山本ビニター株式会社 公式サイト

　山本ビニター株式会社は、 “東京ビックサイト　展示東ホール３”　で開催されます 「冷凍・レトルト・インスタント食品素材技術展」に出展致します。 併設で　“FOOD STYLE JAPAN 外食・中食・小売”・ “ラーメン産業展”・”食品包装資材＆機械展”が同時開催（東ホール１～３ホール使用）。 　当ブースでは、高周波解凍装置の『レンジタイプ』を展示実演、高周波解凍装置のパネル展示（小型バッチ式装置；60kg～170kg/h処理タイプ、中型バッチ式装置；200kg～500kg/h処理タイプ、中型大型連続装置；200kg～4000kg/h処理タイプ）と高周波・マイクロ波加熱の相談窓口を設けます。 　高周波/マイクロ波による加熱・乾燥・解凍・殺菌・加熱二次殺菌・殺虫についてのお困りのことがございましたら、ご来場下さい 【 主な解凍・加熱処理例 】 ・製菓・製パンの加熱乾燥、バターのテンパリングや溶解、畜肉、豚鶏肉、缶詰用魚、イカタコなどの魚貝類等の解凍、惣菜の加熱二次殺菌、その他 皆様のご来場をお待ちしております。 【展示機】 ■高周波解凍装置 　・TEMPERTRON-V型

山本ビニター株式会社は、ポートメッセなごやで開催される 『メッセナゴヤ2026』に出展いたします。 家庭用100V電源にて使用可能なコンパクトタイプ　トランジスタ式高周波溶着機「YRP-400T-RC型」も実演展示！ 【高周波ウェルダーEXAST-V型の特長】 自動車内装材、フィルムラミネート、産業用シート、医療資材、工業用樹脂加工 などで採用実績あり！ ■旋回式ロールシャッター × 上電極スライド機構で作業性向上 ■光電式起動スイッチで安全・負担軽減 ■拡張性が高く、さまざまな加工に柔軟対応 当社は、加熱工程において、高周波誘電加熱という電波を利用した 「クリーン」な熱源を提案致します。 また、展示実演を予定しております。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

山本ビニター株式会社は、マリンメッセ福岡で開催される 『モノづくりフェア2026』に出展いたします。 今回、下記３機種の展示を予定しております。 プラスチック溶着機　PLASEST-05E、PLASEST-7SD 木材加熱接着機　TECNOGAN/TECNOIRONN型 ＜PLASEST-05E＞ ■生地条件設定により、条件設定が簡単 ■電動シリンダーによる厚み制御で、加工品質の向上・安定 ■コンプレッサ不要で200V電源のみで作業可能。 ＜PLASEST-7SD＞ ■２面使用で量産加工に好適！ ■スライド板を前後に配置し、省スペース化！ ＜TECNOGAN/TECNOIRONN＞ ■家庭用電源100Vで使用可能 ■先端アイロン部、ガンをワンタッチで交換可能 ※縁張り接着・留め接着、コーナー接着、木材・紙・ダンボールの接着 当社は、加熱工程において、高周波誘電加熱という電波を利用した 「クリーン」な熱源を提案致します。 また、展示実演を予定しております。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

★★ ものづくり日本大賞　“ 近畿経済産業局長賞 ” 受賞しました！ ★★ 「ものづくり日本大賞」は、日本の産業・文化の発展を支え、豊かな国民生活の形成に大きく貢献してきたものづくりを着実に継承し、新たな事業環境の変化にも柔軟に対応しながらさらに発展させていくため、ものづくりの第一線で活躍する各世代のうち特に優秀と認められる方々を表彰する制度です。 今回の受賞は、 「コールドチェーンの一翼を担う、解凍革命『高周波急速解凍装置の開発』」 の取り組みが評価いただきました。 当社からは7名が受賞者として表彰されました。 近畿ブロック　優秀賞・局長賞　受賞概要はこちらから https://www.kansai.meti.go.jp/3-5sangyo/monozukuri/10th/20260305_press/20260305-2_kansai-block_gaiyou.pdf ものづくり日本大賞の詳細はこちらからご覧ください。 https://www.kansai.meti.go.jp/3-5sangyo/monozukuri/index2.html 今後も精進してまいります。

山本ビニターは、東京ビッグサイトで開催される『FOOMA JAPAN 2026』に 出展いたします ブース番号：西４ホール　小間No.W4-39-05 ※展示機 ：高周波急速解凍装置　TEMPERTRON-VI型 ・牛豚鶏肉・野菜・魚介類等の解凍 ・バター・マーガリン・チョコレートなど乳製品の加温・溶解 ・急速解凍による自動化、省人化を実現。 ・厚みのある原料も中心部分までしっかり昇温できる装置としてご利用頂いております 　当日は電波（高周波・マイクロ波）による解凍・加熱・乾燥・殺菌などの具体的な相談窓口も設けております 【※高周波解凍で改善される理由は】 ・当日、原料解凍から製品へと自動化、ライン化 ・２０分から３０分という短時間での解凍や加温 ・解凍の自動化、連続解凍処理により人員削減 ・中心部分もしっかり解凍したい（均一な解凍品質）（表面部ドリップロスの解消） ・水を使わず解凍ができる（水使用量の削減）（衛生面の改善）（労働環境の改善） ・量的解凍しすぎの解消(再凍結の撲滅：食品ロスの削減：必要な時に必要な量の解凍) 各社様、問題点の改善実現されています