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家庭用エアコン・天吊り型エアコンに取付可能「ハイブリッドファン」
電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「PDFカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「FA1」 ・寸法:直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲:700mm x 900mm ・対応エアコン: ・丸型アネモ(直径500mm~830mm迄) ・角型アネモ (一辺が500mm~830mm迄) ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm~780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm~800mm 長辺800mm~1400mm) ■ ハイブリッドファン「TJR」 ・寸法:直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲:500mm x 700mm ・対応エアコン: ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm~1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「SJR」・「TR1」製品があります(詳細仕様は「PDFカタログ」に掲載)
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床置型エアコンに取付可能(5馬力まで可能)「ハイブリッドファン」
電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! ・エアコンからの風で回るファンなので、電気代がかかりません ・エアコンからの風を撹拌することで、場所による冷え過ぎ・のぼせなど、エアコンによる不快感を解消します ・温度差を解消することで省エネ効果で電気代・CO2が削減されます ・電気工事不要で取り付け・取り外しが簡単です 【特徴】 ■ エアコンの直撃風を拡散・解消 ■ 温度ムラを解消して、電気代・CO2を最大20%削減 ■ 工事不要の簡単取り付け ※ 詳しくは「PDFカタログ」をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください 【製品別仕様】 ■ ハイブリッドファン「FA1」 ・寸法:直径1100mm x 高さ102mm ・可動範囲:700mm x 900mm ・対応エアコン: ・丸型アネモ(直径500mm~830mm迄) ・角型アネモ (一辺が500mm~830mm迄) ・小カセット型正方形4方向吹き出しエアコン (680mm~780mm) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm~800mm 長辺800mm~1400mm) ■ ハイブリッドファン「TJR」 ・寸法:直径700mm x 高さ111mm ・可動範囲:500mm x 700mm ・対応エアコン: ・丸型アネモ (直径500mm以下) ・角形アネモ (一辺が500mm以下) ・システム天井吹き出し型 (700mm以下) ・長方形2方向吹き出しエアコン (短辺550mm以下 長辺650mm~1100mm位迄) ※ 上記以外にも、ハイブリッドファン「SJR」・「TR1」製品があります(詳細仕様は「PDFカタログ」に掲載)
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【永久磁石式・ドラム型・磁選機】MAGPICKER(湿式タイプ)
高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性! 1.特徴 ◆「脱水機構」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 2.機能 ◆ 個液分離 ◆ 磁性/非磁性体分離 ◆ 含水率調整(濃縮制御) ◆ 磁性体異物除去 3.メリット ◆ 回収物を脱水/含水率調整により、次工程への生産効率アップ ◆ フィルターレスで消耗材無し ◆ 永久磁石で0.9テスラ(一部大型機種除く)の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない ・マグネットドラムに吸着した磁性体は絞りローラー通過時に脱水され、掻き取り板より個体分離された状態で連続的に排出されます ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明が可能)
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【ケミカル材料製造】異物対策/配管詰り対策(事例)
液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 1.概要 積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 ・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約30%回収 ・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 2.対象業界 ・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題 ▲ 配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす ▲ 配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生 など 4.導入後の成果 ◎ 年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出も調整可能です ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明可能)
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【作業日報管理システム】「手書き」から「データ活用」へ
「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい! 電子化されませんか?! ◆ こんなお悩みはありませんか? ▲「手書きで文字が読めない!」 ▲「一人ひとり書き方が違う!」 ▲「集計するのにまた残業だ!」 ◇「作業日報」を電子化することで解決できます 1.「作業日報」の電子化を実現 2.「作業項目」を柔軟に変更可能 3.「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化/システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです 1.「作業改善」の基礎データ ・日々の 生産実態を可視化 ・ムダなく/楽に/効率よく/安全な「作業改善」への基礎データ化 2.「稼働状況」を可視化 ・「作業工程別」に「生産実績(計画差異)/時間」などを集計 ・「ネック工程」が可視化され、早期に手が打てる ようになります 3.「各工程/要素別」に時間を集計 ・「稼働」/「不稼働」などの各作業時間を可視化 ・「手待ち/やり直し」などのロス時間を見出し、改善へ ★ 現状の「作業日報(手書き)」を元に、必要項目を確認の上、 各現場に適した「作業日報/電子化」を実現していくことが可能です -------------------------------------------------------------------- (問合せ先) ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp
