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（アイコン）ランプタグ置場管理システム（ご案内チラシ）20220713-01.jpg

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棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。ＲＦＩＤタグでもある「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」の導入で、格納した棚や荷物に付けた「無線LEDタグ『STOC』」が光って知らせてくれるため、「探す時間」を大きく低減できます。「棚ラック管理」や「平置き管理」に威力を発揮します。ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 ※　資料内記載の「メールアドレス」宛てにお問合せください ※　「棚卸」や「台車積み荷管理」などにも応用が可能です ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です。

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【ＭＤＭ】端末・ＰＣを一元管理「MobiControl」のご案内

スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。今回ご案内させていただきます「ＭＤＭ（MobiControl）」は、AndroidやiOSの端末を一元管理できるツールです。端末の制御（ＵＳＢ使用不可にするなど）や遠隔からのソフトの入替、セキュリティ対応など、スマートデバイスをコントロールすることができます。また、クラウド契約だけでなく、オンプレミスの対応も可能です。世界174ヵ国／18 000社の導入実績があり、世界で最も長い実績と経験をもつ端末管理ツール「MobiControl」、ご検討いただけましたら幸いです。３つの機能「ＭＤＭ：端末管理」「ＭＡＭ：アプリ管理」「ＭＣＭ：コンテンツ管理」を統合した「ＥＭＭ」であり、「マルチＯＳ」「セキュリティポリシの一元管理」など、様々な悩みを解決してくれる「端末管理ツール」です。ぜひ資料をダウンロードいただきご参照ください。メールにてお問合せいただけましたら幸いです。 ※　資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください ※　「端末」を活用した現場作業の「システム化」のご支援も可能です

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【AI-OCR】ＡＩでドキュメントを読取「Smart Read」

ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能 ◆「SmartRead」の特徴 1. 独自開発ＡＩによる高い文字認識・文書仕分け精度（22年夏リリースで読み取り補正の大幅強化、自動回転に対応） 2. 様々なタイプのドキュメントから情報抽出を実現 3. 使い勝手の良いユーザインタフェース・管理機能の強化最先端のＡＩ技術を活用した「SmartRead」がドキュメント処理を自動化。またドキュメントから抽出したデータを、ＲＰＡや様々なシステムと連携し、活用していくことが可能です。当社はコージェントラボ社のAI-OCRを超えた、高精度ＯＣＲエンジンである「SmartRead」のセールスパートナーであり、且つ、手書きの書類や伝票の読み取った結果をシームレスに、ご利用中の受発注システムや基幹システムなどの連携を早期に実現するために、ＡＰＩ、ＲＰＡを使った受託開発も承っています。 ※詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【動画でご案内】在庫管理システム「ピッキング」光って知らせます！

「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。棚のLEDタグが光って、知らせます！「ピッキング」業務での「取り間違いを無くしたい」「リストの目確認を無くしたい」など、それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。「ピッキングリスト」などのバーコードを端末で読取ると、出庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です（Ｗｅｂ会議を活用）、ぜひご依頼ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください　　・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp　　　　　・宛先名：「LEDタグデモ希望」宛まで ※　「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です

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【動画でご案内】在庫管理システム「棚入れ」／光って知らせます！

「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。棚のLEDタグが光って、知らせます！「棚入れ」業務での「入れ間違いを無くしたい」「目確認を無くしたい」など、それらのご要望に「無線LEDタグ（STOC）」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。「現品票」や「製品」のバーコードを端末で読取ると、入庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の「実演デモ」が可能です（Ｗｅｂ会議活用）、ぜひご体感ください。 ※「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です。下記「メールアドレス」宛てにご依頼ください　　・依頼先：dx-gogo@sanotec.co.jp　　　　　・宛先名：「LEDタグデモ希望」係宛まで　　★「ご希望日」をご記載いただけましたら幸いです ※　「入出庫管理」や「棚卸」「平置き管理」などにも応用が可能です ※　タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※　「STOC」は「タクテック」の登録商標です

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【超高磁力マグネット】スラッジ回収装置（９０００ガウス）

