======== 被削材：S45C 工具メーカー：Nine9 使用工具：スーパードリル 99313-14（Φ14インサート式ドリル） ======== 【スーパードリル3つの特長】 ◎最小加工径Φ10mm～ ◎4コーナー使用で経済的 ◎傾斜面や曲面への穴あけにGood ******* 1分動画URLはこちら https://www.youtube.com/watch?v=eF5GEhe-B6E ******* Φ13以上の穴径を加工される場合には Nine9 NCヘリックスドリルもおススメです！

Nine9 インサート式スーパードリル 3Dタイプ【10mm～12.5mm】 工具管理の効率化、工具費削減はもちろん、SDGsへの取り組みから 環境負荷低減などを見据え、インサート式ドリルに変えていきたいと お考えのお客様、必見です★ Nine9 インサート式ドリルは最小加工径Φ10mm～ご用意しております！ 対応被削材：炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、HRC50までの焼き入れ鋼 ■ ソリッドやヘッド交換式だと工具コストが気になる…インサート式でコスト低減したい ■ 傾斜面や曲面など不安定な箇所への穴あけに ■ インサートは4コーナー使用が可能で経済的 ■ 外刃と内刃は同一インサートでOK ※こちらはΦ10～12.5ｍｍのPickupチラシとなります。Φ13以上については別途カタログ掲載。 ※Φ13以上の穴径を加工される場合にはNine9 NCヘリックスドリルもおススメです。 ******* 電子カタログはこちら： https://www.ipros.jp/catalog/detail/756650 *******

インサート式ドリル 最小加工径：Φ10mmから！ 工具費削減・SDGｓ環境負荷低減の取り組みにも◎ ■ Nine9 インサート式スーパードリル 3Dタイプ【10mm～12.5mm】 工具管理の効率化、工具費削減はもちろん、SDGsへの取り組みから環境負荷低減などを見据え、インサート式ドリルに変えていきたいとお考えのお客様、必見です★ Nine9 インサート式ドリルは最小加工径Φ10mm～ご用意しております！ 対応被削材：炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、ステンレス、HRC50までの焼き入れ鋼 ◎ソリッドやヘッド交換式だと工具コストが気になる…インサート式でコスト低減したい ◎傾斜面や曲面など不安定な箇所への穴あけに ◎インサートは4コーナー使用が可能で経済的 ◎外刃と内刃は同一インサートでOK 詳しい型番や価格等はカタログよりご確認ください。 ******* 詳細はこちら https://www.ipros.jp/product/detail/2001214319 ******* Φ13以上の穴径を加工される場合には Nine9 NCヘリックスドリルもおススメです！

再研磨後に工具長が変わると、その都度、突き出し量調整をする必要があり、セッティングの「手間」がかかりますよね。ERgoなら、その「手間」が省けて、非切削時間を含めたサイクルタイム短縮が可能となるんです。 ■ERgoは、コレットを使用せず機械に取り付けられる インサート交換式の「一体型ERテーパーシャンクカッター」です。 ■「一体型高密着構造」により振れが少なく高剛性が維持でき、 高精度な加工が可能となるのが最大の特長です。 ■スイス型自動旋盤など限られたワークスペースに最適 ERgoの全長は26mm、33.5mm、56.5mmの3種類の定尺に限定されて おり、且つ最大Φ32のミーリングカッターが使用できるため作業能率の 向上に貢献します。 ******* アニメde紹介動画はこちら： https://youtu.be/MEK3Vs8pSQM 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/product/nine9/ergo *******

面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ・刃先角度は【90°/120°/142°】の３種類 ＞＞どの角度のインサートも同じホルダーに取り付けが可能 【サイズ：Φ6/8/10/12/16/20】 ・インサート式だから誰でも簡単に工具交換可能 ＞＞角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！簡単に工具交換ができます。 ・インサートは１枚で２コーナー使用可能で経済的 ＞＞被削材に応じて3種類のインサートグレードをご用意しております。 ・ホルダーは内部給油式対応 ＞＞より高能率に高精度な加工を実現します。 ******* カタログはこちら https://www.ipros.jp/catalog/detail/685302 *******