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【作業進捗管理】「予実・着手完了・作業日報」のシステム化をご支援
作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます! ◆ こんなお悩みはありませんか? ▲「予実管理のデータに時間が掛かり過ぎる!」 ▲「作業進捗が見える化できていない!」 ▲「日報がまだ手書きで、集計に時間が掛かる!」 ◇「作業進捗・作業日報」を電子化することで解決できます 1.「作業進捗管理」をシステム化 2.「着手・完了時間」をデータ化し管理 3.「日報」をデータ化 など ※ 各種「手書き帳票」の「データ化/システム化」のご支援をさせていただきます 1.「作業改善」の基礎データ ・日々の 生産実態を可視化 ・ムダなく/楽に/効率よく/安全な「作業改善」への基礎データ化 2.「稼働状況」を可視化 ・「作業工程別」に「生産実績(計画差異)/時間」などを集計 ・「ネック工程」が可視化され、早期に手が打てる ようになります 3.「各工程/要素別」に時間を集計 ・「稼働」/「不稼働」などの各作業時間を可視化 ・「手待ち/やり直し」などのロス時間を見出し、改善へ ★ 現状の「作業日報(手書き)」を元に、必要項目を確認の上、 各現場に適した「作業日報/電子化」を実現をご支援 -------------------------------------------------------------------- (問合せ先) ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp
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【在庫管理】ランプタグ(STOCタグ)を活用した在庫管理システム
探し回ることはありませんか? 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 「ランプタグ(STOCタグ)」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が3色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 1.業務のシステム化のご支援 ・在庫管理の業務のシステム化 ・入荷・出庫・棚卸し など ・必要な棚に「ランプタグ」を設置 など 2.ランプタグの仕様 ・3色に発光(赤・緑・黄色) ・無線モジュールを内蔵(出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信) ・ボタン電池で駆動 など ★ 現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- (問合せ先) ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【倉庫管理】ランプタグ(STOCタグ)を活用した倉庫管理システム
光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれます 「ランプタグ(STOCタグ)」は、無線モジュール内蔵で、在庫管理システムと連動します。 タグ自体が3色に発光し、出庫時などに、対象の部材がどこにあるのか、 光って知らせてくれます。もう探し回る時間の無駄が大きく低減できます。 また「ランプタグ」にはマグネットが付いており、棚への設置も容易です。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。 1.業務のシステム化のご支援 ・在庫管理の業務のシステム化 ・入荷・出庫・棚卸し など ・必要な棚に「ランプタグ」を設置 など 2.ランプタグの仕様 ・3色に発光(赤・緑・黄色) ・無線モジュールを内蔵(出庫先のランプタグを光らすための指示データを受信) ・ボタン電池で駆動 など ★ 現状の「在庫管理」の課題を踏まえ、現場に適したシステム化の ご支援をさせていただきます -------------------------------------------------------------------- (問合せ先) ・株式会社サノテック ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp ※ タクテック製「無線LEDタグ『STOC』」を活用したシステムです ※ 「STOC」は「タクテック」の登録商標です。
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【金属コンタミ】強力なマグネットで異物を除去/MAGPICKER
強力な磁力により、食品加工や電子部品製造時の鉄粉を回収、金属異物の混入を防ぎます ・「消耗材無し」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 1.機能 ◆ 食品業界、半導体製造業界、医薬品業界などの粉体製造工程における磁性・金属異物を除去 ◆ 消耗材は無く、自動排出機構と連続磁選処理で製造ラインを停止する事がありません 2.メリット ◆ 永久磁石で0.8テスラの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現 ◆ 吸着面積を広く確保することで粉体に混入した難・磁性体も捕集 ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により連続磁選処理で製造工程を停める事はありません ◆ 電磁式よりも使用電力削減かつ発熱がありません ◆ フィルターレスで消耗材がありません ◆ 磁選機自体から発生するコンタミが粉体へ混入することの防止、 マグネットドラム駆動機構を粉体流路外部にレイアウト 3.利用用途 食品業界、半導体製造業界、医薬品業界における粉体製造工程における磁性金属異物の除去での利用 【メカニズム】 ◆ マグネットドラム内部に磁石を固定配置し、マグネットドラム外筒の回転により、吸着した磁性体異物を自動的に磁選機外部へ連続排出させる機構を装備 ☆ 詳細は「カタログ」をダウンロードください ★ サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社(メーカーより説明が可能です)
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壁掛けタイプにも対応/CONTINEWM(コンティニューム)
「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 大手外食チェーン店で採用!! 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇ エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇ 工事不要で簡単設置 ◇ 月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■ 静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■ 電気代・CO2の削減を実現 ■ 設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■ 静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆ サイズ 約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆ 重量 約200g ◆ 色 ダークブラウン ◆ 柄 ハニカム(最大幅16.97mm、最小幅14.7mm) ◆ 材質 特殊天然鉱物/低密度ポリエチレン ◆ 原産国 日本(製造:東証スタンダード上場企業の日本国内工場) ◆ 製造・販売元 コンティニューム株式会社 ◆ 特許 日本:第 6486409 号 アメリカ合衆国:US 11846437 B2 アメリカ合衆国:US 12098853 B2 ◆ 意匠登録 第1597440号 ◆ 発売開始 2016年4月
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サイズ変更も簡単/CONTINEWM(コンティニューム)
「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇ エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇ 工事不要で簡単設置 ◇ 月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■ 静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■ 電気代・CO2の削減を実現 ■ 設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■ 静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆ サイズ 約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆ 重量 約200g ◆ 色 ダークブラウン ◆ 柄 ハニカム(最大幅16.97mm、最小幅14.7mm) ◆ 材質 特殊天然鉱物/低密度ポリエチレン ◆ 原産国 日本(製造:東証スタンダード上場企業の日本国内工場) ◆ 製造・販売元 コンティニューム株式会社 ◆ 特許 日本:第 6486409 号 アメリカ合衆国:US 11846437 B2 アメリカ合衆国:US 12098853 B2 ◆ 意匠登録 第1597440号 ◆ 発売開始 2016年4月
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電力回復のメカニズム/CONTINEWM(コンティニューム)
「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 製造・販売・物流・サービス業界でも採用実績多数あり ◇ エアコンの内部にたまる静電気を除去して省エネを実現 ◇ 工事不要で簡単設置 ◇ 月々の維持費不要で効果は半永久的に持続 【特徴】 ■ 静電気を除去することでエアコン効率をあげる ■ 電気代・CO2の削減を実現 ■ 設置はフィルタに乗せるだけの簡単作業 ■ 静電気がなくなるのでホコリが付きにくくなる 【仕様】 ◆ サイズ 約49cm×4cm×厚み2.5mm ◆ 重量 約200g ◆ 色 ダークブラウン ◆ 柄 ハニカム(最大幅16.97mm、最小幅14.7mm) ◆ 材質 特殊天然鉱物/低密度ポリエチレン ◆ 原産国 日本(製造:東証スタンダード上場企業の日本国内工場) ◆ 製造・販売元 コンティニューム株式会社 ◆ 特許 日本:第 6486409 号 アメリカ合衆国:US 11846437 B2 アメリカ合衆国:US 12098853 B2 ◆ 意匠登録 第1597440号 ◆ 発売開始 2016年4月
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【クラウド常時接続】ガス検知モニタリングシステム
クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間・無人で「ガス検知」が可能! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※ 詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせください。
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【無線LAN環境が不要です!】ガス検知モニタリングシステム
内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間・無人で「ガス検知」が可能! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※ 詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせください。
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【24時間ガス濃度を検知】ガス検知モニタリングシステム
全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間・無人で「ガス検知」が可能! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。 ※ 詳しい内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせください。
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【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例01
クーラントタンクの堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善! 初期性能を維持し、摩擦もなく壊れにくい。 研削スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売。 ◇ 導入経緯 ○ 他社製のマグネットセパレーターを使用していたが、 どれも1年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗 ○ ローラーの摩耗が無い など ◆ 導入効果 ● タンクの堆積物を無くし、ファインクロンで砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に ● スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例04
