インサーキットテスト最速！フライングプローブテスタの特徴とは？
タカヤAPTシリーズは、業界トップクラスの超高速インサーキットテストが可能な基板検査装置です。
タカヤAPTシリーズは、超高速検査で実装基板のあらゆる不良を各自に検出し、世界トップシェアの圧倒的実力を誇るフライングプローブ式のインサーキットテスタです。 インサーキットテスタは、電気部品と基板の接続信頼性を検査する装置です。動作電流よりも小さい信号を印加し検査を行うため、部品・基板を破損させることなく、不良個所の特定や定数間違いを検出できます。外観検査（AOI）では発見することのできない電気的な不良を発見し、品質保証レベルを高めることで、お客様からの信頼を得られやすくなることが特徴です。 最新のAPTシリーズでは、高速駆動モーターと通信制御の改良により、従来モデルと比べ、プローブ移動速度を最大1.5倍にアップし、最速0.02秒ステップの高速検査を実現しました。検査時間を従来モデルより30％以上短縮、さらなる検査コストの削減にも貢献致します。 トライアル/テストも相談賜ります。 実装基板の検査でお困りごとがありましたら是非、お気軽にお問合せ下さい。 ※詳細情報はカタログにてご覧いただけます※
基本情報
電子機器を制御する基となる電子回路基板は、幅広い分野で使われる重要部品の一つですが、 『フライングプローブテスタ』は、この基板の製造中に生じる様々な不良を いち早く、確実に検出する検査機です。 タカヤ株式会社は、1987年にこの『フライングプローブテスタ』を開発/販売開始しました。 そして、現在でも業界トップクラスのシェアを誇る 実装基板検査機業界の草分け的存在です。 【タカヤ フライングプローブテスタの特長】 ■様々な部品不良を検出できる測定システム ■超高速/正確なプローブコンタクト制御 ■独自技術の垂直プローブを活用、検査領域を大幅拡大 ■スマートファクトリー対応可能なインターフェース搭載 ■特殊形状基板に対応できる独自機構クランプ ■拡張性を備えたファンクションテスト機能搭載 ■AOI（画像検査）機能搭載 ■+α 大型基板にも対応できる多彩なラインナップ/オプション 詳しくは資料請求もしくはお問い合わせください。
価格情報
主な検査内容 ● ハンダのショート・オープン ● パターン断線 ● 部品の欠品 ● 部品の定数間違い ● 極性のある部品の逆挿入 ● IC・コネクタのリード浮き ● デジタルトランジスタやフォトカプラ、ツェナーダイオードの動作確認 ● その他、簡易ファンクション検査
納期
用途／実績例
【採用業界】 EMS,EMDS企業 半導体製造装置関係 通信インフラ・サーバー 車載・航空機・船舶 医療機器 産業機械、ロボット FA工作機械 発電、電力システム 【活用事例】 ■量産品の検査 ローダー/アンローダーと接続し、大ロットでも自動化/無人検査 ■多品種少量基板の検査 専用治具製作コスト不要 不良個所の特定が容易 ■試作基板の検査 設計変更に即応したファンクションテスト（基板に電圧を印加し、回路動作（ON/OFF）の確認や直流電流の測定） ■機種切り替え時の実装確認検査 ファーストロットのマウントプログラムの確認や、機種切り替え時セット間違いの確認 ■不良解析検査 機能検査で不良になった基板の検査や、市場で故障した基板の不良解析 他にも、様々な用途で活用いただいている実績がございます。 詳しくは営業担当までお問い合わせください。
詳細情報
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【垂直プロープシステム】 標準の傾斜プローブに、垂直プローブを追加することで、 高い部品の間にあるポイントや、ビア・スルーホール・上向きコネクタなど、 従来アクセスできなかった箇所へのコンタクトが可能となり、 不良検出能力をより高められます。 さらに、２種類の異なる垂直プローブを自動的に切り替える デュアルZ軸オプションの追加で、手作業によるプローブ交換が不要となり、 効率的な検査が行えます。
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【インラインモデル】 ローダー/アンローダー/反転機などと連携することで、 量産工程での自動検査・無人検査を可能とします。 また、他社の3D_AOI(外観検査機)と併用で、AOIでは検出できない マイクロブリッジなどの検査をフライングプローブテスタが受け持つなど、 各々の特徴を活かして虚報排除、検査能力の向上とスピードアップを 実現されている例もございます。
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【ICハンダ未接合検査】 独自開発のセンサプローブを用いて、 BGA, QFP, SOJなどのICリード浮き不良、 ハンダ不良を高速検出するシステムを搭載できます。 IC本体にダメージを与えることなく、狭ピッチICのリード浮き不良や、 BGAのボール浮き不良を電気的に検出可能です。
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【カラーセンサーによるLED発光検査】 LEDを発光させ、独自開発したカラーセンサーを用いて 数値比較による明確な判定基準で安定検査できます。 LEDの目視検査は、検査員によるばらつきが発生したり、 作業者の目にダメージを与える懸念がありますが 当測定法であれば、そのような問題は起こりません。 また、専用治具を作成する手間/コストもかかりません。
