【導入事例】潤滑剤等の均一塗布に課題
【デモ申込可能】新装置導入で生産効率がアップ！バレル入り液剤の高精度脱泡を実現
自動車部品の組み立てに携わっているお客様へ導入に導入いただいた 自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、金属加工面や接合部を保護するために、グリスなどの潤滑剤や シール材をバレル容器に入れ、カートリッジ方式のディスペンサーで塗布します。 その際、液剤の中に均一に塗布できないものがあり、液剤のチクソ性と 気泡の混入が要因ではないかと考え、この課題を解決する必要がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-930TWIN」を導入。 “生産効率が格段にアップし、コスト的にも本当に助かっています。”との お言葉を頂きました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：潤滑剤等の均一塗布に課題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-930TWIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
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価格帯
納期
用途／実績例
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取り扱い会社
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
