“”の検索結果

• 
  • 製品

  光るタグを活用した「部材倉庫管理システム」Ｗｅｂ方式でデモが可能

  Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！ １．体感業務 　・３つの業務を体感いただけます 　　　❶「棚入れ」　❷「棚出し」　❸「現在庫」 ２．主な特徴 　　　１．「ＱＲ」を活用（棚番地／品番） 　　　２．「端末」を活用（情報表示／ＱＲ読取り／データ送信） 　　　３．「Ｅｘｃｅｌ」を活用（入出数／現在庫数を確認可能） ★　「体感デモ　ご案内カタログ」をご確認ください（画面掲載） ☆　「現品管理システム　ご案内カタログ」もあわせご参照ください ☆　「Ｗｅｂ会議」方式にても、ご覧いただけます ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です ・「在庫管理システム／体感デモ❷」をご確認ください

• 
  • 製品

  【倉庫管理】ロケーション管理システム（ＱＲ棚番・品番ラベル管理）

  スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！ ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる 　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など 　・デメリット：　▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 　◇「フリーロケーションシステム」 　　　・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法 　◇「フィックスドロケーションシステム」 　　・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 ３．「システム化」のポイント 　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．現状の確認 　・「棚番号」管理状況の確認 　・「現品票」識別状況の確認 　・「データ」データ管理状況の確認 ２．システム構成例 　・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など 　・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※　ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※　最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です

• 
  • 製品

  【部材倉庫管理】在庫管理システム（先入れ先出し管理）

  製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！ ◆「先入れ先出し管理」のシステム化について （概要） １．「先入れ先出し」管理について 　・概要　　　：　先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施 　・メリット　：　◎「長期滞留品」が発生しにくい 　　　　　　　　　◎「品質劣化／陳腐化」の防止　など 　・デメリット：　▲「日付／品コード／数量／保管場所」の管理が必要 ２．その他の主な管理方法 　◆「後入れ先出し法」の場合 　　　・メリット　：　◎　細かな管理が不要　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など 　◆「ランダム法」の場合 　　　・メリット　：　◎　空いている場所に格納　など 　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など ３．「システム化」のポイント 　　　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　　　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．現状の確認 　・「管理法」の確認 　・「棚番号」管理状況の確認 　・「現品票」識別状況の確認 　・「データ」データ管理状況の確認 ２．システム構成例 　・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など 　・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※　ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※　最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です

• 
  • 製品

  【開放点検を効率化】プラント設備保全費低減／遠隔入槽監視システム

  16人の監視から2～3名に省人化が可能！　石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは？　大手も採用！ 石油・化学プラントにおける、塔槽内開放点検では、入退槽や点呼など人員を確保して設備保全を行っていると思います。　 開放点検を行う際などは監視が義務付けられており、労務費がかさんでしまう大きな課題となっています。 そこでサノテックでは、デジタル化や遠隔監視など通じて、保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足解消のソリューションを提供！ 設備保全費や労務管理費の削減、効率的な「入槽監視」「保安管理」が実現可能です。 【特長】 ■　「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」を遠隔監視可能 ■　作業者の入退槽を「ＩＣカード」でデータ化 ■　会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」を簡単レポート出力 ■　ガス検知・モニタリングも同時に提供可能！ 遠隔監視、保全費用が低減できる方法を資料をご覧頂くことで、 ヒントになります。 　 ※　詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい ◇　システム構成 詳細はカタログをご覧ください。 ・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット） ・デジタル入槽管理ボード　　（入槽口に設置するICカードリーダー） ・監視カメラ　　　　　　　　（MIYOSHI社製　レンタルカメラ　G-CAM02） ・デジタル入槽管理パソコン　（遠隔地、事務所設置のパソコン　支給品可）

• 
  • 製品

  エアコンの直撃風・温度ムラ解消に効果的な「ハイブリッドファン」

  電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■　ハイブリッドファン「ＦＡ１」 　　・寸法：直径1100mm x 高さ102mm 　　・可動範囲：700mm x 900mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） 　　　・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） 　　　・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン　(680mm～780mm) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm～800mm　長辺800mm～1400mm) ■　ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 　　・寸法：直径700mm x 高さ111mm 　　・可動範囲：500mm x 700mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ　(直径500mm以下) 　　　・角形アネモ　(一辺が500mm以下) 　　　・システム天井吹き出し型　(700mm以下) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm以下　長辺650mm～1100mm位迄) ※　上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）