「i-Center（アイセンター）」vs「超硬ソリッドセンタードリル」 1コーナーあたりの刃物コストを比較すると・・・ リーズナブルなことがおわかりいただけます。 また、一度ホルダーを購入してしまえば、インサートを 交換するだけで良いため再研磨費が削減できる点においても、 ランニングコスト面で大幅にリードしています。 ■ 再研磨が不要である まず第一にインサート式なので、再研磨が不要となり、 再研磨費が削減できます。 ■ セッティングと工具管理が効率的である インサートを交換するだけで良いため、 工具管理も工具セッティングも楽になります。 マシニングセンター、旋盤どちらでも使用可能な 通常ホルダーと、ERgoタイプの2種類をご用意しております。 ******* 気になる「コスト比較」続きはこちら： https://toolde.co.jp/?p=2301 ******* ※2022年4月に公開した内容になります。 最新の製品価格につきましては、お問合せ下さい。

インサート式センタードリル【i-Center（アイセンター）】 普通の超硬センタードリルと比べてどのような 優位性があるのでしょうか？ １．再研磨が不要 インサート式なので再研磨が不要となり、再研磨費が削減できます。 ２．セッティングと工具管理が効率的 工具管理も工具セッティングも楽になるため、例えば 新入社員の方が担当することになったとしても、セッティング方法や 管理面での指導も効率化することができます。 …ということで、 一般的な超硬ソリッドセンタードリルとの 工具寿命比較をしてみました！ ******* 続きはこちら： https://toolde.co.jp/?p=2253 *******

Nine9のインサート式工具は、速い・簡単・正確・経済的！ DX、IOT時代の効率化にNine9インサート式工具で対応しませんか？ ■ 再研磨が不要である まず第一にインサート式なので、再研磨が不要となり、 再研磨費が削減できます。 ■ セッティングと工具管理が効率的である インサートを交換するだけで良いため、 工具管理も工具セッティングも楽になります。 マシニングセンター、旋盤どちらでも使用可能な 通常ホルダーと、ERgoタイプの2種類をご用意しております。

コスト大幅削減！　従来の問題点を改善したインサート式刻印カッター！ 従来の問題点を解決したインサート式刻印カッターです。切り込み量は従来の2~10倍。送り速度をは従来の2~20倍。刻印ツールにおける刻印削の加工事例をご紹介します。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 https://www.ipros.jp/catalog/detail/243684

インサート式センタードリル【i-Center（アイセンター）】 他メーカーにはないNine9の【特許製品】です！ ハイスのソリッドセンタードリルと比べて アイセンターにはどんなメリットがあるのかまとめてみました。 １．穴あけ前の位置決めのための「モミツケ」として使用するケース ２．円筒状のワークを旋削加工する際のワーク支持用に端面に「センター穴を加工」するケース この「２」のケースでセンター穴加工を行う場合、 専用機を使用しているという方もいらっしゃるかと思いますが・・・ 機械の進化に伴い、生産ラインを最大に有効活用するために 端面のセンター穴加工も専用機ではなく、マシニングセンタで行う という、現場も増えてきています。 アイセンターは、特にこのようなケースにおいて高能率加工を推進し お客様の生産性向上に貢献しています。 ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2323 *******

Nine9社 ACEスポットドリルは、 2枚刃仕様のインサート式スポットドリルです。 Wクランピング仕様で剛性が高く、より切削抵抗が抑えられるため、 高能率で高精度な加工が可能！ こちらの動画では、従来のNCスポットドリルに比べ、 送り7倍でモミツケを行っても音が静かなのがおわかりいただけます！ ******* 加工比較動画はこちら： https://youtu.be/2xWQrw9Kb2I *******

当てはまることはありませんか？ ☑現在、刻印加工をしている ☑加工時間を短縮したい ☑刻印時に工具がポキポキ折れて困っている ☑刻印加工時にバリが出て困っている ☑イノベーションしたい ⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　⇓　 ☆そんなアナタに… 世界初！Nine9“インサート式刻印カッター“をおススメします☆ ◎サイクルタイム短縮！研磨要らず！ 世界初となるインサートタイプの刻印カッターです。 超微粒子超硬の採用と最新のコーティングで高能率な高速加工を実現します。 詳しくはコチラから！実際の加工動画もご覧いただけます！！！ https://toolde.co.jp/product/nine9/engrave