マグネットドラムの寿命がアップ! 運用コストが激減! 期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【建設業界向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を/DX化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・清掃・スラッジ除去作業 (槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など) ・点検・検査作業 (槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など) ・補修・ライニング (劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など) ・配管・機器の設置・更新 (ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など) ・水抜き・排水処理 (作業前の水抜きや汚水の搬出など) ・ガス検知・換気作業 (危険ガス検知と換気作業など) 2.「Safety-board」の3つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆ 管理者側 ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ (Android) ・警告灯(オプション) ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【サブコン向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を/DX化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・清掃・スラッジ除去作業 (槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など) ・点検・検査作業 (槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など) ・補修・ライニング (劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など) ・配管・機器の設置・更新 (ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など) ・水抜き・排水処理 (作業前の水抜きや汚水の搬出など) ・ガス検知・換気作業 (危険ガス検知と換気作業など) 2.「Safety-board」の3つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください 【主な構成】 ◆ 管理者側 ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ (Android) ・警告灯(オプション) ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 2
【課題】絞り性能を向上させ、乾いた床面、廃液ゼロを目指す! ◇ 導入経緯 ○ 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう & 廃液0をテーマに活動 ○ 7年間液交換ゼロ運転を実現 など ◆ 導入効果 ● マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に砥粒を回収 ● 非常に良く絞られており、 含水率30%を切っている など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 3
【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担! ◇ 導入経緯 〇 当初、フェライトマグネット製のマグネットセパレーターを利用していた 〇 定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による液交換作業などのメンテナンス負担に頭がい など ◆ 導入効果 ● 従来機と比べ回収率は3倍となっている ● カーボンなど本来回収できないものが磁性体スラッジに抱き込まれて回収される ● 回収率が高くなったおかげで、清掃回数は以前の1/3 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 6
【課題】経年劣化や詰まりによる不具合が激しい! ◇ 導入経緯 〇 経年劣化や詰まりによる不具合が激しく、乗り換えを検討 〇 メンテナンスフリーの実現が課題となっていた など ◆ 導入効果 ● メンテナンスフリー化を達成 ● ラインの長期連休中の清掃作業を省略することができた ● 作業時間・コスト共に大きくカットする事ができた など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 7
【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要! ◇ 導入経緯 〇 大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち続けている 〇 安心して長い期間、 契約更新をおこないながら使い続けてこられた など ◆ 導入効果 ● 精密さが必要な作業においてその精度を保ちながら使い続けられる ● 微細スラッジもペーパーフィルタで最小限にまで抑えられている など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【廃棄物処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理をDX化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・槽内スラッジ除去 (汚泥やスケール、廃棄物残渣の除去) ・ガス抜き・換気 (メタンなど可燃・有毒ガス除去) ・ph・成分測定 (槽内液の成分確認) ・センサー点検・交換 (液位計・濃度計・ガス検知器の交換・調整) ・内壁補修・ライニング(耐薬品性・耐腐食性維持の再施工) ・撹拌機・ポンプ整備 (攪拌羽根の清掃、モーター・シール部修理) ・防臭設備作業 (活性炭・薬剤噴霧ノズルの清掃・交換) ・槽底清掃 など 2.「Safety-board」の3つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆ 管理者側 ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ (Android) ・警告灯(オプション) ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【医薬品製造業向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理をDX化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・手動洗浄(Manual Cleaning)(タンク内部の清掃) ・CIP(定置洗浄)対応点検 (CIP配管の点検) ・目視・照度確認 (タンク内の残渣や異物付着の目視確認) ・バリデーション用サンプル採取(スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック) ・摩耗部・溶接部の点検 (GMPに準拠した表面検査) ・内面再研磨・電解研磨(EP) (表面の微細な凹凸除去) ・ガス置換作業(N2等) ・異物混入リスク確認 など 2.「Safety-board」の3つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆ 管理者側 ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ (Android) ・警告灯(オプション) ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【食品製造・飲料製造業向け】 酸素欠乏危険作業の入槽管理をDX化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・手動洗浄(Manual Cleaning) (タンク内部の清掃) ・CIP洗浄(Clean-in-Place) (自動循環洗浄作業) ・異物点検・視認 (黒点、サビ、水垢などの発見) ・内面研磨・再仕上げ (微細なキズ除去・Ra値維持) ・殺菌作業 (熱水・スチーム・薬液による殺菌) ・アレルゲン切替洗浄 (製品切替時の洗浄) ・ガス置換 ・腐食点検・ライニング補修 など 2.「Safety-board」の3つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください 【主な構成】 ◆ 管理者側 ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ (Android) ・警告灯(オプション) ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
