能 　　●　絞りの性能が素晴らしい　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題事例６　▲詰まり不具合が激しい！

  スラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ ◇　導入経緯 　　〇　経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 　　〇　メンテナンスフリーの実現が課題となっていた　など ◆　導入効果 　　●　メンテナンスフリー化を達成 　　●　ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた 　　●　作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【建設業界向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【ゼネコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【サブコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください