NCシミュレーションソフトウエア VERICUT（ベリカット）
NCシミュレーションソフトウエア VERICUT（ベリカット）
ベリカットはNCプログラムから工作機械の実動作に基づいて加工を高速にシミュレートします。ベリカット」を使えば、実際に加工する前に、コンピュータ―上で部品を切削する事が出来ます。 更に、ベリカットはインプロセスモデル（切削過程のソリッドモデル）を利用した精確な測定機能、 インスペクション（検査シートの作成） など多くの便利な機能も提供しています。
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NCプログラム最適化ソリューション Force
Vericut Forceは、切削条件を分析および最適化する、物理ベースのNCプログラム最適化ソフトウェアソリューションです。
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NC加工シミュレーションソフト『VERICUT ver9.1』
さらに進化したシミュレーション
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【導入事例集】ユーザーが語る、Vericutの魅力
Vericutの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止！多数の事例を掲載！
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【鉄道車両製造向け導入事例】NCシミュレーションソフトウェア
加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入。川崎重工業株式会社様への導入事例をご紹介
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【導入事例】工具（1）：株式会社タンガロイ 様
原因追及するための検証ツールとしてとても有効！部署間をつなぐ好適ツールをご紹介
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【導入事例】工作機械（1）：株式会社牧野フライス製作所 様
新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
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【導入事例】鋳鍛鋼製品：株式会社神戸製作所 様
ミスが発生しやすい時こそベリカット！NCプログラマーが抱える心労も大幅に軽減
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【導入事例】試作加工：HILLTOP株式会社 様
作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮！複雑な加工が100％再現できます
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【導入事例】アルミ加工（1）：株式会社信和 様
5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール！加工を学ぶ「教育ツール」としての役割も
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【導入事例】航空宇宙（1）：三菱重工業株式会社 様
"安心"をプラスしてくれるベリカット！納期、品質、コスト全てにおいて導入効果をもたらします
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【導入事例】エネルギー（1）：川崎重工業株式会社 様
現場オペレータと効果的な会話ができる！プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効
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【導入事例】ダイカスト：リョービ株式会社 様
製造現場の救世主！シミュレーションを行う事で不具合が無くなり現場の精神的な負担も軽減
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【導入事例】精密機器：山形カシオ株式会社 様
信頼できるシミュレーター！機械への重大な損害を回避しチェック時間を大幅に短縮します
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【導入事例】教育：国立大学法人電気通信大学 様
各種工作機械のシミュレーションが経験できる！動きがスムーズなベリカットの導入事例をご紹介
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【導入事例】アルミ加工（2）：株式会社信和 様
何メートルもの大型ワークを確実にシミュレート！複雑な5軸加工でもしっかし干渉チェック可能
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【航空宇宙向け導入事例】NCシミュレーションソフトウェア
工作機械の本質を理解しているベリカット！スムーズな加工立ち上げを実現しました。三菱重工業株式会社 様
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【工作機械導入事例】切削シミュレーションソフトウェア
デバッグ時間の短縮が可能！人間業では無理なことを確実に実現してくれるソフトです。
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【導入事例】金型：竹田サンテック株式会社 様
加工品質を確実に把握できる！「ゼロ」を「マイナス」にしないためのツール
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【導入事例】工具（2）：三菱マテリアル株式会社 様
データ解析に好適！モノづりの底力を支えてくれるソフトの導入事例をご紹介
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【導入事例】治具：株式会社イマオコーポレーション 様
データを一括出力可能！マクロを使いこなせるユーザーにも安全に使えるシステム
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【導入事例】NC切削シュミレーションでサイクルタイム改善
簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
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【導入事例】切削加工シュミレーションで機械停止や治具の破損ゼロへ
「品質・コスト・納期」期待に応える好適ツールの導入事例をご紹介！
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CNCマシンシミュレーションソフトウェア『Vericut9.4』
CNCマシンとVericutを接続する
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高精度なCNCシミュレーションソフトウェアで信頼性向上。
世界中のCNC加工を行う企業が、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
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Vericutでアディティブ・マニュファクチャリングを効率的に。
積層造形と従来の除去加工（切削）、両方の動作をシミュレーション。
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Vericut オプティマイザー 誰にでもできる最適化
最適化されたNCプログラムは、効率的です。加工効率を大幅に向上させ、材料の無駄を削減し、部品の市場投入を加速します。
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Vericut Icam ポストプロセッサで先を読める加工へ。
製造現場全体の効率を最大化することは、将来に向けてCNC加工を最適化するための鍵です。
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