• 
  • 製品

  【磁選機】マグネットで磁性微粉末を除去！「MAGPICKER」　

  高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性！ ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない メカニズム 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明が可能）

• 
  • 製品

  【石油化学プラント向】開放点検に最適「遠隔・入槽監視システム」

  石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽管理」が遠隔監視でき、保全費用が低減！ ◆　目的・効果 　・石油・化学プラントにおける、塔槽内の開放点検「スマート保安」を推進 　・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 　・IoT・クラウド技術を活用し「労務管理／入槽監視／保安管理」費用を低減 ◆　主な機能 　１．入槽監視機能 　　・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 　　・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 　　・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 　　・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 　２．点呼機能 　　・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 　３．警告機能 　　・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 　　・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 　４．レポート機能 　　・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力 ◆　関連製品（連携により効果がＵＰ） 　　・ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」 　　・クラウド常時接続、ガス濃度をリアルタイム検知 ◇　主な機器構成 　・デジタル入槽管理板、入槽管理タブレット、入槽管理ＰＣ、監視カメラ（SIM内蔵・録画機能・音声会話・赤外線切換など）、積層信号灯など ◇　システム構成 　・入槽管理タブレット（入槽口に設置、IP65タブレット） 　・デジタル入槽管理板（入槽口に設置、ICカードリーダー） 　・監視カメラ　　　　（塔槽内に設置、MIYOSHI社製） 　・入槽管理パソコン　（遠隔地・事務所設置のパソコン、支給品可）

• 
  • 製品

  冷暖房のムラを撹拌し、空調効果がＵＰ！「ハイブリッドファン」

  電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。　◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■　ハイブリッドファン「ＦＡ１」 　　・寸法：直径1100mm x 高さ102mm 　　・可動範囲：700mm x 900mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） 　　　・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） 　　　・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン　(680mm～780mm) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm～800mm　長辺800mm～1400mm) ■　ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 　　・寸法：直径700mm x 高さ111mm 　　・可動範囲：500mm x 700mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ　(直径500mm以下) 　　　・角形アネモ　(一辺が500mm以下) 　　　・システム天井吹き出し型　(700mm以下) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm以下　長辺650mm～1100mm位迄) ※　上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）

• 
  • 製品

  床置型エアコンに取付可能（５馬力まで可能）「ハイブリッドファン」

  電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■　エアコンの直撃風を拡散・解消 ■　温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■　工事不要の簡単取り付け ※　詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■　ハイブリッドファン「ＦＡ１」 　　・寸法：直径1100mm x 高さ102mm 　　・可動範囲：700mm x 900mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） 　　　・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） 　　　・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン　(680mm～780mm) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm～800mm　長辺800mm～1400mm) ■　ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 　　・寸法：直径700mm x 高さ111mm 　　・可動範囲：500mm x 700mm 　　・対応エアコン： 　　　・丸型アネモ　(直径500mm以下) 　　　・角形アネモ　(一辺が500mm以下) 　　　・システム天井吹き出し型　(700mm以下) 　　　・長方形2方向吹き出しエアコン　(短辺550mm以下　長辺650mm～1100mm位迄) ※　上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）

• 
  • 製品

  【事例】スラリーから「磁性微粉末」をマグネットに吸着し、回収除去

  スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化（時間短縮）に対応 １．概要 　　ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 　　・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 　　・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 　　電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 　　▲　ペーストのハンドリングや乾燥工程の短縮に最適な水分率の確保が困難　など ４．導入後の成果 　　◎　従来フィルタを使ったバッチ処理によるペースト生成に必要な時間が、大幅に短縮 　　◎　高性能化による微細粉末化が進む際のフィルタ処理の限界を突破 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明が可能）

