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遂に手の届く金額に…。価格破壊８９．８万円で自動粉体搬送の環境を

シンプルな構造と装置の標準化により大幅なコストダウンと短納期を実現。価格￥８９８，０００〜　で購入できる、粉体搬送装置です。 ============================================================= 　☆　『代理店募集中！！！』 −−特　徴−− ◆外装は全てステンレスを使用。 　排出モジュールを無くし、吸引接続モジュールと一体化、 　粉溜まりの部分が一切なくなりました。 ◆粉粒体の一次貯留するタンクが円柱形になった事で、どんなブリッジ、 　ラットホールを起こす粉粒体でも搬送が可能になりました。 ◆排出駆動アクチエータの駆動部分も高分子ポリエチレンを介在させることで 　金属と金属の接触をなくし、金属摩耗粉の発生及び混入を防止しました。

中袋に入ったままでＯＫ！ドラム缶からの粉体の搬送作業を簡単確実に『自動化』【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止

【主な特徴】 ■ドラム缶中袋のビニール袋に粉体が入った状態でセット可能 →粉体はＳＵＳ缶に直接触れません ■粉体がＳＵＳ缶に直接触れないので、ＳＵＳ缶の洗浄は不要 ■付属のブリッジ防止機構により、難しい粉体でも全量排出が可能 ■従来の移替作業、ノズル吸引作業の自動化が可能 ◆使用できるドラム缶 ステンレスドラム、ファイバードラム、プラスチックドラム等 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）

シャトルローダー

従来の搬送装置にはない新発想の空気輸送装置です。 シャトルローダーは旋回自動脱着装置(リニア移動自動脱着装置）、真空式搬送装置、制御盤で構成され、特に真空式搬送装置の下部に設けられた自動調芯シール機構により、混合機等の容器に完全にドッキングし、搬送物を容器内部に投入することができる装置です。

パウローダー

高所への粉体の投入は大変ではありませんか？ 又、危険ではありませんか？ 粉塵を吸収して体に悪くありませんか？ こんなケースにお使い下さい。 ■粉粒体を高所のホッバー、充填装置、シフター、ブレンダー、撹拌装置等に補充、充填したい。 ■複数の装置に1台で補充、充填したい為、稼働式にしたい。 ■機械式は掃除、メンテナンスが大変なので他の方法に変えたい。 ■高低差があるケースで、機械式で材料投入しているが、落下した場合に非常に危険なので他の方法に変えたい。

ブリッジレスフォーダー

粉粒体の切り出し供給、充填投入、減算式自動計量、加算式自動計量の高速化、定流量化、高精度化のニーズにお答えして、当社が独自の開発した機構を搭載した新しいタイプの定量供給機です。切り出しには、振動フィーダータイプのBFシリーズとスクリュウタイプのSFシリーズを用意、粉粒体によって最適なタイプの選定が可能になりました。駆動部には、電気式とエアー式を用意、周囲の雰囲気により防爆を要求される場合にも対応が可能です。標準品をSUS304仕様にした事により、食品、医薬品にも対応できます。計量システムは減算式のバッチ計量と連続計最（ロスインウェイト方式）の両タイプと加算式のバッチ計量タイプを用意し、あらゆるニーズにお答えできます。

ウエットコレクター

粉粒体の手投入、機械投入の際、発塵して周囲の環境を汚染したり、飛散した粉塵を吸引した作業者の健康を害する事がある為、集塵機を採用するのが常識でした。 しかし、使用する環境により、粘着性の粉体や、潮解性の粉体は、特に水周りでの作業や、蒸気の発生する条件では、従来の集塵機では対応が不可能で、すぐ水分と粉体が反応し、フィルターや集塵機各部分に粘着してしまい、フィルターの目詰まりを誘引し、使用不能になってしまい、又、メンテナンス回数が増加し、洗浄にも多くの人件費がかかる結果になっていました。こうした厳しい環境下での集塵装置の開発が望まれていました。 そうしたユーザーの要望にお応えして、ウェットコレクター（WDCシリーズ）は生まれました。