史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！　お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ ●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！（研削スラッジ５～１５um） ●　磁化されにくいスラッジ（例えば：超硬工具研磨加工）の回収に威力を発揮！（ここが違う！）１．従来回収が困難だった「超硬工具加工」にて発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、　　放電加工等の「超微細スラッジ」の回収に、高い効果が得られます２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献します３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタなど）のような、定期的に交換する部品が無く、　　ランニングコスト／交換工数を大きく削減 ■　超高磁力タイプ（ＵＫ）（詳細） ◆　回収能力は当社スタンダード機の1.7倍！ ◆　連続ろ過による生産性の向上　　・生産設備を停止させることなく、連続で微細磁性スラッジ回収が可能です ◆　脱水性能の向上　　・マグネットドラムに吸着させた磁性スラッジをゴムローラーで脱水（スラッジBOXに排出） ◆　消耗品なし

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クーラント処理装置【総合カタログ】

「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」　などのクーラント装置をご案内１．「マグネットセパレータ」　◎　「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現　◎　「研削加工／切削加工／シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富２．「サイクロンセパレーター」　◎　高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」　◎　発泡防止機能を追加３．「ペーパーフィルタ」　◎　「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去　◎　「磁性／非磁性」を問わず使用可能４．「ろ過コンベア」　◎　加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア５．「液面計」（レベルゲージ）　◎　ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択６．「油水分離機」（ディスクスキマー）　◎　クーラントタンク液面に浮遊する油を回収７．「切粉処理関連機器」　◎　工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援１．「マグネット　セパレータ」　●　科学的根拠に基づいた「高次元なマグネット配列」　●　駆動系へのスラッジ、及び砥粒混入を防止した「フレーム構造」２．「サイクロンセパレーター」　●　フィルタなどの消耗交換品がないため、廃棄物が発生せず　●　磁性体・非磁性体を問わず除去が可能３．「ペーパーフィルタ」　●　「ペーパーフィルタ」は、シンプルな構造で交換が容易　●　「研削加工」・「洗浄機」など、幅広く対応４．「ろ過コンベア」　●　鉄、非鉄用をライナップ５．「液面計」（レベルゲージ）　●　「２１種類」から、適切な仕様を選択可能６．「油水分離機」（ディスクスキマー）　●　油水分離槽を取り付ける事により、効果的に油分を取り出す　●　シンプルな構造で、タンクへの取り付けが簡単７．「切粉処理関連機器」　●　「アルミ専用　チップクラッシャ」　●　「スクリュウ式　チップクラッシャ」　●　「カッター式　チップクラッシャ」　●　「遠心脱油機」　●　「スクラップ　コンベア」

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【スマート保安】遠隔入槽監視システム／SafeTANK DX

石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現 ■　特徴インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■　運用の流れ１．入槽作業者は入槽時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入槽前の点呼を受けます。２．入槽作業者は、ICカードを入退室用の入槽管理ボードにタッチしてから入槽します。３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入槽中の作業者を監視します。４．緊急事態が発生した場合、入槽作業者は入槽口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、槽内の表示灯と連動して　　監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。５．作業者が槽内から退槽する場合も、ICカードを入槽管理ボードにタッチします。すべての入槽状況は　　リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。６．その他、入槽履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。 ◇　システム構成詳細はカタログをご覧ください。・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット）・デジタル入槽管理ボード　　（入槽口に設置するICカードリーダー）・監視カメラ　　　　　　　　（MIYOSHI社製　レンタルカメラ　G-CAM02）・デジタル入槽管理パソコン　（遠隔地、事務所設置のパソコン　支給品可）

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研削スラッジ回収事例１　タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。地球環境にもやさしいファインマグ ◇　導入経緯　　○　他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗　　○　「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」を試用した結果、予想を裏切る結果が出た　　○　排出させるスラッジを握っても手が濡れない　　○　ローラーの摩耗が無い　など ◆　導入効果　　●　試用期間１年で良さを確信　　●　タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に　　●　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　　●　対応が早いので安心　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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研削スラッジ回収事例２　非常に良く絞られ、含水率が３０％に！

