【電池向け】Cheetah EVOによる内部構造検査
電池の内部構造を非破壊で検査し、品質管理と安全性を向上
電池業界では、製品の安全性と性能を確保するために、内部構造の正確な検査が不可欠です。特に、電極やセパレータなどの内部部品の配置、異物の混入、製造上の欠陥は、電池の性能低下や発火のリスクにつながります。Cheetah EVOは、これらの課題に対し、高精度なX線検査技術を提供します。これにより、電池の品質管理を強化し、安全な製品供給を支援します。 【 活用シーン 】 ・電池セルの内部構造検査 ・製造プロセスの品質管理 【 導入の効果 】 ・非破壊検査による品質保証 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・製品の安全性向上 ・検査データの可視化による分析
基本情報
【 特 長 】 ・ナノフォーカス、マイクロフォーカス、ハイパワーモード対応のマルチフォーカスX線管 ・16ビット65,536階調の高階調X線検出器 ・直交CT、斜めCTによる3次元的な故障解析 ・プログラム運転による検査の再現性向上 ・X線被ばく対策ソリューション 【 当社の強み 】 Comet Yxlonは、X線非破壊検査装置の総合メーカーとして、長年の経験と技術力で、お客様の多様なニーズに応える検査ソリューションを提供しています。横浜のアプリケーションラボでは、サンプル評価や立会いテストも実施しており、導入から運用までをサポートします。
価格帯
納期
型番・ブランド名
Comet Yxlon
用途／実績例
半導体、電子部品、電子モジュール、実装基板など
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取り扱い会社
Comet Yxlon(コメット・エクスロン)はフィリップス社の工業用X線事業を引き継いで、1998年に設立されたエクスロン・インターナショナルのＸ線事業を継承しているブランドです。 ドイツのハンブルクに開発・製造拠点を持ち、世界中のお客様にＸ線検査装置を提供している専門メーカーです。2007年にスイスのテクノロジー企業であるコメットグループの一員となり、2022年にはブランド名をYXLON（エクスロン）からComet Yxlon(コメット・エクスロン)へ変更しました。 X線検査装置は主にエレクトロニクス業界、オートモーティブ業界、エアロスペース業界のアプリケーションに幅広く採用いただいており、高分解能ナノフォーカスＸ線検査装置から高出力大型ＣＴまで幅広いラインナップを取り揃えております。また、加熱観察オプションやAIを使ったボイド抽出、3次元ボリューム解析など関連の技術も豊富に取り揃えており、経験豊富なスタッフがお客様の非破壊検査、故障解析に関する問題解決に日々取り組んでおります。 横浜のアプリケーションラボには大小様々なデモ機を常設しており、お客様のサンプル評価、立合いテストに対応しております。