タクボエンジニアリング株式会社 営業本部／東金テクニカルセンター 公式サイト

携帯電話塗装システムの塗装コストの削減化などに好適！

自社独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が高品質化、大幅低コスト化を実現。コストを下げる為に開発されたIT機器をはじめとする携帯電話専用塗装システムです。また、塗装データ作成（DATA-PRO）と生産ラインを分離した考え方が、塗装コストに大きく貢献します。（DATA-PRO＆SUPER SPINDLE 300C）

塗装に必要な機器が１つにコンプリートされた、天吊り式で、塗装専用として開発された省スペース型塗装ロボットシステムです。

●塗装ロボットシステム　SOFTBOY PROの機能 1)数値制御による塗料コントロール 塗料定量供給装置が正確にそして無駄なく塗料を供給、コストを大幅削減。 2)ガンセッティングがスピーディー ガンの取り付け、設定、色替えがスピーディー。 3)薄膜多重塗りの高品質塗装が実現可能 パターンエアー、霧化エアー、吐出量が自由に設定可能。 4)総合エネルギーコストの削減 必要最低限の作業人員、塗装不良の激減、空気消費量の低減、塗料消費量の少量化、塗着効率の向上等々、総合エネルギーコストを大幅削減。 5)システムアップが可能 バッチシステムから自動化システム、カラーチェンジシステム、自動洗浄装置等々、システムアップが可能。 6)環境に配慮した塗装システム 作業環境の向上、産業廃棄物の削減等、環境に配慮した塗装システム。

低騒音設計、長寿命。洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース

業界初洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース、オイルブース。オイルは半永久的に使用可能。配水処理設備不要でレイアウトフリー。68db低騒音設計、約30年の長寿命ブースです。オイルブースはタクボエンジニアリング（株）だけの製品です。

ドアミラーの塗装コストを抑え、高品質化実現。専用塗装ロボットシステム

【特徴】 〇携帯電話で培った塗装技術と、最新のシステム技術により標準化した、 　ドアミラー塗装専用システム ◯塗料消費量約50％の削減 　回転塗装【Rの技術】を採用した薄膜多重塗りにより、塗料消費量を50％削減 ◯ロボット台数、ブース巾、約1/4に縮小。設備コストを大幅削減 　従来設備に比べ約1/4の設備ボリュームに縮小 ●詳しくはお問い合わせ下さい。

排熱回収型、低ランニングコスト、塗装用熱風乾燥機

●独自開発の熱交換システムによりガス燃費をコストダウン。炉内温度分布が良くより多くの塗装物を均一に仕上げます。また、豊富な酸素で塗料の機能を最大限引き出します。 ●クリーンルーム内設置可能

スーパースピンドル塗装の標準システム。

【特徴】 〇R05T自動ガン＆PROパワージョイント 　約2倍～8倍の生産量を実現可能にする、低圧高微粒化自動ガン 〇PROアーム 　横行軸標準ストローク1400mm以外にも最大6000mmまで拡張可能 〇オイルブース 　68db低騒音、約30年以上の長寿命設計オイルブース 　使用オイルは半永久的に使用可能 〇スラッジ固形化処理装置 　約1600Gの遠心力で塗料スラッジは小さく固形化 　クリーンなオイルはオイルブースへ循環 　スラッジを固形化することで産廃コストを大幅に削減可能 〇PRO制御盤 　制御部に標準FAパソコンを搭載、専用ソフトで短時間ティーチング 　ティーチングデータをはじめ、塗装条件（吐出量、霧化圧、パターン圧）や 　ワーク名、作成日、生産量その他の情報を設定、保存 ●詳しくはお問い合わせ下さい。

塗装データ作成専用

データ・プロの役割 ◎塗装の高品質化 大幅なコストダウンの実現 大幅な塗料消費の削減 色出し作業の削減 高品質化実現のための塗装技術の確立 世界中に展開する工場間の品質の一定化 塗装のトレーサビリティ ◎塗装ロボット従事者の教育と育成 技術者の塗装技術レベルの向上 作業者の育成と養成 ◎顧客満足 品質管理されたシステムでの生産が顧客の要求を満たす サンプル品製作の要求に柔軟に対応できる 塗装データ（塗料消費量、環境対策）の明示化

内照ボタンやスイッチ、小物ワーク専用のSSサイズの小型塗装ロボット

【特徴】 〇対象ワークは、自動車部品やモバイル通信機器等のボタン／スイッチ類に特化 〇省スペース型コンパクト設計 〇DATA-PRO等、SOFTBOY PROシリーズとの塗装データの互換性有り 〇塗料消費コストの大幅削減 〇高品質、低コストそしてそれら管理可能な生産システム 　 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

自動化ラインへの組み込みも可能な、自動化指向の省スペース型

【特徴】 〇回転治具はワークに合わせて正・逆回転させて塗装可能（90°180°割り出し可能） 〇塗料定量供給装置（オプション）で塗料の定量供給、管理可能 〇低騒音設計長寿命OIL BOOTHとBOSS2000により、塗料ミストを捕集し、 　スラッジを小さく固形化 〇クリーンルーム内設置可能 〇移転拡張が容易 〇塗着効率、生産時間、塗装環境、塗料スラッジ問題をトータルクリア 　 ●詳しくはお問い合わせ下さい。