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／メンテナンスフリー、7年間の液交換無し！ファインマグと組み合わせた自社クーラント浄化装置で機械への負担も少なく、良品率向上 ◇　導入経緯　　○　乾いた床面作り、クリーン工場を作ろう＆廃液０をテーマに活動　　○　複数社の「マグネットセパレーター」絞り性能比較を行う　　○　総合的に判断し、ファインマグを導入　　○　ファインマグを組み合わせた自社製のクーラント浄化装置を開発　　○　7年間液交換ゼロ運転を実現　など ◆　導入効果　　●　マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収　　●　非常に良く絞られており、含水率30%を切っている　　●　故障もなく、社内からクレームが出た事は一度もない　　●　アフターサービスについて不安、不満を感じたことがない　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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研削スラッジ回収事例４　油性クーラントでも、強力にスラッジを回収

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減！期待を超える効果を発揮。全工場への導入を検討しています ◇　導入経緯　　〇　油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造　　〇　精度の安定が重要　　〇　導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む　　〇　半年程のテストの結果、想像以上の効果を発揮したため導入　など ◆　導入効果　　●　取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収　　●　日々の清掃もほとんど発生せず、生産の流れを止める事なく使用し続けることができている　　●　マグネットドラムの故障が減少し、結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた　　●　運用コストも想定より随分と抑えることができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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研削スラッジ回収事例５　ローラーの耐久性が高く、長期使用が可能

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！高い絞り性能に満足。「FINE MAG」は人に勧めたくなる機械です ◇　導入経緯　　〇　もともと他社製のクーラント装置を使用していた　　〇　耐久性やろ過精度の点で満足いくものではなかった　　〇　2年ほどの使用で故障　　〇　以前より製品の良さが社内に浸透していたFINEMAGの導入を決定　など ◆　導入効果　　●　最初に回収されたスラッジの量は見た事もない程に大量で驚いた　　●　導入前は年に4・5回は別業者を呼んでいたが、今は年に1回呼ぶか呼ばないか　　●　ローラーの耐久性も素晴らしく、長期使用が可能　　●　交換にかかる作業時間も削減　　●　絞りの性能が素晴らしい　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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研削スラッジ回収事例８　２ヵ月に１回のタンク清掃が、半年～１年に

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！ ◇　導入経緯　　〇　以前、他社製品を導入していましたが、使用素材に変化が出た際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上　　〇　使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討　　〇　さまざまな機器や方法を試す中で、ファインマグが候補にあがる　　〇　使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた　　〇　清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入　など ◆　導入効果　　●　以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、導入後 6～12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた　　●　メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる　　●　費用対効果が素晴らしい　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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切削スラッジ回収事例１　切削液の寿命が2倍に、不良率も２０％削減

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ 5年間で90台設置！今ではなくてはならない貴重な存在です。製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇　導入経緯　　〇　従来、鋳物のマシニングセンタ加工では、ドラムフィルターコンベアを使用　　〇　鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた　　〇　また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生　　〇　そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討　など ◆　導入効果　　●　２ヶ月間のテストの結果、切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果　　●　すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置　　●　鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるＫ型タイプを使用　　●　切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め　　●　排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない　　●　刃物の寿命も延びている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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歯車スラッジ回収事例１　歯車加工の脱油がゼロに、ポンプ寿命が延命

マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む／シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ファインマグ導入で脱油作業がゼロ！　生産性が向上！生産現場を大きく変えたＰローラーとは？ ◇　導入経緯　　〇　従来は排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日程度実施　　〇　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁　　〇　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターもよく磨耗していた　など ◆　導入効果　　●　脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要に　　●　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上　　●　クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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（ペーパーフィルタ方式）クーラント液のスラッジ回収装置をご案内

ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり（主な特徴） ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎　ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎　「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎　ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減（ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！（用途別に３タイプをご用意）１．ペーパーフィルタ／モデル　　・ろ紙（ペーパーフィルタ）により、クーラント液を清浄化　　・ろ紙の選択により、平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能　など２．マグネット＋ペーパーフィルタ／モデル　　・マグネットセパレーター（FINE MAG）とペーパーフィルタをユニット化　　・マグネットセパレーラーとペーパーフィルタとの併用により、ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少　など３．大流量型ペーパーフィルタ／モデル　　・大流量処理に最適なペーパーフィルタセパレーター　　・ペレタイザー等に最適（省人・省スペースにも貢献）など

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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（歯車加工／１選）

◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！ ◎　歯車加工に最適　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！　・脱油作業がゼロ！など ◆　問題点（導入前）　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　●　ポンプやカッターもよく磨耗してしまう　など ◇　導入効果　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった　〇　脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など ◇　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◇　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◇　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◇　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◇　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ）（詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ）　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減

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スラッジ回収装置「FINEMAGＵＫ」導入事例（超硬研削／１選）

（超硬・研削加工）クーラント液内スラッジ回収／成功事例 ◆　問題点（導入前）　●　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変　●　クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える　●　「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた　など ◇　導入効果　〇　従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上　〇　微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上　〇　絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減　　などマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ ●　９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ●　回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！ ●　磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！（ここが違う！）１．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタなど）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を大きく削減

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「マグネットセパレータの無料点検サービス」をご案内

クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！　故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい　クーラント装置（クーラント液）のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。ただ確実に、劣化は進行しています・・・。「ある日突然／不具合が生じ／生産がストップ！」なんてことは避けたいもの、また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ／無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。１．こんなお悩みは、ありませんか？　●「メンテナンスのやり方が、わからない」　●「部品交換の目安が、わからない」など２．劣化状態を放置してしまうと、ある日突然　▲「スラッジが排出されない！」　▲「マグネットセパレータが動かない！」など３．「無料点検サービス」の概要　〇　お客様工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検　〇　主要部品の状態やクーラント液の持出し状況などを総合判定し、ご報告　など４．「無料点検サービス」のメリット　◎　マグネットセパレータの稼働状況、劣化状態を把握、予防保全に役立つ　◎　型式名／製造番号等を「報告書」に記載。故障発生時、部品調達が容易　など ★「カタログ」には「具体的な劣化事例」や「詳細なサービス内容」を掲載。ぜひご一読ください -------------------------------------------------------------- ◇　販売取次店　　・株式会社サノテック ◆　製造元　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

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クーラントタンクユニット製作事例　７選（製作画像も多数掲載）

ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要 ◇　お客様の「使用条件／設置環境」を踏まえた最適なご提案が可能です ❶　お客様の加工内容に合わせた、最適なオーダーメイド対応 ❷　他社製品との組み合わせにも、柔軟に対応 ❸　多くの設置実績をベースに、コスト削減を実現 ★「カタログ」には、使用条件／設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載！　ぜひダウンロードください ★「製作事例」よりご紹介（一部抜粋）（製作事例／０１）・業種　　：自動車・加工機　：内面研削盤・加工部品：ピニオンギヤ・材質　　：ＳＣＭ・使用クーラント液：水溶性・処理流量：８０L/min ・型式　　：ＫＰ－８Ｂ－１ ◆「ユニット構成」・一次ろ過：マグネットセパレータ（希土類磁石仕様）・二次濾過：ペーパフィルタ（精度３０μｍ） ◆「タンク」・１槽・概略寸法：幅９００ｍｍ　×　奥行１４００ｍｍ　×　高さ７００ｍｍ ◎「ポイント」　マグネットセパレータを希土類仕様にすることで、　ペーパフィルタの消耗を軽減！ ★「カタログ」には、使用条件／設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載！　ぜひダウンロードください --------------------------------------------------------- ◇　販売取次店　　・株式会社サノテック ◆　製造元　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

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ペーパーフィルター～マグネット方式まで、スラッジ回収装置をご案内

切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例／ユニット製作例／点検サービス／最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。（ご提供情報） ●「加工別・スラッジ回収／成功事例」　　・「切削加工／成功事例」　　・「研削加工／成功事例」　　・「歯車加工／成功事例」　　・「超硬・超精密研削加工／成功事例」 ●「クーラントタンクユニット／製作事例」 ●「マグネットセパレータ／無料点検サービス」 ●「最新／セパレータ製品情報」　　・「マグネット・セパレータ」　　・「ペーパーフィルター・セパレータ」　　・「超磁力／マグネット・セパレータ」　　・「クーラント処理装置総合カタログ」当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※　詳しくは「ＰＤＦ資料」をご覧くださいスラッジ回収に関します「最新情報」をご提供させていただきます。お悩みの解決につながりましたら幸いです。 ★「カタログ」には、具体的な「成功事例」「最新製品情報」を多数掲載！　ぜひご覧下さい。 --------------------------------------------------------- ◇　販売取次店　　・株式会社サノテック ◆　製造元　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

