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オンライン設計システムで最適なハンドを手軽に設計！

【特長】 ■ ワークやアプリケーションに最適なロボットハンドをオーダーメイドで設計 ■ 専用コンフィギュレータによって、シンプルかつ容易にハンドを設計でき、設計時間を短縮 ■ 3Dプリンタによって配管も一体化したハンドが生成されるため、軽量かつ別途配管作業が不要 ■ ロボットに取付けるためのフランジを含めて設計・製作されるため、素早いセットアップに寄与 【設計手順】 1. ワーク情報の入力 箱物もしくはオリジナルの形状かを選択し、サイズと重さを入力します。 2. 搬送動作の選択 搬送動作（垂直移動、水平移動等）や加速度を入力します。 3. 真空パッドの配置 推奨される真空パッドが自動的に配置されます。配置されたパッドの径や位置を変更する事も可能です。 オリジナルのワークの場合、任意のパッドを選択し、配置する事ができます。 4. 真空発生器の有無 真空発生器の有無（一体型、外付け型等）を選択します。 5. 使用するロボットの選択 接続先のロボットを選択します。 6. 設計完了 1～5までの内容を元にSLGの設計が完了し、質量や保持力、必要吸込量が表示されます。

圧縮エア不要。ホースレスで使用可能な小型真空ポンプ。

【製品の特長】 ・電気で作動するため、圧縮エアやホース配管が不要で、協働ロボット・自走式ロボットに好適 ・DC-24Vで稼働、最大真空圧-75kPa ・小型・軽量のため、ロボットへの負担を軽減 ・ロボットとの接続を迅速・容易にする各種フランジをラインアップ ・IO-Linkに対応、離れた場所からの状態監視が可能

協働ロボットにプラス1！ ロボットからの電力供給のみで真空搬送を実現する手のひらサイズの真空ポンプ！

【製品の特長】 ・電気で作動するため、圧縮エアやホース配管が不要で、協働ロボット・自走式ロボットに好適 ・DC-24Vで稼働、最大真空圧-60kPa ・さらに小型・軽量化。本体重量約350ｇ ・ユーザーの任意の設定値により吸込みの停止/再開を行う省エネ機能を搭載。ティーチレスで活用可能 ※仕様詳細はお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。

協働ロボットを使用した多品種・多数量ワークの汎用吸着搬送を実現！段替えの手間やコストを削減！

【製品の特長】 ・多様なサイズ、配置、材質、表面形状に対応可能な協働ロボット向け汎用グリッパー ・協働ロボットの安全上の規格であるISO/TS 15066に準拠したデザイン ・協働ロボットを使用した重いワークの吸着搬送を実現 ・段ボールなどのパレタイジング及びデパレタイジングの自動化に最適 ・IO-LinkやNFCに対応し、離れた場所からの状態監視や、スマートフォンによる設定値の変更が可能

名刺サイズのコンパクトなボディで最高水準の吸込み能力を実現！ 5000以上の組み合わせからニーズに合わせた仕様を構築可能！

【製品の特長】 ・名刺サイズの高効率・超小型真空発生器 ・ノズル径0.3mmからラインアップ、同等サイズのコンパクトエジェクタでも最高水準の吸込み量を実現し生産性向上に寄与 ・バルブを一体化した ”SCPMb”、バルブ・スイッチを一体化し省配線化、省エネ機能を搭載した “SCPMc”、IO-Link通信やNFCに対応した高機能 “SCPMi” をラインアップをラインアップ ・最大16台のエジェクタをマニホールド化、省配線・省配管で設置工数、接続部品コストを削減

由度の高い設計と容易な組み立てを実現したツーリングシステム！

【特長】 ■ 約150種のパーツからなるモジュール式ツーリングシステム ■ アルミ製で軽量かつ高耐久、ロボットへの負荷を軽減し高速搬送も可能 ■ パーツを組み合わせることで複雑な形状のワークに対応したハンドを設計、容易に組み立て・改造が可能

”段替え”を削減、幅広い業界に対応する汎用ロボットハンド

【特長】 ・多品種、多数量のワークを一括で搬送することが可能 ・穴の開いたワークにも対応 ・ワークの曲面や凹凸にも追従するスポンジタイプと、柔らかい段ボールや袋製品などより高さ補正が求められるワークにも対応する吸着パッドタイプの2種類の吸着面をラインアップ