4枚刃不等分割不等リードデザインが、ビビり振動を軽減させ高能率な切削加工を可能にします。 TX(AlTiSin）コーティングにより、粗加工から仕上加工まで優れた耐摩耗性を発揮します。 --------------------------------- 超硬4枚刃 不等分割・不等リードエンドミル42°/45°3D『S215-3.0TX』 【材質】MG/超微粒子超硬 【ネジレ角】42°/45° 【外径公差】0～-0.02 --------------------------------- ＜OSL超硬エンドミルシリーズ＞ 第一に価格を優先するとはいえ、品質が悪ければ使い物にならないわけで、その点も十分に考慮し、 お客様それぞれのニーズに応えるべく厳選した製品デザインを“満足価格”でご用意しています。 ＊ビビりにくく再研磨しやすいデザインがいい ＊アルミ加工の仕上げをより美しくしたい ＊剛性と切りくず排出性の両立が必要 ******* カタログダウンロード・詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2774 *******

以下のような方に最適なエンドミルです。 ✓　切りくずトラブルを解消したい ✓　面粗度の問題を改善したい ✓　工具寿命を延ばしたい ✓　トロコイド加工を検討中 １．VHVTRシリーズ／VHTRシリーズ ステンレスやチタン、インコネルなど耐熱合金の加工用に開発された製品です。 ２．VHVTRIシリーズ／VHTRIシリーズ VHTR、VHVTRタイプのデザインにチップポケット部のオイルホールを施した製品です。 ３．VHPMシリーズ 高硬度材向けに開発された製品です。 ******* 公式サイト： https://toolde.co.jp/news/topics/post_id=2589 *******

安全性や耐久性、そして美観の向上において欠かせない【面取り加工】 （正直、派手な工程とは言い難い!?中で） 無視はできない工程ではあるものの、ここに工具費をかけすぎるのは難しい…と、イニシャルコスト面を重視されているお客様も多いのではないでしょうか？そこで、今回ご紹介したいのが・・・ 7leaders 3枚刃バリレス面取り【E121HX／E123HX】です！！ 3枚刃バリレス面取りとは？ １．バランスの良い 3枚刃仕様でチップポケットが大きく切りくず処理〇 ２．独自のスパイラルエッジ設計により、切削抵抗を… ぜひお試しくださいませ！ ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=3489 *******

【課題背景】 Φ10 モミツケ→Φ20 の下⽳加⼯→Φ50 まで⽳の繰り広げを 3 種類の⼯具を⽤いて 3 ⼯程にて加⼯している。（加⼯時間＝10 分） 切りくず処理にも⼿間を感じている。 【加工内容】 Φ50×T80 mm の⽌まり⽳加⼯ 【被削材】 SS400 【対策提案】 NC ヘリックスドリルを使⽤し、下⽳加⼯⼯程を省き ダイレクトにΦ50 のヘリカル⽳あけ加⼯を⾏うとともに 切りくず処理の課題も同時に解決する。 ******************************* 結果は・・・こちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/news/example/post_id=3117 *******************************

4枚刃不等分割リードデザインにより、ビビり振動を軽減させ高能率な切削加工を可能にします。 潤滑性と耐熱性に優れたナノ粒子の多層被膜コーティングにより、一般鋼から高硬度鋼まで幅広い被削材に対応します。 --------------------------------- 超硬4枚刃不等分割・等リードエンドミル 40『S428X1』 【材質】MG/超微粒子超硬 【ネジレ角】40° 【外径公差】0～-0.02 --------------------------------- ＜OSL超硬エンドミルシリーズ＞ 第一に価格を優先するとはいえ、品質が悪ければ使い物にならないわけで、その点も十分に考慮し、 お客様それぞれのニーズに応えるべく厳選した製品デザインを“満足価格”でご用意しています。 ＊ビビりにくく再研磨しやすいデザインがいい ＊アルミ加工の仕上げをより美しくしたい ＊剛性と切りくず排出性の両立が必要 ******* カタログダウンロード・詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2774 *******

