打痕やキズ防止、工場の自動化に貢献!『ダコンアンシン』導入事例
打痕やキズ防止、工場の自動化に貢献!『ダコンアンシン』導入事例
製品蓄積収納装置『ダコンアンシン』の導入事例を紹介中です。不良損失削減や工数削減、打痕キズ問題の解消など様々なケースに応じた事例を多数ご紹介!
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【導入事例集】製品蓄積収納装置『ダコンアンシン』 ※全10事例
打痕やすりキズを防止!自動車部品や切削加工・材料メーカー様などに導入いただいております
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【ダコンアンシン導入事例 1】自動車部品精密切削加工業者 様
工場がクリーンになり、全数検査要員が不要に!ダコンアンシン使用後の効果をご紹介
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【ダコンアンシン導入事例 2】OA機器部品精密切削加工業者 様
自動で箱交換できるため朝まで無人稼働が可能!ダコンアンシン使用後の効果をご紹介
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【ダコンアンシン導入事例 3】自動車部品、他精密切削加工業者様
不良損失削減の為のダコン不良対策に!投資効果を大きく評価していただきました
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【ダコンアンシン導入事例 4】各種部品精密切削加工業者 様
低価格でありながらダコン対策及び長時間無人運転を実現!工場内のスペースの有効活用にも
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【ダコンアンシン導入事例 5】切断加工・材料メーカー 様
切断加工された製品を通い箱へ衝撃無く優しく蓄積!顧客クレームを無くします
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【ダコンアンシン導入事例 6】遊具機器部品精密切削加工業者 様
製品と製品の接触不良が解消!修正作業も無くす事ができ、工数削減にも繋がります
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【ダコンアンシン導入事例 7】医療機器部品精密切削加工業者 様
費用も客先予算内で設備可能!類似製品への切替えにおいても、段取り替えが不要です
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【ダコンアンシン導入事例8】水栓機器部品、他精密切削加工業者様
切り粉の異物混入も大幅に軽減!シミ、変色、腐食等のユーザークレームも多く解決
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【ダコンアンシン導入事例 9】ガス機器部品精密切削加工業者 様
ロット管理ができ、移し替えの手間も無く洗浄工程に流すことが可能になった事例のご紹介です
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【ダコンアンシン導入事例 10】油圧機器部品精密切削加工業者様
生産性アップと同時に採算性も向上!ダコンキズの問題が無く全加工でき、工程集約可能に
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