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【導入事例】エネルギー(1):川崎重工業株式会社 様

現場オペレータと効果的な会話ができる!プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効

川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械停止、故障などは避けなくてはいけません。 そこで、確実な事前確認を通じて、生産への影響を最小化するために 『ベリカット』を導入。 導入した当初は、想像がつきにくいインペラやブリスクの5軸加工を 中心に使用していましたが、現在は新旧部品、3軸・5軸などの 加工方法を問わず、モノを製造するすべての過程において 実際に生産現場で使用する前に当製品での事前検証を徹底しています。 【概要】 ■生産への影響を最小化するために導入 ■導入当初は、インペラやブリスクの5軸加工を中心に使用 ■現在は、モノを製造するすべての過程において実際に生産現場で  使用する前に事前検証を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://main.vericut.jp/

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【導入事例集】ユーザーが語る、Vericutの魅力。

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CGTechはCNCマシンシミュレーションソフトウェアにおける世界的なリーディング・カンパニーです。 航空宇宙産業をはじめ、自動車、鉄道、金型、家電、発電、重工業などのあらゆる生産現場で使われ、世界もっとも高い評価を受けているシミュレーションソフトが「Vericut(ベリカット)」です。 ■Vericutとは... Vericutは、CAD/CAMシステムのシミュレーションとは異なり、工作機械で使うGコードNCプログラムでシミュレーションを行います。Vericutは、高効率・高精度の5軸加工をはじめとする多軸マシニングのほか旋盤・複合機・多面加工機などの多種多彩な工作機械に対応します。 ■GコードNCプログラムの完成度を追求 Vericutは、機械動作におけるマクロプログラム、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現する「バーチャルマシン」をご提供します。Vericutは、クラッシュの検出だけではなく、加工された切削モデルと設計モデルの比較による削り過ぎ/削り残しの事前検査、さらに刃物負荷を考慮したNCプログラムの最適化などの多彩な機能をご提供します。

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