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  【研削】クーラントスラッジ課題事例６　▲詰まり不具合が激しい！

  スラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ ◇　導入経緯 　　〇　経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 　　〇　メンテナンスフリーの実現が課題となっていた　など ◆　導入効果 　　●　メンテナンスフリー化を達成 　　●　ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた 　　●　作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【水処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・スラッジ除去　　（沈殿した、し尿、汚泥の回収・搬出） 　　・点検・目視確認　（亀裂・腐食・漏水の確認） 　　・補修作業　　　　（コンクリート補修、防水層再施工） 　　・計装機器整備　　（流量計・レベル計などの交換・清掃） 　　・コーティング　　（耐薬品ライニング（FRP・エポキシ樹脂）施工） 　　・脱臭設備作業　　（活性炭・薬液噴霧設備の更新） 　　・攪拌機やエアレーターの整備（水中モータや攪拌羽根の取り替え）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【建設業界向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【ゼネコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【サブコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【研削】クーラントスラッジ課題例１　▲１年ほどでドラムが磨耗！

  【課題】１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗してしまう！ ◇　導入経緯 　　○　他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 　　○　ローラーの摩耗が無い　など ◆　導入効果 　　●　タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に 　　●　スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題例２　▲液交換の頻度を減らしたい！

  【課題】絞り性能を向上させ、乾いた床面、廃液ゼロを目指す！ ◇　導入経緯 　　○　乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０をテーマに活動 　　○　7年間液交換ゼロ運転を実現　など ◆　導入効果 　　●　マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 　　●　非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題例４　▲鉄粉に水・油分が多く残る！

  【課題】製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残ってしまい、悩んでいた！ ◇　導入経緯 　　〇　導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 　　〇　半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入　など ◆　導入効果 　　●　取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 　　●　運用コストも想定より随分と抑えることができた　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【研削】クーラントスラッジ課題事例７　▲微細スラッジを除きたい！

  【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要！ ◇　導入経緯 　　〇　大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 　　〇　安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた　など ◆　導入効果 　　●　精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる 　　●　微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【廃棄物処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・槽内スラッジ除去　　（汚泥やスケール、廃棄物残渣の除去） 　　・ガス抜き・換気　　　（メタンなど可燃・有毒ガス除去） 　　・pｈ・成分測定　 　　（槽内液の成分確認） 　　・センサー点検・交換　（液位計・濃度計・ガス検知器の交換・調整） 　　・内壁補修・ライニング（耐薬品性・耐腐食性維持の再施工） 　　・撹拌機・ポンプ整備　（攪拌羽根の清掃、モーター・シール部修理） 　　・防臭設備作業　　　　（活性炭・薬剤噴霧ノズルの清掃・交換） 　　・槽底清掃　　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【医薬品製造業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・手動洗浄（Manual Cleaning）（タンク内部の清掃） 　　・CIP（定置洗浄）対応点検 　　（CIP配管の点検） 　　・目視・照度確認　　　　　　　（タンク内の残渣や異物付着の目視確認） 　　・バリデーション用サンプル採取（スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック） 　　・摩耗部・溶接部の点検　　　　（GMPに準拠した表面検査） 　　・内面再研磨・電解研磨（EP）　（表面の微細な凹凸除去） 　　・ガス置換作業（N2等） 　　・異物混入リスク確認　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【食品製造・飲料製造業向け】　酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・手動洗浄（Manual Cleaning）　（タンク内部の清掃） 　　・CIP洗浄（Clean-in-Place）　　 （自動循環洗浄作業） 　　・異物点検・視認　　　　　　　 （黒点、サビ、水垢などの発見） 　　・内面研磨・再仕上げ　　　　　 （微細なキズ除去・Ra値維持） 　　・殺菌作業　　　　　　　　　　 （熱水・スチーム・薬液による殺菌） 　　・アレルゲン切替洗浄　　　　　 （製品切替時の洗浄） 　　・ガス置換 　　・腐食点検・ライニング補修　　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【ガス・エネルギー関連業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化

  入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・ガスパージ・置換作業　（酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換） 　　・内部点検・検査　　　　（腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認） 　　・スラッジ除去・洗浄　　（残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去） 　　・塗装・ライニング補修　（内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装） 　　・断熱材点検・補修　　　（LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認） 　　・バルブ・センサ整備　　（液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備） 　　・ガス検知・気密試験　　（ガス残留確認）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【歯車加工】クーラントスラッジ課題例１　▲接粉の脱油作業が大変！