4年ぶりとなった今回のJIMTOF2022では、 「OR？」もう1つの選択肢 こっち？あるいは？そっち？ ～方法は1つだけじゃない～ をテーマとし、お客様それぞれの背景・ニーズにマッチする工具や革新的な加工方法を見つけるお手伝いをするブースを展開いたしました。 【展示製品】 超硬エンドミル／超硬インサート式工具／ダイヤモンド工具／ スイス型自動盤向け高能率工具／サビ対策製品 【適合被削材・加工内容等】 ■ インコネルなどの難削材・鉄系・ステンレス・アルミetc. ■ ミーリング加工（側面／溝／トロコイド） ■ ヘリカル穴あけ加工 ■ センタリング加工 ■ モミツケ／面取り ************************************* ▼ 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=2767 ▼ 会場で上映した動画はこちら https://www.youtube.com/user/tooldeinternational/videos *************************************

”Nine9”製品をお買い上げいただいたお客様の喜びのお声をご紹介致します。 ”1本で多機能！研磨不要のインサート交換式で快適加工♪” 【ご使用製品】Nine9　NCスポットドリル ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 「私が担当している名古屋市内のお客様で使って頂いているナインナインのNCスポットドリル（面取り・V溝加工ホルダー）が、鉄における切削加工でとても役に立っています。 今までは、エンドミルの追加工（研磨）や面取りカッターなどを使い加工を行っていましたが、ナインナインのNCスポットドリルを使うことで研磨での納期や繰り返し精度といった問題点を解消することができました。 NCスポットドリルはスローアウェー式になっており、チップ材質は鉄用と鋳物兼用チップ・アルミ用のチップと、とても使い勝手の良い工具となっています。 今ではなくてはならない工具となっており、お客様に大変喜ばれています。」株式会社新栄商会　川田様より ＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊ 加工動画見れます！ http://www.toolde.co.jp/

ツールドインターナショナルが取り扱う台湾の切削工具メーカーNine9（ナインナイン）。その最大の特長はインサート式のツールである点です。インサートは独自の形状と最先端のコーティングで長寿命であり、高速加工が可能なため、加工能率がよいのが魅力です。 実際に製品を使用のユーザー様において、大幅な加工時間の削減に成功致した事例をご紹介しています。カタログダウンロードもご利用ください。 ホームページでも製品について詳しくご覧いただくことができます。 http://www.toolde.co.jp/ ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せくださいませ。

突然ですが…現在、ご使用のボーリングバーは鋼ですか？ それとも超硬ですか？ 超硬ボーリングバーは鋼に比べ、ビビりにくく、加工条件を上げることができますよね。また、公差の厳しい加工などの際にも精度が出しやすいという利点があげられます。 結果、サイクルタイムの短縮につながり、仕上げ面も良好に！ そんな高速＆高品質加工を誇る超硬ボーリングバーですが… 加工条件があげられる、「ビビりにくい」というメリットがある反面、 デメリットと言えるのが鋼に比べると『値は張る』のに、 ちょっとしたことで『折れやすい』という点ではないでしょうか？ では、デメリットは最小限に抑えメリットを最大限生かせるとしたら、 いかがでしょう？ そこで今回ご紹介したいのが TDIオリジナル　超硬ボーリングバーなのです！！ 超硬のメリットは欲しい！でも、できるだけ気軽に使える値段でないと…というお客様に絶大な人気をいただいているのが、こちらのTDIオリジナル　超硬ボーリングバーなのです。 発売以来、地味ながらも？ 確実に売れ続ける裏人気アイテムの1つです。

「センタードリル」と一口に言っても、 ざっくりわけて２つの用途があります。 １つ目が…穴あけ前の位置決めのための 「モミツケ」として使用するケース そして ２つ目が…円筒状のワークを旋削加工する際のワーク支持用に、 端面に「センター穴を加工」するケース（今回はこっちです。） このようなセンター穴加工には専用機を使用しているという方も いらっしゃるかと思いますが、機械の進化に伴い生産ラインを最大に 有効活用するために、専用機ではなく、端面のセンター穴加工も マシニングセンタで行うという、現場も実際に増えてきています。 そこでご紹介したいのが、 このNine9社インサート式センタードリル「i-Center」です。 ※当社が創業当初より取り扱っているNine9社の特許製品です。 ハイスのソリッドセンタードリルと比べて アイセンターにはどんなメリットがあるのかまとめてみました。 https://toolde.co.jp/news/example/post_id=2323　

