【導入事例】自社とお客様…二重の課題
【デモ申込可能】歩留りUPを実現！時短・品質向上と導電率・空打ちの改善
多種多様な接着剤を製造・販売しているお客様に導入いただいた 自転・公転ミキサーの事例をご紹介します。 同社の主力製品の一つである導電性接着剤では、気泡の混入や分散が非常に 重要なファクターです。銀などの金属フィラーと、各種の樹脂がバインダー として用いられることから、フィラーの沈殿分離が生じやすく、製造過程での 分散性や効率向上に課題がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-310（真空タイプ）」を導入。 その結果、たった30秒ほどで、素晴らしい分散力と脱泡効果を実現し、 微細な気泡がなく、金属フィラーが均一に分散された導電性接着剤を 供給できるようになりました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：自社とお客様…二重の課題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
株式会社シンキーは、自転と公転の２つの回転を組み合わせる発想で、攪拌と脱泡の同時処理を実現しました。 材料処理のプロセスでは長らく別々の工程としか考えることができなかった「攪拌」と「脱泡」、相反するこの２つのプロセスを同時かつ短時間に処理できる装置として、自転・公転ミキサー「あわとり練太郎」は誕生しました。 現在、あわとり練太郎は、ラボ向けの卓上サイズの小型機種から大型の量産対応機種まで、多彩なラインナップに成長。国内外の様々な分野から数多くの引き合いをいただくまでになりました。 シンキーは、これからも材料処理の課題解決と量産化への土台づくりを、独自の材料処理技術とノウハウでお手伝いしてまいります。