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（研削）クーラント液スラッジ／課題解決事例　▲不具合発生が多い！

（研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様）　▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ａ社様・課題：「経年劣化や詰まりによる不具合が、激しくなってきた！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」の特徴（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持）２．マグネットドラム表面特殊硬化処理　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい３．絞りローラー強制駆動方式を採用４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

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【切削加工に最適】スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」

「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」（切削加工）こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲　不良品発生率が高い！ ▲　高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！主な原因は「タンク内のスラッジ」です。これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。（主な特徴）〇　スラッジ回収率が９０％以上（重量比）〇　消耗品が不要〇　スラッジ状態がパサパサ　など（これらを適える技術）１．切粉仕様のマグネット配列２．ドラム表面の特殊硬化処理３．強制駆動方式の絞りローラー　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持）２．マグネットドラム表面特殊硬化処理　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい３．絞りローラー強制駆動方式を採用４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

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（切削）クーラント液スラッジ／課題解決事例　▲ノズルが詰まる！

（切削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様）　▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生！切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｉ社様・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の特徴１．切粉仕様のマグネット配列２．ドラム表面の特殊硬化処理３．強制駆動方式の絞りローラー　など

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【超硬研削加工に最適】スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」

「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」こんなお悩みはありませんか？ ▲　磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲　微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。（主な特徴）〇　９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力〇　磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！〇　微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！　など高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持）２．マグネットドラム表面特殊硬化処理　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい３．絞りローラー強制駆動方式を採用４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

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（超硬研削）クーラント液スラッジ／課題解決事例　▲品質に悪影響！

（超硬研削加工）スラッジ回収事例（Ｔ社様）　▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。・社名：　Ｔ社様・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」の特徴（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持）２．マグネットドラム表面特殊硬化処理　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい３．絞りローラー強制駆動方式を採用４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列（９０００ガウス）

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【歯車加工に最適】スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」

「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　脱油作業に苦労している！ ▲　切粉でゴムローラーが痛んでしまう！これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。（マグネットドラムが違います）表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。（絞りローラーが違います）新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★　詳細は「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工／解決事例」（Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です（ここが違う！）１．駆動系の耐久性が向上　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持）２．マグネットドラム表面特殊硬化処理　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい３．絞りローラー強制駆動方式を採用４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列

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（歯車）クーラント液スラッジ／課題解決事例　▲カッターが磨耗！

（歯車加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様）　▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗！歯車加工における、クーラント液スラッジ回収での、お困り事の解決事例です。同様のお悩みをお持ちな方のご参考資料として、ご参照いただけましたら幸いです。・社名：　Ｎ社様・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ （歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆　シェービング加工・歯車加工向け「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」の特徴（マグネットドラムが違います）表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。（絞りローラーが違います）新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。長期間安定した絞り効果を発揮します。

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【製造現場向け】在庫管理システム　／何が・どこに・幾つをデータ化

部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！こんなお悩みはありませんか？ ▲　置場所が不明で「探し回る」ことがある　・・・ムダ！ ▲　部品数が多く「取り間違う」ことがある　・・・ミス！ ▲　置場が複数あり「欠品する」ことがある　・・・損失！システム化・データ化により解決いたします！ ◎　位置管理：　「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎　識別管理：　「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎　数量管理：　「データベース」の構築による数量管理 ※　現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です（主な対象）・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具　など（システム構成例）・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆　ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です１．現状の確認　・「棚番号」管理状況の確認　・「現品票」識別状況の確認　・「データ」データ管理状況の確認２．システム構成例　・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など　・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※　ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※　最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です　　　　

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（予防保全のお役に立つ）「マグネットセパレータ無料点検サービス」

マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください ◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか？　　・メンテナンスのやり方がわからない！　　・部品交換の目安がわからない！ ◆　劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります　　▲スラッジが排出されない！　　▲油分・水分の絞りが悪化！ ◇　「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます１．「無料点検サービス」の概要　・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検　・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告　など２．「無料点検サービス」のメリット　・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ　・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易　など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております ◇　販売取次店　　・株式会社サノテック ◆　製造元　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明させていただきます）

株式会社サノテック公式サイト

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