突然ですが… 今、お使いのエンドミルは、 どのような観点で選定されましたか？ ものづくりに欠かせない工具の1つと言える「エンドミル」 本当にこれでいいのか？他の選択肢はないのだろうか？ *********************************** 30秒 de 最適エンドミル診断 *********************************** 相次ぐ値上げラッシュの中… 今、購入時に気になるのは断然「イニシャルコスト」だ YES？NO？気になる方はぜひチェックしてみてください♪ https://toolde.co.jp/news/example/post_id=2498 加工方法や必要な工具は千差万別。 必要なものは自分たち自身で選択する時代―。 だからこそ、ツールドインターナショナルでは、 「こんな工具があったのか！」「こんな方法があったのか！」 「こんなサイズも標準在庫品なのか！」というような、 みなさまの課題解決に向けた『もう一つの選択肢』となるものを 提供したいと考えています。

湿気の多い季節、また雪や塩害によっても 発生してしまうものと言えば・・・ そう、避けては通れない「サビ」問題。 既に対策など、されていますか？ いろいろな製品があって何を使うのがベストかわからない 対策してもすぐにまたサビが出てきて困っている そんな方へ 機械や設備の　“サビ対策“　には『取るより塗る！』 水性タイプのサビ止め塗料「サビキラープロ」 BAN-ZI製品で、サビのお悩み “万事解決” サビキラープロについてのQ＆A ○ サビ転換剤とは？防錆剤とは違うの？ ○ 一般的な錆転換材や防錆剤とサビキラープロは何が違う？ ○ 実際にどんなところで使用されている？ ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2411 *******

※オイルホールなしの製品事例です。 【課題】 使用する工具が多く、イニシャルコストを下げたい。 加えて工具寿命を延ばすことでランニングコストも抑えたい。 【加工内容】 Φ80円柱状の側⾯加⼯（中荒・中仕上げ） 【被削材】 インコネル718 書いて字のごとく、削るのが難しい材料... ”難削材” 超硬のように硬くて脆い材料もあれば、アルミのように 柔らかくて切りくずが伸びやすい材料も難削材。 ■ 切りくずトラブルを解消したい ■ 面粗度の問題を改善したい ■ 工具寿命を延ばしたい ■ トロコイド加工を検討中 ******************************* こうした課題を解消する「VANHOORN社の難削材用エンドミル」 https://toolde.co.jp/?p=2589 この機会にぜひお試しください！ *******************************

面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工 ★これ１本でOK！★ ■ インサート式だから誰でも簡単に工具交換可能 角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！ 簡単に工具交換ができます。 ■ インサートは１枚で２コーナー使用可能で経済的 被削材に応じて3種類のインサートグレードをご用意しております。 ■ ホルダーは内部給油式対応 より高能率に高精度な加工を実現します。 ■ 刃先角度は【60°/90°/120°】の３種類 どの角度のインサートも同じホルダーに取り付けが可能 ******************************* 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2899 ******************************* 送り７倍！の高速加工はこちら（同Nine9社のNCスポットドリル比） https://youtu.be/K9Ui7DME2E8 *******************************

4年ぶりとなったJIMTOF2022。 今回は、お客様の加工内容に見合った製品を より「わかりやすく」見ていただけるようブースを6コーナーに ゾーン分けして展示を行いました。 当社ブースにご来場いただきました方々にうかがった 来場目的をざっとまとめてみたところ… 以下のようなお声が多くあがりましたので少しご紹介したいと思います。 --------------------- ＊『インコネル、チタンなどの難削材加工で 刃具寿命 を延ばしたい』 ＊『初めて見るような 革新的な工具を探している』 ＊『エンドミルの コストダウン』 ＊『ヘリカルでの穴あけ加工に興味がある、現状の穴あけを 効率化 したい』 ＊『センタリング加工の 精度を安定的 に高めたい』 ＊『モミツケ／面取り関係の工具で良いものがないか 探している』 ＊『サビ で困っている』など ******* 詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2767 *******

