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【製品カタログ】 ペーパ－フィルタ方式 ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。
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【製品カタログ】 高磁力マグネット方式（9000ガウス） ／クーラント液・スラッジ回収装置のご案内「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲ 磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲ 微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 ９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇 磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇 微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！ など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【ガス濃度の遠隔監視】 ガス濃度を遠隔から検知できます／ガス検知モニタリングシステム「SMART－GaskenⓇ」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
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【入槽管理／遠隔監視】 入退槽状況を遠隔から管理できます／デジタル入槽管理システム「Safe TANK DXⓇ」石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 １．入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 ２．点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 ３．警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 ４．レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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製品ニュース
【ガス濃度の遠隔監視】 ガス濃度を遠隔から検知できます／ガス検知モニタリングシステム「SMART－GaskenⓇ」 【入槽管理／遠隔監視】 入退槽状況を遠隔から管理できます／デジタル入槽管理システム「Safe TANK DXⓇ」 【スラッジ回収装置】 研削・切削・歯車加工別／お客様の声 ◆製造責任者が語る「成功事例」をご案内 ◆ スラッジ回収装置 「FINE MAG」 １４社の導入成功事例をご案内 ◆ ガス検知のクラウド化！ ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」 ◆ 定修作業のＤＸ化！ デジタル入槽管理システム「Safe TANK DX」 【研削／切削／歯車加工】スラッジ回収装置「導入事例」 ◆１４人の製造責任者が語る成功事例 圧倒的なコストダウンを実現！ １４人の製造責任者が語る／成功事例 圧倒的なコストダウンを実現！ １４人の製造責任者が語る／成功事例 ◆ 圧倒的なコストダウンを実現！ １４人の製造責任者が語る／成功事例 【スラリーから磁性体異物を除去】 マグネットドラム型・磁選機「MAGPICER／湿式タイプ」 圧倒的なコストダウンを実現！ １４人の製造責任者が語る／スラッジ回収・成功事例 【新用途】（MAG PICKER） ◆ 汚染泥の「ヒ素」をドラム型磁選機で除去、回収（新用途事例） 【新用途】（MAG PICKER） ◆ 配管内の「セラミック」をドラム型磁選機で除去、回収（新用途事例） 【新用途】（MAG PICKER） ◆ 「金属微粉末」をドラム型磁選機で除去、回収（新用途事例） 【新用途】（MAG PICKER） ◆ 「磁性微粉末」をドラム型磁選機で除去、回収（新用途事例） 【新用途】磁性体ペーストの製造工程でコストダウンを実現！（事例） 在庫の最適化システム 「財庫プランナー」をご案内 「現品管理システム」のご案内／ 生産に必要な現品の管理が可能！ 「現品管理システム」のご案内／ 何が、どこに、幾つあるか、管理できます！ 「財庫プランナー」をご案内／ 在庫の適正化を実現！ 生産現場向け「現品管理システム」のご案内 生産に必要なモノが「どこに／幾つあるか」管理できます！ 「超硬・超精密研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＵＫタイプ） 「歯車加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ） 「切削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ） 「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ Ｋタイプ） 「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ Ｋタイプ） 「切削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ） 「歯車加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ） 「超硬・超精密研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ （ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＵＫタイプ） 研削加工に最適／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ Ｋタイプ」 切削加工に最適／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ」（製品） （超硬・超精密）研削加工に最適／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＵＫタイプ」 （切削加工向け）スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ」（製品） クーラント液スラッジ回収装置「ペーパーフィルタセパレーター」 ◆非磁性体スラッジも強力にろ過！ 