• 
  • 製品

  【事例】スラリーから「金属微粉末」をマグネットで吸着し、回収除去

  排水からの残留分の回収が９８％可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた １．概要 　　対象となるアトマイズ金属微粉末が磁性体であることから、マグネットを利用した回収方法を検討 　　・永久磁石式ドラム型磁選機により目標値に近い、回収率を達成 　　・サイクロンセパレータの２次回収装置として、永久磁石式ドラム型磁選機を利用 ２．対象業界 　　金属微粉末製造業、その他（金属微粉末に関連する業種）　など ３．対象課題 　　▲　水アトマイズ法では液体中の混在粒子を分離するサイクロンセパレータで回収後、排水は廃液処理が必要となってしまう 　　▲　今後もスマホ、IoT、電気自動車等の需要拡大が見込まれ、金属微粉末の回収歩留まりの向上は重要となる　など ４．導入後の成果 　　◎　永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水からの残留分の回収が９８％可能になった 　　◎　廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせる為、廃液処理のコストダウン効果が期待できる ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　「評価機」のお貸出が調整可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

• 
  • 製品

  【作業日報管理システム】▲手書きで読めないから、データ化・活用へ

  「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！　電子化されませんか？！ ◆　こんなお悩みはありませんか？ 　▲「手書きで文字が読めない！」 　▲「一人ひとり書き方が違う！」 　▲「集計するのにまた残業だ！」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます 　１．「作業日報」の電子化を実現 　２．「作業項目」を柔軟に変更可能 　３．「Excel」への展開・活用が容易 ※　各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです １．「作業改善」の基礎データ 　　・日々の 生産実態を可視化 　　・ムダなく／楽に／効率よく／安全な「作業改善」への基礎データ化 ２．「稼働状況」を可視化 　　・「作業工程別」に「生産実績（計画差異）／時間」などを集計 　　・「ネック工程」が可視化され、早期に手が打てる ようになります ３．「各工程／要素別」に時間を集計 　　・「稼働」／「不稼働」などの各作業時間を可視化 　　・「手待ち／やり直し」などのロス時間を見出し、改善へ ★　現状の「作業日報（手書き）」を元に、必要項目を確認の上、 　　各現場に適した「作業日報／電子化」を実現していくことが可能です -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp

• 
  • 製品

  【在庫管理】ランプタグが光って知らせる　ロケーション管理システム

  探し回ることはありませんか？　出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 　・在庫管理の業務のシステム化 　・入荷・出庫・棚卸し　など 　・必要な棚に「ランプタグ」を設置　など 　 ２．ランプタグの仕様 　・３色に発光（赤・緑・黄色） 　・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） 　・ボタン電池で駆動　など ★　現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の 　　ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

• 
  • 製品

  【ランプタグ】部材倉庫管理システム（光って場所を知らせます！）

  もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 　・在庫管理の業務のシステム化 　・入荷・出庫・棚卸し　など 　・必要な棚に「ランプタグ」を設置　など 　 ２．ランプタグの仕様 　・３色に発光（赤・緑・黄色） 　・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） 　・ボタン電池で駆動　など ★　現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の 　　ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

• 
  • 製品

  壁掛けタイプにも対応／CONTINEWM（コンティニューム）

  「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 大手外食チェーン店で採用！！　製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■　静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■　電気代・CO2の削減を実現 ■　設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■　静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆　サイズ　　　　　約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆　重量　　　　　　約200ｇ ◆　色　　　　　　　ダークブラウン ◆　柄　　　　　　　ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆　材質　　　　　　特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆　原産国　　　　　日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆　製造・販売元　　コンティニューム株式会社 ◆　特許　　　　　　日本：第 6486409 号 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 11846437 B2 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆　意匠登録　　　　第1597440号 ◆　発売開始　　　　2016年4月

• 
  • 製品

  サイズ変更も簡単／CONTINEWM（コンティニューム）

  「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■　静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■　電気代・CO2の削減を実現 ■　設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■　静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆　サイズ　　　　　約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆　重量　　　　　　約200ｇ ◆　色　　　　　　　ダークブラウン ◆　柄　　　　　　　ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆　材質　　　　　　特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆　原産国　　　　　日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆　製造・販売元　　コンティニューム株式会社 ◆　特許　　　　　　日本：第 6486409 号 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 11846437 B2 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆　意匠登録　　　　第1597440号 ◆　発売開始　　　　2016年4月