ヘリカル加工による穴あけツール Nine9 NCヘリックスドリルなら 工具集約はもちろん、加工時間の短縮につながります！ 画期的な形状のインサートが切屑を細かく分断するので 切粉処理対策にも最適です。 外部給油式、内部給油式いずれの設備状況でもご使用が可能です。 ******* 動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=5eo_9umfqdU *******

湿気の多い季節、また雪や塩害によっても 発生してしまうものと言えば・・・ そう、避けては通れない「サビ」問題。 既に対策など、されていますか？ いろいろな製品があって何を使うのがベストかわからない 対策してもすぐにまたサビが出てきて困っている そんな方へ 機械や設備の “サビ対策“ には『取るより塗る！』 今回はサビ対策にもってこいのアイテム 「サビキラープロ」について ポイントを絞ってわかりやすくご紹介いたします！ *********************************** サビキラープロについてのQ＆A *********************************** Q. サビ転換剤とは？防錆剤とは違うの？ Q. 一般的な錆転換材や防錆剤とサビキラープロは何が違う？ Q. 実際にどんなところで使用されている？ 続きはこちら https://toolde.co.jp/news/example/post_id=2411 ☆人件費や補修メンテナンス作業などを含めた トータルコストを比較も公開中！

OSLとは？7leadersの弟分として新登場！ イニシャルコストダウンのニーズに応えた “満足価格”のエコノミカルなセカンドラインです。 不等デザインのエンドミルを筆頭にした厳選ラインアップで ご満足いただける『価格』と『品質』を追求しました。 ロープライスに挑戦！ バリエーション豊富な 『7leaders』に対し、 ラインアップを厳選することで低コストを実現しました。 ＊ビビりにくく再研磨しやすいデザインがいい ＊アルミ加工の仕上げをより美しくしたい ＊剛性と切りくず排出性の両立が必要 といった、お客様それぞれのニーズに応えるべく 厳選した製品デザインをご用意しています。 第一に価格を優先するとはいえ、品質が悪ければ使い物にならないわけで、その点も十分に考慮し、ご満足いただける『価格』と『品質』を追求しました。 詳細は下記URLからご覧ください。 ******* カタログダウンロード・詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2774 *******

4枚刃不等分割、独自の可変芯厚設計により、防振性と高剛性を高め、幅広い被削材での高精度加工を実現いたします。 --------------------------------- 超硬4枚刃 不等分割・可変芯厚エンドミル48°3D『S554-3.0X1』 【材質】MG/超微粒子超硬 【ネジレ角】48° 【外径公差】0～-0.02 --------------------------------- ＜OSL超硬エンドミルシリーズ＞ 不等デザインのエンドミルを筆頭にした厳選ラインアップで ご満足いただける『価格』と『品質』を追求しました。 ＊ビビりにくく再研磨しやすいデザインがいい ＊アルミ加工の仕上げをより美しくしたい ＊剛性と切りくず排出性の両立が必要 第一に価格を優先するとはいえ、品質が悪ければ使い物にならないわけで、その点も十分に考慮し、お客様それぞれのニーズに応えるべく厳選した製品デザインを“満足価格”でご用意しています。 ******* カタログダウンロード・詳細はこちら： https://toolde.co.jp/?p=2774 *******

『Nine9のNCスポットドリルを使用したところ、折損しにくく快適な加工が可能になりました。』 『再研磨が不要なのでコスト削減が実現できました。』 『穴あけ後やワークエッジ面取り（C6）を４パスで加工しています。１コーナー辺り400ｍｍ加工してからインサートのコーナーを交換していますが、ソリッドタイプで同加工をすると欠けたり折れたりする事があるのでNine9のインサート式NCスポットドリルが重宝しています。』 『Nine9の刻印ツールを使用することで、機械での刻印加工がスムーズでき、今までの悩みを改善することができました。これまで1ワークあたりの刻印作業に5分かかっていたところが5秒となり大幅な加工時間削減ができた上、文字の太さや深さも一定になったので検査時間も大きく削減できました。チップの持ちも良く、生産性が上がりコストダウンできました。』