研削加工／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／Ｋタイプ」 クーラント処理装置／マグネットセパレータ「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」のご案内 クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」（平均粒子10～95μスラッジを強力にろ過！） （在庫管理のＤＸ化）在庫最適化ソリューション「財庫プランナー」をご案内 「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内 ペーパーフィルター方式による「スラッジ回収装置」のご案内 （超高磁力）マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内 （超高磁力）マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内 ペーパーフィルター方式による「スラッジ回収装置」のご案内 マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内 「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「切削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） 「研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開） スラッジ回収装置の点検／メンテナンスに関しますご案内（マグネットセパレータの点検） クーラントタンクユニットの製作方法をご案内（具体例でご説明） スラッジ回収装置の点検／メンテナンスに関しますご案内（マグネットセパレータの点検） クーラントタンクユニットの製作方法をご案内（具体例でご説明） マグネット方式（クーラント液／スラッジ回収装置）のご案内 ペーパーフィルター方式（クーラント液／スラッジ回収装置）のご案内 超高磁力・マグネット方式（クーラント液／スラッジ回収装置）のご案内 製作事例／７選（クーラントタンクユニット）をご案内！ 点検／メンテナンスについて（マグネットセパレータ）をご案内！ 「超硬・精密研削加工」でのスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「シェービング加工」でのスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「切削加工」でのスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「研削加工」でのスラッジ回収／成功事例をご案内！ （クーラント液／スラッジ回収装置）マグネット・セパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 （クーラント液／スラッジ回収装置）超高磁力・マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 （クーラント液／スラッジ回収装置）ペーパーフィルタ・セパレータ方式モデル クーラントタンクユニットの「製作事例」をご案内！ マグネットセパレータの「無料点検サービス」をご案内！ 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「切削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「歯車加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「超硬・研削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例をご案内！ マグネットセパレータ「無料点検サービス」のご案内！ クーラントタンクユニット「製作事例」をご案内！ 「歯車加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「切削加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「研削加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「超硬・研削加工」クーラント液のスラッジ回収／成功事例をご案内！ スラッジ回収装置／「ペーパーフィルタ」セパレータ方式 スラッジ回収装置／「超高磁力・マグネット」セパレータ方式 スラッジ回収装置／「マグネット」セパレータ方式 クーラントタンクユニット／製作事例をご案内！ マグネットセパレータ／無料点検サービスをご案内！ 「研削加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「切削加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「歯車加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ 「超硬・研削加工」のスラッジ回収／成功事例をご案内！ ペーパーフィルタ・セパレータで／非磁性体スラッジも回収！ マグネット・セパレータで／強力にスラッジを回収！ （超高磁力9000ガウス）マグネット・セパレータで／スラッジを回収！ 「クーラントタンクユニット」製作事例／をご案内！ 「無料点検サービス」（マグネットセパレータ）／のご案内！ クーラントタンクユニット「製作事例」をご案内！ マグネットセパレータ「無料点検サービス」をご案内！ （研削加工）スラッジ回収「成功事例」をご案内！ （切削加工）スラッジ回収「成功事例」をご案内！ （歯車加工）スラッジ回収「成功事例」をご案内！ （超硬／研削加工）スラッジ回収「成功事例」をご案内！ ペーパーフィルタで／非磁性体スラッジを回収！ マグネットセパレータ方式で／強力にスラッジを回収！ （超高磁力モデル）９０００ガウスで／スラッジを回収！ 歯車加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ 切削加工／スラッジ回収「成功事例」３選 をご案内！ 研削加工／スラッジ回収「成功事例」８選 をご案内！ （超硬）研削加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ クーラントタンクユニット／製作方法の実例をご案内！ 無料点検サービスのご案内！（マグネットセパレータ） ９０００ガウスの超高磁力で／スラッジを回収します！ ペーパーフィルタで／非磁性体スラッジを回収！ マグネットセパレータ／無料点検サービスのご案内！ クーラントタンクユニット／製作方法の実例をご案内！ クーラントタンクユニット／製作方法の実例をご案内！ マグネットセパレータ／無料点検サービスのご案内！ 研削加工／スラッジ回収「成功事例」８選 をご案内！ 切削加工／スラッジ回収「成功事例」３選 をご案内！ 歯車加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ （超硬）研削加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ マグネットセパレータ方式／スラッジ回収装置 をご案内 ９０００ガウスの超高磁力で／スラッジを回収します！ ペーパーフィルタで／非磁性体スラッジを回収！ 研削加工／スラッジ回収「成功事例」８選 をご案内！ 切削加工／スラッジ回収「成功事例」３選 をご案内！ （超硬）研削加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ 歯車加工／スラッジ回収「成功事例」 をご案内！ ペーパーフィルタセパレーター／強力にスラッジを回収 （超高磁力）９０００ガウスで／スラッジを強力に回収！ マグネットセパレータ方式で／スラッジを回収！ クーラントタンクユニット／製作方法の実例をご案内！ マグネットセパレータ／無料点検サービスのご案内！ 「研削加工／スラッジ回収」成功事例８選 ご案内！ 「切削加工／スラッジ回収」成功事例３選 ご案内！ 「歯車加工／スラッジ回収」成功事例 ご案内！ 「（超硬）研削加工／スラッジ回収」成功事例 ご案内！ クーラント液のスラッジを強力にろ過！