• 
  • 製品

  導入のメリットついて／CONTINEWM（コンティニューム）

  「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇　エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇　工事不要で簡単設置 ◇　月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■　静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■　電気代・CO2の削減を実現 ■　設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■　静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆　サイズ　　　　　約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆　重量　　　　　　約200ｇ ◆　色　　　　　　　ダークブラウン ◆　柄　　　　　　　ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆　材質　　　　　　特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆　原産国　　　　　日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆　製造・販売元　　コンティニューム株式会社 ◆　特許　　　　　　日本：第 6486409 号 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 11846437 B2 　　　　　　　　　　アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆　意匠登録　　　　第1597440号 ◆　発売開始　　　　2016年4月

• 
  • 製品

  ２４時間ガス濃度を自動で検知！「ガス検知・モニタリングシステム」

  クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※　詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　　お問い合わせください。

• 
  • 製品

  ◆24時間ガス濃度を自動検知　「ガス検知・モニタリングシステム」

  全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※　詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 　　お問い合わせください。

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題事例１　▲１年ほどでドラムが磨耗！

  クーラントタンクの堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善！ 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 ◇　導入経緯 　　○　他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 　　○　ローラーの摩耗が無い　など ◆　導入効果 　　●　タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 　　●　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題事例２　▲液交換頻度を減らしたい！

  メンテナンスフリー、7年間の液交換なし ファインマグと組み合わせた自社クーラント浄化装置で機械への負担も少なく、良品率向上 ◇　導入経緯 　　○　乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０をテーマに活動 　　○　7年間液交換ゼロ運転を実現　など ◆　導入効果 　　●　マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 　　●　非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題事例３　▲面倒な作業を減らしたい！

  スラッジ回収率が3倍に！　タンク清掃回数は1/3に！ 面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇　導入経緯 　　〇　当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 　　〇　当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた　など ◆　導入効果 　　●　従来機と比べ回収率は３倍となっている 　　●　カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される 　　●　回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題事例４　▲鉄粉に水分・油分が残る！

  マグネットドラムの寿命がアップ！　運用コストが激減！ 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇　導入経緯 　　〇　導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 　　〇　半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入　など ◆　導入効果 　　●　取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 　　●　運用コストも想定より随分と抑えることができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【水処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・スラッジ除去　　（沈殿した、し尿、汚泥の回収・搬出） 　　・点検・目視確認　（亀裂・腐食・漏水の確認） 　　・補修作業　　　　（コンクリート補修、防水層再施工） 　　・計装機器整備　　（流量計・レベル計などの交換・清掃） 　　・コーティング　　（耐薬品ライニング（FRP・エポキシ樹脂）施工） 　　・脱臭設備作業　　（活性炭・薬液噴霧設備の更新） 　　・攪拌機やエアレーターの整備（水中モータや攪拌羽根の取り替え）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

• 
  • 製品

  【ゼネコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題例２　▲液交換の頻度を減らしたい！

  【課題】絞り性能を向上させ、乾いた床面、廃液ゼロを目指す！ ◇　導入経緯 　　○　乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０をテーマに活動 　　○　7年間液交換ゼロ運転を実現　など ◆　導入効果 　　●　マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 　　●　非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題例３　▲面倒な作業を減らしたい！

  【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担！ ◇　導入経緯 　　〇　当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 　　〇　定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭がい　など ◆　導入効果 　　●　従来機と比べ回収率は３倍となっている 　　●　カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される 　　●　回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題例４　▲鉄粉に水・油分が多く残る！

  【課題】製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残ってしまい、悩んでいた！ ◇　導入経緯 　　〇　導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 　　〇　半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入　など ◆　導入効果 　　●　取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 　　●　運用コストも想定より随分と抑えることができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題例６　▲詰まり不具合が激しい！

  【課題】経年劣化や詰まりによる不具合が激しい！ ◇　導入経緯 　　〇　経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 　　〇　メンテナンスフリーの実現が課題となっていた　など ◆　導入効果 　　●　メンテナンスフリー化を達成 　　●　ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた 　　●　作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

• 
  • 製品

  【研削】クーラントスラッジ課題事例７　▲微細スラッジを取りたい！

  【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要！ ◇　導入経緯 　　〇　大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 　　〇　安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた　など ◆　導入効果 　　●　精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる 　　●　微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します