深穴加工の際にドリルが斜めに入ってしまった… といったご経験がある方もいらっしゃるのではないでしょうか？ そこで本日はドリル加工前の『モミツケ』提案です！ 穴あけ加工時、最初からドリル加工に入るのではなく、まずNCスポット ドリルでモミツケ加工をしてみませんか？ モミツケをしてから穴あけすると…… ▶ 中心位置精度が向上する ▶ ドリル寿命が向上する ▶ 高送りが可能になる といったメリットが得られます。 ドリルの真直性が上がるだけでなく、穴あけ時の抵抗が軽減されるため、 現在お使いのドリル自体の寿命が長持ちするというのも嬉しいですよね。 しかも、Nine9のNCスポットドリルは、インサート交換式なので 再研磨不要で工具管理も楽々♪インサートは4コーナー使えてコスパ面も◎ さらに「モミツケ」だけでなく これ1本で面取り、溝入れ、刻印加工まで、できてしまうのです！

オランダVANHOORN社の超硬エンドミルによる SUS304のトロコイド加工動画です。 トロコイド加工は、切れ刃の長さを全て使って加工を行うため、 1か所に負荷をかけることなく加工ができます。 耐熱合金鋼などの難削材加工において工具寿命を延ばしたい方に お勧めの加工法です。 VANHOORN ■VHTR シリーズ　 【5枚刃　Φ6 刃長：4Dタイプ】VHTR 5 060 064 06 03 L ******* 加工動画はこちら： https://youtu.be/gCioYZyydFY 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/news/topics/post_id=2589 *******

今、お使いのエンドミルは、どのような観点で選定されましたか？ ものづくりに欠かせない工具の1つと言える『エンドミル』 本当にこれでいいのか？他の選択肢はないのだろうか？ 気になる方はぜひチェックしてみてください♪ --------------------- Q1. 相次ぐ値上げラッシュの中… 今、購入時に気になるのはイニシャルコストだ --------------------- 加工方法や必要な工具は千差万別。 必要なものは自分たち自身で選択する時代―。 だからこそ、ツールドインターナショナルでは、 こんな工具があったのか！ こんな方法があったのか！ こんなサイズも標準在庫品なのか！ というような みなさまの課題解決に向けた『もう一つの選択肢』 となるものを提供したいと考えています。 発見する喜び。選べる自由。 発想を変えると、工具が変わる 工具が変わると、加工が変わる 加工が変われば、未来も変わる ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2498 *******

Nine9 インサート式チャンファーミル （表裏面取りカッター） TDチャンファーミル　表裏面取り＆ねじきりを1本で！ 高能率加工で生産性UP！ Φ0.5～32mmまで様々な径や深さに対応可能な バリエーションを展開しております★ ******* 加工動画はこちら： https://youtu.be/5DATV66pF7Y 製品カタログはこちら： https://toolde.co.jp/catalog ******* 表裏面取り＋ねじ切りの革命児＝欲張りチャン！？ お試しシングルセット発売！ 【期間限定：2025年1月31日まで】 ホルダー1本＋インサート1ケ https://toolde.co.jp/?p=4684

【耐摩耗性と潤滑性にさらなる威力を発揮】 今回新たに開発されたFXコーティングを採用！ 一般鋼～ステンレス/荒加工～仕上げまで マルチにスマートにハイブリッドに使えます！ ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドエンドミル「A48FX」 ■4枚刃不等分割・等リード ハイブリッドラジアスエンドミル「E227-3.0FX」 ■4枚刃不等分割 デュアルコアエンドミル 刃長2.5D「E237-2.5SX」 ★製品特長・切削条件表などご覧いただけます★ 「新商品全ラインナップ掲載カタログ」はこちら http://toolde.co.jp/cms/wp-content/uploads/2024/09/bfc909f6b70e1f2d4122659fa0f9c2df.pdf ******* ★7leaders下剋上キャンペーン★ https://toolde.co.jp/?p=4686