／ペーパーフィルタセパレーター ９０００ガウスの超高磁力で「スラッジ」を強力に回収！ マグネットセパレータ方式／スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズをご案内！ 「クーラントタンクユニット」／製作事例をご案内！ 「無料点検サービス」のご案内！／（マグネットセパレータ） 必見！ 切削、研削加工業様「スラッジ」回収問題をすべて解決！ クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 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クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！） クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！） クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！） （超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」 磁性／非磁性体「スラッジ」様々なスラッジをろ過！（ペーパーフィルタセパレーター） クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内 クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！ クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！ スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！） 超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収 磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター 想像以上のスラッジ回収能力／「切削加工」に最適！（特選事例３選） スラッジ回収能力が凄い！／「歯車加工」に最適！（特選事例１選） 想像以上のスラッジ回収能力／「研削加工」に最適！（特選事例８選） 特選１２事例を公開／スラッジ回収はここまでキタ！（スラッジ回収装置／FINE MAGシ リーズ） ドキュメントをデータ化。AI-OCRツール【SmartRead】 業務活用端末やタブレットを管理「ＭＤＭ 端末管理ツール」のご案内
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企業情報サノテック PWAスマホアプリ／AI／IoTなどのソフトウェア開発、RFID／IoTなどの機器、スラッジ回収装置まで、当社にお任せください 製造現場で利用すると入出荷検品、パレット管理、RFタグを利用した入退室管理を始め、LORAWAN関連ソリューションや、スマホ、タブレット関連のアプリ開発の実績が豊富です。 また「クーラント液スラッジ回収装置」で多くの企業に導入されています、住友重機械ファインテック製「FINE MAG」シリーズもご紹介。 「ソフトウエア開発／システム機器／装置」まで、幅広く展開。
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【工程管理システム】クラウドでペーパーレス化について紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！ “紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業を おすすめ致します。 クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。 作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に 繋げます。 【事例】 ■課題 ・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい ・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策 ・ラグドスマホを用いた現場作業 ・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果(抜粋)】 ■クラウドで情報を共有 ■クラウドで加工状況の分析（実績・予実管理等）が可能 ■作業現場で扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止 ■ラグドスマホで多くの情報にアクセス可能 ■目視による様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■紙ベースの日報からシステム管理に変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理／負荷配分をシステム化工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決 生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」 「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな 課題が挙げられます。 それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分の システム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、 実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。 作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値を サンプリングすることができます。 【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、 翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを 探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【導入後の効果】 ■ペーパーレスにより作業効率アップ ■タイムリーな予実・進捗管理が可能 ■情報の見える化 ■ハンディ導入（入れ替え）で更に効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【工程管理システム】作業進捗、予実管理、作業日報について紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！ “手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない…” “生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている…” これらの問題を解決するために、クラウドを利用した管理をおすすめします。 クラウド利用で外注先の作業進捗・出荷予定もリアルタイムに管理でき、 工程管理の可視化により、工場内、外注先を含め、電話による進捗確認、 負荷確認の問い合わせが激減します。 