パウダーホッパー

粉粒体の貯蔵、運送を手軽に省力化・合理化します。 流動性の悪い粉粒体でも安く、容易にシステム化できます。 ■■　エアレーションホッパー　■■ ブリッジ、ラットホール現象が起きやすい粉に・・・・ エアーレーションホッパーAHシリーズが最適・・・・ あらゆる粉体に適用する数々のオプションを用意してあります。 ——　特　徴　—— ●従来の常識を破りました。 ブリッジ、ラットホールの発生する微粉体に採用戴くと、ブリッジ、ラットホールが起きません。 ●ホッパー内部の粉体が全量排出出来ます。 ●ホッパーのテーパー部の安息角が緩やかになり、ライン構成が楽になります。 ●金属に付着しやすい粉体も簡単にハンドリング可能になります。

圧力クランプ継手

インロータイプの最大の特徴はへルール面に凸凹があり、配管接続部分でこの凸凹が重なり合い配管内面の接粉部にシールが突起しない為、シールが摩耗し粉体に混入したりせず理想的な配管が行なえる粉体配管材である。 （1）各種粉体、粘性体、液体 （2）食品、医薬品 （3）その他粉粒体全般 等幅広い用途にご使用になれます。

新梅　粕梅搬送投入設備

従来梅酒の製造工程で、梅酒を醸造するタンクに新梅を投入する作業や、醸造し梅酒を抜き出した後の粕梅の取出作業は、殆ど人手により行っていました。 果実である梅の取り入れの時期が一斉の為、短期間に投入しなければならず、又、粕梅も残留するアルコール雰囲気の中での作業の為、大変な重労働でした。 それらの問題を一挙に解決するばかりではなくの、人件費や設備費用、ゴミを大幅に軽減する装置を開発しました。

空気式ハンドリングシステム総合カタログ無料進呈中！

その物性から生じる性質によってハンドリングが困難なあらゆる粉粒/微粉体に、豊富な実績と経験を積んだワイ・エム・エス製の機器・システムをご採用戴くことで、これら粉粒体の貯留・(吸引式)搬送・供給（計量)・捕集/集塵の分野において、従来の装置・システムの常識を打ち破った“省力化・自動化等を実現し、高効率・低コスト・簡便メンテナンス、短納期・一品対応装置を実現します。 ★資料請求ボタンより、総合カタログをご請求ください。

噛込による搬送の寸断が無く、安定して搬送が可能な連続式ダブルダンパーコンベア！ （空気輸送、空気搬送、閉塞防止）

連続式ダブルダンパー式コンベアは従来の間欠吸引式コンベアの欠点を全て克服したモデルで、粉体を連続吸引するモデルとなっており、真空をダブルダンパーにて維持継続しながら、排出を行う方式になっております。 このダブルダンパーの特色は、粉体の噛込がない特許構造を有している所であります。従って、噛込による搬送の寸断が無く、安定して搬送が可能であります。 又、真空を常に維持している為、エネルギーロスが無く、高効率な搬送を提供出来ます。 バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止

難しい粉が、諦めていた粉が、能力が不足していた搬送が、よく閉塞する搬送ラインが、このシステムを採用すると一挙に解決！！！

【新高濃度搬送システム”コンボイ”””Convoy”】 　《新高濃度搬送システムの特徴》 １運びにくい粉体も、大量に運ぶ事が可能になりました。 　　閉塞が怖くて低濃度輸送していた粉体も、高濃度に運ぶ事が可能になりました。 ２高度搬送のメリットが得られます。 『搬送物が壊れにくい』、『搬送による機器の摩能が少ない』『摩耗によるコンタミの混入がすくない』『粉体の分級偏積が少ない』等の高濃度搬送のメリットが得られます。 ３装置の小型化、軽量化が出来ます。 低濃度搬送に比較して、機器が小型軽量化できますので、通り扱いが楽で、メンテナンス性が向上します。 ４搬送終了後の管内残留が極端に少なく出来ます。 ５輸送能力に対して、使用する動力が少なくて済みますので、省エネになります。 「詳しい事は弊社営業員へ直接お問い合わせください。」