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【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 2
【課題】細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる! ◇ 導入経緯 〇 切粉排出用のコンベヤだけでは鋳鉄加工過程の細かいスラッジが取り切れない 〇 スラッジが機械内部で固着し、配管やポンプ詰まりのトラブル防止のため 頻繁なメンテナンスが必要 〇 1回約10万円のコストがかかる清掃を年4回行う必要があった など ◆ 導入効果 ● 導入後1年半、設置前の3か月間の切粉堆積量よりも、設置後半年間の堆積量の方が少ない ● 3ヵ月に1回の清掃が、半年に1回で済むようになった ● 人件費、清掃費の他にもクーラント液費用などが導入後は半分の20万円まで削減 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 4
【課題】フィルタの交換頻度が高く、他の方法を検討! ◇ 導入経緯 〇 旋盤の二次濾過としてバグフィルタを使用していたが、フィルタの 交換頻度が高く他の方法を検討 など ◆ 導入効果 ● スケールの回収もよくできており、 また水分を除去する絞り性能がとても良い ● 旋盤加工の二次濾過で粒子状のスラッジの回収にも使えると判断 など ◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
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【超硬・超精密研削加工】クーラント液スラッジ/課題解決事例 1
【課題】ペーパーフィルタだけでは、 タンク清掃などメンテナンス作業が大変! ◆ 問題点(導入前) ● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える ● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など ◇ 導入効果 〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4~5倍に向上 〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上 〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減 など マグネットドラムの表面磁力9000ガウス! ● 9000ガウス(ドラム表面)の磁力 ● 回収能力はK型(当社スタンダード機)の実に1.7倍! ● 磁化されにくいスラッジ(例:超硬工具研磨加工)回収に威力を発揮! (ここが違う!) 1.従来回収が困難だった「超硬工具加工」で発生する、磁化されにくいスラッジや、ホーニング、ラップ、 超仕上げ、放電加工等の「超微細スラッジ」回収に高い効果を発揮 2.超硬スラッジに含まれる「レアメタル」(タングステン等)を回収することにより、資源リサイクルに貢献 3.「二次ろ過装置」(ペーパー・珪藻土・ラインフィルタ など)のような、定期的に交換する部品が無く、 ランニングコスト/交換工数を 大きく削減
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エアコンの直撃風・温度ムラ解消に効果的な「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! マグネットで異物を除去 金属コンタミを防ぐ/MAGPICKER 強力な磁力により、食品加工や電子部品製造時の鉄粉を回収、金属異物の混入を防ぎます マグネットで異物を除去、工作機械市場で活躍/MAGPICKER 高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性! マグネットで異物を除去 メタルコンタミに対策/MAGPICKER 8 000ガウスの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、粉体に混入した磁性体・難磁性体を吸着 マグネットドラムで磁性微粉末のみ吸着し、排出/MAGPICKER 9 000ガウスの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現、吸着面積を広く確保し、粉体に混入した難磁性体も捕集 冷暖房のムラを撹拌し、空調効果がUP!「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。 ◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! 取り付け・取り外しは簡単!「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! エアコンの直撃風を解消!「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! エアコンの風力を活用・電気代がかからない!「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! 家庭用エアコン・天吊り型エアコンに取付可能「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! 床置型エアコンに取付可能(5馬力まで可能)「ハイブリッドファン」 電気代不要でエアコンからの直撃風を撹拌、天井と床の温度ムラを解消。◆エアコンの空調効果がUP! ◆電気代(CO2)を削減! 【製造現場に最適】在庫管理システム(モノ・場所・数量データ管理) 「必要なモノが/どこに/幾つあるか」QR・端末で管理できます!(在庫管理システム) 【永久磁石式・ドラム型・磁選機】MAGPICKER(湿式タイプ) 高いスラッジ回収性能と脱水の絞り性能。高性能を長期間発揮できる耐久性! 【永久磁石式・ドラム型・磁選機】MAGPICKER(乾式タイプ) 強力な磁力により「食品加工」や「電子部品製造」時の鉄粉を回収、金属異物の混入を防ぐ 【電子部品製造業】異物除去/スラリーを連続濃縮(事例) スラリーの連続濃縮を行い、適正水分率に効率良く調整することを実現。乾燥工程の効率化(時間短縮)に対応 空調コスト節約の新たな一手!CONTINEWM/コンティニューム 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 【金属微粉末製造】異物対策/個液分離し回収(事例) 排水からの残留分の回収が98%可能になり、廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせた 【ケミカル材料製造】異物対策/配管詰り対策(事例) 液中の磁性体・非磁性体の濃度が減少、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 【工事の汚染泥対策】工事の汚染泥から「ヒ素」を除去(事例) 土壌浄化用鉄粉にヒ素を吸着させ「マグネット磁選機」で除去、環境基準値以下に! 