【特長】 ■スモールスタート導入が可能 ■既存システムのとの連携が可能 ■柔軟なカスタマイズが可能 ■加工指示を工程管理に取り込みQR化 ■ハンディでQRをスキャンし作業 ■クラウドで外注の進捗も管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【このような課題をご解決】 ■手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない ■急ぎの案件を受注しても大丈夫？正しい判断ができない ■外注先の作業進捗が納品直前までわからず、全く管理できていない ■生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを探している ■紙ベースの進捗管理では、タイムリーな決断ができない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鋼橋製作情報CAD編集システム『SoftDraw』原寸図から直接、単品加工図・DLチェック図・部材加工リストを作成することができます！ 『SoftDraw』は、NC中間データ、図形データに部材情報を追加修正し、 各種データ形式のファイルおよび単品加工図・DLチェック図・ 部材加工リストを出力する為のアプリケーションです。 現在保有のAutoCAD LTを使用して、NCデータ・部材加工リストが 簡単に出力出来るので、CAM専用のCADが不要。 僅かな投資で原寸作業の効率化・不都合の減少が図れます。 【特長】 ■CADベースを中心としてNC中間データ、図形データに部材情報を追加修正 ■各種データ形式のファイルおよび単品加工図・DLチェック図・ 部材加工リストを出力 ■CAM専用のCADが不要 ■原寸作業の効率化・不都合の減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主要機能】 ■溶接収縮量入力 ■板継ぎ線によるブロック分割 ■マーキン線の端部補正 ■寸法線作成 ■重量（NET）計算 ■隅角点の自動計算 ■外周線と切抜線の連続性チェック ■鋼種チェック ■部材加工リストの出力 ■ビュワー機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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（端末画面を掲載）倉庫管理システム（入荷～出荷・棚卸まで網羅）多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。 「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。 ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」 システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。 当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場に フィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「ＲＦＩＤ」「ＯＣＲ」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「ＣＳＶ出力」など、必要に応じご相談下さい。 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ １業務／１台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます（Ｗｅｂお打合せ可能） ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。 ※詳しくはお問い合わせください。
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【パレット管理システム】行方不明を防止！／合成紙ＱＲラベルで管理「パレットが毎年、行方不明になる！」、こんなお悩みを解決します。ＱＲと端末で効果的にデータを管理します。 パレットの「ＱＲラベル」を出荷／返却時に端末で読取るだけで、パレット管理がシステム化できます。 端末とＰＣ、ＱＲラベルのシンプルな構成で、１．出荷／返却管理、２．ラベル発行業務から、 ３．積荷とのセット管理まで、柔軟で拡張性の高い構築が可能です。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル」への対応や「使用端末の他業務への活用」など、ご相談ください。 ※「各社のハンディターミナル」に対応可能です。ご相談ください。 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp 【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です。 ■ １業務／１台からご導入いただけます。 ■ メールでご要望をお教えください。（Ｗｅｂシステムでのお打合せも可能）
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【スマート保安】ガス検知モニタリング「SMARTーGasken」クラウド常時接続／ガス検知を無人化！ ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
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【ランプタグ活用】タグが光って場所を知らせる「倉庫管理システム」棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。 ＲＦＩＤタグでもある「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」の 導入で、格納した棚や荷物に付けた「無線LEDタグ『STOC』」が 光って知らせてくれるため、「探す時間」を大きく低減できます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」に威力を発揮します。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 ※ 資料内記載の「メールアドレス」宛てにお問合せください ※ 「棚卸」や「台車積み荷管理」などにも応用が可能です ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【ＭＤＭ】端末・ＰＣを一元管理「MobiControl」をご案内スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。 今回ご案内させていただきます「ＭＤＭ（MobiControl）」は、AndroidやiOSの端末を一元管理できるツールです。 端末の制御（ＵＳＢ使用不可にするなど）や遠隔からのソフトの入替、セキュリティ対応など、スマートデバイスをコントロールすることができます。 また、クラウド契約だけでなく、オンプレミスの対応も可能です。 世界174ヵ国／18 000社の導入実績があり、世界で最も長い実績と経験をもつ端末管理ツール「MobiControl」、ご検討いただけましたら幸いです。 ３つの機能「ＭＤＭ：端末管理」「ＭＡＭ：アプリ管理」「ＭＣＭ：コンテンツ管理」を統合した「ＥＭＭ」であり、 「マルチＯＳ」「セキュリティポリシの一元管理」など、様々な悩みを解決してくれる「端末管理ツール」です。 ぜひ資料をダウンロードいただきご参照ください。メールにてお問合せいただけましたら幸いです。 ※ 資料内に記載がある「メールアドレス」宛てにお問合せください ※ 「端末」を活用した現場作業の「システム化」のご支援も可能です