塗装データ作成専用ロボットシステム

【特徴】 〇データ・プロは、データ作成作業と本生産作業を分離し 　塗装コストを削減する為に開発されたデータ作成専用ロボットシステム 〇生産ラインを使用することなく塗装データ作成が可能になり生産効率が格段に向上 〇本生産ライン稼働中にデータ・プロを使って 　次のワークの塗装データ作りが可能になり作業効率も格段に向上 〇塗装データには塗装条件等々の情報が含まれ、 　遠隔地に有るロボットであればメール転送して、再生、再現が可能 〇点在する工場間の品質を一定に保つことが可能に 　 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

タクボ式排熱回収型熱風乾燥システム

【特徴】 〇燃焼ガスを炉外へ排出する際、熱交換器を通して 　新鮮な外気と80％の高交換率で熱エネルギーを回収 〇炉内と燃焼室を遮断し、間接加熱方式を採用しているので、高レベルの安全性を確保 〇速やかにムラなく炉内の温度を上げ塗料の性能・機能を十分に引き出すとともに、 　無駄なエネルギー消費を抑え、コストダウンを実現 〇クリーンルーム内にも設置可能 　前扉タイプ、前後扉タイプがあり、ライン乾燥炉（別名山形乾燥炉）等にも対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

【コスト・ザ・1/2】 ボタン・スイッチは、デジタル塗装へと進化する

●コンパクト設計 ・塗装に必要な周辺機器を全て一体化 ●防爆仕様の搬送装置採用 ・防爆タイプのモータを使用 ●レーザーに最適、膜厚コントロール可能 ・レーザー加工に重要な薄膜と一定した膜厚を再現 ・特に、薄彫り等に最高の塗膜を提供 ●データの共有 ・品質のバラツキ無く安定した品質を維持 ●システム化 ・コンパクトで高機能な生産システムを構築可能に ●シリーズ専用自動ガン ・低圧時における塗料霧化の微粒化に優れた低塗料消費型SOFTBOY PRO専用 　スコッチガンシリーズを採用 ●塗料消費の大幅削減化 ・塗料を１cc単位で精密コントロールする、定量供給システムシリンジポンプ搭載 ・適切な塗料消費による生産を実現 ●高品位塗装 ・薄膜多重塗りにより高品位回転塗装が実現 ・UV、パールやメタリックに威力を発揮 ・塗料消費量削減化に貢献 ●水系塗料にも対応 ・溶剤系から水系塗料、パール、メタリック塗料等にも対応可能 ・機能塗膜や高輝度塗膜形成に威力を発揮し、塗料の性能を最大限引き立たせます ◆詳細は、資料請求またはお問合せ下さい◆

●データ作成に必要なスペックを搭載 ●塗装データ作成用専用として開発 ⇒品質とコストを極めた生産を実現可能に

●幅広い対応ワーク ・小物・中物サイズの各種ワークの塗装データ作成作業に威力を発揮 ・塗装データは全て数値化し高レベルで再現性に優れています ・塗装を決定付ける治具開発もこの時点で行います ●メンテナンス容易な専用ガン ・ガン本体にチューブが無く、本体を取り外すだけの高メンテナンス ●データ転送で世界が工場 ・塗装データは全て数値化され、転送可能 ・各地に点在する工場のSOFTBOY PROシリーズで再生可能なため、 　塗装のグローバル化に対応 ●サンプル品製作に最適 ・サンプル品製作時の要求事項【膜厚精度、塗装時間の短縮、塗装消費量の明示】等に 　柔軟に対応 ・コンパクト設計なため、無駄な作業をカット ●塗装コストを極める ・塗料精密定量供給装置を標準装備 ・総合的に塗装コストを弾き出します ●高い次元でのデータの互換性 ・塗装のトレーサビリティを確認することが可能 ・SOFTBOY PROシリーズのロボットと高度なデータの互換性を持ち、条件設定等の情報を 　忠実に再現 ◆◇◆詳細は、資料請求またはお問合せ下さい◆◇◆

処理量最大級塗装ロボットラインダンサー新開発

○天吊り移動型ロボットの従来品M型ロボットに比べ、可搬重量を20kgに強化。完全内圧防爆とした新型塗装ロボットラインダンサー新開発。複数ガン装着アタッチメントパワージョイントにより、最大12丁のスプレーガンを搭載可能にし、1台当りの塗装生産量世界最大級の塗装ロボットとして誕生しました。 ○対象ワークは、スマートフォンやタブレットPC、携帯移動端末部品ケースから、ボタン、スチッチ、レーザーカットボタンなど自動車内外装部品に至るまで幅広く対応。 ○回転塗装のRの技術により製膜技術に優れた薄膜多重塗りにより、高度な塗膜品質を形成可能。塗料消費量も同時に削減。品質、コスト、環境問題を同時に解決します。

産廃コストや、作業コストを大幅に削減。塗料スラッジを半自動処理。

【オイルブース用】 ●独自の遠心分離方式によってオイルとスラッジを分解。 ●クリーンなオイルはブースへ戻り、再利用されます。 ●残ったスラッジは小さく凝縮・固形化（廃プラ）できるので、産廃コストを 　従来の5分の1程度まで削減できます。 ●さらに固形化したスラッジは、熱源として再利用が可能です。 【水洗ブース用】 ●スラッジ回収装置に送り込まれた塗料スラッジは、デカンタ方式によりさらに 　スラッジと水とに分離。 ●スラッジは固形化し取り出します。産廃コストや、作業コストを大幅に削減します。 ◆◇◆詳細は、資料請求またはお問合せ下さい◆◇◆