【作業日報管理システム】「手書き」から「データ活用」へ 「作業日報」は作業状況を把握するため大事です。その情報が「手書き」では活用しずらい! 電子化されませんか?! 【作業日報】「手書き」で困っていませんか? 手書きからデータ管理へ、「作業日報」のシステム化をご支援させていただきます 【作業進捗管理】「予実・着手完了・作業日報」のシステム化をご支援 作業進捗管理のシステム化をご支援。着手・完了時間や作業日報をデータ化できます! 【在庫管理】ランプタグ(STOCタグ)を活用した在庫管理システム 探し回ることはありませんか? 出庫部材がどの棚にあるのか「ランプタグ」が光って、知らせてくれます 【倉庫管理】ランプタグ(STOCタグ)を活用した倉庫管理システム 光るタグ「ランプタグ」が、出庫部材がどこにあるのか「光って」知らせてくれます 【STOCタグ】光るタグ(STOCタグ)を活用した「在庫管理」 もう探し回る必要はありません。どこにあるのか、STOCタグが光って知らせてくれます 【金属コンタミ】強力なマグネットで異物を除去/MAGPICKER 強力な磁力により、食品加工や電子部品製造時の鉄粉を回収、金属異物の混入を防ぎます 壁掛けタイプにも対応/CONTINEWM(コンティニューム) 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します サイズ変更も簡単/CONTINEWM(コンティニューム) 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 導入のメリットついて/CONTINEWM(コンティニューム) 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 電力回復のメカニズム/CONTINEWM(コンティニューム) 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 省エネの流れについて/CONTINEWM(コンティニューム) 「CONTINEWM(コンティニューム)」は、エアコンのフィルタに乗せるだけで静電気を除去、無駄に使っている電気代を取り戻します 【クラウド常時接続】ガス検知モニタリングシステム クラウドに常時接続し、ガス濃度をリアルタイム監視 【無線LAN環境が不要です!】ガス検知モニタリングシステム 内蔵のSIMでリアルタイムにガス濃度をセキュアクラウドにアップロード 【24時間ガス濃度を検知】ガス検知モニタリングシステム 全自動ガス検知モニタリングシステムで、定修の労務費を大幅に削減 【全自動ガス検知モニタリングシステム】SMARTーGasken クラウド常時接続による、無人監視を実現! 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例01 クーラントタンクの堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善! 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例02 メンテナンスフリー、7年間の液交換無し 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例03 スラッジ回収率が3倍に! タンク清掃回数は1/3に! 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例04 マグネットドラムの寿命がアップ! 運用コストが激減! 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例05 クーラント液の交換、清掃など、メンテナンスが激減! 【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例06 スラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現! 【水処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「DX化」 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【建設業界向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を/DX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【ゼネコン向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を/DX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【サブコン向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を/DX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 1 【課題】1年足らずで、ドラムとゴムが摩耗してしまう! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 2 【課題】絞り性能を向上させ、乾いた床面、廃液ゼロを目指す! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 3 【課題】クーラント液の劣化による、液交換作業のメンテナンス費用が負担! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 4 【課題】製造時に発生する鉄粉に、水分・油分が多く残ってしまい、悩んでいた! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 5 【課題】スラッジが充分に回収できず、作業中には運転停止も! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 6 【課題】経年劣化や詰まりによる不具合が激しい! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 7 【課題】円筒研削盤の精密な作業、精度を保ちながら使い続けられることが必要! 【研削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 8 【課題】使用する素材が変化した際、スラッジが溜まりやすくなる問題が浮上! 【廃棄物処理業界向け】酸素欠乏危険作業における、入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【医薬品製造業向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【食品製造・飲料製造業向け】 酸素欠乏危険作業の入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【発電所・ボイラー設備業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【造船業向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理を「DX化」 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【ガス・エネルギー関連業向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【石油・化学プラント業界向け】酸素欠乏危険作業の入槽管理をDX化 入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board 【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 1 【課題】高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生! 