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【予防保全対策】マグネットセパレータ「無料点検サービス」のご案内クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！ 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい クーラント装置（クーラント液）のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然／不具合が生じ／生産がストップ！」なんてことは避けたいもの、 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ／無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。 １．こんなお悩みは、ありませんか？ ●「メンテナンスのやり方が、わからない」 ●「部品交換の目安が、わからない」など ２．劣化状態を放置してしまうと、ある日突然 ▲「スラッジが排出されない！」 ▲「マグネットセパレータが動かない！」など ３．「無料点検サービス」の概要 〇 お客様工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 〇 主要部品の状態やクーラント液の持出し状況などを総合判定し、ご報告 など ４．「無料点検サービス」のメリット ◎ マグネットセパレータの稼働状況、劣化状態を把握、予防保全に役立つ ◎ 型式名／製造番号等を「報告書」に記載。故障発生時、部品調達が容易 など ★「カタログ」には「具体的な劣化事例」や「詳細なサービス内容」を掲載。ぜひご一読ください -------------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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クーラント液・スラッジ回収装置（マグネット～ペーパフィルタ方式）切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！ 機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例／ユニット製作例／ 点検サービス／最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。 （ご提供情報） ●「加工別・スラッジ回収／成功事例」 ・「切削加工／成功事例」 ・「研削加工／成功事例」 ・「歯車加工／成功事例」 ・「超硬・超精密研削加工／成功事例」 ●「クーラントタンクユニット／製作事例」 ●「マグネットセパレータ／無料点検サービス」 ●「最新／セパレータ製品情報」 ・「マグネット・セパレータ」 ・「ペーパーフィルター・セパレータ」 ・「超磁力／マグネット・セパレータ」 ・「クーラント処理装置総合カタログ」 当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※ 詳しくは「ＰＤＦ資料」をご覧ください スラッジ回収に関します「最新情報」をご提供させていただきます。 お悩みの解決につながりましたら幸いです。 ★「カタログ」には、具体的な「成功事例」「最新製品情報」を多数掲載！ ぜひご覧下さい。 --------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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【適正在庫ソリューション】適正在庫を実現する「財庫プランナー」適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！ 財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 １．必要な在庫量（在庫基準）を決めるだけで、適時適量発注を実現 ２．在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 ３．既存業務系システムの変更は不要 など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご確認ください！ ☆ 下記の「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作が体感できます ◆ こんなお悩みを解決します！ ▲１ 在庫回転率を向上させたい！ ・過剰在庫の処理や在庫管理のコストを削減し、在庫回転率を向上させたい ▲２ 属人的な仕入から脱却したい！ ・ルール（在庫基準）を定め、人為的ミスによる欠品リスクを回避し、個人の経験や勘で行う属人的な仕入れを脱却したい ▲３ 適正在庫を維持したい！ ・常に実態に即した仕入れの実施しにより、知らないうちに在庫が増える／減るなどなく、適正在庫量を維持したい ◇ ココが違います！ ◎１ ルール（在庫基準）を定め、適切な仕入タイミングと数量を自動算出 発注点管理方式による正確な発注が可能になります ◎２ 販売実績と実際の在庫量に応じ、ダイナミックに在庫基準を変動可能常に適切な仕入れが可能になります ◎３ 適正在庫コンサルティングのノウハウをパッケージ化 ☆「財庫プランナー」は「クラウド版」／「オンプレミス版」の両タイプがあります ★ 詳しくは「製品カタログ」をご確認ください！ （販売店）株式会社サノテック （開発元）株式会社ＦＬＡＰＳ
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【切削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE MAG／ＫＳ」「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」 （切削加工）こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲ 不良品発生率が高い！ ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇 スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆ メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．絞りローラー強制駆動方式を採用 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列
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【切削加工】スラッジ回収事例 Ｉ社様 ▲課題：ノズルが詰まる！（切削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様） ▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生！ 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名： Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◆「ＦＩＮＥ ＭＡＧ／ ＫＳタイプ」の特徴 １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー など
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【在庫管理システム】部材倉庫管理のデモ可能です（Web方式）製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理 トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 （業務） ・「棚入れ／棚出し／現在庫数」の管理 （構成） ・ＱＲ ： 品番ＱＲ ／ 棚番ＱＲ ・端末 ： ハンディターミナル（端末） ・データ： Ｅｘｃｅｌ （特徴） １．２種類のＱＲコードを活用 ２．端末でＱＲを読取り、数量を確認（登録） ３．入出データを「Ｅｘｃｅｌ」で管理 ★ ご体感いただくことが可能です。 （Ｗｅｂ会議方式での実施も可能です） ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です ・「在庫管理システム／体感デモ❶」をご確認ください
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「マグネットセパレータ点検サービス」のご案内（劣化状態の把握）マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください ◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか？ ・メンテナンスのやり方がわからない！ ・部品交換の目安がわからない！ ◆ 劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります ▲スラッジが排出されない！ ▲油分・水分の絞りが悪化！ ◇ 「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます １．「無料点検サービス」の概要 ・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 ・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告 など ２．「無料点検サービス」のメリット ・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ ・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易 など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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【磁性微粉末／除去・回収事例】MAGPICKER（湿式）導入事例電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式） １．