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【造船向け】コンプレッサーの省エネ

温度管理とエア漏れ対策で研磨作業のコストを削減!

造船業界の研磨作業では、コンプレッサーが動力源として不可欠です。 コンプレッサーは工場全体の消費電力のうち、大きな割合を占める可能性があります。 省エネ対策は、コスト削減に直結する重要な課題です。コンプレッサーの効率的な運用は、生産性の向上にも貢献します。S IRCは、コンプレッサーの稼働状況からエア漏れを検出し、省エネを支援します。 【活用シーン】 ・造船所の研磨作業 ・コンプレッサーを利用する研磨工程 【導入の効果】 ・エア漏れ箇所の特定による電力消費量の削減 ・コンプレッサーの効率的な運用によるコスト削減 ・省エネ対策による企業の環境負荷低減

関連リンク - https://sirc.co.jp/case/1117/

基本情報

【特長】 ・コンプレッサーの省エネ対策 ・エア漏れ検知 ・温度管理 【当社の強み】 株式会社SIRCは、センシング技術を活かしたDXソリューションを提供しています。IoT電力センサユニットとIoT角度センサユニットで現場データの見える化を実現し、現場DXをサポートします。

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SIRC IoT電力センサユニット DDSシリーズ

製品カタログ

[技術資料] 電力に着目した工作機械の品質コントロール

技術資料・事例集

[技術資料] ヒーターの断線検出

技術資料・事例集

[技術資料] コンプレッサーの省エネ

技術資料・事例集

[技術資料] インバーター導入による電力削減効果の予測

技術資料・事例集

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取り扱い会社

株式会社SIRC(サーク)は、センシング技術を活かした、 DXソリューションとプロダクトを開発する大阪市立大学発スタートアップ企業です。 主なプロダクトは、 約15秒で取り付けでき、設備ごとの電力を手軽に計測できる「IoT電力センサユニット」と、 既存のアナログメーターをそのままIoT化できる「IoT角度センサユニット」です。 これらのデータを見える化するクラウドサービス「SIRCクラウド」も自社で開発し、 現場データの一元管理を支えています。 SIRCは、今ある設備を大切に活かしながら始められる「現場DX」をサポートします。