  【課題】油だらけのスラッジは重たく、脱油作業も大変、床面も油まみれ！ ◇　導入経緯 　　〇　従来は排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日 程度実施 　　〇　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　　〇　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターも磨耗　など ◆　導入効果 　　●　脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要となった 　　●　ポンプやカッターの寿命も大幅に改善 　　●　クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 　　・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します

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  【１４事例】クーラント液からスラッジを回収／課題解決・事例

  【現場責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収　問題解決／成功事例１４選 ＜１４人の現場責任者の声＞ ０１（研削）　▲　１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗！ ０２（研削）　▲　絞り性能を向上させたい！ ０３（研削）　▲　クーランと液交換作業のメンテナンス費用が負担！ ０４（研削）　▲　製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう！ ０５（研削）　▲　スラッジが充分に回収できず、作業中には運転停止も！ ０６（研削）　▲　経年劣化や詰まりによる不具合が激しい！ ０７（研削）　▲　円筒研削盤の精密な精度を保ちながら使い続けたい！ ０８（研削）　▲　使用する素材が変化した際、スラッジが溜まりやすくなる！ ０９（切削）　▲　高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生！ １０（切削）　▲　細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる！ １１（切削）　▲　切削後の取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！ １２（切削）　▲　フィルタの交換頻度が高く、他の方法を検討！ １３（歯車）　▲　油だらけのスラッジは重たく、脱油作業も大変、床面も油まみれ！ １４（超硬）　▲　ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃作業が大変！ ●　長期安定性能 ●　高効率なろ過精度 ●　クーラント加工液のロングライフ化 ●　タンクの清掃頻度を軽減 ●　加工機の故障を予防 ●　二次処理装置のランニングコストを軽減 ●　加工種類・材質に対応する豊富なラインナップ ●　ＣＥ・ＵＬ・ＣＣＣに標準対応　　など

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  槽内作業の「入退室管理システム」をクラウド化（遠隔から監視！）

  「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理可能、安全性・効率性を向上させます 従来の「入槽管理ボード」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 　 　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  槽内作業の「入退室管理」をＩＴ化　◆事務所から遠隔監視が可能です

  「入槽管理ボード」をＩＴ化、安全性・効率性を向上させる「Safety-board」 従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 　 　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  槽内作業の「入退室管理システム」　◆作業の安全・効率性が向上！

  「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理でき／現場設置も容易です 従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 　 　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  ＩＣカードのタッチだけで！、ピット内作業の「入坑記録」を遠隔監視

  ピットの入坑口に設置したタブレットに、作業者の「ＩＣカード」をタッチするだけで、遠隔監視が可能です 従来の「入槽管理ボード」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 　 　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

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  【パレット管理システム】行方不明を防止！　鉄パレの保守点検も可能

  パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します ◆　主な特徴 １．パレットの「入出庫管理」／鉄パレットの「点検・保守管理」 　・パレットの入出庫データ管理を通じ、「未返却管理」が徹底できます ２．「パレット」ラベルの発行 　・自社管理コードをＱＲ印字した「パレットラベル」を発行できます 　・パレットラベルは、環境性能が高い「ユポ紙（合成紙）」にて発行が可能です（鉄パレット対応） ３．「クラウド」にてデータを管理 　・パレットの入出庫データや、点検・保守データなどは「クラウド」上にてデータを管理 　・自社でサーバー機器の購入や、自社でのメンテナンス保守が必要ありません ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です 【主な仕様・構成】 ◆　ソフト 　・端末用「パレット」入出庫登録用アプリ 　・端末用「鉄パレット」保守点検登録用アプリ 　・パレットラベル「自社管理コード発行」アプリ 　・クラウド「データベース管理」など ◆　ハード 　・端末（必要台数は別途協議） 　・ラベルプリンタ（プレ印刷も可能です） 　・クラウド（必要仕様を別途協議）など ※　お客様の運用に合わせたアプリの開発対応が可能です ※　「運用イメージ」はカタログをダウンロードいただき、ご参照ください

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  【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／ＩＣカードを取出す必要がない

  「アクティブＩＣタグ」の活用で、フリーハンドで入退室が可能です。もう「ＩＣカード」を取り出す必要もありません！ 当資料では「冷凍倉庫向け／入退室管理システム」をご紹介しております。 「アクティブICタグ」の活用で、冷凍倉庫の入退室を管理し、滞在時間を把握したり、 入退室のログの確認が可能。ハンズフリーで入退室管理を実現。 さまざまな解決策や導入後の効果やポイントを掲載した資料です。 【掲載内容】 ■　現状の課題 ■　解決策（1）アクティブICタグで冷凍倉庫の入退室管理を実現 ■　解決策（2）アクティブICタグと作業者を紐づけて管理 ■　解決策（3）アクティブICタグ ■　導入後の効果 ■　導入のポイント ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  【スラッジ問題】切削加工／クラーント液のスラッジ　解決事例／４選