概要 ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加 ▲ ペーストのハンドリングや乾燥工程の短縮に最適な水分率の確保が困難 など ４．導入後の成果 ◎ 従来フィルタを使ったバッチ処理によるペースト生成に必要な時間が、大幅に短縮 ◎ 高性能化による微細粉末化が進む際のフィルタ処理の限界を突破 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出が調整可能 ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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【セラミック／除去・回収事例】MAGPICKER（湿式）導入事例積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介（MAG PICKER／湿式） １．概要 積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 ・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 ・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 ２．対象業界 ・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など ３．対象課題 ▲ 配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす ▲ 配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生 など ４．導入後の成果 ◎ 年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出が調整可能 ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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【14人の製造責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収／解決事例研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル！「清掃・メンテ頻度が大幅減／コストダウンを実現」など、実例多数！ 高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 ＜１４人の現場責任者の声＞ １ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ２ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ３ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ４ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ５ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ６ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ７ 超硬スラッジ回収で品質向上 ８ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ９ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 １０ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 １１ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 １２ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 １３ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 １４ 従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は以前の1/3 ● 長期安定性能 ● 高効率なろ過精度 ● クーラント加工液のロングライフ化 ● タンクの清掃頻度を軽減 ● 加工機の故障を予防 ● 二次処理装置のランニングコストを軽減 ● 加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ● ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応 など ★ 上記「関連動画」にて「スラッジ回収／脱水能力動画」（さらさらです） 及び「超硬工具の研削スラッジ回収動画」を視聴いただけます
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【研削加工】クーラント液・スラッジ回収事例 ８選◆ 研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例８選」をご案内！ ◎ 研削加工に最適 ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善！ ◆ 問題点（導入前） ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果 〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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【超硬・超精密研削加工】クーラント液・スラッジ回収事例 １選◆ 超硬・研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例１選」をご案内！ ◆ 問題点（導入前） ● ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変 ● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える ● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など ◇ 導入効果 〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4～5倍に向上 〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減 など マグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！ ● ９０００ガウス（ドラム表面）の磁力 ● 回収能力はＫ型（当社スタンダード機）の実に１．７倍！ ● 磁化されにくいスラッジ（例：超硬工具研磨加工）回収に威力を発揮！ （ここが違う！） １．従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮 ２．超硬スラッジに含まれる「レアメタル」（タングステン等）を回収することにより、資源リサイクルに貢献 ３．「二次ろ過装置」（ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など）のような、定期的に交換する部品が無く、ランニングコスト／交換工数を 大きく削減
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【歯車・シェービング加工】クーラント液・スラッジ回収事例 １選◆ 歯車加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例１選」をご案内！ ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ・脱油作業がゼロ！など ◆ 問題点（導入前） ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 ● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など ◇ 導入効果 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など ◇ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◇ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◇ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◇ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◇ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減
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【磁選機】高いスラッジ回収と、脱水絞り性能「MAGPICKER」【固液分離／磁性・非磁性物質の分離／含水率調整／異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」 ・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性／非磁性体分離 ◆ 含水率調整（濃縮制御） ◆ 磁性体異物除去 ２．メリット ◆ 回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で０．９テスラ（一部大型機種除く）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない メカニズム ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