粉体投入作業の省力化、自動化に最適！！！ 自動化シリーズに待望のフレコンバック自動吸引システムが追加されました。

市販のフレコンを装置にセットするだけで、フレコンバック内の粉体を自動的に次工程へ空気輸送が出来ます。 又、フレコンバック内に粉体が残存しないような工夫がされており、ほぼ全量の吸い出しが可能です。 この装置には次のような特長があります。 特長 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ＰＡＴ．Ｐ 　１．フレコンバックをそのままセット出来ます。 　２．フレコンバック内の粉体を残さず吸い出す事が出来ます。PAT.D 　３．弊社特許『連続吸引式コンベア』を併用すると、発塵がまったくありません。 　４．吸引作業に人手が全くかかりません。 　５．自動吸引部にオプションのクリーンブースを併用すると、『コンタミの混入がない』『乾燥エアー環境下での吸引作業』『Ｎ２ガス環境下での吸引作業』が行えます。　 　６．ローコストで吸引作業の自動化が出来ます。 　＊この他にも各種容器から自動吸引する装置、システム用意しております。 是非、ご検討下さい。 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞防止）

ユーザー様が従来諦めて湿粉、高付着性粉体等のハンドリングを可能にしました！！！

製品の特長 １．本体の排出性が極めて良く、どんな状態の粉体、粒体でも排出が可能です。ＰＡＴ．Ｄ ２．特殊なフィルターの開発により、水分が飛んできても目詰まりを起こしません。 ３．特殊な逆洗方法の開発、採用により、フィルターのリフレッシュが可能で、いつも目詰まり前の状態に戻ります。ＰＡＴ．Ｄ ４．特殊環境型のコンベアなのに安価に提供が出来ます。 ５．極端な実績例は、水と粒体を同時、混載で空気輸送ができます。 ６．極力シンプルな構造にする事により、トラブル発生を大幅に減らしました。 ７．上記のシンプル構造の採用により、メンテナンスに掛かる時間、費用が大幅に減らしました。 ＊デモ機を用意しておりますので、是非一度お試し下さい・。　

粉粒体の貯蔵・輸送を省力＆合理化！【ブリッジ】【ラットホール】の問題を解決【動画公開中】 ブリッジ防止、ラットホール、閉塞防止

◆主なオプション 1.サイドブレーカー：エアーの直接大量噴射によるブリッジ防止装置 2.ノッカー：ハンマリングによるブリッジ防止装置（エアー式/電気式） 3.バイブレーター：振動によるブリッジ防止装置（エアー式/電気式） 4.メカニカルブレーカー：アジテーター回転によるブリッジ防止装置 上記オプション装置とエアーレーションによる複合効果によりあらゆる粉体に適合 【エアレーションとは】 ホッパー内に無数に開いた穴より、粉体の粒子間に空気を入れることで、粉体を流動化する技術 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）

逆流エアーによる粉塵発生なし！間欠吸入式の欠点を解決し安全&合理化【動画公開中】

【ツインベアーの主な特徴】 ・吸引ノズルからの粉体落下なし ・搬送装置排出時の粉体落下による閉塞なし ・高真空維持方式で 搬送能力が大幅にＵＰ ・独自の逆洗機構理論でバグフィルター、搬送装置内に粉体が残りません ・粉体の飛散の危険性が他方式に比較してない ・粉体排出は大気圧開放でで、下流側の装置に影響を与えません ・吸引側はノズル等の簡便な装置が使用可能 ・搬送配内で粉体が他方式に比較して閉塞しない 【PCE/DDシリーズの主な特徴】 ・高低差のある粉体搬送に ・比較的長距離輸送もＯＫ ・乾燥エアーを循環するシステムに ・窒素ガスを循環するシステムに ・搬送による破砕が問題視されるシステムに ・搬送による偏積が問題視されるシステムに ・ノズル吸引時に粉体落下、装置逆洗による粉体逆流が問題視されるシステムに ・搬送能力が要求されるシステムに 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

