コラム 【 塗布の問題解決 】多孔質材の表面加工による微量塗布
ヤマハチポーラス（多孔質材）の表面加工による、”微量塗布”のメリットを解説します！
塗布とは？ ”新機能付与・接着・表面最適化を目的とした技術”で、製造現場における塗布工程は、製品の品質を左右する重要な工程です。 製造現場における塗布工程では、常に、塗りムラ・液だれといった、製品の品質や機能の低下につながる課題があります。 この課題を解決する方法として、塗布量や塗布方法は適正なのか？塗布量を抑えた「微量塗布」を目指す必要性はないのか？また、その方法やメリットは？
基本情報
※ コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※ コラムで説明している内容； ■ 微量塗布できるヤマハチポーラス多孔質材 ■ さらに塗布量を軽減できる 表面加工技術 ■ ドット加工の種類 ■ ドット以外のパターン例 ※ 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
■ 産業分野：潤滑油の微量塗布機能を必要とする機械（精密機器など） ■ その他：ヘアオイル塗布、消印用印材
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取り扱い会社
基幹技術「ヤマハチポーラス」（連続多孔質体）の製造技術を活かし、製品の製造販売とお客様の開発サポートを行うメーカーです。 「多孔質ペン先」「浸透印」「印材」など文具・捺印市場向けからスタートし、現在は塗布・拭き取り・吸液など10の基本機能を活かした産業分野向けの多孔質材（ポーラスシート・ローラー・チップ・スポンジめんぼう 等）に力を入れています。 10の基本機能と7つの独自加工技術を掛け合わせ、お客様の課題を解決し、求められる用途・形状・性能を有した最適な多孔質材を実現します。標準品で対応できない要求にも、独自の加工技術と一貫生産体制でお応えします。