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【部材倉庫管理】ロケーション管理システム（ＱＲ＋ハンディ＋ＤＢ）スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！ ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」 ・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法 ◇「フィックスドロケーションシステム」 ・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．現状の確認 ・「棚番号」管理状況の確認 ・「現品票」識別状況の確認 ・「データ」データ管理状況の確認 ２．システム構成例 ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※ ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※ 最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です
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【開放点検を効率化】プラント設備保全費低減／遠隔入槽監視システム16人の監視から2～3名に省人化が可能！ 石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは？ 大手も採用！ 石油・化学プラントにおける、塔槽内開放点検では、入退槽や点呼など人員を確保して設備保全を行っていると思います。 開放点検を行う際などは監視が義務付けられており、労務費がかさんでしまう大きな課題となっています。 そこでサノテックでは、デジタル化や遠隔監視など通じて、保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足解消のソリューションを提供！ 設備保全費や労務管理費の削減、効率的な「入槽監視」「保安管理」が実現可能です。 【特長】 ■ 「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」を遠隔監視可能 ■ 作業者の入退槽を「ＩＣカード」でデータ化 ■ 会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」を簡単レポート出力 ■ ガス検知・モニタリングも同時に提供可能！ 遠隔監視、保全費用が低減できる方法を資料をご覧頂くことで、 ヒントになります。 ※ 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい ◇ システム構成 詳細はカタログをご覧ください。 ・デジタル入槽管理タブレット（入槽口に設置するIP65タブレット） ・デジタル入槽管理ボード （入槽口に設置するICカードリーダー） ・監視カメラ （MIYOSHI社製 レンタルカメラ G-CAM02） ・デジタル入槽管理パソコン （遠隔地、事務所設置のパソコン 支給品可）
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冷暖房のムラを撹拌し、空調効果がＵＰ！「ハイブリッドファン」電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。 ◆エアコンの空調効果がUP！ ◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「ＦＡ１」 ・寸法：直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲：700mm x 900mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） ・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm～780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm～800mm 長辺800mm～1400mm) ■ ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 ・寸法：直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲：500mm x 700mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm～1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）
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取り付け・取り外しは簡単！「ハイブリッドファン」電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！ ◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「ＦＡ１」 ・寸法：直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲：700mm x 900mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） ・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm～780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm～800mm 長辺800mm～1400mm) ■ ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 ・寸法：直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲：500mm x 700mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm～1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）
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エアコンの風力を活用・電気代がかからない！「ハイブリッドファン」電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！ ◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「ＦＡ１」 ・寸法：直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲：700mm x 900mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） ・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm～780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm～800mm 長辺800mm～1400mm) ■ ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 ・寸法：直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲：500mm x 700mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm～1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）
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家庭用エアコン・天吊り型エアコンに取付可能「ハイブリッドファン」電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！ ◆電気代（CO2）を削減！ ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「ＰＤＦカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「ＦＡ１」 ・寸法：直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲：700mm x 900mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ（直径500mm～830mm迄） ・角型アネモ （一辺が500mm～830mm迄） ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm～780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm～800mm 長辺800mm～1400mm) ■ ハイブリッドファン「ＴＪＲ」 ・寸法：直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲：500mm x 700mm ・対応エアコン： ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm～1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「ＳＪＲ」・「ＴＲ１」製品があります（詳細仕様は「ＰＤＦカタログ」に掲載）