工具寿命改善・加工能率向上・工具費低減を実現する7leaders １．マルチスマートエンドミル A40FX（40°ネジレ） ２．ハイブリッドエンドミル A48FX（48°ネジレ） ３．ハイブリッドラジアスエンドミル E227-3.0FX（48°ネジレ・ラジアス） ４．5枚刃バリレス面取り E151HX（ネジレ刃タイプ） ５．デュアルコアエンドミル E237-2.5SX（48°ネジレ）さらにサイズ追加！ 新商品全ラインナップ掲載カタログはこちら http://toolde.co.jp/cms/wp-content/uploads/2024/09/bfc909f6b70e1f2d4122659fa0f9c2df.pdf ******* ★7leaders下剋上キャンペーン★ https://toolde.co.jp/?p=4686 ツールドインターナショナル株式会社

効率的かつ経済的、さらに環境負荷も抑えられサステナブル！ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能な インサート式のチャンファーミルです。 これ１本でねじ切り加工までOK！ インサート式のため、ソリッドタイプに比べ 工具として使用する超硬の量を大幅に減らすことができるため 環境負荷軽減にもつながります。 ◎環境負荷軽減 ◎効率的な加工 ◎工具寿命向上 １．最小径は、Φ5ｍｍ！ 特許取得済の独自のクランプ構造にて小径のインサート式チャンファーミルを実現。 ２．6枚刃仕様のインサート 他メーカーではこのサイズだとソリッドの3枚刃が多いところ、 TDチャンファーミルは6枚刃のインサート式という点で加工速度も 上げられるうえ、二次バリが発生しにくく工具交換や管理の手間も削減きるため、効率的な加工が可能。 ３．工具寿命UP 工具寿命の面でも従来のソリッドタイプに比べ8倍となったというユーザー事例も！ ******* カタログはこちら https://www.ipros.jp/catalog/detail/775709 *******

【面取り・バリ取り高能率加工】 TDチャンファーミルも新登場！Φ0.5～32mmまで 様々な径や深さに対応可能なバリエーション展開！ ■Nine9チャンファーミルの最大の利点 世界最小のチャンファーミルです。（インサート式において） 高速回転と高送りで高能率加工を実現！ 一般的なソリッドタイプの面取り工具に比べて 4倍速い切削速度と、10倍高い送り速度を実現します。 ■アプリケーション（適用範囲） ・90°タイプ：90°座ぐり加工/45°面取り加工 ・穴面取り加工、エッジ面取り加工、フェイスミル加工も可能 ※新製品のTDチャンファーミル（60°タイプ）は、+ねじきり加工も可能 ○ 面取り径φ7mmの、最小のチップ交換式カウンターシンク ○ インサートはデュアルリリーフアングルを採用。高速加工に適した特殊ホーニングとコーティングを使用。 ○ 高送り実現のため、刃数を最適化。繰り返し精度が高く、安定した加工が可能に。 ******* 電子カタログ閲覧はこちら： https://toolde.co.jp/catalog *******

ツールドインターナショナルでは、 随時、製品説明会を行っております。 ■ 製品特長のご紹介 ■ 成功事例のご紹介 ■ 工具の見直しによる「改善事例」のご紹介 など 質疑応答を通して、気になる点などをクリアにしていきます！ 現状改善・イノベーションをもたらす魅力的な工具について もう少し話を聞いてみたい！と思われた方は、ぜひ、 お気軽にお問い合わせください。 ******* https://toolde.co.jp/contact *******

TDチャンファーミルって何？ 新卒2年目の営業社員が商品紹介をしています！ チャンファーミルとスレッドミルが1つになった！ 「Nine9 TDチャンファーミル」 【※シングルセットの販売は2024年11月1日～2025年1月末日まで】 インサート式：表裏面取り＋ねじ切りカッター　 超硬６枚刃／最小径：Φ5～ ワークの反転不要、ワンチャックで表裏両面の面取りが可能！ これ１本でねじ切り加工までOK！ ******* YouTube動画はこちら（2分38秒） https://www.youtube.com/watch?v=jqTZTyNFg3A *******

『ピックアッププロダクツ』のコーナーにて【大容量】見開き2ページ分！ smartec社Aeroforceをご掲載いただきました。 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5156