  「切削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。 ◇　スラッジで発生する様々な問題、課題解決事例（事例１～４）をご参照ください。 ・課題／事例１：　▲微細な切粉でノズル詰まりトラブルが頻繁に発生！ ・課題／事例２：　▲スラッジが機械内部で固着し、トラブルに！ ・課題／事例３：　▲取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！ ・課題／事例４：　▲フィルタの交換頻度が高い、他に方法がないか！ スラッジ回収装置／「FINE　MAG」シリーズ ◆　標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆　切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆　高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆　高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆　大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇　２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収 ◇　シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） 　　・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減

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  【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／滞在時間を管理、事故防止に！

  「アクティブＩＣタグ」を活用し、冷凍倉庫への「入退室管理」と「滞在時間」の把握を行うことで、閉じ込め事故を防ぎます。 ◇「冷凍倉庫向け／入退室管理システム」 冷凍倉庫の入退室を管理・滞在時間を把握し、入退室のログの確認が可能です。 「アクティブＩＣカード」の活用で、ＩＣカードのように、入退室の度に取り出す必要もありません。 ★　一定の時間が経つと、光や表示で警告を発信することも可能です（ＯＰ） 【掲載内容】 １．現状の課題 ２．解決策（1）：「アクティブICタグ」で冷凍倉庫の入退室管理を実現 ３．解決策（2）：「アクティブICタグ」と作業者を紐づけて管理 ４．解決策（3）：「アクティブICタグ」について ５．導入後の効果 ６．導入のポイント ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 -------------------------------------------------------------------- （問合せ先） ・株式会社サノテック 　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  工場向け電子掲示板／低価格サイネージ　簡単運用で情報共有を強化！

  紙の掲示物をゼロへ。現場の「いま」をリアルタイムに伝える、工場向け電子掲示板／デジタルサイネージシステム 工程表、作業予定、防災情報、社内通達など、従業員に必要な情報を一括表示。 簡単な運用と低コスト で、情報伝達スピードと安全性を大幅に高めます。 【課題を解決】 製造現場では、紙による掲示や配布物が今でも多く利用されています。 しかし、以下のような課題が発生しがちです。 ▲　掲示・配布に時間がかかる ▲　情報の更新漏れ・差し替えミス ▲　作業現場まで最新情報が行き届かない ▲　災害時の注意喚起が遅れる ▲　印刷コスト・紙の廃棄コストが発生する こうした課題を「工場向け電子掲示板／デジタルサイネージ」によって、シンプルに解決します。 【製品概要】 本システムは、工場や現場に設置したモニターへ、以下の情報を配信できる「電子掲示板（サイネージ）」 です。 １．当日の工程表・作業予定表 ２．災害・警報などの防災速報 ３．社内連絡・安全掲示 ４．PDF資料（社内通達・掲示物など） 　　◎ フォルダに「ＰＤＦファイル」を入れるだけ！　簡単操作で掲示内容を更新 　　◎ 企業カレンダーと連動し、指定時間に自動起動／終了する省エネ運用も可能 １．簡単運用 　・特別なソフトや専門知識は不要 　・任意フォルダにPDFを入れるだけで掲示完了 　・表示スピード・画面切替・一時停止など柔軟に設定可能 ２．低価格 　・一般的な工場向けサイネージと比べて導入コストを大幅に削減 　・ソフトウェアライセンスや月額費用が不要なため、初期投資だけで運用可能 　・必要な機能に絞ったシンプルな設計 ３．仕様・構成 　・パソコンの仕様 　　・OS:Windows11、Intel Core i3以上のCPU、メモリ8GB以上、ストレージはSSD推奨 　　・モニターやスイッチ操作についてはお問い合わせください

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  【入槽管理システム】入退槽記録は「ＩＣカード」をタッチするだけ！

  「Safety-board」で、入槽作業の記録・管理をデジタル化しませんか！　データはクラウドで共有できます。 従来の「ホワイトボード」や「マグネット式」で懸念される、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などの「課題」を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 　 　❶　通信：　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　❷　簡単：　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　❸　費用：　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認いただくか、メールにてお問合せください。 【主な構成】 ◆　管理者側 　　・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆　現場側 　　・タブレット・スマホ （Android） 　　・警告灯（オプション） ◆　データ管理 　　・クラウド上で管理 ※　詳細は「カタログ」をご確認いただくか、メールにてお問合せください。

