【導入事例】ばらつき、作業効率の問題
【デモ申込可能】脱泡時間が1／10に！撹拌精度が安定し、作業時間も大幅短縮
化合物半導体を製造販売しているお客様に導入いただいた 自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、これまでスパーテルを使って樹脂を手撹拌した後、減圧脱泡機にて 脱泡していましたが、この方法では開発品に採用される傾向にある高粘度樹脂 への対応が不十分で、樹脂の手撹拌でばらつきが生じやすく、均一に 撹拌することができないなど、主に3つの問題がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-310（真空タイプ）」を導入。 その結果、材料ごとに運転条件をメモリーに登録できるので、メモリーを 呼び出して稼働させるだけで、誰でも同じ品質の脱泡を再現することが 可能になりました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：ばらつき、作業効率の問題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