ツールドインターナショナルでは、この度ホームページをリニューアルいたしました。 【⇒「ツールドインター」で検索　http://www.toolde.co.jp/】 世界初の製品についてご紹介させていただいております。 動画やカタログのダウンロードだけではなく、商品の詳しい情報や加工事例などもご覧いただけます。 また、加工別での検索や工具の種類でお選びいただくことも可能です！ もっともっとツールドインターナショナルや取扱い製品について知っていただきたい！お客様との距離を縮めていきたい！という想いの下、スタッフの想いやブログ、ツイッターやフェイスブックページへのリンクを設定するなどして、お客様とのコミュニケーションの場としても活用していくつもりです。 ぜひ一度ご閲覧いただければ幸いです。 今後とも宜しくお願い致します。

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加工時間8割削減 20分→4分に！加工時間従来比1/5 従来使用工具：3種類（センタードリル＋ドリル＋エンドミルにて繰り広げ） 加工時間：20分 ↓↓ NCヘリックスドリルに変更したことで… ↓↓ 使用工具：1種類に工具集約 （NCヘリックスドリル　外部給油式：99321-025-3050／NC5072） 加工時間：4分　 従来の加工時間から、8割削減に成功！（1/5に短縮） 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4427#tanshuku ********************** 切くずを細かく分断、切削抵抗を抑え最大傾斜角20°を実現する独自形状 Φ13以上の穴あけをわずか4本で対応する 「超高速ヘリカル加工用インサート式ドリル NCヘリックスドリル」 https://toolde.co.jp/product/nine9/nchelixdrill この機会にぜひお試しください！

◆インサート式刻印ツールを導入 － 刃物寿命の安定、打刻工数の削減など「大きいメリット」 http://www.monodukuri-news.net/member/ …中略 「斬新」だと声を上げるのが、台湾・Ｎｉｎｅ９（ナインナイン）社製の『インサート式刻印ツール』だ。 　この「世界初」となるインサート式刻印ツールは、超微粒子超硬の採用と最新のコーティングで高能率な高速加工を実現し、サイクルタイムの短縮に寄与する工具であり、スクイ角がポジであり切れ味が良好だという点や両サイドが特殊研磨されたインサートのためバリが出にくいという点で大きなメリットがある。そして、２コーナー使用できるため経済的であり、多彩な文字幅・種類の刻印が可能なアプリケーションも魅力的だという。 取り扱うのは、切削工具等の輸入商社・ツールドインターナショナル。同社は「イノベーション」（＝新機軸・革新）を標榜しており、その提案営業姿勢も含めて中村社長は賞賛する。 「これまでの刻印は手動での研磨。チップ式の導入により、バラつきを抑え、刃物の寿命の安定するという予測が立つ。このメリットは大きい」

Nine9 ERgoパワーミル　VS　 Φ10超硬エンドミル どれだけ違うのか！？【仕上げ面、剛性、加工音比較】 実際の加工動画です。 ERgoは、ERテーパーシャンク型一体式インサート式工具です。 ERgoなら、わずか16秒で工具セッティングが完了！ 工具セッティングにかかる時間を半分以下に削減！ ERgoなら、段取り時間が短くなり、サイクルタイム短縮が実現します。 ERgoならERコレットなしで直接機械に取り付けられる上、インサート式だから再研磨の必要もなくセッティングも工具管理も楽々なんです！ ******* 動画はこちら https://youtu.be/hKg_gX9Bd0Q 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/product/nine9/ergo *******

ERgoは、ERテーパーシャンク型一体式インサート式工具です。 ERgoなら、わずか16秒で工具セッティングが完了！ 工具セッティングにかかる時間を半分以下に削減！ ERgoなら、段取り時間が短くなり、サイクルタイム短縮が実現します。 ERgoならERコレットなしで直接機械に取り付けられる上、インサート式だから再研磨の必要もなくセッティングも工具管理も楽々なんです！ ******* 【ERgo特長(2)シンプル＆簡単・スピーディー】 以下の動画では、スプリングコレット＋ソリッド工具では 43秒かかっている中、ERgoは、わずか16秒で工具セッティングが 完了しています。 https://youtu.be/aT2H7tSgGHg 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/product/nine9/ergo *******