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  【スマート保安】デジタル入槽管理システム クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ 金属コンタミネーション／磁選機「MAGPICKER」 エアコンの空調効果をＵＰ！「ハイブリッドファン」 空調コスト節約の新たな一手！CONTINEWM／コンティニューム 研削・切削・歯車加工別「スラッジ回収／成功事例集」 製造現場で使える「在庫管理システム」部品・仕掛品・製品を管理 ＬＥＤタグ「在庫管理システム」光って知らせる！ 「パレット管理システム」ＱＲ・端末で入出庫を管理！ 製造現場で使える【WMS】「倉庫管理システム」 製造現場で使える「工程管理システム」作業進捗・日報・ペーパーレス 【冷凍・冷蔵】温度管理システム 【冷凍倉庫向け】入退室管理システム 【ＣＡＤ・ＣＡＥ】ソリューション 写真業ソリューション

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  エアコンの直撃風・温度ムラ解消に効果的な「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ 【磁選機】マグネットで磁性微粉末を除去！「MAGPICKER」　 高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性！ マグネットドラムで、金属微粉末を吸着し排出「MAGPICKER」 9 000ガウスの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現、吸着面積を広く確保し、粉体に混入した難磁性体も捕集 「入退管理ボード」をデジタル化！／槽内作業の入退を、遠隔から監視 槽内作業への入退室管理をシステム化！　遠隔から監視が可能です。 【石油化学プラント向】開放点検に最適「遠隔・入槽監視システム」 石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でＤＸ化／「入退槽管理」が遠隔監視でき、保全費用が低減！ 冷暖房のムラを撹拌し、空調効果がＵＰ！「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。　◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ 取り付け・取り外しは簡単！「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ エアコンの直撃風を解消！「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ エアコンの風力を活用・電気代がかからない！「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ 家庭用エアコン・天吊り型エアコンに取付可能「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ 床置型エアコンに取付可能（５馬力まで可能）「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP！　◆電気代（CO2）を削減！ 【部材倉庫管理システム】棚番地ＱＲ＋ハンディ＋ＤＢでデータ管理 「必要なモノが／どこに／幾つあるか」ＱＲ・端末で管理できます！（在庫管理システム） 【磁選機】9000ガウスのマグネットでスラリーから磁性微粉末回収 【永久磁石式ドラム型磁選機】「超高磁力マグネットドラム」が、スラリー内の磁性微粉末や難磁性体を吸着し、分離・回収します！ 【事例】スラリーから「磁性微粉末」をマグネットに吸着し、回収除去 スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化（時間短縮）に対応 空調コスト節約の新たな一手！CONTINEWM／コンティニューム 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 【事例】スラリーから「金属微粉末」をマグネットで吸着し、回収除去 排水からの残留分の回収が９８％可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた 【事例】スラリーから「セラミック＋磁性体」を回収・除去 液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 【事例】汚染泥水の「ヒ素」を「土壌浄化用鉄粉＋マグネット」で除去 土壌浄化用鉄粉にヒ素を吸着させ「マグネット磁選機」で除去、環境基準値以下に！ 【作業日報管理システム】▲手書きで読めない！　からデータ管理へ 「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！　電子化されませんか？！ 「作業日報管理システム」　▲手書きの日報が読めない、を解決！ 手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます 【作業進捗管理】予実管理／着手完了／作業日報のシステム化をご支援 作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！ 【在庫管理】ランプタグが光って知らせる　ロケーション管理システム 探し回ることはありませんか？　出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 【部材倉庫】探さない置場管理「ランプタグ」が光って、知らせます！ 光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれる「在庫管理システム」 【ランプタグ】部材倉庫管理システム（光って場所を知らせます！） もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、ＳＴＯＣタグが光って知らせてくれます 壁掛けタイプにも対応／CONTINEWM（コンティニューム） 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します サイズ変更も簡単／CONTINEWM（コンティニューム） 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 導入のメリットついて／CONTINEWM（コンティニューム） 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 電力回復のメカニズム／CONTINEWM（コンティニューム） 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 省エネの流れについて／CONTINEWM（コンティニューム） 「CONTINEWM（コンティニューム）」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します ２４時間ガス濃度を自動で検知！「ガス検知・モニタリングシステム」 クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視 【現場設置が容易】クラウドガス検知／モニタリングシステム 内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード 24時間ガス濃度を自動で検知！「ガス検知・モニタリングシステム」 全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減 クラウドガス検知／モニタリングシステム／SMARTーGasken クラウド常時接続による、無人監視を実現！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例１　▲１年ほどでドラムが磨耗！ クーラントタンクの堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例２　▲液交換頻度を減らしたい！ メンテナンスフリー、7年間の液交換なし 【研削】クーラントスラッジ課題事例３　▲面倒な作業を減らしたい！ スラッジ回収率が3倍に！　タンク清掃回数は1/3に！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例４　▲鉄粉に水分・油分が残る！ マグネットドラムの寿命がアップ！　運用コストが激減！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例５　▲耐久性やろ過精度に不満！ クーラント液の交換、清掃など、メンテナンスが激減！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例６　▲詰まり不具合が激しい！ スラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ 【水処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【建設業界向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【ゼネコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【サブコン向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を／ＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【研削】クーラントスラッジ課題例１　▲１年ほどでドラムが磨耗！ 【課題】１年足らずで、ドラムとゴムが摩耗してしまう！ 【研削】クーラントスラッジ課題例２　▲液交換の頻度を減らしたい！ 【課題】絞り性能を向上させ、乾いた床面、廃液ゼロを目指す！ 【研削】クーラントスラッジ課題例３　▲面倒な作業を減らしたい！ 【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担！ 【研削】クーラントスラッジ課題例４　▲鉄粉に水・油分が多く残る！ 【課題】製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残ってしまい、悩んでいた！ 【研削】クーラントスラッジ課題例５　▲耐久性やろ過精度に不満！ 【課題】スラッジが充分に回収できず、作業中には運転停止も！ 【研削】クーラントスラッジ課題例６　▲詰まり不具合が激しい！ 【課題】経年劣化や詰まりによる不具合が激しい！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例７　▲微細スラッジを除きたい！ 【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要！ 【研削】クーラントスラッジ課題事例８　▲清掃コストを削減したい！ 【課題】使用する素材が変化した際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上！ 【廃棄物処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【医薬品製造業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理をＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【食品製造・飲料製造業向け】　酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【発電所・ボイラー設備業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【造船業向け】　酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「ＤＸ化」 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【ガス・エネルギー関連業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【石油・化学プラント向け】入槽作業の「入退室管理」をクラウド化！ 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board 【切削】クーラントスラッジ課題例１　▲微細な切粉でトラブル発生！ 【課題】高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生！ 【切削】クーラントスラッジ課題例２　▲スラッジが内部で固着する！ 【課題】細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる！ 【切削】クーラントスラッジ課題例３　▲粒子状スラッジがタンクに！ 【課題】切削後の取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積！ 【切削】クーラントスラッジ課題例４　▲フィルタの交換頻度が高い！ 【課題】フィルタの交換頻度が高く、他の方法を検討！ 【歯車加工】クーラントスラッジ課題例１　▲接粉の脱油作業が大変！ 【課題】油だらけのスラッジは重たく、脱油作業も大変、床面も油まみれ！ 【超硬研削加工】クーラントスラッジ課題例　▲超硬スラッジを回収！ 【課題】ペーパーフィルタだけでは、 タンク清掃などメンテナンス作業が大変！ 【１４事例】クーラント液からスラッジを回収／課題解決・事例 【現場責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収　問題解決／成功事例１４選 槽内作業の「入退室管理システム」をクラウド化（遠隔から監視！） 「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理可能、安全性・効率性を向上させます 槽内作業の「入退室管理」　◆ＩＣカードをタッチするだけ！ 槽内作業の安全性・効率性を向上させる、入退管理システム「Safety-board」 槽内作業の「入退室管理」をＩＴ化　◆事務所から遠隔監視が可能です 「入槽管理ボード」をＩＴ化、安全性・効率性を向上させる「Safety-board」 槽内作業の「入退室管理」　◆退管理板をシステム化！／遠隔監視可能 槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理できます／現場設置が容易なシステム「Safety-board」 槽内作業の「入退室管理システム」　◆作業の安全・効率性が向上！ 「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」の今を、遠隔から管理でき／現場設置も容易です 【槽内作業の管理】クラウド入退室管理システム（遠隔監視が可能！） 「Safety-board」は、槽内作業の「入退室記録」を遠隔から管理できるシステムです／また現場設置も容易です ＩＣカードのタッチだけで！、ピット内作業の「入坑記録」を遠隔監視 ピットの入坑口に設置したタブレットに、作業者の「ＩＣカード」をタッチするだけで、遠隔監視が可能です ピット作業の入坑記録をＩＴ化（ＳＩＭ通信で現場設置が容易！） 入坑口に設置したタブレットにICカードをタッチするだけ／SIM通信で、Wi-Fi環境が無い現場でも設置が容易です！ 【ＱＲ活用】クラウド対応パレット管理システム（行方不明を防止！） ★「毎年パレットが１００枚以上、行方不明に！」、このようなお悩みを解決いたします 【パレット管理システム】行方不明を防止！　鉄パレの保守点検も可能 パレットの「未返却管理」から、鉄パレットの「点検・保守管理」まで、クラウド上でデータを管理します 【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／ＩＣカードを取出す必要がない 「アクティブＩＣタグ」の活用で、フリーハンドで入退室が可能です。