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【部材倉庫管理システム】棚番地ＱＲ＋ハンディ＋ＤＢでデータ管理「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム） ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）を置き、「置き場」を管理 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる（情報を共有） ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ２．「システム化」のポイント ・３つのポイント（ＱＲ／端末／データ管理）など ３．「システム化」の運用イメージ ・システム構成イメージ など ★ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です １．システムインフラの構築 ・「棚番号」管理状況の構築 ・「現品票」識別状況の構築 ・「データ」データ管理状況の構築 ２．システム構成（例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末用・業務アプリ／ＰＣ用・管理アプリ／ＤＢ構築（Excelも可能） など ※ ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※ 最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です
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【作業日報管理システム】▲手書きで読めない！ からデータ管理へ「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！ 電子化されませんか？！ ◆ こんなお悩みはありませんか？ ▲「手書きで文字が読めない！」 ▲「一人ひとり書き方が違う！」 ▲「集計するのにまた残業だ！」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます １．「作業日報」の電子化を実現 ２．「作業項目」を柔軟に変更可能 ３．「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです １．「作業改善」の基礎データ ・日々の 生産実態を可視化 ・ムダなく／楽に／効率よく／安全な「作業改善」への基礎データ化 ２．「稼働状況」を可視化 ・「作業工程別」に「生産実績（計画差異）／時間」などを集計 ・「ネック工程」が可視化され、早期に手が打てる ようになります ３．「各工程／要素別」に時間を集計 ・「稼働」／「不稼働」などの各作業時間を可視化 ・「手待ち／やり直し」などのロス時間を見出し、改善へ ★ 現状の「作業日報（手書き）」を元に、必要項目を確認の上、 各現場に適した「作業日報／電子化」を実現していくことが可能です -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp
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【在庫管理】ランプタグが光って知らせる ロケーション管理システム探し回ることはありませんか？ 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 ・在庫管理の業務のシステム化 ・入荷・出庫・棚卸し など ・必要な棚に「ランプタグ」を設置 など ２．ランプタグの仕様 ・３色に発光（赤・緑・黄色） ・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） ・ボタン電池で駆動 など ★ 現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【部材倉庫】探さない置場管理「ランプタグ」が光って、知らせます！光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」 「ランプタグ（STOCタグ）」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が３色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 １．業務のシステム化のご支援 ・在庫管理の業務のシステム化 ・入荷・出庫・棚卸し など ・必要な棚に「ランプタグ」を設置 など ２．ランプタグの仕様 ・３色に発光（赤・緑・黄色） ・無線モジュールを内蔵（出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信） ・ボタン電池で駆動 など ★ 現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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サイズ変更も簡単／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇ エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇ 工事不要で簡単設置 ◇ 月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■ 静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■ 電気代・CO2の削減を実現 ■ 設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■ 静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆ サイズ 約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆ 重量 約200ｇ ◆ 色 ダークブラウン ◆ 柄 ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆ 材質 特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆ 原産国 日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆ 製造・販売元 コンティニューム株式会社 ◆ 特許 日本：第 6486409 号 アメリカ合衆国：US 11846437 B2 アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆ 意匠登録 第1597440号 ◆ 発売開始 2016年4月
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省エネの流れについて／CONTINEWM（コンティニューム）「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇ エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇ 工事不要で簡単設置 ◇ 月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■ 静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■ 電気代・CO2の削減を実現 ■ 設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■ 静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆ サイズ 約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆ 重量 約200ｇ ◆ 色 ダークブラウン ◆ 柄 ハニカム（最大幅16.97mm、最小幅14.7mm） ◆ 材質 特殊天然鉱物／低密度ポリエチレン ◆ 原産国 日本（製造：東証スタンダード上場企業の日本国内工場） ◆ 製造・販売元 コンティニューム株式会社 ◆ 特許 日本：第 6486409 号 アメリカ合衆国：US 11846437 B2 アメリカ合衆国：US 12098853 B2 ◆ 意匠登録 第1597440号 ◆ 発売開始 2016年4月
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【現場設置が容易】クラウドガス検知／モニタリングシステム内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※ 詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせください。
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クラウドガス検知／モニタリングシステム／SMARTーGaskenクラウド常時接続による、無人監視を実現！ 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎ 軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎ 本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※ 詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせください。
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【研削】クーラントスラッジ課題事例３ ▲面倒な作業を減らしたい！スラッジ回収率が3倍に！ タンク清掃回数は1/3に！ 面倒なメンテナンス作業の負担は大きく軽減され、ECOにも貢献できています ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 当時、定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭を痛めていた など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は３倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【研削】クーラントスラッジ課題事例４ ▲鉄粉に水分・油分が残る！マグネットドラムの寿命がアップ！ 運用コストが激減！ 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など ◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します