【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 2 【課題】細かいスラッジが取り切れず、3ヵ月でタンクの約半分迄溜まる! 【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 3 【課題】切削後の取り切れない粒子状のスラッジがタンク底に蓄積! 【切削加工】クーラント液のスラッジ/課題解決事例 4 【課題】フィルタの交換頻度が高く、他の方法を検討! 【歯車加工】クーラント液スラッジ/課題解決事例 1 【課題】油だらけのスラッジは重たく、脱油作業も大変、床面も油まみれ! 【超硬・超精密研削加工】クーラント液スラッジ/課題解決事例 1 【課題】ペーパーフィルタだけでは、 タンク清掃などメンテナンス作業が大変! 【加工別】クーラント液のスラッジ回収/問題解決事例14選 【現場責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収 問題解決/成功事例14選 槽内作業の入退室管理システムを低価格で導入! 入槽管理ボードで懸念される記入漏れなどのミスを払拭! 安全性・効率性を向上させる「Safety-board」 槽内作業の入退室管理を短期かつ低価格で導入! 槽内作業の安全性・効率性を向上させる、入退管理システム「Safety-board」 【製造現場のDX化】「在庫管理/進捗管理」をデジタルデータ化! 競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介 【スマート保安】デジタル入槽管理システム/SafeTANK DX 石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をDX化/IoT技術で遠隔監視を実現 【スマート保安】ガス検知モニタリング/SMARTーGasken クラウド常時接続/ガス検知を無人化! ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 スラッジ回収装置はここまでキタ!(クーラント液スラッジ回収) ❶研削/切削/歯車加工のスラッジ回収に最適!❷ 高い絞り性能!❸清掃・メンテナンス頻度/大幅減!(クーラント液スラッジ回収装置) 【在庫管理システム】入荷~出荷・棚卸まで対応(端末画面を掲載中) 多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。 【パレット管理】パレット管理システム(金型・工具もセットで管理) 「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。 【パレット管理】QRラベルを活用した「パレット管理システム」 パレットの「出荷/返却管理」をシンプルなシステム構成で実現。 積荷とのセット管理など、応用範囲も広いシステムです。 【光って知らせる】ランプタグを活用した「在庫管理システム」 棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。 【AI-OCR】AIでドキュメントを読取「Smart Read」 ドキュメントの構造をAIが判断、素早い仕分けや情報抽出が可能。「SmartRead」がドキュメント処理を自動化、RPA連携も可能 【Power Apps】スマホアプリ開発例をご紹介 Office 365ユーザは必見。Power Apps活用で、作業日報や備品管理など、現場で使えるスマホアプリが作成可能 【動画でご案内】ランプタグを活用した在庫管理「仕分け」 LEDタグ活用「仕分け」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 対象のカゴ車を「LEDタグ」が光って、知らせてくれます! 【動画でご案内】ランプタグを活用した在庫管理「ピッキング」 「事例動画」第二弾。LEDタグ活用「ピッキング」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます! 【動画でご案内】在庫管理システム「棚入れ」 光って知らせます! 「事例動画」第三弾。LEDタグ活用「棚入れ」システムを「動画」と「概要資料」でご案内。 棚のLEDタグが光って、知らせます! 【MDM】端末やPCを一元管理「MobiControl」のご案内 スマホやタブレットを一元管理できる「MDM(端末管理)」の必要性が増しています。 【マグネット方式】スラッジ回収装置「FINE MAG」 マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収! 【超高磁力マグネット】スラッジ回収装置「FINEMAG UK」 史上最強のマグネットドラム/表面磁力9000ガウス! お客様評価No.1 のファインマグシリーズに「UK」が新たにラインナップ 【総合カタログ】クーラント内スラッジ回収装置/総合 「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内 【端末専用ケース】現場で使える!(ペン・カッター挿し口付きなど) 「専用ケース」が 課題を解決!日々の使い勝手の向上を通じ、現場の方の満足度及び生産性向上に貢献 【端末専用ケース】現場で使える!(洗浄に対応/マグネット付き) 持ち運びに便利! 端末や運用に合わせた「専用ケース」のご提供が可能です 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例1 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工で「タンク内堆積物の研削スラッジ回収」が大きく改善! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例2 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / メンテナンスフリー、7年間の液交換無し! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例3 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例4 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例5 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工でクーラント液の交換、清掃などのメンテナンスが激減! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例6 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例7 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績! 「研削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例8 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット! 「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例1 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に! 