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【マグネット方式】クーラントスラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！ （主な特徴） ❶ 高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷ クーラント加工液を長期間維持 ❸ 故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列 ◆ 標準（微細粒子）タイプ ◆ 切削・シェービング加工対応タイプ ◆ 高ろ過精度タイプ ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ ◆ 大流量処理タイプ （詳細／一部抜粋） ◇ ２次ろ過タイプ ・１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上回収 ◇ シェービング加工対応タイプ ・絞りローラーへの切粉刺りを低減 ・切削油使用量も大幅に削減 など ★ 詳しくは「カタログ」をぜひご覧ください！ ☆ メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【スマート保安】遠隔入槽監視システム／SafeTANK DX石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現 ■ 特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■ 運用の流れ １．入槽作業者は入槽時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入槽前の点呼を受けます。 ２．入槽作業者は、ICカードを入退室用の入槽管理ボードにタッチしてから入槽します。 ３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入槽中の作業者を監視します。 ４．緊急事態が発生した場合、入槽作業者は入槽口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、槽内の表示灯と連動して 監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 ５．作業者が槽内から退槽する場合も、ICカードを入槽管理ボードにタッチします。すべての入槽状況は リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 ６．その他、入槽履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。 ◇ システム構成 詳細はカタログをご覧ください。 ・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット） ・デジタル入槽管理ボード （入槽口に設置するICカードリーダー） ・監視カメラ （MIYOSHI社製 レンタルカメラ G-CAM02） ・デジタル入槽管理パソコン （遠隔地、事務所設置のパソコン 支給品可）
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【スラッジ問題】対策／研削１ ▲１年足らずでドラムとゴムが磨耗！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！ 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 地球環境にもやさしいファインマグ ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ 排出させるスラッジを握っても手が濡れない ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● 試用期間１年で良さを確信 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削２ ▲クーラント液の交換頻度が多過ぎ！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し！ ファインマグと組み合わせた自社クーラント浄化装置で機械への負担も少なく、良品率向上 ◇ 導入経緯 ○ 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０をテーマに活動 ○ 複数社の「マグネットセパレーター」絞り性能比較を行う ○ ファインマグを組み合わせた自社製のクーラント浄化装置を開発 ○ 7年間液交換ゼロ運転を実現 など ◆ 導入効果 ● 磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 ● 非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている ● 故障もなく、 社内からクレームが出た事は一度もない など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削３ ▲面倒なメンテ作業を減らしたい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス！ 実際にファインマグを使い始めてからというもの、面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた 〇 2000年頃にファインマグの紹介を受け、 デモ機をきっかけに導入 など ◆ 導入効果 ● スラッジの回収率、 絞り性能に満足 ● 従来機と比べ回収率が３倍に ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削４ ▲鉄粉に水分・油分が残ってしまう！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減！ 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 油圧ポンプ部品等の精度が必要なパーツを多く製造 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 日々の清掃もほとんど発生せず、 生産の流れを止める事なく使用し続けることができている ● マグネットドラムの故障が減少し、 結果消耗パーツであるマグネットの寿命が延びた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削５ ▲耐久性やろ過精度に不満が！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！ 高い絞り性能に満足。 「FINE MAG」は人に勧めたくなる機械です ◇ 導入経緯 〇 もともと他社製のクーラント装置を使用していた 〇 耐久性やろ過精度の点で満足いくものではなかった 〇 2年ほどの使用で故障 など ◆ 導入効果 ● 最初に回収されたスラッジの量は見た事もない程に大量で驚いた ● ローラーの耐久性も素晴らしく、長期使用が可能 ● 交換にかかる作業時間も削減 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削６ ▲詰まりによる不具合が激しい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ 目標達成に向け、共に困難を克服していくための関係構築に成功しています ◇ 導入経緯 〇 他社のマグネットセパレータを単体で使用していた 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削７ ▲微細スラッジを除去したい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！ ◇ 導入経緯 〇 ３５年前に円筒研削盤を初めて導入した際に、メーカーの標準品として納入 〇 以来、 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 円筒研削盤13台全てにマグネットセパレータのKシリーズとペーパーフィルタを組合せ使用 ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／研削８ ▲清掃のタイムロスを削減したい！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！ ◇ 導入経緯 〇 使用していたセパレータよりもスラッジ回収能力の高い、新しいセパレータの導入を検討 〇 使用したところ、他社製品と比べてスラッジ回収量がすばらしく優れていた 〇 清掃面のコスト及びタイムロスを大きくカットできたため、正式に導入 など ◆ 導入効果 ● 以前2ヶ月に1回程の頻度でおこなっていたタンク清掃が、 導入後 6～12ヶ月に1回程度の頻度に減らすことができた ● メンテナンスタイムロスや清掃費用が単純計算で1/3以上となる ● 費用対効果が素晴らしい など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【スラッジ問題】対策／切削１ ▲微細切粉でトラブルが頻繁に発生！マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ 5年間で90台設置！ 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では９０台のマシニングセンタに設置 ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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クーラント液スラッジ回収装置はここまでキタ！／加工別事例をご紹介❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置） 「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持＆発揮し続けます。 ★「研削／切削／歯車加工別（特選１２事例）」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 ４．マグネットの配列により、効率よく吸着！ ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減 ● 長期安定性能 ● 高効率なろ過精度 ● クーラント加工液のロングライフ化 ● タンクの清掃頻度を軽減 ● 加工機の故障を予防 ● 二次処理装置のランニングコストを軽減 ● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ● ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応 など ★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収／脱水能力動画」（さらさらです） 及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（研削加工／８選）◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！ ◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆ 問題点（導入前） ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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【ペーパーフィルタ方式】クーラント液スラッジ回収装置（カタログ）ろ紙で非磁性体スラッジを回収！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり （主な特徴） ◎ ろ紙（ペーパーフィルタ）により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎ ろ紙の選択により、１０～９５μ までのろ過が可能 ◎ 「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のＷセットモデルもご用意！ ◎ ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗を大幅に減少／ランニングコストを削減 （ここが違う！） ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少！ （用途別に３タイプをご用意） １．ペーパーフィルタ／モデル ・ろ紙（ペーパーフィルタ）により、クーラント液を清浄化 ・ろ紙の選択により、平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 など ２．マグネット＋ペーパーフィルタ／モデル ・マグネットセパレーター（FINE MAG）とペーパーフィルタをユニット化 ・マグネットセパレーラーとペーパーフィルタとの併用により、ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 など ３．大流量型ペーパーフィルタ／モデル ・大流量処理に最適なペーパーフィルタセパレーター ・ペレタイザー等に最適（省人・省スペースにも貢献）など
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スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（歯車加工／１選）◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！ ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ・脱油作業がゼロ！など ◆ 問題点（導入前） ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 ● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など ◇ 導入効果 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など ◇ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◇ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◇ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◇ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◇ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減