よりコストパフォーマンスに優れた『OSLエンドミルシリーズ』 何よりイニシャルコストを重視したい！ そんなあなたには…OSLシリーズがおススメ イニシャルコストダウンのニーズに応えた“満足”価格でお届けします。 https://toolde.co.jp/?p=4707 **************************** 鋳物・焼き入れ鋼の加工に！ リーズナブルな価格＆加工の効率化でトータルコストダウンを実現 『CBNインサート』 https://toolde.co.jp/cms/wp-content/uploads/2024/10/6365d61a95d924b9abe3105333a2bbbd.pdf

当社が自信をもって取り扱うNine9、7leaders（OSL）は、いずれも台湾メーカーです。（※OSLは7leadersのセカンドライン）台湾版JIMTOFと言える展示会である『TIMTOS（3/3-8開催・台北）』の視察＆メーカーミーティングへ行ってまいりました！ 視察の様子を動画でご覧ください！ https://x.gd/lH1CK

Nine9のインサート式スポットドリル何がどう違うのか？ 角度や形状などのバリエーションが豊富で一体、 どれを選んだら良いのか…？ コスト面、効率面、精度面を各ポイント別に比較してみました！ ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/news/topics/post_id=3155#hikaku *******

smartec社Aeroforceのインタビュー記事をご掲載いただきました。 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=5358

低価格deサイズ豊富な超硬シャンクエクステンションバー、 ここにあります！！ 誰かの「欲しい」を叶える…TDIオリジナルブランドから 超硬エクステンションバーのご紹介です。 長さが必要な場合にこそ、『振れ防止対策』として、やっぱり 【超硬】シャンクのエクステンションバーを使いたい！ でも超硬素材だと、結構いい値段するんだよなぁ…もう少し リーズナブルだと助かるんだけど。 そんなお客様に朗報といえるのが…こちら 『TDI超硬シャンクエクステンションバー（モジュラータイプ）』です！ 【特長】 ■ 超硬素材なのに低価格 ■ サイズ展開豊富 　Ｍ４サイズからご用意しております。 　※詳細はカタログ仕様・スペック欄を参照ください ■ テーパーシャンクやネック付（首下逃がし）のタイプも受注製作可 ******* 電子カタログはこちら： https://toolde.co.jp/catalog *******

Φ13～65までの穴径を最低4本の工具さえあれば、加工できるヘリカル加工専用ドリルNCヘリックスドリル。径や深さの異なる段付き穴や、曲面、クロス穴など不安定なワークの穴あけ加工にも最適です！ 特殊形状のインサートが切りくずを細かく分断するため、切粉噛みや溶着などのトラブル予防にもつながります。 【動画後半の加工条件】 • 被削材: JIS S50C (ISO EN C50) • 加工穴径 : Ø60mm • 周速：Vc : 120 m/min. • 送り： f : 0.1 mm/tooth • ピッチ：P : 3.0 mm ******* 加工動画はこちら： https://www.youtube.com/watch?v=RzqR6Yoio0s 製品カタログはこちら： https://toolde.co.jp/product/nine9/nchelixdrill *******

■難削材加⼯に最適 工具寿命ＵＰ！でトータルコスト削減！独⾃の刃形設計と⾼品質な欧州製の超硬⺟材＆耐熱⽤コーティングでステンレス、チタン、インコネル、高硬度材など難削材加工に特化した超硬エンドミルです。 ■トロコイド加工で工具寿命UP 切れ刃の長さを全て使って加工を行うトロコイド加工により、1か所に負荷をかけることなく加工ができます。耐熱合金鋼などの難削材加工において 工具寿命を延ばしたい方にお勧めの加工法です。 ●VHTR【超硬4-7枚刃 難削材⽤チップブレーカー付エンドミル】　　 レギュラー刃長／4枚刃～7枚刃：Φ3～20 ※9アイテム 4D刃長／4枚刃・5枚刃：Φ3～20 ※9アイテム ●VHVTR【超硬5枚刃 難削材⽤エンドミル】 レギュラー刃長／5枚刃：Φ3～25まで ※28アイテム ●VHPM【超硬6-16枚刃 ⾼硬度材⽤エンドミル】 レギュラー刃長／６枚刃・８枚刃：Φ3～20 ※9アイテム レギュラー刃長 ／８枚刃～16枚刃：Φ8～16 ※9アイテム ******* 電子カタログはこちら： https://toolde.co.jp/catalog