もう「ＩＣカード」を取り出す必要もありません！ 【スラッジ問題】研削加工／クラーント液のスラッジ　解決事例／８選 「研削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。 【スラッジ問題】切削加工／クラーント液のスラッジ　解決事例／４選 「切削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題別／解決事例」をご紹介させていただきます。 【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／滞在時間を管理、事故防止に！ 「アクティブＩＣタグ」を活用し、冷凍倉庫への「入退室管理」と「滞在時間」の把握を行うことで、閉じ込め事故を防ぎます。 【スラッジ問題】歯車／超硬研削加工／クラーント液のスラッジ　事例 「歯車加工／超硬研削加工」で発生する「クーラント液のスラッジ」は、様々な問題を引き起こします。「課題解決事例」をご参照ください。 【Verkada】　ＡＩカメラを使った「入退室管理システム」 ― 安全・効率・信頼をクラウドで実現 ― 【Verkada】　ＡＩ搭載 × クラウド型／防犯・監視カメラ ― セキュリティの常識を変える、次世代プラットフォーム ― 工場向け電子掲示板／低価格サイネージ　簡単運用で情報共有を強化！ 紙の掲示物をゼロへ。現場の「いま」をリアルタイムに伝える、工場向け電子掲示板／デジタルサイネージシステム 【事例】「セラミックス」配管詰まり、対策事例／MAGPICKER ケミカル材料製造工程で「MAGPICKER（湿式）」の導入により、配管清掃、交換などの費用軽減を可能に！ 【入槽管理システム】入退槽記録は「ＩＣカード」をタッチするだけ！ 「Safety-board」で、入槽作業の記録・管理をデジタル化しませんか！　データはクラウドで共有できます。 【製造現場DX】在庫管理システム（部材倉庫をデータ管理） 競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介 【スマート保安】遠隔入槽監視システム／SafeTANK DX 石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をＤＸ化／IoT技術で遠隔監視を実現 【スマート保安】ガス検知モニタリング「SMARTーGasken」 クラウド常時接続／ガス検知を無人化！　❶ガス濃度をリアルタイム検知　❷定修労務費を大幅に削減 クーラント液スラッジ回収装置はここまでキタ！／加工別事例をご紹介 ❶研削／切削／歯車加工のスラッジ回収に最適！❷ 高い絞り性能！❸清掃・メンテナンス頻度／大幅減！（クーラント液スラッジ回収装置） （端末画面を掲載）倉庫管理システム（入荷～出荷・棚卸までを網羅） 多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 １業務、１台からのお試しを歓迎致します。 パレット管理とその応用（未返却パレット一覧表示／出荷先管理など） 「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。 【パレット管理システム】ＱＲ＋端末でデータ管理／行方不明を防止！ 「パレットが毎年、行方不明になる！」、こんなお悩みを解決します。ＱＲと端末で効果的にデータを管理します。 【ランプタグ活用】タグが光って場所を知らせる「倉庫管理システム」 棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。 【AI-OCR】ＡＩでドキュメントを処理「Smart Read」 ドキュメントの構造をＡＩが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、ＲＰＡ連携も可能 【Power Apps】スマホアプリ開発例をご紹介 Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能 【動画説明】ランプタグが、光って知らせる「仕分け」（在庫管理） ★「関連動画」をご覧ください。　光るタグ「ランプタグ」を活用した「仕分け」の事例動画になります。 【事例動画】ランプタグが、光り知らせる「ピッキング」（在庫管理） ★「関連動画」をご覧ください。　光るタグ「ランプタグ」を活用した「ピッキング」の事例動画になります。 【事例動画】ランプタグが、光って知らせる「棚入れ」（在庫管理） ★「関連動画」をご覧ください。　光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。 【ＭＤＭ】端末・ＰＣを一元管理「MobiControl」をご案内 スマホやタブレットを一元管理できる「MDM（端末管理）」の必要性が増しています。 【マグネット方式】クーラントスラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」 マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！ 【超高磁力／9000ガウス】マグネット式・スラッジ回収装置／ＵＫ 史上最強のマグネットドラム／表面磁力９０００ガウス！　お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「ＵＫ」が新たにラインナップ 【総合カタログ】クーラント処理装置／製品一覧 「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」　などのクーラント装置をご案内 【現場に最適】モバイル端末の「オリジナルケース」が作成可能です 「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 【専用ケースの作成】現場で使えるケース！　カッターホルダー付など 持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です 【スラッジ問題】対策／研削１　▲１年足らずでドラムとゴムが磨耗！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善！ 【スラッジ問題】対策／研削２　▲クーラント液の交換頻度が多過ぎ！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し！ 【スラッジ問題】対策／研削３　▲面倒なメンテ作業を減らしたい！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス！ 【スラッジ問題】対策／研削４　▲鉄粉に水分・油分が残ってしまう！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マグネットドラムの寿命が延び、運用コストが激減！ 【スラッジ問題】対策／研削５　▲耐久性やろ過精度に不満が！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減！ 【スラッジ問題】対策／研削６　▲詰まりによる不具合が激しい！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！ 【スラッジ問題】対策／研削７　▲微細スラッジを除去したい！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績！ 【スラッジ問題】対策／研削８　▲清掃のタイムロスを削減したい！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット！ 【スラッジ問題】対策／切削１　▲微細切粉でトラブルが頻繁に発生！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ 【スラッジ問題】対策／切削２　▲スラッジが内部で固着トラブルに！