「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例2 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / マシニングセンタのクーラントタンク内スラッジの、堆積が激減! 「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例3 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 切削加工の二次濾過で、粒子状のスラッジ回収に貢献! 「シェービング加工」スラッジを回収「FINE MAG」導入事例1 マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献! スラッジ回収装置「FINE MAG」成功事例(研削加工/8選) ◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「研削加工/成功事例8選」をご案内! (製品)ペーパーフィルタ方式/クーラント液スラッジ回収装置 ろ紙で非磁性体スラッジを回収! ❶10~95μスラッジをろ過 ❷マグネット+ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり スラッジ回収装置「FINE MAG」成功事例(切削加工/3選) ◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「切削加工/成功事例3選」をご案内! スラッジ回収装置「FINE MAG」成功事例(歯車加工/1選) ◆ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ/「歯車加工/成功事例」をご案内! 【スラッジ回収装置】マグネット方式/ペーパーフィルタ方式(製品) 「研削/切削/歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収!超高磁力マグネット ~ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ! (事例)超硬・超精密研削加工/クーラント液スラッジ回収事例 (超硬・研削加工)クーラント液内スラッジ回収/成功事例 【作業日報管理】「作業日報」を電子化(データで管理できます) 「作業日報」は「標準作業/標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます! スラッジ回収装置/マグネットセパレータ「無料点検サービス」 クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検/メンテナンス」は重要! 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい お客様に最適な「クーラントタンクユニット」をご案内/製作事例掲載 ク-ラントタンクユニット(クーラント装置)は、クーラントの種類/処理量/設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要 【機械加工業様向け】加工別に最適な「スラッジ回収装置」をご案内 切削/研削/歯車/特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収! 【ペーパーフィルタ方式】スラッジ回収装置/マグネット共有方式あり 非磁性体スラッジも強力にろ過! 「ペーパーフィルタ」+「マグネット」を組み合わせたユニットモデルもご用意、ろ紙の消耗を大幅に減少 【適正在庫ソリューション】在庫の最適化を実現 「財庫プランナー」 適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に! 【研削加工向け】スラッジ回収装置「FINE MAG/Kタイプ」 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/Kタイプ」 【事例】(研削加工)クーラント液のスラッジ回収(A社様・事例) (研削加工)スラッジ回収事例(A社様) ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた! 【事例】(研削加工)クーラント液のスラッジ回収(I社様・事例) (研削加工)スラッジ回収事例(I社様) ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る! 【事例】(研削加工)クーラント液のスラッジ回収(N社様・事例) (研削加工)スラッジ回収事例(N社様) ▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか! 【切削加工向け】スラッジ回収装置「FINE MAG/KS」 「切削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/KSタイプ」 【事例】(切削加工)クーラント液のスラッジ回収(I社様・事例) (切削加工)スラッジ回収事例(I社様) ▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生! 【事例】(切削加工)クーラント液のスラッジ回収(IJ様・事例) (切削加工)スラッジ回収事例(IJ様) ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要! 【超硬・研削加工向け】スラッジ回収装置「FINE MAG/UK」 「超硬・超精密/研削加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/UKタイプ」 【事例】(超硬・研削加工)クーラント液のスラッジ回収(T社様) (超硬研削加工)スラッジ回収事例(T社様) ▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響! 【在庫管理システム】現場の部材管理を「Web会議」で体感可能! 製造現場の在庫管理に最適/シンプルで効果あり!「QR/端末/Excel」で在庫を管理 【歯車加工向け】スラッジ回収装置「FINE MAG/KS」 「シェービング加工・歯車加工」クーラント液内のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/KSタイプ」 【事例】(シェービング加工)クーラント液のスラッジ回収(N社様) (歯車加工)スラッジ回収事例(N社様) ▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗! 【製造現場に最適】在庫管理システム(モノ・場所・数量データ管理) 部品、原材料、仕掛品・・・「何が/どこに/幾つあるか」管理できます! 【マグネットセパレータの点検】点検サービスの内容をご案内 マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください 【クーラントタンクユニット製作事例集】ユニット製作事例をご案内 「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機/加工部品/クーラント液/処理流量」により、適する構成が変わります 「クーラント処理装置」総合カタログ 工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内! 【磁性微粉末を除去】「MAGPICKER/除去・回収事例」 電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)