用途に合わせて幅広いラインナップ！低価格＆高性能なバッチ吸引式コンベア【動画公開中】（空気輸送、空気搬送）

【PCE/M、PCB/Mシリーズ】 ・大幅にサニタリー性がアップ ・排出アクチェーターを外部取付けで異物混入の危険性を排除 ・金属摩耗粉の発生及び混入を防止 ・分解洗浄が容易 ・装置を構成している部分は全て厚生省基準に適合 ・独自開発のエアレーション機構で閉塞なし ・標準化した為、安価で短納期 【PC/SEA,PL/SEA/Bシリーズ】 ・全てステンレスを使用 ・排出モジュールの吸引接続モジュールとの一体化で粉溜まりなしを実現 ・ブリッジ、ラットホールを起こす粉粒体でも搬送が可能 ・金属摩耗部分の発生及び混入を防止 ・工具レスで分解でき、分解洗浄が容易 ・標準化により安価で短納期 【BI/JACOBシリーズ】 ・外装は全てステンレスを使用 ・排出モジュールの吸引接続モジュールとの一体化で粉溜まりなしを実現 ・ブリッジ、ラットホールを起こす粉粒体でも搬送が可能 ・金属摩耗部分の発生及び混入を防止 ・工具レスで分解でき分解洗浄が容易 ・標準化により安価で短納期 【ただいま動画公開中！】 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

従来全く無かった発想のフィーダーが誕生！ ＊ブリッジ防止、ラットホール、閉塞、閉塞防止、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送

【特長】 ○粉体の静電気を除電 ○ダマにならない →粉体を凝集させず下流側の混合、溶解工程へ切り出すことが可能 ○クラスタ防止 →静電気を除電、更に空気・窒素等により、粒子間に空気膜を形成 ○静電気の発生を防止 →空気膜を形成することにより、粒子間の摩擦・磨耗が大幅に減少 ○品質が向上 →粉体の静電気帯電量が少なくなる為、付着するコンタミが激減 ○発生静電気を減少させることにより、粉塵爆発の危険性を大幅に軽減 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止）

株式会社ワイ・エム・エス　粉粒体ハンドリングのトータルエンジニアリング

【掲載内容】 ○技術革新の歩み ○装置設備紹介 ○会社基本情報 ○拠点情報 ○海外代理店情報　他 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください （バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止、ドラム缶、紙袋、フレコンバック）

人的ミス防止で生産効率UP!ワイヤソー用スラリーを自動搬送・計量・調合！タッチパネルで簡単操作！ （閉塞防止、ブリッジ防止）

主な特長 ・半導体ウェハ用ワイヤソースラリー調合設備 ・レシピ設定による自動調合 ・ロット管理や生産情報の管理も容易 ・自動処理で人的ミスを防止 ・ユーザーフレンドリーなタッチパネルによる操作 ・生産状況を画面上でリアルタイムに確認可能 ◆現在製品説明動画を公開中！ 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】 バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止

吸い残しの残量が多くてお困りではありませんか？ 　角形容器でも隅に残らず吸引】 　歩留向上・品質向上！！　

Ｄ／ＡＶＳシリーズの特徴 １．傾斜型で旋回しながら揺動傾斜する事で、粉体を一カ所の集める為、　　　全量吸引が可能になりました。 ２．傾斜型で旋回しながら揺動傾斜する為、四角の容器からでも、残量な　　　しに吸引する事が可能になりました。 ３．全自動による吸引が可能な為、コンタミ混入の要因が無くなりまし　　　　た。 ４．全自動による吸引が可能な為、窒素ガス雰囲気、乾燥エアー雰囲気で　　　も粉体のハンドリングが可能になりました。 ５．作業者の作業環境の改善、塵肺等のリスクを大幅に軽減しました。 ６．当社独自の特許ポンピング機構により、残量ゼロを達成しました。 バキュームコンベア、ブリッジ防止、ラットホール、吸引式搬送装置、空気輸送、空気搬送、粉体輸送、粉体搬送、閉塞、閉塞防止