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ マシニングセンタのクーラントタンク内スラッジの、堆積が激減！ 【スラッジ問題】対策／切削３　▲粒子状のスラッジがタンクに蓄積！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献！ 【スラッジ問題】対策／歯車加工１　▲接粉の脱油作業が大変！ マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む ／ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（研削加工／８選） ◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「研削加工／成功事例８選」をご案内！ 【ペーパーフィルタ方式】クーラント液スラッジ回収装置（カタログ） ろ紙で非磁性体スラッジを回収！　❶10～95μスラッジをろ過　❷マグネット＋ペーパーフィルタモデルあり　❸大流量処理モデルあり スラッジ回収装置「FINE MAG」導入事例（切削加工／３選） ◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／成功事例３選」をご案内！ スラッジ回収装置「FINE　MAG」導入事例（歯車加工／１選） ◆　クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／成功事例」をご案内！ 【ペーパーフィルタ方式】スラッジ回収装置（マグネット方式も対応） 「研削／切削／歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収！超高磁力マグネット ～ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ！ スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＵＫ」事例（超硬研削／１選） （超硬・研削加工）クーラント液内スラッジ回収／成功事例 【作業日報の電子化】「作業日報のシステム化支援」のご案内 「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ 【予防保全対策】マグネットセパレータ「無料点検サービス」のご案内 クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検／メンテナンス」は重要！　故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい　 クーラントタンクユニット・製作事例集（７選） ク－ラントタンクユニット（クーラント装置）は、クーラントの種類／処理量／設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要 クーラント液・スラッジ回収装置（マグネット～ペーパフィルタ方式） 切削／研削／歯車／特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収！ 【ペーパーフィルタ方式】クーラント液／スラッジ回収装置　カタログ 非磁性体スラッジも強力にろ過！　「ペーパーフィルタ」＋「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少 【適正在庫ソリューション】適正在庫を実現する「財庫プランナー」 適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！ 【研削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／Ｋタイプ」 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」 【研削加工】スラッジ回収事例　Ａ社様　▲課題：不具合発生が多い！ （研削加工）スラッジ回収事例（Ａ社様）　▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた！ 【研削加工】スラッジ回収事例　Ｉ社様　▲課題：鉄粉の油分が多い！ （研削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様）　▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る！ 【研削加工】スラッジ回収事例　Ｎ社様　▲課題：ろ過精度が低い！ （研削加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様）　▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか！ 【切削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＫＳ」 「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」 【切削加工】スラッジ回収事例　Ｉ社様　▲課題：ノズルが詰まる！ （切削加工）スラッジ回収事例（Ｉ社様）　▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生！ 【切削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：メンテが頻繁！ （切削加工）スラッジ回収事例（ＩＪ様）　▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！ 【超硬研削加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＵＫ」 「超硬・超精密／研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」 【超硬研削】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：品質に悪影響！ （超硬研削加工）スラッジ回収事例（Ｔ社様）　▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響！ 【在庫管理システム】部材倉庫管理のデモ可能です（Web方式） 製造現場の在庫管理に最適／シンプルで効果あり！「ＱＲ／端末／Excel」で在庫を管理 【歯車加工に最適】スラッジ回収装置「FINE　MAG／ＫＳ」 「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」 【歯車】クーラント液スラッジ回収事例　▲課題：カッターが磨耗！ （歯車加工）スラッジ回収事例（Ｎ社様）　▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗！ 【倉庫管理】在庫管理システム（現場の部材・置場・数量をＤＢ管理） 部品、原材料、仕掛品・・・「何が／どこに／幾つあるか」管理できます！ 「マグネットセパレータ点検サービス」のご案内（劣化状態の把握） マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください 「クーラントタンクユニットの製作例」（７事例をご紹介） 「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機／加工部品／クーラント液／処理流量」により、適する構成が変わります クーラント処理装置【総合カタログ】 工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内！ 【磁性微粉末／除去・回収事例】MAGPICKER（湿式）導入事例 電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式）

• 製造現場で使える【WMS】「倉庫管理システム」

  製造現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！　無駄なコストを削減します （主な特徴） 　◆　ハンディターミナルやＱＲラベルで簡単管理 　◆　製造現場の部品・資材・メンテナンス部品・仕掛品管理に最適 　◆　置き場を写真で管理 　◆　データは「Excel」「ＤＢ」で管理・活用 （主な用途・事例） 　◇「棚卸システム」 　◇「受入検品システム」 　◇「出荷検品システム」 　◇「入出庫トータル管理システム」 【製造現場に最適】（ＷＭＳ） 棚卸しシステム 2回目以降の棚卸でQRスキャン可能！月末、期末の棚卸の作業人員を減らしたいなどの課題を解決 【製造現場に最適】（ＷＭＳ）受入検品システム ハンディターミナルを用いた受け入れ検品！ミスの防止や作業効率アップを実現します 【製造現場に最適】（ＷＭＳ） 出荷検品システム 現場作業の標準化により、人的ミスをゼロ・出荷件数増！無駄なコストを削減します 【製造現場に最適】（ＷＭＳ）入出庫トータル管理システム ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介 【現場に最適】モバイル端末の「オリジナルケース」が作成可能です 「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 【専用ケースの作成】現場で使えるケース！　カッターホルダー付など 持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です

• 製造現場で使える「工程管理システム」作業進捗・日報・ペーパーレス

  クラウド管理、ペーパレスなど、工場内各工程の効率化サポートをいたします （主な特徴） 　◆　ハンディターミナルやＱＲラベルで簡単管理 　◆　クラウド化でペーパーレスを実現 　◆　データは「ＤＢ」で管理・活用 （主な用途・事例） 　◇「作業進捗管理システム」 　◇「予実管理システム」 　◇「作業日報管理システム」 　◇「クラウド化支援システム」など 【工程管理システム】クラウドでペーパーレス化について 紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！ 【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理／負荷配分をシステム化 工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決 【工程管理システム】ペーパーレス化・情報の見える化について 情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！ 【工程管理システム】作業進捗、予実管理、作業日報について 紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！ 【製造現場DX】在庫管理システム（部材倉庫をデータ管理） 競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介 【現場に最適】モバイル端末の「オリジナルケース」が作成可能です 「専用ケース」が 課題を解決！日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 【専用ケースの作成】現場で使えるケース！　カッターホルダー付など 持ち運びに便利！ 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です 【作業日報管理システム】▲手書きで読めない！　からデータ管理へ 「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい！　電子化されませんか？！ 「作業日報管理システム」　▲手書きの日報が読めない、を解決！ 手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます 【作業進捗管理】予実管理／着手完了／作業日報のシステム化をご支援 作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます！

• 【冷凍・冷蔵】温度管理システム

  冷凍・冷蔵商品販売事業者（加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業）向け、低価格の食品製造における温度管理システム 【HACCP対応】冷凍・冷蔵商品販売事業者向け／温度管理システム 冷凍・冷蔵商品販売事業者（加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業）向け　低価格の食品製造における温度管理システム 【冷凍倉庫向け】入退室管理システム／滞在時間を管理、事故防止に！ 「アクティブＩＣタグ」を活用し、冷凍倉庫への「入退室管理」と「滞在時間」の把握を行うことで、閉じ込め事故を防ぎます。